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      一種電線電纜塑包模具的制作方法

      文檔序號:6838554閱讀:457來源:國知局
      專利名稱:一種電線電纜塑包模具的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種生產(chǎn)電纜的模具,具體說是涉及一種電線電纜縱包擠塑模具。
      背景技術
      目前,電線電纜的絕緣包裝層多數(shù)采用是擠塑、縱向包裝工藝,常用的電纜擠塑專用模具如圖3所示,主要由注塑機頭模芯和模套組成,模芯套于機頭內(nèi)部與機頭內(nèi)部形成間隙,模套裝于機頭擠出口處,控制纜覆蓋絕緣層的厚度,電纜包裹絕緣層的質(zhì)量及效率受到諸多因素的影響。圖3中所示的機頭存在以下缺點,第一;機頭中塑料進入內(nèi)部時,其前進的方向與模芯成90°角,原因是注塑機有一定的壓力,塑料的走勢從法蘭口進入機頭,由于機頭內(nèi)部有模芯的阻力,在這種情況下它具有從機頭的內(nèi)部先走,外部被模芯阻力著,原料自然如然就減少,即靠近進料口的一側多,遠離進料口的一側少的現(xiàn)象,這樣情況下電纜絕緣層的厚度調(diào)校困難;第二,機頭內(nèi)部與模芯的空間太大,蓄料區(qū)相應過長,正常工作時間一長,先到的料在機頭壁不能到徹底走出,就會產(chǎn)生硬塊、燒焦或氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn),最終造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或廢品過多。實用新型人經(jīng)過多年的實踐,對上述的錯點進行改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種電線電纜擠塑模具,該擠塑模具生產(chǎn)出的電線電纜絕緣層不會出現(xiàn)氣泡或硬塊,大大提高電線電纜的質(zhì)量及和生產(chǎn)效率。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電線電纜塑包模具;由擠出機頭,模芯,模套組成,擠出機頭中部側壁有一進料口,模芯套于擠出機頭中并與機頭內(nèi)壁有間隙,間隙與進料口相通,模芯有供電纜通過的通道,模套為喇叭狀,裝于機頭擠出口,其特征在于小于在進料口靠電纜進入方向一側,有一與電纜進入方向成小于90°的封閉圈將機頭內(nèi)壁與摸芯之間的間隙封閉。
      本實用新型的技術方案包括封閉圈斜面與電纜進入方向的夾角為20°-60°,最佳為35°夾角。
      本實用新型的技術方案還包括機頭進料口為漏斗狀或在封閉圈對面一側半邊為漏斗狀。
      以下結合附圖對本實用新型進一步的詳述

      圖1為本實用新型電線電纜擠出模具剖視圖;圖2為本實用新型模具中封閉圈結構圖;圖3為原電線電纜塑包模具內(nèi)部結構圖;圖中標號說明;1、機頭,2、模芯,3、模套,4、封閉圈,5、電纜,6、進料口。
      具體實施方式
      參照圖1、圖2,本實用新型由擠出機頭1,模芯2,模套3組成,擠出機頭為中空筒狀,其中部筒壁有一進料口6,進料口一般為圓形,模芯套于機頭通孔中并與機頭內(nèi)壁有一定的間隙,模芯有供電纜5通過的通道,模芯出口為喇叭狀,模套也為喇叭狀并與模芯相配,裝于機頭擠出口,在進料口靠電纜進入方向一側,有一與電纜進入方向成小于90°的封閉圈4將機頭內(nèi)壁與模芯之間的間隙封閉。
      封閉圈斜面與電纜進入方向的平角為一般20°-60°,較佳為最佳的夾角為35°。
      在進料口電纜進入方向一側設一塊與電纜進入方向成小于90°夾角的封閉圈的作用,實際上是減小蓄料區(qū)的空間,進料口電線進入方向一側機頭與模芯的空間對于注塑的塑料流動是沒有作用的,反而會影響到電纜的質(zhì)量。該封閉圈上端最好靠近進料口但不能遮擋進料口,并制成與進料口弧度相同的弧形,厚度可不限,可以是一圓圈,也可以是一楔形塊,如圖2所示。其斜面與電纜進入方向形成的夾角實際根據(jù)電纜絕緣層的厚度、進料速度等因素調(diào)節(jié)。一般為一般20°-60°,較佳為最佳的夾角為30°-35°,都能取得很好的效果。
      機頭進料口制成漏斗狀或在封閉圈對面一側半邊為漏斗狀。原料從注塑機機頭進入進料口改成喇叭形,主要是增加進入機頭的壓力,因原料到進入機頭內(nèi)全靠羅桿轉速來推動,進料口漏斗邊與模芯形成30°角,原料進入機頭會通過角度的阻力來變換走向,不會使原料一下子從內(nèi)面直走,在阻力的形成下,自然的往外走,在外面的空間相對減少,使外面的原料走到模套的路程縮短,通過不同的角度來調(diào)整內(nèi)外走向,這樣它既的走出,又能保證調(diào)校偏正度的準確性,穩(wěn)定性,方便操作與控制。
      權利要求1.一種電線電纜塑包模具;由擠出機頭,模芯,模套組成,擠出機頭中部側壁有一進料口,模芯套于擠出機頭中并與機頭內(nèi)壁有間隙,間隙與進料口相通,模芯有供電纜通過的通道,模套為喇叭狀,裝于機頭擠出口,其特征在于小于在進料口靠電纜進入方向一側,有一與電纜進入方向成小于90°的封閉圈將機頭內(nèi)壁與模芯之間的間隙封閉。
      2.根據(jù)權利要求1所述的模具,其特征在于封閉圈斜面與電纜進入方向的夾角為20°-60°。
      3.根據(jù)權利要求2所述的模具其特征在于封閉圈斜面與電纜進入方向夾角為35°。
      4.根據(jù)權利要求1所述的模具其特征在于機頭進料口為漏斗狀或在封閉圈對面一側半邊為漏斗狀。
      專利摘要本實用新型涉及一種電線電纜縱包擠塑模具。由擠出機頭,模芯,模套組成,擠出機頭為中空圓筒狀,其中部側壁有一進料口,模芯套于機頭通孔中并與機頭內(nèi)壁形成一定的間隙,模芯有供電纜通過的通道,模套為喇叭狀,裝于機頭擠出口,其特征在于在進料口靠電纜進入方向一側,有一與電纜進入方向成小于90°的封閉圈將機頭內(nèi)壁與模芯之間的間隙封閉。本實用新型電線電纜絕緣層不會出現(xiàn)氣泡硬塊,大大提高電線電纜的質(zhì)量及和生產(chǎn)效率。
      文檔編號H01B13/14GK2701039SQ20042004573
      公開日2005年5月18日 申請日期2004年5月14日 優(yōu)先權日2004年5月14日
      發(fā)明者鄭五, 李維凱, 陳煥武 申請人:廣東金華電纜廠
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