專利名稱：電線接續(xù)連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電導(dǎo)線領(lǐng)域，特別是一種電導(dǎo)線接續(xù)用連接件。
背景技術(shù)：
電力在我們的生活中占據(jù)著重要的位置，電力的輸送、分配都是依靠電導(dǎo)線完成，而電導(dǎo)線的連接工作更是使用頻繁，覆蓋面廣。現(xiàn)在對于電導(dǎo)線的連接工作，其程序為先去除外側(cè)的絕緣層，裸露內(nèi)芯，再將二個內(nèi)芯端頭扭接或焊接在一起，最后纏繞絕緣膠布或加裝絕緣套管。這種方式不僅操作步驟復(fù)雜，時間長，且不宜帶電操作，影響工作效率。長時間使用后，包裹在外部的絕緣膠布容易脫落，而絕緣套管也容易滑脫，使得電導(dǎo)線的連接處裸露，存在很大的用電安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速接續(xù)電導(dǎo)線的專用電線接續(xù)連接件。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的電線接續(xù)連接件，主要由金屬環(huán)套組成，其特征在于在金屬環(huán)套內(nèi)縱向設(shè)有壓接齒，壓接齒凸起于金屬環(huán)套的內(nèi)表面，壓接齒的齒端設(shè)計為齒刃；上述金屬環(huán)套套裝在一個絕緣套筒內(nèi)。
本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，不需要去除電線絕緣層，即可快速完成接續(xù)工作，接續(xù)時不縮短電線長度，連接點結(jié)合牢固、穩(wěn)定，連接后整體絕緣性能強(qiáng)，能較好地適應(yīng)各種惡劣的外部環(huán)境。續(xù)接、包裹一次完成，步驟簡單、可操作性強(qiáng)，省時、省力，工作效率高，有效簡化了電線的接續(xù)步驟。具有使用方便、快速高效、適應(yīng)面廣的效果，還可帶電連接操作。壓接齒起到固定線纜及使連接的線纜導(dǎo)通的作用，使連接固定、線纜導(dǎo)通合二為一，同時不損傷電線內(nèi)芯的截面積，連接后不影響線纜的抗拉強(qiáng)度，不降低線纜的各項技術(shù)指標(biāo)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的截面圖，圖3為本發(fā)明連接時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的截面圖，圖5為本發(fā)明連接后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖5的截面圖。
附圖中，1為金屬環(huán)套、2為壓接齒、3為絕緣套筒、4為壓接墊、5為定位齒、6為環(huán)形套頭、7為條狀凸起。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明。
如附圖所示，本發(fā)明為一種電導(dǎo)線專用接續(xù)連接件，主要由金屬環(huán)套1、絕緣套筒3及壓接墊4組成。金屬環(huán)套1為由銅、鋁等具有良好導(dǎo)電性、延展性的金屬片卷曲而成的圓柱形套筒，二條對接邊分別向金屬環(huán)套1內(nèi)伸展，并形成一個V字形夾角凸起于金屬環(huán)套1的內(nèi)表面，對接邊凸起部分切割成鋸齒狀，形成二條多個平均分布的壓接齒2；在金屬環(huán)套1的卷曲結(jié)合處留有一定縫隙，作為條狀凹槽。在金屬環(huán)套1內(nèi)的中間位置還設(shè)有凸起于內(nèi)表面的線纜定位齒5，線纜定位齒5垂直于金屬環(huán)套1，并位于二條壓接齒2之間；為保證電導(dǎo)線端頭的定位，線纜定位齒5與二條壓接齒2錯開設(shè)置，不在同一直線上。壓接齒2的齒端設(shè)計為齒刃，齒刃鋒利可刺破電導(dǎo)線絕緣層。上述金屬環(huán)套1套裝在一個圓柱形絕緣套筒3內(nèi)，絕緣套筒3由具有一定彈性的橡膠或塑料等絕緣材料制作而成，金屬環(huán)套1鑲嵌在絕緣套筒3的內(nèi)表面。在絕緣套筒3內(nèi)側(cè)還設(shè)有一條縱向的條狀凸起7，該條狀凸起7與上述金屬環(huán)套1上的凹槽吻合且卡入凹槽，用于固定金屬環(huán)套1，防止金屬環(huán)套1在絕緣套筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動。絕緣套筒3的二個端口處還設(shè)有環(huán)形套頭6，環(huán)形套頭6向內(nèi)高出于絕緣套筒3的內(nèi)壁，使得二個端口處的內(nèi)徑小于絕緣套筒3的內(nèi)徑，以保證密封性能。在絕緣套筒3的外側(cè)增設(shè)有四個壓接墊4，分別位于絕緣套筒3的二個端口處，且兩兩相對，壓接墊4與絕緣套筒3形成一體，也由具有彈性的橡膠或塑料等材料制作，當(dāng)擠壓壓接墊4時，同時擠壓絕緣套筒3及金屬環(huán)套1，完成固定。壓接墊4防止了擠壓時壓力對絕緣套筒3的破壞。
