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      導(dǎo)風(fēng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6839989閱讀:215來源:國(guó)知局
      專利名稱:導(dǎo)風(fēng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)風(fēng)裝置,尤其是指一種散熱用的導(dǎo)風(fēng)裝置。
      背景技術(shù)
      隨著電腦產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中央處理器等電子元件處理能力不斷的升級(jí),其散熱用的散熱模組也隨著多樣化,一般使用的散熱模組是由散熱器與風(fēng)扇組合而成,其中散熱器的一表面與電子元件接觸,其另一表面形成若干具一定間距的散熱鰭片,從而這些散熱鰭片之間構(gòu)成若干氣流通道,該散熱器與氣流通道相通的至少一側(cè)安裝一風(fēng)扇,加快其熱對(duì)流速度。上述情況容易產(chǎn)生熱氣流回流現(xiàn)象,不利于提高散熱效率。
      為了有效避免熱氣流回流現(xiàn)象,業(yè)界使用一種筒狀導(dǎo)風(fēng)裝置,這種導(dǎo)風(fēng)裝置具有一筒體,該筒體一端罩設(shè)在風(fēng)扇頂部,其另一端與機(jī)箱相接,且該機(jī)箱對(duì)應(yīng)簡(jiǎn)體的位置設(shè)有與外界相通的若干通孔。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)作時(shí),通過該導(dǎo)風(fēng)裝置可將冷氣流直接吹向散熱器或?qū)釟饬髦苯哟党鰴C(jī)箱,使熱氣流和冷氣流不混淆,從而有效避免熱氣流回流。上述導(dǎo)風(fēng)裝置的高度是固定的,只適用于固定高度的機(jī)箱或固定大小的機(jī)箱內(nèi)部空間。然而,現(xiàn)在有多種機(jī)箱的設(shè)計(jì),其高度或內(nèi)部空間的設(shè)定不確定,在這種場(chǎng)合中上述導(dǎo)風(fēng)裝置顯得通用性較差。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高度可方便調(diào)整以適應(yīng)不同使用場(chǎng)合的散熱用導(dǎo)風(fēng)裝置。
      本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置,包括一固定筒及一可沿該固定筒軸向滑動(dòng)的伸縮筒,該伸縮筒與固定筒其中之一設(shè)有沿軸向延伸的滑槽及至少兩個(gè)在軸向上隔開并與所述滑槽相連通的定位槽,該伸縮筒與固定筒另一設(shè)有可沿所述滑槽滑動(dòng)并可選擇地定位于所述定位槽中的定位銷。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置具有可選擇的與定位銷配合的定位槽,高度可調(diào),操作簡(jiǎn)單,可適應(yīng)不同使用場(chǎng)合。
      下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

      圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置與相關(guān)元件的立體分解圖。
      圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置立體分解圖。
      圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置沿圖1的III-III方向剖視圖。
      圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置另一狀態(tài)的剖視圖。
      具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置與風(fēng)扇20配合并固定在散熱器10上輔助其散熱。該散熱器10包括一基座12和設(shè)置在該基座12上表面的若干散熱鰭片14,該基座12底面可與設(shè)在電路板60上的中央處理器70接觸。
      如圖2所示,本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)裝置包括一固定筒30及一伸縮筒40。該固定筒30的形狀與伸縮筒40相對(duì)應(yīng),其底端形成有對(duì)應(yīng)風(fēng)扇20的方形固定板300,該固定板300四角處均設(shè)有固定于風(fēng)扇20的固定孔320。該固定筒30的外側(cè)面上對(duì)稱的設(shè)有四個(gè)沿該固定筒30軸向延伸的滑槽32,每一滑槽32在固定筒30的頂端形成一擴(kuò)大的缺口34,該缺口34呈上寬下窄的梯形,該固定筒30在每一滑槽32的兩端部分別形成與該滑槽32連通的定位槽36、38,各定位槽36、38分別沿固定筒30的圓周方向同向延伸。
