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      平動式開關(guān)按鍵裝置的制作方法

      文檔序號:6848898閱讀:405來源:國知局
      專利名稱:平動式開關(guān)按鍵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種觸動式開關(guān)按鍵,尤其涉及一種在電子或電器設(shè)備的操控面板中使用的觸動式開關(guān)按鍵裝置。
      背景技術(shù)
      觸動式開關(guān)按鍵由于其具有操作方便、簡易等優(yōu)點而廣泛使用在汽車車身內(nèi)的各種電子或電器設(shè)備的操控面板中,比如汽車音響等電子設(shè)施的面板上,以方便駕駛者在行駛過程中,仍可以隨意操控車內(nèi)電子或電器設(shè)備。
      用在該領(lǐng)域的觸動式開關(guān)按鍵一般在設(shè)計時盡量采用具有較大操作面域的按鍵帽,以使操控者在不能準確觸摸到按鍵帽的中央或正中部位時,比如觸摸、按壓到按鍵帽的邊緣或邊角處時,仍可以有效地控制觸動式開關(guān)的動作,為此,通常在按鍵帽的背面,設(shè)計并安裝成多個并接的開關(guān)觸點,各個開關(guān)觸點分別位于按鍵帽背面的不同區(qū)域,如按鍵帽的兩端。然而,采用這種結(jié)構(gòu)的開關(guān)按鍵,當操控者在觸摸、按壓到按鍵帽的邊緣或邊角處時,按鍵帽各處受力不均勻,在受按壓處下移時,遠離受按壓處則可能上翹,因此未必可以如設(shè)計要求那樣,可以始終有效地觸發(fā)開關(guān);此外,因操控面板上各個按鍵的布排以及不同操控者的使用習慣,往往使得同一個按鍵帽下的不同開關(guān)觸點的被觸發(fā)概率不同,長期使用后,這也容易造成不同開關(guān)觸點的使用壽命或觸發(fā)靈敏度的差異,導(dǎo)致開關(guān)失靈,也就是說降低開關(guān)的可靠性;還有,上述設(shè)計必然使得開關(guān)整體的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,生產(chǎn)成本提高,組裝效率下降。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是旨在提供一種使用具有較大操作面域的按鍵帽時,仍可以較為靈敏,有效地觸發(fā)開關(guān)的平動式開關(guān)按鍵裝置。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種平動式開關(guān)按鍵裝置,包括安裝于操控面板的按鍵槽中的按鍵帽,在所述的按鍵帽的背面、與電路板上的開關(guān)觸點相對應(yīng)的位置設(shè)置有按壓觸頭,還包括一個兩端的同側(cè)均帶有轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)柱,所述轉(zhuǎn)柱的兩個轉(zhuǎn)臂分別樞接在所述按鍵帽的背面的兩個轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌中,所述轉(zhuǎn)柱的中間部分作為轉(zhuǎn)軸則放置在所述按鍵帽的側(cè)部;還包括一個相對于所述操控面板固定的、用以將所述的轉(zhuǎn)軸壓制所述操控面板的背面的壓板。
      采用上述結(jié)構(gòu)后,當下壓按鍵帽時,尤其是在按鍵帽的一端按壓時,通過轉(zhuǎn)柱上的兩個連動的轉(zhuǎn)臂以及被壓制而固定的轉(zhuǎn)軸的受力轉(zhuǎn)換,按鍵帽的另一端或按鍵帽的整體將以非常平順、均勻的方式沿用力的方向移動,而不會出現(xiàn)一端下移時,另一端上翹的現(xiàn)象,這樣,按壓觸頭與相對應(yīng)的開關(guān)觸點的觸發(fā)將更為靈敏、輕巧、可靠。
      下面將通過一類具體的實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。


      圖1是使用本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置的操控面板的局部外觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是從背面觀察本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是從正面觀察本發(fā)明中所述的平動式開關(guān)按鍵裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是從背面觀察本發(fā)明中所述的平動式開關(guān)按鍵裝置的分解結(jié)構(gòu)示意5是本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置中的轉(zhuǎn)柱的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置中的轉(zhuǎn)柱的另外一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      參照各附圖,在本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置的一種實施例中,包括安裝于操控面板1的按鍵槽中的按鍵帽2,在按鍵帽2的背面、與電路板4上的開關(guān)觸點41相對應(yīng)的位置設(shè)置有按壓觸頭21,以使按壓觸頭21隨按鍵帽下移時可以準確地觸發(fā)開關(guān)觸點41,一般情況下,同一個按鍵帽下,該按壓觸頭21以及相應(yīng)的開關(guān)觸點41可以設(shè)置不止一組,比如圖示中的按鍵帽兩端各設(shè)置一組,當然,也可以在中間只設(shè)置一組。
