專利名稱：電氣接線盒和音叉狀端子的連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可用于在經(jīng)印刷電路板連接到連接器上的電線之間進行各種電路連接的電氣接線盒。特別的，本發(fā)明涉及一種很適合于在汽車中使用的電氣接線盒。本發(fā)明進一步涉及一種音叉狀端子的連接結構，尤其是一種將音叉狀端子固定到電連接配合端子的結構。
背景技術：
通常，已有一種電氣接線盒，例如，在日本專利公開No.2001-25137中所提供的，其具有一種結構，其中連接器安裝在印刷電路板上，并且連接到連接器上的電線經(jīng)由印刷電路板的導體互相連接。
JP2001-25137的電氣接線盒被如下配置。如圖12A和圖12B所示，使用匯流排作為電路布線材料的裝配部分1具有形成在裝配部分1的中央?yún)^(qū)域上的開口1a，匯流排的端子2設置得能夠從開口1a的外圍邊緣突出。連接器3被連接到裝配部分1的外圍邊緣，并且控制電路板4被安裝在開口1a中。設置得能夠從控制電路板4的外圍邊緣突出的端子5被焊接到裝配部分1的匯流排的端子2上。連接到連接器3的電線經(jīng)由匯流排連接到控制電路板4的導體上。
在JP2001-25137揭示的電氣接線盒中，因為裝配部分1的匯流排被布置在連接器3和控制電路板4的導體之間，所以電氣接線盒的結構變得復雜，并且電氣接線盒的尺寸變大。并且，因為控制電路板4的端子5和匯流排的端子2被互相焊接在一起，所以產生了例如需要焊接工藝的問題。
用于防止電連接端子的脫離的傳統(tǒng)方法包括直接為端子提供鎖定結構用于固定，并且在放置端子的腔內提供端子鎖定機構。
將鎖定機構提供到端子本身的一個例子是在日本專利公開HEI9-102345中揭示的接頭端子。在這個例子中，如圖18所示，接頭端子101在底部101a的上端和下端具有接受器101b并且在接受器101b內部具有突出鉤101c。配套的片形端子102在接近端部的位置具有方形孔102a。當片形端子102被插入到接頭端子101的接受器101b中時，在方形孔102a通過鉤101c時，鉤101c快速咬合并且鎖定在方形孔102a中，從而預防了片形端子102從接頭端子101的不必要的釋放。
在端子放置腔內部提供鎖定機構的一個例子如在日本專利公開HEI7-282884中揭示的在連接器殼內的插入式端子鎖定機構。在這個例子中，如圖19所示，撞桿108被設置得從用于容納插入式端子105的殼106的腔107內突出。當插入式端子105從腔107的開口107a插入時，撞桿108鎖定到插入式端子105的凸出部105a內，從而防止了插入式端子105從殼106脫離。
JP7-102345陳述了一個將片形端子插入并連接到接受器內的例子；JP7-282884陳述了一個將端子固定到接受器的腔內的例子。但是，兩個現(xiàn)有技術文獻都沒有顯示將片形端子按壓配合入音叉狀端子的插入移位接線的例子。代替了要求壓彎處理的凹形端子，如今音叉狀端子作為電連接到片形端子的端子被廣泛地應用。音叉狀端子具有一個卷邊槽，它被開槽以接收從音叉狀端子的扁平端按壓配合入的配套片形端子。配套片形端子以高插入力按壓配合入音叉狀端子的卷邊槽，以防止在正常條件下片形端子的無意釋放。但是，考慮到可能施加過多的拉力，所以優(yōu)選的提供機械互鎖結構，而不單獨依賴于插入力。

發(fā)明內容
本發(fā)明被提供以解決上述問題。本發(fā)明的一個目的是通過使用多種簡單的電路結構實現(xiàn)印刷電路板和連接器之間的連接。
本發(fā)明的一方面提供了一種電氣接線盒，包括具有形成在電路板上的導體的印刷電路板，該印刷電路板具有多個沿著印刷電路板的外圍邊緣以一定的間距從那里向外突出的接線插腳，所述多個接線插腳被連接到印刷電路板的導體上；和箱體，其包括至少在箱體的上表面或者下表面的中央?yún)^(qū)域對應于印刷電路板的開口，所述箱體包括多個外圍壁并且在至少一個外圍壁上具有連接器接頭，該箱體具有以基本上和多個接線插腳間的間距相同的間距沿著所述開口的內周邊緣提供的多個L形端子；其中，每一個L形端子的第一端從箱體開口的外圍邊緣突出；每一個第一端包括形成在其中的按壓連接槽，并且每一個L形端子的第二端從至少一個連接器接頭的其中一個的端子孔向外突出；并且其中，印刷電路板被定位得以閉合箱體內的開口；并且每一個接線插腳被插入并且連接到各自的L形端子的各自的按壓連接槽中。
