專利名稱：旋轉(zhuǎn)型電部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)時(shí)輸出各相的脈沖編碼、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)角度或旋轉(zhuǎn)方向等的編碼器等的旋轉(zhuǎn)型電部件。
背景技術(shù)：
作為以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的結(jié)構(gòu)，已知在編碼板的圓周方向形成編碼用的A相圖形和B相圖形、及共用圖形，通過(guò)被卡合在可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的旋轉(zhuǎn)體上的多個(gè)滑動(dòng)觸頭在這些圖形上滑動(dòng)，輸出A相和B相的脈沖編碼，通過(guò)該脈沖編碼檢測(cè)旋轉(zhuǎn)角度或旋轉(zhuǎn)方向(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
以下，參照


以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的結(jié)構(gòu)。
圖9是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的剖面圖，圖10是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的圖形構(gòu)成的說(shuō)明圖，圖11是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的滑動(dòng)觸頭片的說(shuō)明圖。
在圖中，旋轉(zhuǎn)型脈沖開(kāi)關(guān)，具有軸支承在軸承58中的操作軸57、貫穿固定在該操作軸57上的滑動(dòng)觸頭片保持部件即滑動(dòng)觸頭托座56、固定在該滑動(dòng)觸頭托座56上的滑動(dòng)觸頭片54、與滑動(dòng)觸頭片54對(duì)向配置的由金屬材料形成的圖形51、52、保持該圖形51、52的圖形保持部件即外殼55，在設(shè)在軸承58及外殼55的周邊部的貫通孔內(nèi)貫穿未圖示的鉚釘，形成一體。此外，59是棘爪用的板簧。
圖形51、52，如圖10所示，由呈圓弧狀配置梳齒狀的導(dǎo)電圖形的A相、B相用開(kāi)關(guān)圖形51A、51B、和按與A相、B相用開(kāi)關(guān)圖形的51A、51B的半徑相同的半徑呈圓弧狀配置的共用電極圖形52構(gòu)成，所述開(kāi)關(guān)圖形51具有A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A和B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B。63是連接在開(kāi)關(guān)圖形51A上的端子，64是連接在B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B上的端子，65是連接在共用電極圖形52上的端子。
A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A、B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B和共用電極圖形52的尺寸關(guān)系，如圖10所示，將各相的開(kāi)關(guān)圖形51的梳齒電極的最初的導(dǎo)通位置的角度設(shè)定為108度，將相中的相鄰的梳齒電極51a、51b的間隔(斷開(kāi)寬度)設(shè)定為12度，將共用電極圖形52的范圍設(shè)定為125度，將A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A、B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B和共用電極圖形52的間隔61設(shè)定為6度，將B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B和共用電極圖形52的間隔62設(shè)定為7度。
滑動(dòng)觸頭片54，由金屬材料形成，如圖11所示，在半徑方向每隔120度的3處設(shè)置與各圖形51A、51B、52接觸的觸點(diǎn)53a、53b、53c。