      該伸縮筒40內(nèi)表面上沿圓周方向?qū)ΨQ的形成四個(gè)半圓柱狀定位銷42,可以理解的,該定位銷42也可為其它形狀,如塊狀等。該伸縮筒40的一端可滑動(dòng)的套設(shè)于固定筒30外,另一端對(duì)應(yīng)于機(jī)箱50,機(jī)箱50對(duì)應(yīng)伸縮筒40的位置設(shè)有便于氣流順利通過的若干通孔52。
      如圖3所示,安裝上述導(dǎo)風(fēng)裝置時(shí),首先將風(fēng)扇20和固定筒30一起由其固定孔320固定于散熱器10上,然后將伸縮筒40一端套接于固定筒30外,并使伸縮筒40的定位銷42與固定筒30的滑槽32相對(duì)應(yīng),下壓伸縮筒40,使定位銷42滑入固定筒30頂端的缺口34,繼續(xù)下壓伸縮筒40使定位銷42滑入固定筒30的滑槽32內(nèi),當(dāng)定位銷42滑至與定位槽36相應(yīng)位置,沿該定位槽36的延伸方向旋轉(zhuǎn)該伸縮筒40,從而使所述定位銷42滑入所述定位槽36并被限定于定位槽36內(nèi)。同樣的,可以將伸縮筒40下壓至定位銷42與定位槽38相應(yīng)位置,并沿定位槽38的延伸方向旋轉(zhuǎn)該伸縮筒40,使定位銷42被限定于所述的定位槽38內(nèi)(如圖4所示)。
      可以理解的,上述定位銷42也可形成于伸縮筒40外側(cè)面,滑槽32對(duì)應(yīng)的形成于固定筒30內(nèi)側(cè)面,而伸縮筒40則套接于固定筒30內(nèi)側(cè)。而且,也可將定位銷42設(shè)置于固定筒30上,對(duì)應(yīng)的將滑槽設(shè)置于伸縮筒40上。
      上述實(shí)施例適用于兩種不同高度的機(jī)箱,可以理解的,也可在固定筒30的滑槽32上沿圓周方向延伸形成三個(gè)或更多的定位槽,從而可適應(yīng)多種不同高度的機(jī)箱的需要,而滑槽32的數(shù)量也可為一個(gè)或多個(gè)。
      上述實(shí)施例中風(fēng)扇20固定于散熱器10上,導(dǎo)風(fēng)裝置的一端固定于風(fēng)扇20上,另一端對(duì)應(yīng)于機(jī)箱50,可以理解的,也可將風(fēng)扇20固定于機(jī)箱50上,導(dǎo)風(fēng)裝置的一端固定于風(fēng)扇20上,另一端對(duì)應(yīng)于散熱器10。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)風(fēng)裝置,包括一固定筒,其特征在于該導(dǎo)風(fēng)裝置進(jìn)一步包括一可沿該固定筒軸向滑動(dòng)的伸縮筒,該伸縮筒與固定筒其中之一設(shè)有沿軸向延伸的滑槽及至少兩個(gè)在軸向上隔開并與所述滑槽相連通的定位槽,該伸縮筒與固定筒另一設(shè)有可沿所述滑槽滑動(dòng)并可選擇地定位于所述定位槽中的定位銷。
      2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于所述滑槽設(shè)于所述的固定筒與伸縮筒其中之一的外表面,所述定位銷設(shè)于所述的固定筒與伸縮筒另一的內(nèi)表面。
      3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于所述滑槽設(shè)于所述的固定筒與伸縮筒其中之一的內(nèi)表面,所述定位銷設(shè)于所述的固定筒與伸縮筒另一的外表面。
      4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于所述滑槽頂端設(shè)有擴(kuò)大的缺口。
      5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于所述定位槽沿所述的固定筒與伸縮筒其中之一的圓周方向延伸。
      專利摘要一種與風(fēng)扇配合的導(dǎo)風(fēng)裝置,包括一固定筒及一可沿該固定筒軸向滑動(dòng)的伸縮筒,該伸縮筒與固定筒其中之一設(shè)有沿軸向延伸的滑槽及至少兩個(gè)在軸向上隔開并與所述滑槽相連通的定位槽,該伸縮筒與固定筒另一設(shè)有可沿所述滑槽滑動(dòng)并可選擇地定位于所述定位槽中的定位銷。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,高度可調(diào),可適應(yīng)不同使用場(chǎng)合。
      文檔編號(hào)H01L35/00GK2736846SQ20042007252
      公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月6日
      發(fā)明者李冬云, 利民, 楊紅成, 史洪波 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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