本發(fā)明的另一方面提供了第二印刷電路板；其中，所述箱體包括位于箱體每一個上和下表面上的開口，多個L形端于沿著每個上和下開口的內周邊緣連接，每個L形端子的第一端連接到所述印刷電路板的其中一個的接線插腳，并且每個L形端子的第二端從至少一個連接器接頭的端子孔向外突出。此外，接線插腳被連接到印刷電路板的導體上，從印刷電路板的上側向上突出以及從印刷電路板的下側向下突出，所述箱體包括第一箱體，所述電氣接線盒進一步包括垂直地堆疊在第一箱體上并且將印刷電路板夾在中間的第二箱體；其中，從印刷板的上側和下側向上和向下突出的接線插腳被插入到垂直堆疊箱體的L形端子的面對的按壓連接槽中。
更進一步，所述接線可以包括三種類型的接線插腳，所述三種類型的接線插腳包括從印刷電路板的上側向上突出以及從印刷電路板的下側向下突出的第一種接線插腳，向上突出的第二種接線插腳，以及向下突出的第三種接線插腳。連接到印刷電路板導體的接線插腳是插入到形成在導體上的端子孔中、焊接到導體上以及作為按壓配合入端子孔中的按壓配合端子而提供的其中一種形式。印刷電路板的導體是根據(jù)電路圖案形成的，首先形成柵格形狀然后通過移去需要的部分來形成電路圖案；并且電氣和/或電子元件被安裝在印刷電路板上。所述印刷電路板具有方形的形狀，并且箱體上的開口具有相應的方形形狀，該方形印刷電路板被定位得以閉合所述方形開口。箱體包括四個外圍壁以及提供在四個外圍壁的每一個上的連接器接頭。另外，沿著開口的內周邊緣連接了每一個L形端子。更進一步，印刷電路板包括沿著印刷電路板的整個外圍邊緣以一定的間距從那里向外地突出的接線插腳，并且箱體包括沿著開口的整個內周邊緣提供的相應的L形端子。每個接線插腳可包括從接線插腳插入端的一側突出的鎖片；L形端子的槽延伸到L形端子的彎曲處，并且L形端子包括在它的底部里切割并且從槽延伸的鎖定部；接線插腳被插入到按壓連接槽和鎖定部中，鎖片被鎖定到底部的后側上。此外，從彎曲處算起的鎖定部的深度小于接線插腳鎖片的突出尺寸。接線插腳鎖片的突出尺寸基本上等于接線插腳在突出方向上寬度的一半。
本發(fā)明的另一方面提供了一種音叉狀端子的連接結構，其包括音叉狀端子，所述音叉狀端子被提供在導電板底部被垂直地彎曲形成垂直部的端部上，并且具有從該垂直部的中央開槽的按壓連接槽；以及片形配合端子，其被插入到音叉狀端子的槽中，并且電連接到從槽內側突出并彼此直接相對的接觸部，其中；配合端子包括從配合端子插入端的一側突出的鎖片；音叉狀端子的槽延伸到音叉狀端子的彎曲處，并且音叉狀端子包括在導電板底部中切割并且從槽延伸的鎖定部；配合端子被插入到按壓連接槽和鎖定部中，鎖片被鎖定到導電板底部的后側上。更進一步地，按壓連接槽可以包括卷邊槽。
本發(fā)明的另一方面提供了一種音叉狀端子的連接結構，其包括音叉狀端子，所述音叉狀端子形成在導電板底部的平面上，并且具有從其一端開槽的按壓連接槽；以及片形配合端子，其以正交方向插入到音叉狀端子的槽中，并且電連接到從槽內側突出的接觸部，其中，配合端子具有在配合端子插入端的一側突出的鎖片；配合端子的鎖片被鎖定到音叉狀端子的導電板底部的后側中，使音叉狀端子與配合端子嚙合。在本發(fā)明的另一方面，所述導電板包括裝在電氣接線盒內的匯流排并且包括音叉狀端子；并且配合端子是安裝在電氣接線盒里的保險絲端子、中繼端子、和接頭端子以及連接到外部電路的端子的其中一種。
在上述結構中，當與汽車中的電線相連接的連接器被固定到形成在箱體外圍壁上的連接器接頭中時，連接到電線的連接器中的端子被連接到連接器接頭中突出的端子，從而可能經(jīng)由印刷電路板的電路連接電線。因為電線僅僅經(jīng)由L形端子連接到印刷電路板的電路，而不使用用于接合電線的內部電路的匯流排，因此結構變得簡單，元件數(shù)量變少，并且不需要在JP2001-25137中揭示的將匯流排端子和電路板的端子互相焊接的焊接工藝，從而可能生產成本高效的電氣接線盒。
