專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有鎖扣件以鎖固對(duì)接連接器的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
近年來，一種Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高級(jí)接口技術(shù))電連接器被廣泛地應(yīng)用于硬盤驅(qū)動(dòng)器以及外圍存儲(chǔ)設(shè)備上。根據(jù)串行ATA標(biāo)準(zhǔn)，其端子數(shù)比傳統(tǒng)電連接器少，且相應(yīng)地在體積上也具有傳統(tǒng)電連接器難以匹敵的小型化優(yōu)勢。而這種串行ATA連接器也迫切需要一種鎖固裝置以提供與對(duì)接連接器建立可靠的機(jī)械和電性連接。請參見美國專利第6,565,383號(hào)及第6,585,536號(hào)，兩專利為同一發(fā)明人及同一受讓人。兩項(xiàng)專利均揭示了一種具有鎖扣件以鎖固對(duì)接連接器的串行ATA連接器。鎖扣件包括一固持在連接器本體上的中間部、自中間部向后延伸的驅(qū)動(dòng)部以及一自中間部向前延伸以在串行ATA連接器與對(duì)接連接器之間建立鎖固或釋放功能的鎖扣部。
然而，由于鎖扣件的中間部固持在絕緣本體上，鎖扣部上的鎖扣位置及釋放位置相對(duì)較小，從而對(duì)串行ATA連接器與對(duì)接連接器之間結(jié)合與拔離產(chǎn)生了不利的影響。
因此，需要對(duì)線纜連接器組件的鎖扣件進(jìn)行改良，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有具有改進(jìn)的鎖扣件的線纜連接器組件，其可以穩(wěn)固地與對(duì)接連接器對(duì)接。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案線纜連接器組件包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的若干端子、線纜、包覆在絕緣本體和線纜上的蓋體及鎖扣件。其中鎖扣件包括部分包覆在蓋體后部的固持部、自固持部向前延伸的主體部及自主體部向前延伸的鎖扣部，其中鎖扣部設(shè)有鎖扣對(duì)接連接器的閉鎖部，固持部設(shè)有一對(duì)固持臂，且每一固持臂均設(shè)有收容相應(yīng)固持柱的孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型線纜連接器組件具有如下有益效果通過改良的鎖扣件設(shè)計(jì)，線纜連接器組件可以穩(wěn)固地與對(duì)接連接器配接。

圖1為本實(shí)用新型線纜連接器組件與對(duì)接連接器的立體分解圖。
圖2為圖1所示線纜連接器組件與對(duì)接連接器另一角度的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型線纜連接器組件的鎖扣件的立體圖。
圖5為圖1所示線纜連接器組件與對(duì)接連接器組裝成電連接器組件的立體組合圖。
圖6為圖2所示線纜連接器組件與對(duì)接連接器組裝成電連接器組件的立體組合圖。
圖7為圖5、6所示的電連接器組件的側(cè)視圖。
圖8為電連接器組件沿圖5的線A-A方向的剖視圖。
圖9為電連接器組件沿圖5的線B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖2所示，電連接器組件100包括本實(shí)用新型的線纜連接器組件10及對(duì)接連接器20。在本實(shí)施方式中，線纜連接器組件10和對(duì)接連接器20均為典型的串行ATA連接器。然而，在其它實(shí)施方式中也可為其它類型的連接器。
請結(jié)合圖5至圖7參閱圖3及圖4，線纜連接器組件10包括一絕緣本體12、若干端子130、隔板13、線纜14、蓋體15及鎖扣件16。絕緣本體12包括一上壁120與上壁120相對(duì)的下壁121及連接上壁120與下壁121的一對(duì)側(cè)壁122。在絕緣本體12內(nèi)設(shè)有一L形收容空間123，塊體124形成在下壁121上且凸伸到L形收容空間123內(nèi)。塊體124內(nèi)設(shè)有延伸貫通的若干收容凹槽125。上壁120的上表面凹陷形成一凹陷126。自上壁120的上表面向上且位于凹陷126相對(duì)兩側(cè)延伸設(shè)有突起127，且在突起127的上端橫向延伸有一對(duì)位于凹陷126上方的突出部128。