接著，說(shuō)明動(dòng)作，首先，在圖10中的A的位置(最初的導(dǎo)通位置)具有觸點(diǎn)(例如53a)，在使操作軸57向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情況下，從A的位置到B的位置(最后的導(dǎo)通位置)隨著導(dǎo)通、斷開(kāi)而輸出12度的矩形波。并且，由于觸點(diǎn)53a的下個(gè)觸點(diǎn)53b按120度的間隔配置，因此在從B的位置再次旋轉(zhuǎn)12度時(shí)，來(lái)到A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A的A的位置，使其導(dǎo)通。因此，即使在觸點(diǎn)53a和53b相對(duì)于A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A的切換部分，也每隔12度斷開(kāi)。
此外，即使在B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B也與A相用的開(kāi)關(guān)圖形51A同樣輸出12度的矩形波，A相和B相具有6度的相位差。該相位差是因?yàn)锳相用的開(kāi)關(guān)圖形51A和B相用的開(kāi)關(guān)圖形51B的間隔61被設(shè)定為6度。
專利文獻(xiàn)1特許第3038286號(hào)公報(bào)但是，在上述的以往的旋轉(zhuǎn)型電部件中，由于與各開(kāi)關(guān)圖形及共用電極圖形滑接的3個(gè)滑動(dòng)觸頭片，需要相互連接在一起，所以，例如，在由中央具有開(kāi)口部的中空軸構(gòu)成的各開(kāi)關(guān)圖形及共用電極圖形的圓周徑大的編碼器中，由于形成滑動(dòng)觸頭的材料必須大，材料的成品率低，因此存在成本高的問(wèn)題。此外，存在外形變大、在組裝等操作時(shí)容易發(fā)生變形的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的在于，為解決上述問(wèn)題，提供一種能提高形成滑動(dòng)觸頭的材料的成品率，同時(shí)在組裝等操作中變形小的旋轉(zhuǎn)型電部件。
為解決上述問(wèn)題，在本發(fā)明中，作為第1解決方案的旋轉(zhuǎn)型電部件，具有編碼板，其將交替設(shè)置相互導(dǎo)通的導(dǎo)電部和非導(dǎo)電部而成的第1編碼圖形及第2編碼圖形，以在同一圓周上的圓周方向錯(cuò)開(kāi)的方式配置；和旋轉(zhuǎn)體，可旋轉(zhuǎn)地與該編碼板對(duì)向配置，并設(shè)有與所述第1編碼圖形及第2編碼圖形滑動(dòng)接觸的多個(gè)滑動(dòng)觸頭；在所述編碼板上的與設(shè)置所述第1編碼圖形及第2編碼圖形的圓周不同的同心圓上形成共用圖形，多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭以分別跨過(guò)所述第1編碼圖形及第2編碼圖形和所述共用圖形的方式滑動(dòng)接觸，同時(shí)多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭以相互電絕緣的狀態(tài)安裝在所述旋轉(zhuǎn)體上。
此外，作為第2解決方案，多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭分別由同一形狀形成。
此外，作為第3解決方案，所述共用圖形形成在所述編碼板的配置所述第1及第2編碼圖形的內(nèi)周側(cè)。
此外，作為第4解決方案，所述滑動(dòng)觸頭按120度的間隔在所述旋轉(zhuǎn)體的圓周方向設(shè)置3個(gè)。
此外，作為第5解決方案，具有可旋轉(zhuǎn)地收容所述旋轉(zhuǎn)體的殼體、和安裝在該殼體的上面的安裝板，所述編碼板與所述殼體獨(dú)立地設(shè)置并收容在所述殼體內(nèi)。
此外，作為第6解決方案，在所述安裝板上形成插入在所述殼體內(nèi)的導(dǎo)向片，通過(guò)該導(dǎo)向片將所述編碼板定位在所述殼體上。