更進一步地，每一個帶有各自的按壓連接槽的端子的一端被沿著箱體開口的外圍邊緣定位，同時接線插腳沿著印刷電路板的外圍邊緣以和用于端子的相同間距連接到導體。這種結構共同地連接了箱體的端子與印刷電路板的接線插腳，從而當印刷電路板被定位得以閉合開口時，能夠更容易地在箱體內連接印刷電路板和端子。此外，因為僅僅需要替換印刷電路板以容納不同的電路圖案，所以有可能共享使用相同的接線插腳和箱體并靈活地容納改變的電路。
優(yōu)選的是在與印刷電路板接線插腳突出側相對的一側添加一個蓋子。通過這樣做，可以保護印刷電路板的導體。并且，當將蓋子的外圍邊緣的形狀做得與提供在蓋子上的開口的形狀一樣時，通過蓋子可以完全地關閉箱體的開口。
在上述結構中，因為使用了兩個印刷電路板，所以有可能容納更復雜的電路圖案。當僅使用一個印刷電路板時，通過用蓋子覆蓋開口可以關閉箱體的上表面或下表面的一個開口；因此，可以在僅使用一個印刷電路板的電氣接線盒以及使用兩個印刷電路板的電氣接線盒中都使用該箱體。
在上述結構中，通過垂直堆疊箱體，有可能容納更復雜的電路圖案并通過使用相同的箱體在各種電路結構中連接更多的電線。換句話說，當連接到電線的連接器是四個或者更少時，有可能通過將連接器固定到一個箱體的連接器接頭中來連接電線。盡管如此，當連接到電線的連接器數(shù)目是五個或者更多時，不再可能把所有的連接器都裝入到一個箱體的連接器接頭中。因此，通過垂直堆疊相同的箱體，并且將堆疊的箱體中的L形端子連接到與印刷電路板的導體相連的接線插腳，可以提供更多的連接器接頭，從而即使當連接器的數(shù)目是五個或者更多時，也可能將所有的連接器都裝入到連接器接頭中。因為堆疊的箱體是相同的箱體，所以當單層堆疊或者當多層堆疊時都可以使用該箱體。堆疊的箱體不限制為兩層?；蛘撸潴w和印刷電路板可以被堆疊以形成三層或者更多層的堆疊。
接線插腳包括三種類型的接線插腳，它們是從印刷電路板的兩側向外地突出的第一種接線插腳，向上地突出的第二種接線插腳和向下地突出的第三種接線插腳。在上述結構中，使用第一種接線插腳以便將印刷電路板的導體連接到上層和下層的兩個箱體里的L形端子。使用第二種接線插腳以便將印刷電路板的導體連接到上層箱體的L形端子。使用第三種接線插腳以便將印刷電路板的導體連接到下層箱體的L形端子。通過使用必要的接線插腳，可以形成各種電路圖案。
連接到印刷電路板的導體的接線插腳被插入到形成在導體上的端子孔中并且焊接到導體上；或者接線插腳被用作按壓配合端子并且被按壓配合入端子孔中。在上述結構中，通過焊接或按壓配合，接線插腳可以被容易地連接到印刷電路板的導體。
在該結構中，其中印刷電路板的導體首先被形成為十字形，然后通過移除必要的部分例如導體的交叉點從而形成電路圖案，印刷電路板可被用于不同的電路圖案。并且，因為電氣和/或電子元件被安裝在印刷電路板上，所以印刷電路板不僅僅用于連接電線，也可以具有其它功能，例如作為基于繼電器開關的功能。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，連接到提供在汽車中的導線端子的連接器被固定到提供在箱體外圍壁上的連接器接頭中。這種結構將連接到電線的連接器內的端子與突出到連接器接頭里的端子連接起來，從而經(jīng)由印刷電路板導體連接了電線。因為印刷電路板被用來代替由導電金屬板制造的匯流排作為連接電線“w”的內部電路，所以有可能容納復雜的電路圖案并減小電氣接線盒的尺寸。
此外，每一個帶有各自的按壓連接槽的端子的一端沿著箱體開口的外圍邊緣定位，同時接線插腳沿著印刷電路板的外圍邊緣以和用于端子的相同間距被連接到導體。這種結構共同地連接了箱體的端子和印刷電路板的接線插腳，從而當印刷電路板被定位得以閉合開口時，有可能更容易地在箱體內連接印刷電路板和端子。此外，因為僅僅需要替換印刷電路板以容納各種電路圖案，所以有可能共享使用相同的接線插腳和箱體并靈活地容納改變的電路。
