專利名稱：貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐的粘接成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型電感磁環(huán)制作工藝的改進(jìn)，該產(chǎn)品適用于電子手表，袖珍計(jì)算器、電子門鈴和電子玩具等小型電子產(chǎn)品上。
背景技術(shù)：
眾所周知，微型電感磁環(huán)是由微型軟磁鐵氧體磁罐和磁芯所組成的，目前它們的生產(chǎn)工藝是將磁粉經(jīng)過壓縮成型后再進(jìn)行燒結(jié)、磨削加工，制作過程非常復(fù)雜，而且由于溫度偏差造成收縮率不一致，而且磁罐在燒結(jié)過程中容易產(chǎn)生開裂、破損或者變形現(xiàn)象，成品率低，使得磁罐與磁芯之間的配合精度差，漏磁通比較大，超薄罐壁磨削加工難度大，精度要求高，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐的粘接成型工藝，它是用磁性粉料和粘接劑、添加劑相互粘接在一起的，免去燒結(jié)工序，使磁罐和磁芯的配合精度提高，磁阻小，不但其性能和成品率有顯著提高，而且可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，不用磨削加工，它也不會(huì)產(chǎn)生開裂、破損或者變形，具有成型一致性，其電感指標(biāo)達(dá)到采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下的方式完成，針對(duì)磁罐燒結(jié)過程中存在的缺陷，首先在制作工藝方面進(jìn)行改進(jìn)，它采用非燒結(jié)的技術(shù)，即用粘接的方法，在磁性粉料中摻進(jìn)環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂或者酚醛樹脂等粘接劑，通過攪拌均勻后形成復(fù)合材料，使粘接的鐵氧體軟磁具有良好的材料性能，使用自動(dòng)壓縮成型的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1是本發(fā)明的貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
從圖中的生產(chǎn)工藝流程圖中可以知道，這種貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐的粘接成型工藝是先在功能性材料磁粉中摻進(jìn)粘接劑和添加劑，粘接劑主要是指環(huán)氧樹脂，聚丙烯酸樹脂和酚醛樹脂三種，再通過攪拌使粉體和各種樹脂混合均勻，形成復(fù)合材料，然后在壓縮成型機(jī)中進(jìn)行沖壓成型，實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化的生產(chǎn)，這種制作工藝由于采用非燒結(jié)的粘接技術(shù)，它不要進(jìn)行磨削加工程序，使得生產(chǎn)成本大為降低，成品率大為提高。
這種貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐是用粘接方法生產(chǎn)的，它是免燒結(jié)的，因此具有良好的磁導(dǎo)率、超薄壁的尺寸結(jié)構(gòu)和很高的堅(jiān)韌性，電感量達(dá)到采用燒結(jié)工藝的水平，它還具有精密的尺寸一致性和較高的居里溫度點(diǎn)，具有和軟磁鐵氧化磁芯配合的精密性，漏磁通小。
權(quán)利要求
1.一種貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐的粘接成型工藝，其特征是先在功能性材料磁粉中摻進(jìn)環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂或者酚醛樹脂等粘接劑和適量的添加劑，通過攪拌使它們混合均勻，形成復(fù)合材料，然后在壓縮成型機(jī)中進(jìn)行沖壓成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貼片電感軟磁鐵氧體微型磁罐的粘接成型工藝，它是采用免燒結(jié)的粘接方法，即在磁粉中摻進(jìn)粘接劑，經(jīng)攪拌混合均勻、最后沖壓成型，它完全克服燒結(jié)工序引起的各種缺陷，不用磨削加工，生產(chǎn)成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，成品率高，其電感指標(biāo)達(dá)到采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)H01F1/37GK1949419SQ20051001959
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月11日
發(fā)明者徐維雄 申請(qǐng)人:徐維雄