專利名稱：空調(diào)式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種使用在主機(jī)系統(tǒng)(如計(jì)算機(jī)主機(jī))上的可產(chǎn)生冷空氣，降低主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度，能大幅提高主機(jī)系統(tǒng)的散熱效果的空調(diào)式散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在使用的一般主機(jī)系統(tǒng)(如計(jì)算機(jī)主機(jī))內(nèi)大都安裝有各種運(yùn)行后會(huì)產(chǎn)生高溫的發(fā)熱組件或裝置，如中央處理器、電源供應(yīng)器、硬盤驅(qū)動(dòng)器等，再加上主機(jī)系統(tǒng)外蓋合有封閉的外殼，使整個(gè)主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度居高不下，無法有效的排除，所以必須在主機(jī)系統(tǒng)上安裝有散熱裝置，由散熱裝置來降低主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的溫度，確保主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的各發(fā)熱組件或裝置不受高溫的影響。一般所安裝的散熱裝置主要是在主機(jī)系統(tǒng)的殼體后側(cè)安裝散熱風(fēng)扇，由散熱風(fēng)扇將室外的空氣吸入主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行降溫。
這種散熱方式，是將機(jī)外空氣吸入主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，但機(jī)外一般的室溫若是在天氣較熱的狀態(tài)下，其僅是將較高溫度的空氣再吹入到主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，所產(chǎn)生的降溫效果非常有限，更何況主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)各發(fā)熱組件或各裝置所產(chǎn)生的高溫仍會(huì)殘留在主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，即使安裝更多的散熱風(fēng)扇來散熱，其散熱效果也很有限，且消費(fèi)者無法自行安裝更多的散熱風(fēng)扇，因其不僅安裝不便，同時(shí)也會(huì)增加消費(fèi)者的支出。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，本著精益求精的精神，積極研究改良，遂有本實(shí)用新型的“空調(diào)式散熱裝置”的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種空調(diào)式散熱裝置，該空調(diào)散熱裝置能夠有效地降低主機(jī)內(nèi)的溫度，提高散熱效果，使主機(jī)的工作穩(wěn)定度大幅增加。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種空調(diào)式散熱裝置，使該空調(diào)式散熱裝置本身運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量位于主機(jī)外，而不會(huì)置留在主機(jī)內(nèi)，有效地降低主機(jī)內(nèi)的溫度。
本實(shí)用新型的一特征在于該空調(diào)式散熱裝置設(shè)置有上下兩個(gè)相互疊設(shè)的散熱器，在上下兩散熱器的外側(cè)分別設(shè)置有散熱風(fēng)扇，在兩散熱器之間貼覆有半導(dǎo)體致冷器。該空調(diào)式散熱裝置進(jìn)一步設(shè)置有一外殼，該外殼具有開口的一端安裝在主機(jī)內(nèi)，而上下相疊設(shè)的兩散熱器安裝在殼體的另一端內(nèi)，并位于主機(jī)外。因?yàn)榘雽?dǎo)體致冷器運(yùn)行后一側(cè)會(huì)形成冷端使溫度降低，因此由一散熱風(fēng)扇將冷空氣由外殼的通道吹至主機(jī)內(nèi)，同時(shí)，半導(dǎo)體致冷器另一側(cè)所產(chǎn)生的熱量由另一散熱風(fēng)扇抽出至外殼外。
本實(shí)用新型的另一特征在于該外殼的一端具有一收容空間，將上下相互疊設(shè)的兩散熱器及散熱風(fēng)扇置安裝在收容空間中。沿著收容空間至外殼的另一端延伸形成有一長條狀通道，將該通道插置在主機(jī)內(nèi)，通道一端對(duì)應(yīng)于半導(dǎo)體致冷器的冷端，通道具有開口的另一端位于主機(jī)內(nèi)，使散熱風(fēng)扇可將冷空氣由通道的開口處流入主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行散熱，降低主機(jī)內(nèi)的溫度。
本實(shí)用新型的空調(diào)式散熱裝置能夠有效地降低主機(jī)內(nèi)的溫度，提高散熱效果，增加主機(jī)工作的穩(wěn)定度。
