專利名稱：信號線插接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插接裝置，特別涉及一種適用于電路測試板的信號線插接裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的日新月異，電子產(chǎn)品的電路設(shè)計也日趨復(fù)雜，為了驗證這種復(fù)雜電路是否在制作產(chǎn)出后具有與原設(shè)計相同的功能，必須依靠精密準確的電路板測試工具來達到快速檢測的目的。
一般使用的測試方式為首先在待測電路板的多個測試點分別連接信號線，然后將這些信號線插入電路測試板上的插接裝置，使信號線通過插接裝置與電路測試板電性連接，并將待測電路板的信號傳送至電路測試板進行測試，以判斷該待測電路板是否能夠正常運作。
請參閱圖1，其為公知適用于電路測試板的插接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，插接裝置11設(shè)置于電路測試板12的上方，且與電路測試板12的電路電性連接。插接裝置11具有多個開口111以及多個按鍵112，且每個開口111與對應(yīng)的按鍵112搭配成一組。開口111設(shè)置于插接裝置11的側(cè)邊，主要用于接收待測電路板(圖中未示出)的信號線13，當信號線13的一端插入插接裝置11的一個對應(yīng)開口111內(nèi)部時，將會被開口111內(nèi)部的導(dǎo)接結(jié)構(gòu)(圖中未示出)緊密夾住，接著便可以進行測試的流程。當測試完成后，測試人員必須按壓對應(yīng)的按鍵112，使開口111內(nèi)部的導(dǎo)接結(jié)構(gòu)不會緊密夾住信號線13的該端，這樣才能使信號線13從插接裝置11的開口111取出。
雖然上述的插接裝置11確實可達到讓信號線13與電路測試板12電性連接的功效，但是當測試完成后，測試人員必須逐一按壓插接裝置11上方的按鍵112才能將信號線13取出，這樣的方式將造成操作上的不便，尤其是當待測電路板需連接多組信號線13以進行測試時，測試人員必須按壓多次按鍵112才能將所有的信號線13取出，這種方法將會增加測試的時間，使產(chǎn)率無法提升。此外，按鍵112與開口111內(nèi)部的導(dǎo)接結(jié)構(gòu)需能夠適當配合才能使信號線13的插入與取出的動作順暢，這樣不只結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不易，而且成本也相對較高。
因此，如何制造出一種可改善上述公知技術(shù)缺點的信號線插接裝置，是目前相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域人員所迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種信號線插接裝置，其借助第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件之間所形成的間隙來插接信號線，并使信號線與第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸，由此將信號線所傳送的信號經(jīng)由第一導(dǎo)電部件、第二導(dǎo)電部件及固定元件傳遞至電路測試板。而且，當測試結(jié)束時，測試人員只需施力即可將信號線從信號線插接裝置抽出，可快速插拔信號線以節(jié)省測試時間，由此可解決傳統(tǒng)插接裝置當測試完成后還需要按壓按鍵，才能將信號線從插接裝置內(nèi)部取出，而增加測試時間，降低產(chǎn)量等缺點。
本發(fā)明的另一目的是提供一種信號線插接裝置，其不只結(jié)構(gòu)簡單，組裝容易，而且成本相對較低。
為達到上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施形式為提供一種插接裝置，其設(shè)置于電路測試板上，用以插接信號線。該插接裝置包含本體，設(shè)置于電路測試板上，且具有容置空間；第一導(dǎo)電部件，設(shè)置于容置空間內(nèi)；第二導(dǎo)電部件，設(shè)置于容置空間內(nèi)，且與第一導(dǎo)電部件相對應(yīng)；以及固定元件，與電路測試板電性連接，且將第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件固定于本體的容置空間內(nèi)。其中，第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件之間具有間隙，用以接收信號線且使信號線與第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸，以將信號線所傳送的信號經(jīng)由第一導(dǎo)電部件、第二導(dǎo)電部件及固定元件傳遞至電路測試板測試。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件一體成形。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中該插接裝置還包括一連接部件，連接第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中該連接部件具有通孔，且該本體的容置空間底部具有通孔。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中固定元件包含螺絲及螺帽，該螺絲與第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件相接觸，且穿過連接部件的通孔與容置空間底部的通孔，并借助螺帽固定于測試電路板。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中固定元件包含螺絲及焊錫，該螺絲與第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件相接觸，且穿過連接部件的通孔與容置空間底部的通孔，并借助焊錫固定于測試電路板。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件分別具有一卷曲結(jié)構(gòu)，以用于與信號線相抵頂與接觸。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一導(dǎo)電部件在容置空間內(nèi)與本體的一側(cè)面相抵頂，第二導(dǎo)電部件在容置空間內(nèi)與本體的另一側(cè)面相抵頂。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中信號線與一待測電路板電連接。
