專利名稱：散熱器及其散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器及其散熱鰭片，尤其涉及一種設(shè)置在計算機(jī)的微處理器或發(fā)熱組件上，可使導(dǎo)熱介質(zhì)均勻分布在散熱鰭片與熱管之間，提高整體的熱傳導(dǎo)效果及散熱效率的散熱器及其散熱鰭片。
背景技術(shù)：
隨著信息科技與計算機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，電子組件如中央處理器芯片、內(nèi)存的發(fā)熱量愈來愈高，而尺寸愈來愈小，為了將此密集的熱量有效散發(fā)至計算機(jī)系統(tǒng)外的環(huán)境中，維持電子組件在許可溫度的下運(yùn)行，通常將具有較大底座面積的散熱鰭片安裝在發(fā)熱的電子組件表面上，或通過增加散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來增加其總體散熱效率；由此，將衍生出噪音、重量、成本及系統(tǒng)復(fù)雜度等相關(guān)問題，使得上述的各方案并非解決電子組件散熱良策。
目前本領(lǐng)域在電子組件的散熱方面，利用熱管所具有高熱傳導(dǎo)能力、快速傳熱、高熱傳導(dǎo)率、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單及多用途等特性，可以傳遞大量的熱且不消耗電力，因此非常適合電子產(chǎn)品的散熱需求；因此將熱管結(jié)合散熱鰭片所形成的熱管散熱器，已成為解決散熱的重要課題。
公知的熱管散熱器結(jié)構(gòu)，如

圖1所示，主要包括有多個散熱鰭片10a及兩熱管20a。散熱鰭片10a具有一板片狀鰭片本體11a，在鰭片本體11a的中央處開設(shè)有兩圓形貫穿孔12a，兩熱管20a分別插入兩貫穿孔12a中，且在各熱管20a與散熱鰭片10a的貫穿孔12a間涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)30a，由此，即可組合成一熱管散熱器。
然而，上述公知熱管散熱器結(jié)構(gòu)，由于各散熱鰭片10a的貫穿孔12a呈一圓形孔，當(dāng)將導(dǎo)熱介質(zhì)30a涂覆在各熱管20a的外部周緣后，再將各熱管20a插入鰭片本體11a的貫穿孔12a時，在組裝的過程中易使導(dǎo)熱介質(zhì)30a被貫穿孔12a的內(nèi)壁所刮除，使得各熱管20a的外緣與貫穿孔12a的內(nèi)緣產(chǎn)生大量縫隙，從而降低該熱管散熱器的熱傳導(dǎo)效果及散熱效率。為了使散熱鰭片10a的貫穿孔12a易為熱管20a所串接，勢必要加大貫穿孔12a的內(nèi)緣半徑，但當(dāng)貫穿孔12a的內(nèi)緣形狀與熱管20a的外緣形狀差距過大時，將使熱管20a與各散熱鰭片10a的接觸面積更為減少，使熱傳導(dǎo)效果更為降低。
本設(shè)計人鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，針對可進(jìn)行改進(jìn)的缺陷，經(jīng)過潛心研究并配合實(shí)際的運(yùn)用，本著精益求精的精神，終于提出一種設(shè)計合理且有效改進(jìn)上述缺陷的本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱器及其散熱鰭片，其是在散熱鰭片與熱管組合連接時，易于將熱管設(shè)置在散熱鰭片的貫穿孔中，并使導(dǎo)熱介質(zhì)能均勻分布在散熱鰭片與熱管之間，提高整體散熱器的熱傳導(dǎo)效果及散熱效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器及其散熱鰭片，該散熱器包括多個散熱鰭片，該散熱鰭片具有一本體，在各鰭片本體上開設(shè)有至少一個貫穿孔，該貫穿孔由至少兩個半徑大小不同的圓弧構(gòu)成，在該鰭片本體的一側(cè)設(shè)有一與貫穿孔相對應(yīng)的凹槽；以及至少一熱管，表面涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)，并串接在各該散熱鰭片上，該熱管具有一吸熱部及一散熱部，該吸熱部的一側(cè)外緣與各該鰭片的凹槽形狀相配合，而散熱部的一側(cè)外緣與所述貫穿孔的一圓弧相配合，從而實(shí)現(xiàn)上述目的。
本實(shí)用新型的散熱器及其散熱鰭片，易于將熱管設(shè)置在散熱鰭片的貫穿孔中，并使導(dǎo)熱介質(zhì)能均勻分布在散熱鰭片與熱管之間，提高整體散熱器的熱傳導(dǎo)效果及散熱效率。
附圖的簡要說明圖1為公知的散熱鰭片及熱管的組合圖；
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片的主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片及熱管的立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片及熱管的組裝示意圖(一)；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片及熱管的組裝示意圖(二)；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱鰭片及熱管的組合圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下10a-散熱鰭片11a-鰭片本體 12a-貫穿孔20a-熱管30a-導(dǎo)熱介質(zhì)10-散熱鰭片11-鰭片本體12-貫穿孔121-大半徑圓弧 122-小半徑圓弧123-第一凸緣 13-凹槽131-第二凸緣20-熱管21-吸熱部 22-散熱部30-導(dǎo)熱介質(zhì)具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，并非用來限制本實(shí)用新型。