附圖的簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置的外觀圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器組的外觀分解圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置的組合剖面圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置與定位架組裝的外觀圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置與定位架組裝后的外觀組合圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置應(yīng)用在主機(jī)上的外觀圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置與主機(jī)組裝后的外觀組合圖；
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置使用情形示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)式散熱裝置與主機(jī)組裝后的另一外觀組合圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下100-空調(diào)散熱裝置 10-散熱器組101-螺栓組件 1-第一散熱器2-第二散熱器 3、4-散熱風(fēng)扇5-半導(dǎo)體致冷器 6-罩體7-上蓋 8-下蓋71、81-方形盒體 72、82-孔洞73、83-平板體74-出風(fēng)孔84-隔板 85-通道851-開口 86-控制組件861-電路板 862-撥切開關(guān)863-插接接口 864-線路865-電源連接器 87-軌道9-定位架 91-組裝空間92-軌條 93-插座20-外殼 201-收容空間200-計(jì)算機(jī)主機(jī)具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合
如下，附圖僅提供參考與說明用，并非用來限制本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的一種“空調(diào)式散熱裝置”，如圖1所示，空調(diào)散熱裝置100由一散熱器組10及外殼20組成。其中，散熱器組10包括有上下兩個(gè)相互疊設(shè)的第一散熱器1及第二散熱器2。兩個(gè)散熱器1、2由螺栓組件101相對(duì)的固定連接在一起。在本實(shí)施例中兩個(gè)散熱器1、2皆為鋁擠型散熱鰭片，當(dāng)然，也可以為其它型式的散熱鰭片，如多個(gè)片體串設(shè)而成的散熱鰭片。在兩散熱器1、2的外側(cè)分別設(shè)置有散熱風(fēng)扇3、4，兩散熱風(fēng)扇3、4所吹出的風(fēng)向可以是相同或相反。在本實(shí)施例中，兩散熱風(fēng)扇3、4所吹出的風(fēng)向?yàn)橄喾吹那冶舜讼鄬?duì)。
本實(shí)用新型中，在兩散熱器3、4之間貼覆有一半導(dǎo)體致冷器5，半導(dǎo)體致冷器5運(yùn)行后會(huì)使其一面形成致冷端，使周圍環(huán)境的溫度降低，而半導(dǎo)體致冷器5的另一面則會(huì)形成致熱端，使周圍環(huán)境的溫度升高。在本實(shí)施例中，半導(dǎo)體致冷器5的致冷端貼覆在下層的第二散熱器2上，相對(duì)地，半導(dǎo)體致冷器5的致熱端貼覆在上層的第一散熱器1上，在第一散熱器1或第二散熱器2上固定連接有一罩體6。
如圖1所示，空調(diào)式散熱裝置100進(jìn)一步設(shè)置有一外殼20。外殼20由上蓋7及下蓋8組成。其中，上蓋7及下蓋8的一端皆為一方形盒體71、81。當(dāng)上、下蓋7、8組合在一起時(shí)，兩方形盒體71、81內(nèi)即形成一收容空間201(如圖3所示)，用來收容散熱器組10。在兩個(gè)方形盒體71、81的外表面處開設(shè)有多個(gè)孔洞72、82。在上、下蓋7、8處所開設(shè)的孔洞72、82作為進(jìn)風(fēng)孔，在上蓋7的側(cè)向處開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔74。在上蓋7及下蓋8的另一端延伸形成一平板體73、83。下蓋8在平板體83的長邊兩側(cè)分別向上凸設(shè)有隔板84，當(dāng)上、下蓋7、8蓋合在一起，在兩隔板84之間形成一通道85，在通道85遠(yuǎn)離收容空間201的另一端未封閉并形成有開口851，通道85對(duì)著第二散熱器2。
在下蓋8的一適當(dāng)位置處設(shè)置有控制組件86，由該控制組件86控制散熱風(fēng)扇3、4及半導(dǎo)體致冷器5的運(yùn)行?？刂平M件86包括有一電路板861，在電路板861上設(shè)置有撥切開關(guān)862及多個(gè)插接接口863，多個(gè)插接接口863分別與兩散熱風(fēng)扇3、4及半導(dǎo)體致冷器5的電源線相插接。電路板861通過線路864連接到電源連接器865上，電源連接器865可與電源相連接。在下蓋8的兩外側(cè)邊處設(shè)置有軌道87，用來與主機(jī)200的定位架9相組合。
