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      機(jī)油報警器觸發(fā)裝置的制作方法

      文檔序號:6840312閱讀:587來源:國知局
      專利名稱:機(jī)油報警器觸發(fā)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種機(jī)油報警器,特別是指適用于機(jī)油發(fā)電機(jī)、發(fā)動機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)器上的一種機(jī)油報警器的觸發(fā)裝置。
      背景技術(shù)
      目前,市場上所采用的機(jī)油報警器的觸發(fā)裝置為干簧管繼電器原理,如圖1所示,這種裝置通過帶磁性材料的浮子控制干簧繼電器的的導(dǎo)通或斷開,當(dāng)機(jī)油油位過低時,帶磁性材料的浮子下降到干簧繼電器的接通位置,通過控制器使機(jī)器停止工作,實現(xiàn)機(jī)器缺少機(jī)油時的自我保護(hù)。
      由于目前國內(nèi)機(jī)器內(nèi)部部件的技術(shù)工藝及材質(zhì)的不足,機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的金屬微粒,極易附著在磁性材料表面,造成浮子內(nèi)壁的摩擦增大,使浮子的重量超過安全范圍,浮子不能上下自由運動,導(dǎo)致機(jī)器不能啟動或在運轉(zhuǎn)過程中突然熄火,或機(jī)器在缺機(jī)油時不能正常報警,極易造成機(jī)器內(nèi)部部件的損壞,并且報警器長期處于高溫、震動惡劣的環(huán)境下工作,容易使磁性材料磁性變?nèi)酰苫衫^電器的參數(shù)起變化,從而引起報警位置的誤差,甚至造成失效。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高,且耐久性、耐壓性和耐溫性都很高的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下方案一種機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,包括有殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油容腔,機(jī)油容腔中安裝有浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu),機(jī)油容腔的上下端設(shè)置有上、下接觸片,且浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)一端與上接觸片常連接,所述的殼體下端安裝下接觸片的相應(yīng)部位設(shè)置有支撐座體,浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括有浮針及固定連接在浮針上的浮子,浮針的上端與上接觸片滑動導(dǎo)通連接,浮針的下端與支撐座體上的導(dǎo)向孔滑動配合連接。
      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的殼體上端設(shè)置有定位銅件,定位銅件的上端與上接觸片固定連接,浮針的上端與定位銅件上的定位孔滑動配合,浮針通過定位銅件與上接觸片滑動導(dǎo)通連接。
      所述的殼體上端設(shè)置有環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺與機(jī)油容腔相貫通,定位銅件安裝在環(huán)形凸臺中。
      所述的浮針與定位孔配合的間隙比浮針與導(dǎo)向孔配合的間隙要小。
      所述的浮針圓周表面上開設(shè)有兩條凹槽,凹槽中放置卡圈,卡圈將浮子卡置連接在浮針上。
      所述的浮針的下端部為錐形狀,下接觸片安裝在支撐座體的表面上,且一端位于導(dǎo)向孔的正下方。
      所述的支撐座體上開設(shè)有若干個排污孔,排污孔分布在下接觸片的周邊。
      本實用新型的有益效果是本實用新型采用機(jī)械短路的原理,取代了磁性材料,實現(xiàn)機(jī)器缺少機(jī)油時的自動保護(hù)功能。由于取代了磁性材料,機(jī)油中的金屬微粒不能附著在浮子上,保證了浮子重量長期穩(wěn)定,浮子上下運動自如,同時避免了外界因素干擾所導(dǎo)致的機(jī)油報警器誤報警的弊病,能有效延長整機(jī)的使用壽命,保障整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
      以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


      圖1為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、殼體 11、機(jī)油容腔 12、環(huán)形凸臺2、浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu) 21、浮針 22、浮子 23、凹槽24、卡圈
      3、上接觸片4、下接觸片5、支撐座體 51、導(dǎo)向孔 52、排污孔6、定位銅件 61、定位孔7、煙斗套管具體實施方式
      如圖2所示,本實用新型采用,一種機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,包括有殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)置有機(jī)油容腔11,機(jī)油容腔11中安裝有浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)2,機(jī)油容腔11的上下端設(shè)置有上、下接觸片3、4,且浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)2一端與上接觸片3常連接,所述的殼體1下端安裝下接觸片4的相應(yīng)部位設(shè)置有支撐座體5,浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)2包括有浮針21及固定連接在浮針21上的浮子22,浮針21的上端與上接觸片3滑動導(dǎo)通連接,浮針21的下端與支撐座體5上的導(dǎo)向孔51滑動配合連接。