本發(fā)明的另外一個目的是允許音叉狀端子和配套片形端子易于鎖定。
根據(jù)連接結構，與傳統(tǒng)端子的形狀差別僅在于音叉狀端子具有一個長的彎曲槽，以及配套片形端子具有朝一個方向突出的端。如上所述，利用音叉狀端子的連接部和片形端子的簡單的鎖定機構可以防止端子的脫離。更進一步，因為鎖定和連接端子可以同時執(zhí)行并且因為當斷開端子時解鎖很簡單，所以該結構提供了高的可使用性。
理想的是從鎖定部的彎曲處算起的槽口深度小于配合端子鎖片的突出部長度。因為鎖定孔的槽口深度小于配合端子鎖片突出部，確保了只要音叉狀端子的接觸部仍然與配合端子接觸，配合端子的鎖片就位于放置配合端子的匯流排座的后側，因而防止了由于小的振動引起的鎖定被輕易釋放。
本發(fā)明進一步提供了一種音叉狀端子，它形成在導電板底部相同平面上并且具有從端部開槽的卷邊槽；以及以正交方向插入到音叉狀端子的槽中并且電連接到從槽內側突出的接觸部的片形配合端子。所述配合端子具有向插入端一側突出的鎖片。本發(fā)明提供了一種音叉狀端子的連接結構，其中配合端子的鎖片被鎖定到音叉狀端子的底部后側，使音叉狀端子與配合端子嚙合。
如上所述，在導電板底部的相同平面上形成槽的接觸部防止了音叉狀端子的變形。因為當配套片形端子與音叉狀端子互鎖時，鎖定和接觸部被緊密地定位，所以這種形式進一步確保了避免由于變形和振動導致的連接失敗。
在本發(fā)明的實施例中，使鎖片的下面逐漸變細以允許容易地插入到槽中。鎖片的上面和下面也都可以向著端部逐漸變細。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，鎖定機構使用了端子本身的連接結構，不要求在放置端子的殼體或箱體的其中一個上安裝鎖定機構，簡化了包括鎖定機構的端子的形狀。這種簡單并且便宜的結構可以防止端子的脫離。


參照附圖根據(jù)下面的作為非限制性例子的優(yōu)選實施例，本發(fā)明上述的、以及其它目的、特征、和優(yōu)點將會變得顯而易見，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電氣接線盒的分解透視圖；圖2A顯示了提供在圖1的電氣接線盒中的箱體的俯視圖；圖2B顯示了通過圖2A的箱體的A-A線的剖面圖；圖3是連接到圖2A的箱體的端子的透視圖；圖4A是在從導體上移走不需要的部分之前，提供在圖1的電氣接線盒里的印刷電路板的俯視圖；圖4B是在從導體上移走不需要的部分之后，提供在圖1的電氣接線盒里的印刷電路板的俯視圖；圖4C是提供在圖1的電氣接線盒里的安裝有電氣和電子元件的印刷電路板的俯視圖；圖5是提供在圖1的電氣接線盒里的帶有附著的蓋子的印刷電路板的剖面圖；圖6是其上連接了連接器的圖1的電氣接線盒的剖面圖；圖7是其上連接了接線插腳的圖1的電氣接線盒的端子的透視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電氣接線盒的剖面圖；圖9是提供在圖8的電氣接線盒里的印刷電路板的俯視圖；圖10是提供在圖8的電氣接線盒里的印刷電路板的帶有放大的相關部分的剖面圖，由此接線插腳被連接到其中一個導體；圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的電氣接線盒的剖面圖；
圖12A和12B顯示了現(xiàn)有技術的電氣接線盒；圖13是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的音叉狀端子和配合端子的連接結構的剖面圖；圖14是圖示了音叉狀端子和配合端子的圖13的實施例的一部分連接結構的分解透視圖；圖15是圖示了音叉狀端子和配合端子的連接結構的圖13的實施例的一部分連接結構的透視圖；圖16是圖示了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的音叉狀端子和配合端子的一部分連接結構的分解透視圖；圖17是圖示了音叉狀端子和配合端子的連接結構的圖16的實施例的一部分連接結構的透視圖；圖18圖示了傳統(tǒng)的實施例；和圖19是另外一個傳統(tǒng)實施例的剖面圖。