如圖2、圖3所示，空調(diào)式散熱裝置100組裝時(shí)，先將兩散熱器1、2用螺栓組件101固定連接在一起，同時(shí)在兩散熱器1、2之間安裝半導(dǎo)體致冷器5，并將兩散熱風(fēng)扇3、4裝在兩散熱器1、2的最外側(cè)，并將罩體6罩護(hù)在散熱器4上。然后將散熱器組10安裝在外殼20的收容空間201內(nèi)，安裝時(shí)，可先將散熱器組10放置在下蓋8的方形盒體81內(nèi)，將兩散熱風(fēng)扇3、4及半導(dǎo)體致冷器5的電源線插接在控制組件86的各插接接口863上，最后，再將上蓋7蓋合固定在下蓋8的上方，即可完成如圖3所示的空調(diào)式散熱裝置100的組裝。
如圖4所示，在本實(shí)用新型中，空調(diào)式散熱裝置100可通過一定位架9與各電子外圍設(shè)備相組裝，定位架9呈“ㄇ”字形，具有一組裝空間91，組裝空間91用于安裝空調(diào)式散熱裝置100一端的平板體73、83，在組裝空間91的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊分別設(shè)置有一道軌條92，軌條92與下蓋8的側(cè)邊所設(shè)置的軌道87相配合。在定位架9的后側(cè)設(shè)置有一與控制組件86上的電源連接器865相配合的插座93。
如圖5所示，當(dāng)將空調(diào)式散熱裝置100安裝在定位架9的組裝空間91內(nèi)時(shí)，先使空調(diào)式散熱裝置100在下蓋8的外側(cè)處所設(shè)置的軌道87與定位架9所設(shè)置的軌條92對(duì)齊，將空調(diào)式散熱裝置100向內(nèi)插入，使軌條92順著軌道87插入，將空調(diào)式散熱裝置100安裝在定位架9中。
為了能更清楚的了解空調(diào)式散熱裝置100的使用狀態(tài)，現(xiàn)舉一實(shí)施例詳細(xì)說明，如圖6所示，在本實(shí)施例中，空調(diào)式散熱裝置100使用在計(jì)算機(jī)主機(jī)系統(tǒng)200上，可先將定位架9固定在計(jì)算機(jī)主機(jī)200上，并使定位架9所設(shè)置的插座93與計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)的電源相連接。此時(shí)，可將空調(diào)式散熱裝置100插入已固定在計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)的定位架9中，使空調(diào)式散熱裝置100的一端插入計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)，安裝有散熱器組10的外殼20的一端位于定位架9外，即位于計(jì)算機(jī)主機(jī)200外，如圖7所示。
如圖8所示，本實(shí)用新型在進(jìn)行散熱時(shí)，將兩散熱風(fēng)扇3、4及半導(dǎo)體致冷器5啟動(dòng)，使第一、二散熱風(fēng)扇3、4將外面的空氣從進(jìn)風(fēng)孔處吹入外殼10的收容空間101內(nèi)，并引導(dǎo)至第二散熱器2上，因半導(dǎo)體致冷器5的致冷端貼覆在第二散熱器2上，因此第二散熱器2周圍環(huán)境的溫度會(huì)降低，使被第二散熱風(fēng)扇4吹至此處的空氣因周圍環(huán)境溫度的降低而轉(zhuǎn)變成冷空氣，該冷空氣沿著外殼20內(nèi)的通道85從開口851處流入主機(jī)計(jì)算機(jī)200內(nèi)進(jìn)行散熱，以降低計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)的溫度。
半導(dǎo)體致冷器5的致熱端因貼覆在第一散熱器1上，因此半導(dǎo)體致冷器5運(yùn)行后致熱端所產(chǎn)生的熱量會(huì)通過第一散熱器1往上傳遞，并由第一散熱風(fēng)扇3進(jìn)一步對(duì)半導(dǎo)體致冷器5進(jìn)行散熱，使其所產(chǎn)生的熱量從出風(fēng)口74處引導(dǎo)至外殼10外，使熱量不會(huì)流竄至計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)。
通過上述結(jié)構(gòu)說明后可知，本實(shí)用新型的空調(diào)式散熱裝置100的確能有效地降低計(jì)算機(jī)主機(jī)200內(nèi)的溫度，提高散熱效果，使計(jì)算機(jī)主機(jī)200的工作穩(wěn)定度增加。由于空調(diào)式散熱裝置100本身運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量位于主機(jī)200外，因此不會(huì)置留在主機(jī)200內(nèi)，更加有效地降低了主機(jī)200內(nèi)的溫度。
如圖9所示，本實(shí)用新型也可由主機(jī)200的后側(cè)置入，也可以達(dá)到同樣的目的與功效。
綜上所述，本實(shí)用新型的“空調(diào)式散熱裝置”，的確能通過上述結(jié)構(gòu)達(dá)到所述的功效。且本實(shí)用新型在申請(qǐng)前未刊登在任何刊物上也未公開使用過，符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)的新穎性、創(chuàng)造性的要求。