如上所述，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件，由于具有編碼板，以交替設(shè)置相互導(dǎo)通的導(dǎo)電部和非導(dǎo)電部而成的第1編碼圖形及第2編碼圖形在同一圓周上的圓周方向錯(cuò)開(kāi)的方式配置；和旋轉(zhuǎn)體，可旋轉(zhuǎn)地對(duì)向配置在該編碼板上，并設(shè)有與第1編碼圖形及第2編碼圖形滑接的多個(gè)滑動(dòng)觸頭；在編碼板上，在與設(shè)置第1編碼圖形及第2編碼圖形的圓周上不同的同心圓上形成共用圖形，多個(gè)滑動(dòng)觸頭以分別跨過(guò)第1編碼圖形及第2編碼圖形和共用圖形的方式滑接，同時(shí)多個(gè)滑動(dòng)觸頭以相互電絕緣的狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)體上，由于多個(gè)滑動(dòng)觸頭分別與編碼圖形和共用圖形滑接，不需要電連接各個(gè)滑動(dòng)觸頭，所以能夠縮小尺寸，提高材料的成品率，同時(shí)能夠防止變形等的發(fā)生。
此外，由于多個(gè)滑動(dòng)觸頭分別由同一形狀形成，能夠使各個(gè)滑動(dòng)觸頭共用，所以易于部件的管理，能夠防止誤組裝。
此外，由于共用圖形形成在編碼板的配置第1及第2編碼圖形的內(nèi)周側(cè)，因此易于在編碼板上配置各個(gè)圖形。
此外，由于滑動(dòng)觸頭，在旋轉(zhuǎn)體的圓周方向，按120度的間隔設(shè)置3個(gè)，因而能夠用旋轉(zhuǎn)體的單一旋轉(zhuǎn)，得到3倍數(shù)的脈沖編碼，所以能夠?qū)?yīng)多種變化。
此外，由于具有可旋轉(zhuǎn)地收容旋轉(zhuǎn)體的殼體、和安裝在該殼體的上面的安裝板，編碼板與所述殼體獨(dú)立地設(shè)置，收容在殼體內(nèi)，因此只通過(guò)變化編碼板，就能夠與各種編碼圖形對(duì)應(yīng)。
此外，由于在安裝板上，形成插入在殼體內(nèi)的導(dǎo)向片，通過(guò)該導(dǎo)向片將編碼板定位在殼體上，由于只通過(guò)在收容編碼板的殼體內(nèi)插入安裝安裝板，就能夠在殼體上定位編碼板，所以易于組裝。

圖1是表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件的分解立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的圖2的3-3線的剖面圖。
圖4是從本發(fā)明的安裝板的下方看的立體圖。
圖5是表示本發(fā)明的鑲嵌成型前的編碼圖形及共用圖形的俯視圖。
圖6是表示鑲嵌成型本發(fā)明的各圖形的編碼板的俯視圖。
圖7是表示在本發(fā)明的圖5中重疊滑動(dòng)觸頭的狀態(tài)的俯視圖。
圖8是表示在本發(fā)明的圖6中重疊滑動(dòng)觸頭的狀態(tài)的俯視圖。
圖9是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的剖面圖。
圖10是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的圖形構(gòu)成的說(shuō)明圖。
圖11是表示以往的旋轉(zhuǎn)型電部件的滑動(dòng)觸頭片的說(shuō)明圖。
圖中1-殼體，1a-基臺(tái)部，1b-圓筒軸，1c-收容部，1d-卡合凹部，1e-卡合凹部，1f-端子孔，1g-支腳部，1h-凹槽部，1i-貫通孔，1j-導(dǎo)槽，2-編碼板，2a-開(kāi)口部，2b-凸起部，2c-凸起部，2-共用圖形，3a-電極部，4A-第1編碼圖形，4B-第2編碼圖形，4a-電極部，4b-導(dǎo)電部，4c-非導(dǎo)電部，5-連接端子，6-旋轉(zhuǎn)體，6a-旋轉(zhuǎn)板，6b-旋轉(zhuǎn)軸，6c-棘輪部(咔嗒感產(chǎn)生用的凸輪部)，6d-卡合孔，6e-爪部，6f-導(dǎo)向凸部，7-滑動(dòng)觸頭，8-安裝板，8a-蓋部，8b-固定片，8c-卡扣片，8d-支腳片，8e-導(dǎo)向片，8f-固定部，9-棘爪板，9a-卡合孔，9b-凸輪。
具體實(shí)施例方式
以下，圖1～圖8表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件的分解立體圖，圖2是表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)型電部件的俯視圖，圖3是本發(fā)明的圖2的3-3線上的剖面圖，圖4是從本發(fā)明的安裝板的下方看的立體圖，圖5是表示本發(fā)明的鑲嵌成型前的編碼圖形及共用圖形的俯視圖，圖6是表示鑲嵌成型本發(fā)明的各圖形的編碼板的俯視圖，圖7是表示在本發(fā)明的圖5中重疊滑動(dòng)觸頭的狀態(tài)的俯視圖，圖8是表示在本發(fā)明的圖6中重疊滑動(dòng)觸頭的狀態(tài)的俯視圖。