      本發(fā)明所述的平動式開關(guān)按鍵裝置還包括一個兩端的同側(cè)均帶有轉(zhuǎn)臂31的轉(zhuǎn)柱3,該轉(zhuǎn)柱3的兩個轉(zhuǎn)臂31分別穿插或樞接在按鍵帽2的背面的兩個相對設(shè)置的轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌22中,轉(zhuǎn)柱3的中間部分作為轉(zhuǎn)軸32,該轉(zhuǎn)軸32在兩個轉(zhuǎn)臂31樞接后,放置在所述按鍵帽2的側(cè)部;為了使轉(zhuǎn)柱3中間部分的轉(zhuǎn)軸32在旋轉(zhuǎn)時不沿下壓力方向產(chǎn)生平移,以確保轉(zhuǎn)軸32在按鍵帽受壓時只沿圖4中虛線所示的中心軸線以及箭頭所示方向轉(zhuǎn)動,本發(fā)明中還特別增加了一個壓板5,該壓板5相對于所述操控面板1位置固定、其功能是在安裝后,可以將轉(zhuǎn)軸32壓制在操控面板1的背面;具體的位置固定方式可以在依次安裝了轉(zhuǎn)柱3和壓板5后,直接將壓板5粘接或緊固在操控面板1的背面。從圖3中可以看出,由于電路板4本身就緊靠在在操控面板1的背面,因此,實踐中,一般只要將壓板5本身的厚度設(shè)計成和電路板4與操控面板1的背面之間的間隙大體相一致,即可在裝配時自然將壓板5固定住并實現(xiàn)上述固定轉(zhuǎn)軸3的目的,即壓板5的兩面分別能夠抵靠住電路板4與操控面板1的背面而固定。因此壓板5本身的結(jié)構(gòu)可以非常簡單厚度合適的長條塊即可;由于壓板5一般為塑膠件,在制造中容易出現(xiàn)的縮水等原因引起的塑膠變形現(xiàn)象,為避免此現(xiàn)象,可以將壓板設(shè)計成圖3、圖4所示的形狀,即在壓板5抵靠電路板的這一面上設(shè)置有兩個或兩個以上的凸起51,依靠所述的各個凸起51使壓板5得以抵靠住所述的電路板4,并進而抵靠在電路板4與操控面板1的背面之間,在壓板5抵靠操控面板1背面的這一面結(jié)構(gòu)可以不變,只要凸起51連同壓板本身的厚度滿足電路板4與操控面板1的背面之間的間隙大體上相一致的條件即仍可以實現(xiàn)上述壓制轉(zhuǎn)軸32、防止轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動時平移的目的,同時還減小了壓板的體積,使壓板5顯得更為輕巧。
      通常,操控面板1上總是設(shè)置有多個操作按鍵,各操作按鍵所對應(yīng)的不同功能一般由按鍵開關(guān)所附屬的不同電路來決定,以完成不同的操作功能,相應(yīng)地,也就存在有多個按鍵帽2,如圖1至圖4中均示出了三個并列的按鍵帽2,但不管怎樣,各個按鍵帽以及開關(guān)按鍵裝置本身的動作、結(jié)構(gòu)還是可以基本一致的,這樣,在操控面板1上并列設(shè)置有多個的按鍵帽2時,各按鍵帽2背面用以壓制上述各個轉(zhuǎn)軸32的壓板可以相互一體成型,形成圖2、圖3、圖4所示的形狀,其優(yōu)點是減少了本發(fā)明零部件的數(shù)量,簡化了結(jié)構(gòu),在安裝、拆卸時更為簡便,而且,壓板5本身被固定(即抵靠在電路板4與操作面板1之間)的牢靠度以及壓制各個轉(zhuǎn)軸32的可靠性也得以增強。
      為了保證轉(zhuǎn)柱3沿轉(zhuǎn)軸3 2中心軸線轉(zhuǎn)動的靈活性,可以在轉(zhuǎn)軸32的周邊進一步填加有適量的潤滑油(圖中未示出),目的是在轉(zhuǎn)軸32被壓板5壓制后,仍可以順暢、自由地在壓板5和操控面板1背面之間的夾縫中轉(zhuǎn)動而不顯得過于滯澀。
      轉(zhuǎn)柱3可以不止圖2、圖3、圖4中所示的形狀,也可以如圖5、圖6所示或類似的其他形狀,只要能夠使得轉(zhuǎn)柱3上的兩個轉(zhuǎn)臂31在受力后,能夠沿轉(zhuǎn)軸32的中心軸線(如圖5、圖6中的圓形虛線箭頭方向所示),并順著轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌22同向轉(zhuǎn)動,使與之樞接的按鍵帽2的兩端運動軌跡趨于一致即可,因此,一般要求兩個轉(zhuǎn)臂31位于轉(zhuǎn)柱3,也即位于轉(zhuǎn)軸32的同側(cè)。為了使按壓按鍵帽的一端時,按鍵帽的另一端有更好的連動平移效果,轉(zhuǎn)臂31與轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌22的樞接部位最好與轉(zhuǎn)軸32大體平行,如圖5、圖6中的平行虛線所示。這一點在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,其原理不難理解,無需詳細贅述。
