專利名稱：電連接器組合的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種電連接器組合，尤指一種具有散熱裝置的電連接器組合。
背景技術：
為保證芯片模組的質量，必須在出廠之前對其進行測試。其過程為將芯片模組通過一電連接器連接到電路板上，再將裝有芯片模組之電路板置于一具較高溫度之測試環(huán)境中并通以較高的測試電壓，以使芯片模組存在的缺陷在測試過程中盡早暴露出來，最后通過分選避免存在缺陷的芯片模組出廠。上述電連接器設有散熱裝置，測試時散熱裝置扣于芯片模組之上，以消散測試中產生的熱量，從而避免因溫度過高而損壞芯片模組及其它元件。
如圖1所示，其為一現(xiàn)有具散熱裝置96的連接器組合9的立體分解圖，該電連接器組合9包括一電路板92、一安裝于電路板92的電連接器91、置于電連接器91中的待測芯片模組913、一支持件94、一驅動件95、一散熱裝置96、下壓板97及一緊固板98。
請一并參考圖2，支持件94包括一基板940及四個套筒941。基板940的中央設有一方形空腔942，基板940的相對兩邊之中間位置分別設有一開槽943，該兩開槽943分別靠近于空腔942的相對兩側，空腔942與兩開槽943之間設有四個呈矩陣排列的第一定位孔948。基板940的四角附近位置分別設有一第一通孔944，該第一通孔944與電路板92相應位置所設之第二通孔920相對應，開槽943之相對兩側邊分別設有一向基板940中央位置延伸并連通空腔942的穿孔945。緊固板98大致為一方形板，其四角亦分別設有一第三通孔982以對應上述第一通孔944及第二通孔920。裝配時，通過四個十字螺栓947分別穿過基板940之第一通孔944、套筒柱941、電路板92之第二通孔920及緊固板98之第三通孔，最后通過螺母(未圖示)將十字螺栓947之下端鎖固，從而將上述元件組裝在一起。上述緊固板98能增強電路板92的強度，但由于緊固板98為一方形整板，需使用較多材料，從而增加生產成本；且拆卸上述支持件94時，需用螺絲刀旋動上述十字螺栓947，拆卸過程繁瑣。
驅動件95設有一驅動桿951及分別連接于該兩驅動桿951的一端之操作桿952，驅動桿951的另一端設有一轉盤953，轉盤953的邊緣附近設有一螺紋孔954，兩轉盤953分別置于基板940上所設的兩開槽943中，兩定位柱955分別依次穿過穿孔945及螺紋孔954，從而將驅動桿951旋轉組裝至基板940。通過驅動件95不同方向的旋轉，實現(xiàn)芯片模組913與電連接器91卡緊與松開。然而，上述電連接器91在使用過程中，由于驅動桿951需要不斷繞定位柱955旋轉，這樣很容易造成驅動件95松動。而且，由于驅動桿951繞定位柱955轉動時的摩擦也很容易導致驅動件95損壞。
散熱裝置96設有大量向上延伸的散熱片960，在散熱片960下端之中央位置形成有一連接部961，該連接部961從中間將散熱片960分成相對的兩部分。連接部961之上端開設有四個呈矩陣分布的第一沉孔(未圖標)。為將散熱裝置96連接至支持件94之基板940，電連接器組合9還設有一“I”形安裝件97，及四根彈簧970。安裝件97之四角設有與上述第一定位孔948相對應的第二定位孔972，安裝件97之底部開設有四個與上述四個第一沉孔相應的第二沉孔(未圖示)。裝配時，四根彈簧970一端分別容置上述四個第一沉孔，而另一端分別容置于上述四個第二沉孔，再通過四個定位釘(未圖標)分別依次穿過上述第二定位孔972及第一定位孔948，從而將散熱裝置96穩(wěn)定安裝至支持件94。在測試過程中，散熱裝置96之下端貼于芯片模組913，以幫助芯片模組913散熱。然而，由于上述電連接器組合9之結構所限，散熱裝置96并不能快速消散測試中產生的熱量，常導致芯片模組913及其它元件因溫度過高而損壞。
故，有必要設計一種電連接器組合以克服以上述問題。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種電連接器組合，該電連接器組合具有較好的散熱效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型一種電連接器組合包括安裝于電路板的裝有芯片模組的電連接器、安裝于電路板且與電連接器相鄰近的支持件、安裝于支持件的散熱裝置、以及旋轉連接于支持件的驅動件。該驅動件可用來控制散熱設備與芯片模組的抵靠與分離，散熱裝置設有一散熱板，散熱板中設有供水流經的通道。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點在測試過程中，有水流流經上述散熱板，散熱效果好，能避免測試時因溫度過高而損壞芯片模組及其它元件。