根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中該插接裝置還包含一外蓋板，設(shè)置于本體上且具有通孔，該通孔用于導(dǎo)引信號線插入間隙內(nèi)，以使信號線與第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸。
為達到上述目的，本發(fā)明的另一較廣義實施形式為提供一種插接裝置，其設(shè)置于電路測試板上，用以插接多個信號線。該插接裝置包含本體，設(shè)置于電路測試板上，且具有多個容置空間；多個第一導(dǎo)電部件，分別設(shè)置于多個容置空間內(nèi)；多個第二導(dǎo)電部件，分別設(shè)置于多個容置空間內(nèi)；以及多個固定元件，分別與電路測試板電性連接，且將多個第一導(dǎo)電部件及多個第二導(dǎo)電部件固定于本體的多個容置空間內(nèi)。其中，在每一容置空間內(nèi)，第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件間具有一間隙，用以插接信號線且使信號線與第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸。


圖1是公知適用于電路測試板的插接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實施例的信號線插接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示結(jié)構(gòu)在A-A截面的剖面圖；圖5是本發(fā)明另一較佳實施例的信號線插接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)在組合后的側(cè)截面剖面圖。
其中，附圖標記說明如下插接裝置11、20 開口111按鍵112 電路測試板12、30信號線13、31 本體21 容置空間211 檔板212通孔213、242、261 第一導(dǎo)電部件22卷曲結(jié)構(gòu)221、231 第二導(dǎo)電部件23連接部件24 固定元件25 間隙241 螺絲251螺帽252焊錫252’ 外蓋板2具體實施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的形式上具有各種變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上當作說明之用，而并非用以限制本發(fā)明。
請參閱圖2、圖3與圖4，其中圖2為本發(fā)明較佳實施例的信號線插接裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖，而圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)在A-A截面的剖面圖。如圖2所示，在本實施例中，信號線插接裝置20可同時插接多個信號線，然而為方便說明，以下將以其中一組為示范性結(jié)構(gòu)說明本發(fā)明的技術(shù)特征。本發(fā)明的信號線插接裝置20主要包含本體21、第一導(dǎo)電部件22、第二導(dǎo)電部件23、固定元件25以及外蓋板26。信號線插接裝置20設(shè)置于電路測試板30上，以用于插接與一待測電路板的測試點(圖中未示出)電性連接的信號線31(如圖3所示)，使信號線31通過信號線插接裝置20與電路測試板30上的電路電性連接，由此可將待測電路板(圖中未示出)的信號傳送至電路測試板30進行測試，以判斷該待測電路板是否能夠正常運作。
請再參閱圖2，本體21為大體上呈長方體的框體結(jié)構(gòu)所構(gòu)成。本體21的內(nèi)部具有多個被檔板212所分隔的容置空間211，且每個容置空間211的底部均具有一通孔213(如圖4所示)。此外，第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23設(shè)置在本體21的同一容置空間211內(nèi)部，且分別具有一卷曲結(jié)構(gòu)221、231。第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23的卷曲結(jié)構(gòu)221、231由外部朝彼此相對的方向卷曲，且兩卷曲結(jié)構(gòu)221、231之間形成一間隙241。兩卷曲結(jié)構(gòu)221、231間的間隙241(如圖4所示)可在測試人員將信號線31的一端插入時接收該信號線31，且卷曲結(jié)構(gòu)221、231可以利用其彈性抵頂信號線31的該端，并分別與該信號線31的該端接觸。另外，當測試完成后，信號線31的該端可以容易地借助外力的抽拔以及卷曲結(jié)構(gòu)221、231的彈性，使信號線31的該端脫離卷曲結(jié)構(gòu)221、231間的間隙241。