      本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述的殼體1上端設(shè)置有環(huán)形凸臺12,環(huán)形凸臺12與機(jī)油容腔11相貫通,采取設(shè)置環(huán)形凸臺12的結(jié)構(gòu),可以使殼體1方便連接煙斗套管7。在環(huán)形凸臺12中安裝有定位銅件6,定位銅件6的上端與上接觸片3固定連接,浮針21的上端與定位銅件6上的定位孔61滑動配合,浮針21通過定位銅件6與上接觸片3滑動導(dǎo)通連接。浮針21與定位孔61配合的間隙比浮針21與導(dǎo)向孔51配合的間隙要小,保證了浮針21歪斜時不會使支撐座體5上的導(dǎo)向孔51阻礙浮針21跟下接觸片4的接觸。浮針21圓周表面上開設(shè)有兩條凹槽23,凹槽23中放置卡圈24,卡圈24將浮子22卡置連接在浮針21上。浮針21的下端部為錐形狀,下接觸片4安裝在支撐座體5的表面上,且一端位于導(dǎo)向孔51的正下方,由于浮針21下端為尖形,使浮針21重心不穩(wěn),有歪斜,從而保證浮針21跟下接觸片4接通可靠,且在下接觸片4表面存在污垢時也能夠?qū)?。支撐座體上5開設(shè)有若干個排污孔52,排污孔52分布在下接觸片4的周邊,避免了機(jī)油污垢的積累沉淀,使機(jī)油報警器失效。
      本實用新型的實施方式,當(dāng)機(jī)器正常工作時,浮子22由于浮力的作用,使浮針21與下接觸片4脫離,使機(jī)油報警器處于斷開位置;當(dāng)機(jī)油油位過低時,浮子22帶動浮針21下降,浮針21通過導(dǎo)向孔51與下接觸片4接觸,使機(jī)油報警器處于導(dǎo)通位置,通過控制器使機(jī)器停止運作。
      權(quán)利要求1.一種機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,包括有殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油容腔,機(jī)油容腔中安裝有浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu),機(jī)油容腔的上下端設(shè)置有上、下接觸片,且浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)一端與上接觸片常連接,其特征在于所述的殼體(1)下端安裝下接觸片(4)的相應(yīng)部位設(shè)置有支撐座體(5),浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)(2)包括有浮針(21)及固定連接在浮針(21)上的浮子(22),浮針(21)的上端與上接觸片(3)滑動導(dǎo)通連接,浮針(21)的下端與支撐座體(5)上的導(dǎo)向孔(51)滑動配合連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的殼體(1)上端設(shè)置有定位銅件(6),定位銅件(6)的上端與上接觸片(3)固定連接,浮針(21)的上端與定位銅件(6)上的定位孔(61)滑動配合,浮針(21)通過定位銅件(6)與上接觸片(3)滑動導(dǎo)通連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的殼體(1)上端設(shè)置有環(huán)形凸臺(12),環(huán)形凸臺(12)與機(jī)油容腔(11)相貫通,定位銅件(6)安裝在環(huán)形凸臺(12)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的浮針(21)與定位孔(61)配合的間隙比浮針(21)與導(dǎo)向孔(51)配合的間隙要小。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的浮針(21)圓周表面上開設(shè)有兩條凹槽(23),凹槽(23)中放置卡圈(24),卡圈(24)將浮子(22)卡置連接在浮針(21)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的浮針(21)圓周表面上開設(shè)有兩條凹槽(23),凹槽(23)中放置卡圈(24),卡圈(24)將浮子(22)卡置連接在浮針(21)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的浮針(21)的下端部為錐形狀,下接觸片(4)安裝在支撐座體(5)的表面上,且一端位于導(dǎo)向孔(51)的正下方。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的浮針(21)的下端部為錐形狀,下接觸片(4)安裝在支撐座體(5)的表面上,且一端位于導(dǎo)向孔(51)的正下方。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的支撐座體上(5)開設(shè)有若干個排污孔(52),排污孔(52)分布在下接觸片(4)的周邊。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)油報警器觸發(fā)裝置,其特征在于所述的支撐座體上(5)開設(shè)有若干個排污孔(52),排污孔(52)分布在下接觸片(4)的周邊。
      專利摘要本實用新型涉及一種機(jī)油報警器的觸發(fā)裝置,包括有殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有機(jī)油容腔,機(jī)油容腔中安裝有浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu),機(jī)油容腔的上下端設(shè)置有上、下接觸片,且浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)一端與上接觸片常連接,所述的殼體下端安裝下接觸片的相應(yīng)部位設(shè)置有支撐座體,浮子觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括有浮針及固定連接在浮針上的浮子,浮針的上端與上接觸片滑動導(dǎo)通連接,浮針的下端與支撐座體上的導(dǎo)向孔滑動配合連接。由于取代了磁性材料,保證了浮子重量長期穩(wěn)定,浮子上下運動自如,同時避免了外界因素干擾所導(dǎo)致的機(jī)油報警器誤報警的弊病,能有效延長整機(jī)的使用壽命,保障整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
      文檔編號H01H35/18GK2720607SQ200420078678
      公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
      發(fā)明者陳是 申請人:陳是
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