端子130收容在絕緣本體12的收容凹槽125內(nèi)，且端子尾部向后延伸到絕緣本體12后端面之外。隔板13安裝在絕緣本體12后部，其上設(shè)有若干穿孔(未標(biāo)號(hào))以使端子130延伸穿過。在模塑成型蓋體15時(shí)，隔板13可以防止塑料進(jìn)入到絕緣本體12內(nèi)的若干收容凹槽125內(nèi)。在需要的情況下，可以在安裝于絕緣本體12之前一體成型端子130與隔板13。
線纜14包括若干暴露在外以連接端子130的芯線140。
蓋體15外模包覆成型(Overmold)在絕緣本體12與線纜14上，其包括方形本體部150及一自本體部150向后延伸的較小的后部151。本體部150包括一上板體152、與上板體152相對(duì)的下板體153及連接上、下板體152、153的一對(duì)側(cè)板體159。在上、下板體152、153之間設(shè)有一收容絕緣本體12后部的收容腔154。凹部155設(shè)置在上板體152前端，在凹部155下部形成一個(gè)傾斜面156。在凹部155兩相對(duì)的內(nèi)壁且靠近上板體152前端設(shè)有一對(duì)缺口157。上板體152設(shè)有一與凹部155相貫通的中心槽158。后部151設(shè)有一與收容腔154貫通的收容孔1510(參圖8)，其用來收容線纜14。在后部151的每一側(cè)均形成有固持柱1511及在固持柱1511后側(cè)橫向延伸的擋塊1512，且在相應(yīng)的擋塊1512與本體部150之間恰好形成一凹槽1513。
請重點(diǎn)結(jié)合圖4并參閱圖3，鎖扣件16為由一金屬片沖壓成型而成，其包括固持部163、主體部160及鎖扣部161。固持部163包括一主體1630及沿主體1630相對(duì)兩側(cè)向下延伸的一對(duì)固持臂1631。每一固持臂1631均設(shè)置一與蓋體15的固持柱1511相對(duì)應(yīng)的通孔1632。主體部160包括一自固持部163的主體1630向上延伸的連接部1601及一自連接部1601向下、向前延伸的傾斜部1602。傾斜部1602設(shè)有若干向外凸出便于操作的肋條1603。鎖扣部161自傾斜部1602向前延伸，其包括自主體部160傾斜向外延伸的一對(duì)閉鎖部(本實(shí)施方式中為鎖扣片1610)、自主體部160傾斜向內(nèi)延伸的彈片1611及一對(duì)自前端向前、向下延伸的導(dǎo)引部1612。
請參閱圖1至圖3及圖5至圖7，組裝過程中，首先將線纜14的芯線140焊接在暴露于絕緣本體12外的端子130。蓋體15包覆在絕緣本體12的后端，且線纜14的前端收容在收容孔1510內(nèi)。然后將鎖扣件16組裝至絕緣本體12及蓋體15上。固持部163部分地包圍在蓋體15的后部151，固持臂1631延伸至后部151的凹槽1513內(nèi)，且通孔1632與固持柱1511穩(wěn)固結(jié)合。傾斜部1602的前端與鎖扣部161為傾斜收容在凹部155與凹陷126內(nèi)。突起127的突出部128抵靠在鎖扣部161的相對(duì)兩邊，從而防止鎖扣部161在抵接于中心槽158底面的彈片1611釋放彈力的情況下而脫離。
請結(jié)合圖5及圖6參閱圖1及圖2，對(duì)接連接器20包括一基部21、一自基部21的中部沿對(duì)接方向向前延伸的L形舌板22、一對(duì)自基部21相對(duì)兩側(cè)延伸的側(cè)部23及一在L形舌板22上方延伸以連接兩側(cè)部23的橫向部24。在對(duì)接連接器20內(nèi)部設(shè)有一對(duì)接空間25。若干端子26收容在L形舌板22內(nèi)，且每一端子26延伸出基部21后端面以電性連接安裝對(duì)接連接器20的電路板(未圖示)。橫向部24沿對(duì)接方向設(shè)有與對(duì)接空間25相連通的一對(duì)對(duì)接開口27。