      本發(fā)明的開關(guān)按鍵裝置的工作過程如下當下壓按鍵帽2時,尤其是在按鍵帽的一端按壓時,轉(zhuǎn)柱3上的一個轉(zhuǎn)臂31將沿被壓板5壓牢而固定著的轉(zhuǎn)軸32的中心軸線,即如圖4虛線所示的軸線(類似于杠桿的支軸),順著轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌22沿圖4箭頭所示方向轉(zhuǎn)動,與此同時,另一個轉(zhuǎn)臂31也帶動按鍵帽的另一端作同樣軌跡的運動或行程,這樣,按鍵帽2的整體將以較為平順、均勻的方式沿下壓力的方向平動,當平動行程足夠大時,按壓觸頭21就會觸發(fā)電路板4上的開關(guān)觸點41,使開關(guān)閉合或斷開;當松開按鍵帽時,按鍵帽則借助開關(guān)觸點41自身的回彈力復(fù)位,操作輕巧、靈便、可靠。
      由于本發(fā)明較好地解決了按鍵帽平行、均勻下壓或上彈的技術(shù)問題,因而,使用在具有較大操作面域的觸動式開關(guān)按鍵中時,觸發(fā)開關(guān)的靈敏、可靠性均得以提高,這樣,僅在所述的按鍵帽2背面的中部設(shè)置一組按壓觸頭21以及相對應(yīng)的開關(guān)觸點4 1即可,具體地說就是在同一個按鍵帽下可以不再設(shè)置多個按壓觸頭21,而只要在按鍵帽背面的中間部位設(shè)置一個按壓觸頭21即可,同樣地,電路板4上相應(yīng)的開關(guān)觸點41也可以僅對應(yīng)地設(shè)置一個,如圖3所示,在簡化結(jié)構(gòu)的同時既可以降低開關(guān)按鍵的制作成本、提高裝配效率,還可以提高靈敏度、可靠性,具體的操作也更為方便。
      權(quán)利要求
      1.一種平動式開關(guān)按鍵裝置,包括安裝于操控面板(1)的按鍵槽中的按鍵帽(2),在所述的按鍵帽的背面、與電路板(4)上的開關(guān)觸點(41)相對應(yīng)的位置設(shè)置有按壓觸頭(21),其特征在于還包括一個兩端的同側(cè)均帶有轉(zhuǎn)臂(31)的轉(zhuǎn)柱(3),所述轉(zhuǎn)柱的兩個轉(zhuǎn)臂分別樞接在所述按鍵帽的背面的兩個轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌(22)中,所述轉(zhuǎn)柱的中間部分作為轉(zhuǎn)軸(32)則放置在所述按鍵帽的側(cè)部;還包括一個相對于所述操控面板固定的、用以將所述的轉(zhuǎn)軸壓制所述操控面板的背面的壓板(5)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種平動式開關(guān)按鍵裝置,其特征在于所述的壓板(5)的兩面分別抵靠住所述的電路板(4)與操控面板的背面而固定。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種平動式開關(guān)按鍵裝置,其特征在于所述的壓板(5)在面對所述的電路板(4)的板面上,設(shè)置有兩個或兩個以上的凸起(51),依靠所述的各個凸起(51)使壓板(5)得以抵靠住所述的電路板(4)。
      4.如權(quán)利要求2或3所述的一種平動式開關(guān)按鍵裝置,其特征在于所述的操控面板(1)上并列設(shè)置有多個的按鍵帽(2),所述的各按鍵帽(2)背面用以壓制所述轉(zhuǎn)軸(32)的壓板相互一體成型。
      5.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種平動式開關(guān)按鍵裝置,其特征在于僅在所述的按鍵帽(2)背面的中部設(shè)置一組按壓觸頭(21)以及相對應(yīng)的開關(guān)觸點(41)。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種平動式開關(guān)按鍵裝置,其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(32)的周邊還填加有潤滑油。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種平動式開關(guān)按鍵裝置,包括安裝于操控面板的按鍵槽中的按鍵帽(2),在該按鍵帽的背面、與電路板上的開關(guān)觸點(41)相對應(yīng)的位置設(shè)置有按壓觸頭(21),還包括一個兩端的同側(cè)均帶有轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)柱,該轉(zhuǎn)柱的兩個轉(zhuǎn)臂分別樞接在按鍵帽的背面的轉(zhuǎn)臂導(dǎo)軌中,轉(zhuǎn)柱的中間部分作為轉(zhuǎn)軸則放置在按鍵帽的側(cè)部;還包括一個相對于操控面板固定的、用以將轉(zhuǎn)軸壓制操控面板的背面的壓板(5),采用本發(fā)明后,當下壓按鍵帽的一端時,轉(zhuǎn)柱上的兩個連動的轉(zhuǎn)臂可沿被壓牢的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,按鍵帽的整體將以較為平順的方式下移,因此,按壓觸頭對開關(guān)觸點的觸發(fā)將更為靈敏,結(jié)構(gòu)簡單,操作也輕巧、可靠。
      文檔編號H01H13/14GK1719563SQ20051003620
      公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
      發(fā)明者高激揚, 吳德培, 羅紹偉 申請人:深圳市航盛電子股份有限公司
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