圖1為現(xiàn)有電連接器組合的立體分解圖。
圖2為現(xiàn)有電連接器組合的部分剖視圖。
圖3為本實用新型電連接器組合的立體分解圖。
圖4為散熱板的立體放大圖。
圖5為圖4中散熱板沿V-V方向的剖視圖。
圖6為安裝框的立體放大圖。
圖7為驅動件的立體分解圖。
圖8為本實用新型電連接器組合的驅動件處于開啟位置時的立體組合圖。
圖9為本實用新型電連接器組合的驅動件處于閉合位置時的立體組合圖。
具體實施方式請參閱圖3，本實用新型的電連接器組合1用于電性連接芯片模組2至電路板3，該電連接器組合1包括電連接器4、支持件5、散熱裝置6、驅動件7及緊固板8。
電連接器4安裝于電路板3之上，電連接器4包括一絕緣本體41，絕緣本體41的中央位置設有一容置腔(未圖標)以容置芯片模組2，容置腔的底部設有成矩陣排列的端子槽(未圖標)，大量導電端子(未圖示)收容于端子槽，導電端子的上端向上延伸出絕緣本體41以與芯片模組2相導接，導電端子的下端向下延伸出絕緣本體41并焊接于電路板，電路板3于靠近電連接器4的四角的位置分別設有一第一裝配孔31。
支持件5包括一收容部51及從收容部51的四角分別向下延伸四個支撐柱52。收容部51設有一對側擋壁511，及一前擋壁512和一后擋壁513，該四擋壁共同圍成一收容腔510。每一側擋壁511的相對兩端分別設有一對第一組裝孔514，每對第一組裝孔514中間偏上位置設有一第一定位孔515。每一支撐柱52設有一貫穿整個支撐柱52的第二裝配孔521。
散熱裝置6設有一散熱板61、金屬框62及安裝框63。請同時參閱圖4及圖5，散熱板61設有一底板610，該底板610的相對的兩側向上延伸形成有兩側墻611，兩側墻611的上端分別向外側延伸形成有兩翼板612。其中一翼板612設有一對平行的第一通道613，該第一通道613形成有一進水口6130及一出水口6131。一側墻611設有一對互相平行且與第一通道613相連通的第二通道614，該對第二通道614形成有一對第二開口6140。底板610設有一對互相平行的第三通道615及一第四通道616，該對第三通道615形成有一對第三開口6150，第四通道616形成有一第四開口6160。第四通道616與第三通道615相垂直并在第三通道615的第三開口6150附近相連通，散熱裝置6處于工作狀態(tài)時，除第一通道613的進水口6130及一出水口6131外，其余各開口均被堵住。上述各通道共同連成一水流通道，使水能從第一通道613的一進水口6130流入，流經各通道后最后從第一通道613的出口6131流出。
金屬框62為中空的一方形板體，其設有一對短邊620及一對長邊621。請參閱圖6，安裝框63大致呈方形，其中間為一容腔630，安裝框63的一對側邊之相對兩端分別設有第二組裝孔632，每對第二組裝孔632之間設有一缺口631及一凹口634。缺口631設于安裝框63側壁的底部且寬度小于安裝框63側邊的寬度，缺口631的兩端設有開槽633，該開槽633連通缺口631與容腔630，凹口634自安裝框63側壁的上表面向下凹進，且其寬度與安裝框63側壁的寬度相等。
請參閱圖7，驅動件7設有一對驅動桿71，一操作桿72，該操作桿72可以通過一對第一螺母連接于兩驅動桿71，驅動桿7的一端設有轉盤713，轉盤713的中央位置設有第二定位孔715。為將驅動件7旋轉連接至支持件5，驅動件7還設有一對與第二定位孔715相配合的螺栓柱74、一對第二螺母75及一對可套在螺栓柱74上的套筒73。
緊固板8包括一基板80及分別自基板80的四角向外側延伸的四個延伸臂82，基板80的中央部位設有一方形孔81，每一延伸臂82的端部均設有一第三裝配孔83。
請參閱圖8及圖9，在組裝過程中，首先將散熱板61置于安裝框63中，并使散熱板61之翼板612抵住安裝框63側邊的上表面，這樣在散熱板61的底板610與安裝框63之間將形成一空間，將金屬框62從側面插入沿此空間，使金屬框62的長邊621卡入安裝框63的開槽633，再向上推動散熱板61以緊密夾持金屬框62。再將組合好之散熱裝置6裝入支持件5的收容部51，并通過四個螺絲釘(未圖示)分別穿過支持件5上所設的第一組裝孔514及安裝框63上所設之第二組裝孔632，從而將散熱裝置6與支持件5組合為一體。