在圖1～圖8中，殼體1由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成，具有大致圓形的基臺(tái)部1a、和在該基臺(tái)部1a的中央突出的圓筒軸1b。所述基臺(tái)部1a，形成前面(圖3中為上面)開(kāi)口的環(huán)狀的箱型，內(nèi)部具有凹狀的收容部1c。此外，在收容部1c的與所述圓筒軸1b對(duì)向的內(nèi)壁部的圖1上的上下位置設(shè)置與后述的編碼板2的凸起部2b、2c卡合的一對(duì)卡合凹部1d、1e，此外，在所述卡合凹部1e的內(nèi)底面的一端側(cè)設(shè)置使編碼板2的連接端子5向殼體1的底面?zhèn)葘?dǎo)出的端子孔1f。
此外，在所述基臺(tái)部1a的外側(cè)部設(shè)置朝外突出的多個(gè)支腳部1g和多個(gè)凹槽部1h，在該凹槽部1h內(nèi)卡合后述的安裝板8的固定片8b，安裝板8安裝在殼體1上。此外，所述圓筒軸1b形成中空狀，中央具有大的貫通孔1i。在該貫通孔1i的內(nèi)壁上沿圖3中的上下方向設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向槽1j，在該導(dǎo)向槽1j上可升降地安裝未圖示的電子設(shè)備等的操作旋鈕，這也用于操作組裝在也未圖示的中空內(nèi)的印刷基板上的旋鈕開(kāi)關(guān)等。
如此，通過(guò)在所述殼體1的中央設(shè)置大的貫通孔1i，將圓筒軸1b形成中空狀，由于能夠在其中央的空間部配置其它電部件，因此在組裝在印刷基板上使用的情況下，能夠得到占空因數(shù)良好的旋轉(zhuǎn)型電部件。
編碼板2，由合成樹脂等絕緣材料構(gòu)成，形成在中央具有大的開(kāi)口部2a的圓環(huán)狀。此外，如圖6所示，在編碼板2的上下位置設(shè)置一對(duì)朝外突出的凸起部2b、2c，該凸起部2b、2c與設(shè)在所述殼體1的收容部1c內(nèi)的一對(duì)所述卡合凹部1d、1e卡合，編碼板2被收容、定位在殼體1的收容部1c內(nèi)。
此外，在所述編碼板2的一面?zhèn)?前面?zhèn)?露出地設(shè)置共用圖形，用鑲嵌成型等方法一體地埋設(shè)，同時(shí)用導(dǎo)電性的金屬板形成圓環(huán)狀；和第1編碼圖形4A和第2編碼圖形4B，同樣由導(dǎo)電性的金屬板沿共用圖形3的外周在同一圓周上的圓周方向錯(cuò)開(kāi)地形成圓弧狀。此外，如圖5所示，在所述凸起部2c的中央設(shè)置從所述共用圖形3導(dǎo)出的電極部3a，夾著該電極部3a在兩側(cè)設(shè)置分別從所述第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的一端部導(dǎo)出的一對(duì)電極部4a、4a。
另外，構(gòu)成共用圖形3的金屬板和構(gòu)成第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的金屬板，使用從同一金屬板沖裁加工的金屬板，從而能夠提高材料成品率。
如此，所述共用圖形，由于形成在所述編碼板2的配置了所述第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的內(nèi)周側(cè)，所以易于在編碼板2上進(jìn)行各個(gè)所述電極部3a、4a、4a的圖形的引回作業(yè)，能夠在不使編碼板2大型化的情況下，謀求降低成本。
此外，在電極部3a、4a、4a的頂端部，設(shè)置連接端子5，這些連接端子5，從設(shè)在所述收容部1c的內(nèi)底面的一端側(cè)的所述端子孔1f朝外導(dǎo)出。并且，這些連接端子5，與未圖示的電子設(shè)備的印刷基板上的布線圖形連接，輸出電信號(hào)。