在一些實施例中，第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23可以一體成形的方式制成，舉例而言，一長條狀金屬片可彎折成三部份，其中的兩端部分制成具有卷曲結(jié)構(gòu)221、231的第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23，另外，中間部分則為連接部件24，該連接部件24可以連接第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23，且在連接部件24大體上中央的位置設(shè)置有通孔242。
請再參閱圖2與圖4，固定元件25可使信號線插接裝置20固定且電性連接于電路測試板30。在此實施例中，固定元件25可由螺絲251以及螺帽252所組成。在另一些實施例中，如圖5與圖6所示，信號線插接裝置20的主要元件和功能與圖2與圖4所示的結(jié)構(gòu)相似，不同的是固定元件25可由螺絲251以及焊錫252’組成，但不限于此。固定元件25的固定方式是將螺絲251先穿過連接部件24上的通孔242，然后再穿過本體21的容置空間211底部的通孔213以及穿過電路測試板30的導(dǎo)孔，之后再借助螺帽252(如圖4所示)或焊錫252’(如圖6所示)固定于測試電路板，進而將第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23固定于本體21的容置空間211內(nèi)部。
請再參閱圖3，外蓋板26可與本體21相配合，以覆蓋本體21的多個容置空間211，并保護容置空間211內(nèi)的第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23。另外，外蓋板26具有多個通孔261，可用于導(dǎo)引信號線31插入第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23間的間隙241中，并使信號線31與第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23接觸。此外，本體21可進一步鎖固于電路測試板30上。
請再參閱圖2與圖4，第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23設(shè)置于本體21的容置空間211內(nèi)部，且第一導(dǎo)電部件22與第二導(dǎo)電部件23在容置空間211內(nèi)處于相對應(yīng)的位置，并分別與本體21的兩側(cè)壁相抵頂。螺絲251則先穿過連接部件24上的通孔242，再穿過本體21的容置空間211底部的通孔213，最后借助螺帽252或焊錫252’固定于電路測試板30，這樣除了將第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23固定在本體21的容置空間211內(nèi)部外，還可借助螺絲251使第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23與電路測試板30電性連接。
外蓋板26設(shè)置于本體21上，且其所具有的通孔261與第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23的卷曲結(jié)構(gòu)221、231間的間隙241相對應(yīng)，因此當要進行測試時，測試人員將信號線31由外蓋板26的通孔261插入本體21的容置空間211內(nèi)，接著再經(jīng)由第一導(dǎo)電部件22的卷曲結(jié)構(gòu)221及第二導(dǎo)電部件23的卷曲結(jié)構(gòu)231的抵頂與接觸就可使信號線31插入卷曲結(jié)構(gòu)221、231間的間隙241中，而本體21的兩側(cè)壁將施予第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23一反作用力，使第一導(dǎo)電部件22的卷曲結(jié)構(gòu)221以及第二導(dǎo)電部件23的卷曲結(jié)構(gòu)231與信號線31相抵頂，即夾住信號線31，以使信號線31與第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23電性連接，因此經(jīng)由信號線31所傳送的信號就可借助第一導(dǎo)電部件22、第二導(dǎo)電部件23以及螺絲251傳輸?shù)诫娐窚y試板30，以進行電路測試程序。
另外，當測試完成后，測試人員只需要施力即可將容收于間隙241中的信號線31從信號線插接裝置20中抽出，因此使用本發(fā)明的信號線插接裝置20，測試人員可快速插拔信號線31以節(jié)省測試時間。
當然，固定元件25并不局限于上述的螺絲251及螺帽252或螺絲251及焊錫252’的組合，只要是能夠?qū)⒌谝粚?dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23固定在本體21的容置空間211內(nèi)部且使第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23與電路測試板30電性連接的固定結(jié)構(gòu)均不脫離本發(fā)明所要保護的范圍。至于，第一導(dǎo)電部件22及第二導(dǎo)電部件23也不局限于一體成形的結(jié)構(gòu)，也可以是兩個各自獨立的結(jié)構(gòu)，只要是能夠與本體21的側(cè)壁相抵頂且兩者之間具有一間隙241以供信號線31插入，并可夾緊信號線31使信號線31可經(jīng)由螺絲251與電路測試板30電性連接的結(jié)構(gòu)，均不脫離本發(fā)明所要保護的范圍。