接下來將驅動件7組裝于支持件5，先用兩第一螺母76將操作桿72連接于兩驅動桿71，再將驅動桿71的轉盤713裝于安裝框63的凹口634，并將套筒73套于螺栓柱74上，然后將帶有套筒73的螺栓柱74依次穿過支持件5上所設的第一定位孔515、轉盤713的第二定位孔715，最后通過第二螺母75將螺栓柱74的一端鎖固，從而將兩驅動桿71旋轉連接至支持件5。
然后，將緊固板8墊于電路板3的底部，并使緊固板8的四個第三裝配孔83與電路板3的四個第一裝配孔31分別相對齊，再將裝有芯片模組2的電連接器4安裝于電路板3的的四個第一裝配孔31的中央位置。將支持件5置于電路板3，使支持件5的四個第二裝配孔521與電路板3的四個第一裝配孔31分別相對齊，最后用四個蝴蝶螺栓53將支持件5與緊固板8鎖固于電路板3。
驅動件7可以在一開啟位置與一閉合位置間轉動，以控制芯片模組2與電連接器4的斷開與電性導通。驅動件7在轉動時，由于螺栓柱74套置于套筒73中，且可在螺栓柱74與套筒73的內側壁間注入潤滑油，從而可以大大減小驅動件7與安裝框63間的摩擦。當驅動件7自開啟位置轉向閉合位置時，驅動件7之轉盤713將施加一下壓力于金屬框62的短邊620，并以此帶動金屬框62的長邊621下壓散熱板61的底板610，最后促使底板610下壓芯片模組2以實現(xiàn)芯片模組2與電連接器4的電性導通。兩根水管(未圖示)分別插入散熱板61的進水口6130及出水口6131，以實現(xiàn)水自進水口6130流入并流經散熱板內部所設通道后再經出水口6131流出。
在測試過程中，由于散熱裝置6中有水流通過，故能迅速消散芯片模組2及其它元件在測試過程中產生的熱量，以避免芯片模組2及其它元件因溫度過高而損壞。測試完后，可以通過徒手旋動蝴蝶螺栓53，方便地將安裝框63從電路板3上取下，換上新的芯片模組2開始新一輪的測試過程。
權利要求1.一種電連接器組合，其包括安裝于電路板的裝有芯片模組的電連接器、組裝于電路板且與電連接器相鄰近的支持件、安裝于支持件的散熱裝置、以及旋轉連接于支持件的驅動件，該驅動件可在一開啟位置及一閉合位置間轉動以控制散熱設備與芯片模組的抵靠與分離，其特征在于散熱裝置設有一散熱板，散熱板中設有供水流經的通道。
2.如權利要求1所述的電連接器組合，其特征在于散熱板設有一底板，自底板的相對的兩側向上延伸形成有兩側墻，自兩側墻的上端分別向外側延伸形成有兩翼板。
3.如權利要求2所述的電連接器組合，其特征在于一翼板設有一對平行的第一通道，該第一通道形成有一進水口及一出水口，一側墻設有一對互相平行且與第一通道相連通的第二通道，第二通道形成有一對第二開口，底板設有一對互相平行的第三通道及一第四通道，該對第三通道及第四通道分別形成有第三開口及第四開口，第四通道與第三通道相連通，上述第一、第二、第三及第四通道共同連成一水流通道，在水流經上述通道時，除第一通道的進水口及一出水口外，其余各開口均被堵住。
4.如權利要求1所述的電連接器組合，其特征在于散熱裝置設有安裝框和金屬框，金屬框設有一對長邊及一對短邊，安裝框的中間設有容腔，安裝框的相對兩邊的低部設有開槽，散熱板的底板穿過容腔，金屬框的相對兩邊的卡入安裝框上所設的開槽。
5.如權利要求4所述的電連接器組合，其特征在于驅動件包括一對驅動桿和連接兩驅動桿的操作桿，驅動桿的一端設有轉盤，驅動件自開啟位置向閉合位置轉動時，轉盤下壓金屬框的短邊，并進一步帶動金屬框的長邊下壓散熱板的底板。
6.如權利要求5所述的電連接器組合，其特征在于驅動件通過帶有套筒螺栓柱旋轉連接至支持件。
7.如權利要求1至6項中任何一項所述的電連接器組合，其特征在于電路板的底部裝有一緊固板，該緊固板包括一基板，自基板的四角向外側延伸設有四個延伸臂。
專利摘要本實用新型是關于一種將芯片模組電性連接至電路板的電連接器組合，其包括安裝于電路板的裝有芯片模組的電連接器、組裝于電路板且與電連接器相鄰近的支持件、安裝于支持件的散熱裝置、以及旋轉連接于支持件的驅動件。該驅動件可用來控制散熱設備與芯片模組的抵靠與分離，散熱裝置設有一散熱板，散熱板中設有供水流經的通道。測試時，由于散熱裝置中有水流通過，故能達到較好的散熱效果。
文檔編號H01R43/00GK2757393SQ20042011751
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月1日 優(yōu)先權日2004年1月5日
發(fā)明者G·馬丘 羅勃, 黃耀諆, 許修源 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司