圖2及圖3分別為本實(shí)用新型散熱鰭片的立體圖及主視圖。本實(shí)用新型提供一種散熱器及其散熱鰭片，如圖2及圖3所示，該散熱器包括有多個散熱鰭片10及至少一熱管20(如圖4所示)，其中散熱鰭片10由鋁、銅或其它導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成，其具有一板片狀鰭片本體11，在鰭片本體11上開設(shè)有至少一貫穿孔12，本實(shí)施例開設(shè)有四個貫穿孔，貫穿孔12由至少兩個半徑大小不同的圓弧121、122構(gòu)成。大半徑圓弧121位于小半徑圓弧122的下方處，且小半徑圓弧122的上方周緣處向前延伸設(shè)有一第一凸緣123；在鰭片本體11的底緣設(shè)有一與貫穿孔12相對應(yīng)的半圓形凹槽13，在本實(shí)施例中具有四個凹槽，在各凹槽13的周緣處分別向前延伸設(shè)有一第二凸緣131。
圖4為本實(shí)用新型散熱鰭片與熱管的立體分解圖。如圖4所示，其中，熱管20串接在的各散熱鰭片10上，且其內(nèi)部具有毛細(xì)組織及工作流體。熱管20具有一吸熱部21及一散熱部22，吸熱部21的上緣與各鰭片10的凹槽13形狀相配合，散熱部22的外緣形狀尺寸小于貫穿孔12的內(nèi)緣形狀尺寸，其上緣形狀與貫穿孔12的小半徑圓弧122形狀相配合。
圖5、圖6及圖7分別為本實(shí)用新型散熱鰭片及熱管的組裝示意圖(一)、(二)及組合圖。如圖5、圖6及圖7所示，在組裝時，先將各散熱鰭片10組合成一散熱鰭片組，再在各熱管20的吸熱部21及散熱部22的上緣處均勻涂覆適量的導(dǎo)熱介質(zhì)30，并將各熱管20的兩端插入散熱鰭片10的貫穿孔12及凹槽13中，向上移動各熱管20，使熱管20的吸熱部21的上緣與散熱鰭片10的凹槽13相互貼合，同時，熱管20的散熱部22的上緣與貫穿孔12的小半徑圓弧122相互貼合。由于貫穿孔12的內(nèi)緣形狀尺寸大于熱管20的散熱部22形狀尺寸，使得熱管20在串接過程中，并不會產(chǎn)生導(dǎo)熱介質(zhì)30被貫穿孔12的內(nèi)緣壁面所刮除，而易將熱管20串接在各散熱鰭片10的貫穿孔12中，且能有效解決公知接觸面積不良的現(xiàn)象，以使導(dǎo)熱介質(zhì)30能均勻分布在各散熱鰭片10與熱管20之間，從而能大幅提高散熱器整體的熱傳效果及散熱效率。
綜上所述，本實(shí)用新型的散熱器及其散熱鰭片具有實(shí)用性、新穎性與創(chuàng)造性，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)也不曾見于同類產(chǎn)品及公開使用過，申請前更未刊登在任何刊物上，完全符合實(shí)用新型專利申請的要求，根據(jù)專利法提出申請。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器，其特征在于，包括多個散熱鰭片，所述散熱鰭片具有一本體，在各所述鰭片本體上開設(shè)有至少一貫穿孔，所述貫穿孔由至少兩個半徑大小不同的圓弧構(gòu)成，在所述鰭片本體的一側(cè)設(shè)有一與所述貫穿孔相對應(yīng)的凹槽；以及至少一熱管，表面涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)，并串接在各所述散熱鰭片上，所述熱管具有一吸熱部及一散熱部，所述吸熱部的一側(cè)外緣與各所述鰭片的凹槽形狀相配合，而散熱部的一側(cè)外緣與所述貫穿孔的一圓弧相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述貫穿孔的大半徑圓弧位于小半徑圓弧的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于在所述貫穿孔的上方處向前延伸設(shè)有第一凸緣。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于在所述凹槽的周緣向前延伸設(shè)有第二凸緣。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述熱管內(nèi)部具有毛細(xì)組織及工作流體。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述熱管的散熱部外緣形狀尺寸小于所述貫穿孔的內(nèi)緣形狀尺寸。
7.一種散熱鰭片，其特征在于，所述散熱鰭片具有一本體，在所述鰭片本體上開設(shè)有至少一貫穿孔，所述貫穿孔由至少兩個半徑大小不同的圓弧構(gòu)成，在所述鰭片本體的一側(cè)設(shè)有一與貫穿孔相對應(yīng)的凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱鰭片，其特征在于所述貫穿孔的大半徑圓弧位于小半徑圓弧的下方。
9.如權(quán)利要求7所述的散熱鰭片，其特征在于在所述貫穿孔的上方處向前延伸設(shè)有第一凸緣。
10.如權(quán)利要求7所述的散熱鰭片，其特征在于在所述凹槽的周緣向前延伸設(shè)有第二凸緣。
專利摘要一種散熱器及其散熱鰭片，該散熱器包括有多個散熱鰭片及串接各該散熱鰭片的熱管，其中，該散熱鰭片具有一板片狀本體，在該鰭片本體上開設(shè)有至少一貫穿孔，該貫穿孔由至少兩個半徑大小不同的圓弧構(gòu)成。在該鰭片本體的底緣設(shè)有一與貫穿孔相對應(yīng)的凹槽；該熱管表面涂覆有導(dǎo)熱介質(zhì)，且其具有一吸熱部及一散熱部。該吸熱部的一側(cè)外緣與各該鰭片的凹槽形狀相應(yīng)配合，而散熱部的一側(cè)外緣則與所述貫穿孔的一圓弧相配合；由此，使導(dǎo)熱介質(zhì)能均勻分布在散熱鰭片與熱管之間，提高散熱器整體的熱傳導(dǎo)效果及散熱效率。
文檔編號H01L23/34GK2742577SQ20042011522
公開日2005年11月23日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月17日
發(fā)明者許建財 申請人:鈤新科技股份有限公司