綜上所述，本發(fā)明的信號線插接裝置通過第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件間的間隙供信號線插入，且由本體的兩側(cè)壁所施予第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件的反作用力夾固信號線，使信號線經(jīng)由第一導(dǎo)電部件、第二導(dǎo)電部件以及固定元件與電路測試板電性連接以進行測試。反之，當測試結(jié)束時，測試人員只需施力就可將信號線從本發(fā)明的信號線插接裝置抽出，因此測試人員可快速插拔信號線以節(jié)省測試時間。另外，本發(fā)明的信號線插接裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員作出各種修改，但都不脫離如權(quán)利要求所要求保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種插接裝置，其設(shè)置于一電路測試板上，用以插接一信號線，該插接裝置包含一本體，設(shè)置于該電路測試板上，且具有一容置空間；一第一導(dǎo)電部件，設(shè)置于該容置空間內(nèi)；一第二導(dǎo)電部件，設(shè)置于該容置空間內(nèi)，且與該第一導(dǎo)電部件相對應(yīng)；以及一固定元件，與該電路測試板電性連接，且將該第一導(dǎo)電部件及該第二導(dǎo)電部件固定于該本體的該容置空間內(nèi)；其中，該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件之間具有一間隙，用以接收該信號線且使該信號線與該第一導(dǎo)電部件及該第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸，以將該信號線所傳送的信號經(jīng)由該第一導(dǎo)電部件、該第二導(dǎo)電部件及該固定元件傳遞至該電路測試板測試。
2.如權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件一體成形。
3.如權(quán)利要求2所述的插接裝置，其特征在于，還包括一連接部件，其連接該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件。
4.如權(quán)利要求3所述的插接裝置，其特征在于，該連接部件具有一通孔，且該本體的該容置空間的底部具有一通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的插接裝置，其特征在于，該固定元件包含一螺絲及一螺帽，該螺絲與該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件相接觸，且穿過該連接部件的該通孔與該容置空間底部的該通孔，并借助該螺帽固定于該電路測試板。
6.如權(quán)利要求4所述的插接裝置，其特征在于，該固定元件包含一螺絲及一焊錫，該螺絲與該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件相接觸，且穿過該連接部件的該通孔與該容置空間底部的該通孔，并借助該焊錫固定于該電路測試板。
7.如權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件分別具有一卷曲結(jié)構(gòu)，以用于與該信號線相抵頂與接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，該第一導(dǎo)電部件在該容置空間內(nèi)與該本體的一側(cè)面相抵頂，該第二導(dǎo)電部件在該容置空間內(nèi)與該本體的另一側(cè)面相抵頂。
9.如權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，該信號線與一待測電路板電連接。
10.如權(quán)利要求1所述的插接裝置，其特征在于，還包含一外蓋板，設(shè)置于該本體上且具有一通孔，該通孔用于導(dǎo)引該信號線插入該間隙內(nèi)，以使該信號線與該第一導(dǎo)電部件及該第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸。
11.一種插接裝置，其設(shè)置于一電路測試板上，用以插接多個信號線，該插接裝置包含一本體，設(shè)置于該電路測試板上，且具有多個容置空間；多個第一導(dǎo)電部件，分別設(shè)置于所述多個容置空間內(nèi)；多個第二導(dǎo)電部件，分別設(shè)置于所述多個容置空間內(nèi)；以及多個固定元件，分別與該電路測試板電性連接，且將所述多個第一導(dǎo)電部件及所述多個第二導(dǎo)電部件固定于該本體的所述多個容置空間內(nèi)；其中，在每一容置空間內(nèi)，該第一導(dǎo)電部件與該第二導(dǎo)電部件間具有一間隙，用以插接該信號線且使該信號線與該第一導(dǎo)電部件及該第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插接裝置，其設(shè)置于電路測試板上，用以插接信號線。該插接裝置包含本體，設(shè)置于電路測試板上，且具有容置空間；第一導(dǎo)電部件，設(shè)置于容置空間內(nèi)；第二導(dǎo)電部件，設(shè)置于容置空間內(nèi)，且與第一導(dǎo)電部件相對應(yīng)；以及固定元件，與電路測試板電性連接，且將第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件固定于本體的容置空間內(nèi)。其中，第一導(dǎo)電部件與第二導(dǎo)電部件之間具有一間隙，用以接收信號線且使信號線與第一導(dǎo)電部件及第二導(dǎo)電部件相抵頂與接觸，以將信號線所傳送的信號經(jīng)由第一導(dǎo)電部件、第二導(dǎo)電部件及固定元件傳遞至電路測試板測試。
文檔編號H01R9/18GK1937331SQ200510106308
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者陳鐸, 岳杰 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司