上述每條壓接齒2從金屬環(huán)套1的中間位置分別向外側(cè)平均分布，每條一般由四至六個壓接齒2組成。靠近金屬環(huán)套1端口處的壓接齒2設(shè)計成橢圓形外邊沿，其它壓接齒2呈三角形，利于電導(dǎo)線的絕緣層被壓接齒2上的齒刃刺破切開，且不影響電導(dǎo)線的穿入。
使用時，將需要接續(xù)的電導(dǎo)線的二個端頭從二端分別穿入金屬環(huán)套1內(nèi)，由于金屬環(huán)套1內(nèi)設(shè)有壓接齒2，其上的齒刃刺破并切開電導(dǎo)線的絕緣層，將電導(dǎo)線穿至線纜定位齒5處，由于定位齒5與壓接齒2不在同一直線上，阻止電導(dǎo)線的繼續(xù)穿入，并定位。以鉗擠壓外部的二個壓接墊4，金屬環(huán)套1及絕緣套筒3被逐漸擠壓成橢圓形，壓接齒2壓向電導(dǎo)線的內(nèi)芯，且與內(nèi)芯緊密接觸在一起。電導(dǎo)線與金屬環(huán)套1固定在一起，二根電導(dǎo)線通過金屬環(huán)套1導(dǎo)通。絕緣套筒3二端的環(huán)形套頭6緊緊封閉住端口。
權(quán)利要求
1.電線接續(xù)連接件，主要由金屬環(huán)套(1)組成，其特征在于在金屬環(huán)套(1)內(nèi)縱向設(shè)有壓接齒(2)，壓接齒(2)凸起于金屬環(huán)套(1)的內(nèi)表面，壓接齒(2)的齒端設(shè)計為齒刃；上述金屬環(huán)套(1)套裝在一個絕緣套筒(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于上述金屬環(huán)套(1)由金屬片卷曲而成，呈圓柱形，二條對接邊分別向金屬環(huán)套(1)內(nèi)伸展凸起，并形成一個夾角，對接邊凸起部分切割成鋸齒狀，形成二條多個平均分布的壓接齒(2)；卷曲結(jié)合處留有一定縫隙，作為條狀凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于在金屬環(huán)套(1)內(nèi)的中間位置、二條壓接齒(2)之間還設(shè)有凸起的線纜定位齒(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于靠近金屬環(huán)套(1)端口處的壓接齒(2)設(shè)有橢圓形外邊沿，其它壓接齒(2)呈三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于上述絕緣套筒(3)設(shè)計為圓柱形，其二個端口處還設(shè)有環(huán)形套頭(6)，環(huán)形套頭(6)處的內(nèi)徑小于絕緣套筒(3)的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于在絕緣套筒(3)內(nèi)側(cè)還設(shè)有一條縱向的條狀凸起(7)，該條狀凸起(7)與上述金屬環(huán)套(1)上的凹槽吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線接續(xù)連接件，其特征在于，絕緣套筒(3)的外側(cè)增設(shè)有壓接墊(4)，壓接墊(4)設(shè)計為四個，分別位于絕緣套筒(3)的二個端口處，且兩兩相對，壓接墊(4)具有一定的彈性。
全文摘要
本發(fā)明為電線接續(xù)連接件，屬于電導(dǎo)線領(lǐng)域，主要由金屬環(huán)套組成，特點是在金屬環(huán)套內(nèi)設(shè)有縱向的壓接齒，壓接齒的齒端為齒刃；金屬環(huán)套套裝在一個絕緣套筒內(nèi)?？煽焖偻瓿呻妼?dǎo)線之間的接續(xù)，電導(dǎo)線連接點結(jié)合牢固、穩(wěn)定，連接后絕緣性能強(qiáng)。續(xù)接、包裹一次完成，步驟簡單、可操作性強(qiáng)，省時、省力，工作效率高，有效簡化了電線的接續(xù)步驟。
文檔編號H01R4/20GK1658436SQ20051005498
公開日2005年8月24日 申請日期2005年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月19日
發(fā)明者齊俊曌 申請人:齊俊曌