此外，所述共用圖形3由導(dǎo)電性的金屬板連續(xù)形成圓環(huán)狀。此外，所述第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B，如圖5所示，由梳齒狀的導(dǎo)電圖形構(gòu)成，在圓周方向，按固定的間隔，交替形成相互導(dǎo)通的凸?fàn)畹亩鄠€(gè)導(dǎo)電部4b、4b、和凹狀的非導(dǎo)電部4c、4c。通過(guò)后述的滑動(dòng)觸頭7在由該交替形成的導(dǎo)電部4b和非導(dǎo)電部4c構(gòu)成的圖形上滑接，能夠得到所要求的矩形波(編碼輸出)。此處，在非導(dǎo)電部4c填入形成編碼板2的合成樹脂，導(dǎo)電部4b和非導(dǎo)電部4c無(wú)高度差，形成一面。
另外，在本實(shí)施方式中，由于分別各5個(gè)形成第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的導(dǎo)電部4b、4b(脈沖數(shù))，如圖7、圖8所示，按120度的間隔設(shè)置3個(gè)沿第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B上滑接的滑動(dòng)觸頭7，因此能夠用1個(gè)旋轉(zhuǎn)得到3倍數(shù)的脈沖，即15個(gè)脈沖。另外，各個(gè)滑動(dòng)觸頭7，以始終滑接在沿共用圖形3上旋轉(zhuǎn)的方式形成，各滑動(dòng)觸頭7彼此間形成經(jīng)由共用圖形3電連接的狀態(tài)。
旋轉(zhuǎn)體6，由合成樹脂等絕緣材料形成，具有圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)板6a、和在該旋轉(zhuǎn)板6a的中央圓筒狀突出的旋轉(zhuǎn)軸6b。在所述旋轉(zhuǎn)板6a的下面?zhèn)纫蚨ㄓ卸鄠€(gè)由導(dǎo)電性的金屬板構(gòu)成的滑動(dòng)觸頭7，該滑動(dòng)觸頭7具有彈性地抵接在所述編碼板2的共用圖形3和第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B上，同時(shí)隨著旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)在第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B上滑動(dòng)。
另外，在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)觸頭7，在旋轉(zhuǎn)板6a的下面?zhèn)鹊耐粓A周上按120度的間隔設(shè)置3個(gè)，這些滑動(dòng)觸頭7分別形成同一形狀。此外，各個(gè)滑動(dòng)觸頭7以相互絕緣的狀態(tài)固定在所述旋轉(zhuǎn)板6a的下面?zhèn)?。此外，在所述旋轉(zhuǎn)板6a的上面?zhèn)仍O(shè)置由圓環(huán)狀連接的凹凸部構(gòu)成的棘輪部6c。
如此，由于多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭7分別由同一形狀形成，能夠使各個(gè)滑動(dòng)觸頭7共用，因此易于部件的管理，能夠防止滑動(dòng)觸頭7的誤組裝。此外，所述滑動(dòng)觸頭7，由于在所述旋轉(zhuǎn)體6的圓周方向，按120度的間隔設(shè)置3個(gè)，能夠用所述旋轉(zhuǎn)體的單一旋轉(zhuǎn)得到3倍數(shù)的脈沖編碼，因此能夠?qū)?yīng)多種變化。
此外，所述旋轉(zhuǎn)軸6b形成中空狀，在中央設(shè)置大的卡合孔6d。此外，在所述旋轉(zhuǎn)軸6b上，設(shè)置在外側(cè)部的下面?zhèn)瘸馔怀龅亩鄠€(gè)爪部6e，此外，設(shè)置從中央沿下面?zhèn)鹊纳舷路较虺馔怀龅膶?dǎo)向突部6f。
所述旋轉(zhuǎn)體6，形成將所述旋轉(zhuǎn)軸6b的卡合孔卡合在所述殼體1的圓筒軸1b，所述旋轉(zhuǎn)板6a可旋轉(zhuǎn)地收容在所述收容部1c內(nèi)的構(gòu)成。此時(shí)，固定在所述旋轉(zhuǎn)板6a的下面?zhèn)鹊乃龌瑒?dòng)觸頭7，形成滑動(dòng)抵接在定位在所述收容部1c內(nèi)的所述編碼板2的共用圖形3、和第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B上的構(gòu)成。并且，形成在所述旋轉(zhuǎn)軸6b的爪部6e及導(dǎo)向突部6f卡合未圖示的電子設(shè)備等的操作旋鈕，隨著該操作旋鈕的旋轉(zhuǎn)操作，旋轉(zhuǎn)操作所述旋轉(zhuǎn)體6的構(gòu)成。