請參閱8及圖9，當(dāng)線纜連接器組件10與對(duì)接連接器20對(duì)接時(shí)，線纜連接器組件10的前端插入到對(duì)接連接器20的對(duì)接空間25內(nèi)，且對(duì)接連接器20的L形舌板22收容在線纜連接器組件10的收容空間123內(nèi)。在導(dǎo)引部1612導(dǎo)引下，鎖扣部161插入到對(duì)接連接器20的對(duì)接空間25內(nèi)。鎖扣片1610暴露在對(duì)接開口27內(nèi)，且在彈片1611彈性力作用下抵接在對(duì)接開口27的前邊緣。當(dāng)線纜連接器組件10拔離對(duì)接連接器20時(shí)，操作者只需要向下按壓鎖扣件16的主體部160，在按壓力作用下，固持部163會(huì)繞固持柱1511旋轉(zhuǎn)，從而將鎖扣部161從對(duì)接連接器中釋放出來。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，用以與對(duì)接連接器對(duì)接，包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的若干端子、包覆在絕緣本體后端的蓋體及鎖扣件；其特征在于在蓋體相對(duì)兩側(cè)設(shè)有一對(duì)固持柱，所述鎖扣件包括部分包覆在蓋體后部的固持部、自固持部向前延伸的主體部及自主體部向前延伸的鎖扣部，其中鎖扣部設(shè)有鎖扣對(duì)接連接器的閉鎖部，上述固持部設(shè)有一對(duì)固持臂，且每一固持臂均設(shè)有收容相應(yīng)固持柱的孔。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于鎖扣部可隨著主體部移動(dòng)且相對(duì)于蓋體及絕緣本體偏轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體設(shè)有一凹陷，且蓋體設(shè)有一與凹陷相貫通的凹部，鎖扣部與主體部的前端分別在鎖扣部與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí)偏轉(zhuǎn)入上述凹陷與凹部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于絕緣本體在其兩側(cè)向上延伸設(shè)有突起，且在突起的上端橫向延伸有一對(duì)位于凹陷上方的凸出部。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于蓋體設(shè)有一中心槽，且上述鎖扣部設(shè)有彈性抵接在中心槽下部的彈片。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述閉鎖部包括一對(duì)向主體部傾斜延伸的鎖扣片，所述鎖扣部還包括一對(duì)向前延伸的導(dǎo)引部。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述固持部包括一主體及自主體向下延伸的兩個(gè)固持臂。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述主體部包括一自固持部的主體向上延伸的連接部及一自連接部頂端向下、向前延伸的傾斜部。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述蓋體包括一方形本體部、自本體部向后延伸的后部及一設(shè)置在方形本體部內(nèi)的收容腔。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于該線纜連接器組件進(jìn)一步包括線纜，該線纜包括連接至端子上且被包覆在蓋體內(nèi)的若干芯線。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的若干端子、線纜、包覆在絕緣本體和線纜上的蓋體及鎖扣件，其中線纜包括若干電性連接對(duì)應(yīng)端子的芯線，鎖扣件包括部分包覆在蓋體后部的固持部、自固持部向前延伸的主體部及自主體部向前延伸的鎖扣部，其中鎖扣部設(shè)有一彈性抵接在本體部的彈片及一對(duì)鎖扣對(duì)接連接器的鎖扣片，固持部設(shè)有一對(duì)固持臂，且每一固持臂均設(shè)有收容相應(yīng)固持柱的孔，通過改良的鎖扣件設(shè)計(jì)，線纜連接器可以穩(wěn)固地與對(duì)接連接器配接。
文檔編號(hào)H01R13/627GK2735591SQ20042008974
公開日2005年10月19日 申請日期2004年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司