上述的附圖及說明僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但并非為限制本實(shí)用新型的實(shí)施例。凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員按照本實(shí)用新型的技術(shù)特征所作的其它等效變換或修飾，均包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)式散熱裝置，其特征在于，包括一散熱器組，所述散熱器組具有上下兩個(gè)相互疊設(shè)的第一散熱器及第二散熱器，在所述兩個(gè)散熱器的外側(cè)分別設(shè)置有散熱風(fēng)扇，在兩散熱器之間貼覆有一半導(dǎo)體致冷器，所述半導(dǎo)體致冷器形成的致熱端貼覆在第一散熱器上，半導(dǎo)體致冷器形成的致冷端貼覆在第二散熱器上；及一外殼，所述外殼的一端內(nèi)形成有一收容空間，所述散熱器組安裝在所述收容空間內(nèi)，所述外殼的另一端延伸有通道，所述通道的一端與第二散熱器相鄰，另一端未封閉形成有開口。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述第一散熱器及第二散熱器為鋁擠型散熱鰭片。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述外殼由上蓋及下蓋組成。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述上蓋及下蓋的一端皆呈一方形盒體，所述上蓋及下蓋在相互蓋合時(shí)形成一用來收容所述散熱器組的收容空間，在所述兩方形盒體的外表面開設(shè)有多個(gè)孔洞，在所述上、下蓋開設(shè)的孔洞作為進(jìn)風(fēng)孔，在所述上蓋的側(cè)向開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，所述上蓋及下蓋的另一端分別延伸形成有一平板體，在所述下蓋的平板體的長邊兩側(cè)向上分別設(shè)置有隔板，當(dāng)上、下蓋蓋合在一起時(shí)，在所述兩隔板之間形成通道。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于在所述下蓋的兩外側(cè)邊設(shè)置有軌道。
6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于在所述外殼的一適當(dāng)位置設(shè)置有控制組件，所述控制組件包括有一電路板，在所述電路板上設(shè)置有撥切開關(guān)及多個(gè)插接接口，多個(gè)插接接口分別與兩散熱風(fēng)扇及半導(dǎo)體致冷器的電源線相插接，在所述電路板上連接有至電源連接器的線路，所述電源連接器可與電源相連接。
7.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一定位架，所述空調(diào)式散熱裝置通過所述定位架與電子設(shè)備組裝。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述定位架呈一ㄇ字形，具有一用于安裝所述空調(diào)式散熱裝置具有通道的一端的組裝空間，在所述組裝空間的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊分別設(shè)置有一道軌條，所述軌條與所述下蓋側(cè)邊所設(shè)置的軌道相配合，在所述定位架的后側(cè)設(shè)置有一與所述控制組件上的電源連接器相配合的插座。
9.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述定位架安裝在電子設(shè)備上，將空調(diào)式散熱裝置具有通道的一端安裝在所述定位架上，并且位于電子設(shè)備內(nèi)，所述空調(diào)式散熱裝置的另一端位于所述電子設(shè)備外。
10.如權(quán)利要求7至10的任一項(xiàng)所述的空調(diào)式散熱裝置，其特征在于所述電子設(shè)備為計(jì)算機(jī)主機(jī)。
專利摘要一種空調(diào)式散熱裝置，其包括有上下兩個(gè)相互疊設(shè)的散熱器，在兩散熱器的外側(cè)邊分別設(shè)置有散熱風(fēng)扇，在兩散熱器之間貼覆有半導(dǎo)體致冷器，及一外殼，該外殼具有開口的一端安裝在主機(jī)內(nèi)，而兩散熱器安裝在外殼的另一端內(nèi)，且位于主機(jī)外。因?yàn)榘雽?dǎo)體致冷器運(yùn)行后一側(cè)會(huì)形成冷端使溫度降低，因此由一散熱風(fēng)扇將冷空氣由外殼的開口吹入至主機(jī)內(nèi)，同時(shí)，半導(dǎo)體致冷器所產(chǎn)生的熱量由另一散熱風(fēng)扇抽出至外殼外。由此，可有效地降低主機(jī)內(nèi)的溫度，提高散熱效果，使主機(jī)工作的穩(wěn)定度大幅增加。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2689453SQ20042004810
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者王天來, 鄭振華, 林志誠, 馬藝超 申請(qǐng)人:華孚科技股份有限公司, 王天來