安裝板8通過(guò)沖裁彎折金屬薄板而形成，具有圓環(huán)狀的蓋部8a、從該蓋部8a向下方垂下的多個(gè)固定片8b、一對(duì)對(duì)向設(shè)置的卡扣片8c及多個(gè)支腳片8d、在與此不同的方向?qū)ο蛟O(shè)置的一對(duì)導(dǎo)向片8e。此外，在所述蓋部8a設(shè)置固定后述的棘爪板9的突狀的固定部8f。
所述安裝板8，在設(shè)在所述殼體1的外側(cè)部上的多個(gè)所述凹槽部1h內(nèi)卡合多個(gè)所述固定片8b并鉚接其頂端，以覆蓋收容部1c的開(kāi)口部的方式安裝在所述殼體1上。另外，這時(shí)一對(duì)所述導(dǎo)向片8e，通過(guò)將前端部抵接在所述編碼板2a的凸起部2b、2c的上面?zhèn)?，以壓緊其的狀態(tài)卡合在所述收容部1c的卡合凹部1d、1e內(nèi)，確實(shí)將編碼板2夾持在與殼體1的內(nèi)底部的之間，同時(shí)進(jìn)行定位。
如此，所述編碼板2，由于與所述殼體1獨(dú)立地設(shè)置，通過(guò)所述安裝板8在上下方向(旋轉(zhuǎn)體6的軸線方向)定位收容在所述殼體中，所以只通過(guò)變化所述編碼板2就能夠形成與多種編碼圖形對(duì)應(yīng)的構(gòu)成。此外，在所述安裝板8上，形成插入所述殼體1的收容部1c內(nèi)的所述導(dǎo)向片8e，由于通過(guò)該導(dǎo)向片8e將所述編碼板2壓緊定位在所述殼體1中，所以只通過(guò)在收容所述編碼板2的所述殼體1內(nèi)插入安裝所述安裝板8，就能夠在所述殼體1上將所述編碼板2在上下方向定位，因而能夠防止編碼板2的浮動(dòng)，同時(shí)易于組裝。
此外，一對(duì)所述卡扣片8c，形成從殼體1的外側(cè)面向底面的下方突出并與未圖示的電子設(shè)備等的印刷基板的安裝孔彈性卡合的構(gòu)成。此時(shí)，多個(gè)所述支腳片8d也一同安裝固定在印刷基板上。此外，如果根據(jù)需要，用螺絲等將所述殼體1的多個(gè)所述支腳部1g固定在所述印刷基板上，能夠牢固固定。
所述棘爪板9，由具有彈性的金屬薄板等形成弓狀，在兩端側(cè)設(shè)置卡合在所述安裝板8的固定部8f上的卡合孔9a，在其中央設(shè)置具有向下方突出的突部的凸輪部9b。在旋轉(zhuǎn)操作所述旋轉(zhuǎn)體6時(shí)，該凸輪部9b，與形成在所述旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)板6a上面的凹凸?fàn)畹募啿?c滑接，形成得到咔嗒感的構(gòu)成。
另外，在上述實(shí)施例中，形成在編碼板2上的編碼圖形，通過(guò)由第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B組成的2相的編碼圖形構(gòu)成，但是如本發(fā)明那樣，只要在與設(shè)置編碼圖形的圓周上不同的同心圓上形成共用圖形3，就能夠擴(kuò)大編碼區(qū)域，通過(guò)在第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的之間設(shè)置第3編碼圖形，能夠增加1相，形成3相，而能夠?qū)?yīng)各種變化。
根據(jù)上述本發(fā)明的實(shí)施例，由于在所述編碼板2上的與設(shè)置第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B的圓周上不同的同心圓上形成所述共用圖形3，多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭7以分別跨越所述第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B和所述共用圖形3的方式滑接，同時(shí)多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭以相互電絕緣的狀態(tài)安裝在所述旋轉(zhuǎn)體6上，由于多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭7分別與所述編碼圖形4A、4B和所述共用圖形3滑接，不需要電連接各自所述滑動(dòng)觸頭7，所以能夠縮小滑動(dòng)觸頭7的尺寸，提高材料成品率，同時(shí)能夠防止變形等的發(fā)生。
另外，在上述實(shí)施例中，將共用圖形3形成環(huán)狀，但是在輸出編碼是上述實(shí)施例的2相的情況下，共用圖形3也不一定必須是環(huán)狀。即，由于與第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B以外的區(qū)域滑接的一個(gè)滑動(dòng)觸頭7(在圖7、圖8中位于圖示上側(cè)的滑動(dòng)觸頭)，不對(duì)從連接端子5輸出的信號(hào)產(chǎn)生任何影響，所以在與第1編碼圖形4A及第2編碼圖形4B以外的區(qū)域?qū)?yīng)的部分，也可以不設(shè)置共用圖形。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于，具有編碼板，其將交替設(shè)置相互導(dǎo)通的導(dǎo)電部和非導(dǎo)電部而成的第1編碼圖形及第2編碼圖形，以在同一圓周上的圓周方向錯(cuò)開(kāi)的方式配置；和旋轉(zhuǎn)體，可旋轉(zhuǎn)地與該編碼板對(duì)向配置，并設(shè)有與所述第1編碼圖形及第2編碼圖形滑動(dòng)接觸的多個(gè)滑動(dòng)觸頭；在所述編碼板上的與設(shè)置所述第1編碼圖形及第2編碼圖形的圓周不同的同心圓上形成共用圖形，多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭以分別跨過(guò)所述第1編碼圖形及第2編碼圖形和所述共用圖形上的方式滑動(dòng)接觸，同時(shí)多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭以相互電絕緣的狀態(tài)安裝在所述旋轉(zhuǎn)體上。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于多個(gè)所述滑動(dòng)觸頭，分別以同一形狀形成。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于所述共用圖形形成在所述編碼板的配置所述第1及第2編碼圖形的內(nèi)周側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于所述滑動(dòng)觸頭在所述旋轉(zhuǎn)體的圓周方向按120度的間隔設(shè)置3個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于具有可旋轉(zhuǎn)地收容所述旋轉(zhuǎn)體的殼體、和安裝在該殼體的上面的安裝板，所述編碼板與所述殼體獨(dú)立地設(shè)置且收容在所述殼體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)型電部件，其特征在于在所述安裝板上形成插入所述殼體內(nèi)的導(dǎo)向片，通過(guò)該導(dǎo)向片將所述編碼板定位在所述殼體上。
全文摘要
一種可提高形成滑動(dòng)觸頭的材料的成品率，且組裝等操作時(shí)的變形小的旋轉(zhuǎn)型電部件，其具有編碼板(2)，將交替設(shè)置相互導(dǎo)通的導(dǎo)電部和非導(dǎo)電部的第1編碼圖形(4A)及第2編碼圖形(4b)在同一圓周上的圓周方向錯(cuò)開(kāi)配置；和旋轉(zhuǎn)體(6)，可旋轉(zhuǎn)地對(duì)向配置在編碼板(2)上，設(shè)置與第1編碼圖形(4A)及第2編碼圖形(4b)滑接的多個(gè)滑動(dòng)觸頭(7)。在編碼板(2)上的與設(shè)置第1編碼圖形(4A)及第2編碼圖形(4b)的圓周不同的同心圓上形成共用圖形(3)，多個(gè)滑動(dòng)觸頭(7)以分別跨越第1編碼圖形(4A)及第2編碼圖形(4b)和共用圖形(3)的方式滑接，且多個(gè)滑動(dòng)觸頭(7)以相互電絕緣的狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)體(6)上。
文檔編號(hào)H01H19/00GK1716486SQ20051007659
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2005年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者川野博文 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社