具體實施例方式
此處所示的細節(jié)僅作為示例，并且僅是出于說明性的討論本發(fā)明實施例的目的，并且只是提供了被認為是最有益地和最容易地理解本發(fā)明的原理和概念方面的介紹。在這點上，不需要進行任何嘗試來顯示比本發(fā)明的基本理解所需的結構細節(jié)更詳細的本發(fā)明的結構細節(jié)，對于本領域技術人員來說，通過帶有附圖的說明使實際如何實施本發(fā)明可能包含的形式變得顯而易見。
下面參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖1到7圖示了本發(fā)明的第一實施例。電氣接線盒10包括位于箱體11內的印刷電路板20，其經(jīng)由印刷電路板連接大量的電線“w”。
箱體11是一個矩形盒子，具有提供在上側12上的方形開口13。箱體11也具有自外圍壁14的四個外側的每個外側突出的一個連接器接頭15。連接器接頭15的底部壁15a具有在一行中被等間距隔開的端子孔15b?？蛇x地，可以其它預定的間距排列來提供端子孔15b。在當前的實施例中，箱體11的底側16是封閉側。
多個端子17被裝在箱體11中。如圖3所示，端子17是L形的，在長度方向的中央?yún)^(qū)域的彎曲部分17a處以基本90度角彎曲。按壓連接槽17c通過從第一端17b的末梢中心切去穿過彎曲部分17a的部分來形成。以突出方式提供了接觸部17d，同時按壓連接槽17c的兩個內側彼此面對。第二端17e具有鎖定孔17f，它從彎曲部17a切出并與按壓連接槽17c連接，同時第二端具有凸出的片形末梢。
端子17的第二端17e穿過提供在箱體11的連接器接頭15底壁15a上的端子孔15b。如圖2B所示，第二端17e以突出方式固定到連接器接頭15中。如圖2A中所示，配備有按壓連接槽17c的第一端17b沿著箱體11上側12的開口13的外圍邊緣向上突出。此外，端子17和箱體11可以一體澆鑄。
如圖4A-4C所示，裝在箱體11內的印刷電路板20包括在方形絕緣板21一側的橫向方向X上延伸、在縱向方向Y上等間距隔開的導體22a。印刷電路板20還包括在橫向方向Y上延伸、在縱向方向X上等間距隔開的導體22b，從而形成類似柵格的結構。此外，沿著印刷電路板20的整個外圍邊緣提供有引線通孔，直接連接到絕緣板21和導體22上，從而形成供接線插腳26穿過的端子孔23。端子孔23按照與裝在箱體11內的端子17所用間距相同的間距定位。為了連接，下面描述的接線插腳26穿過端子孔23，從而按照與接線插腳26所用的相同間距在箱體11內定位了端子17。
如圖4B所示，通過移走導體22a和22b交叉的預定交叉部分22c，印刷電路板20形成預定的電路圖案。如圖4C所示，電氣元件如板繼電器24和電子元件如半導體繼電器25被安裝在導體22的預定位置?？蛇x地，各部分也可從導體除了交叉部分之外的預定部分處移走。
穿過印刷電路板20端子孔23的接線插腳26被焊接到導體22上。接線插腳26在它的插入側末梢具有以相對于軸向方向基本呈90度角提供的鎖定爪26a。接線插腳26穿過沿著印刷電路板20的整個外圍邊緣提供的端子孔23，并被分別焊接到導體22上。如圖5所示，由于接線插腳26被焊接到印刷電路板20的導體22上，所以提供在接線插腳26插入側末梢的鎖定爪26a朝印刷電路板20的外部外圍側突出。
印刷電路板20的上側蓋有蓋子27，其中印刷電路板20的上側具有導體22。蓋子27是由上部壁27a和外圍壁27b構成的，留下底側開著，其中上部壁27a具有與提供在箱體11上側的開口13相同的形狀，外圍壁27b沿著外圍邊緣從上部壁27a的底側向下突出。連接到印刷電路板20的接線插腳26的插入側末梢從底部開口伸出。在蓋子27外圍壁27b的內表面，以水平方向提供了鎖定槽27c。印刷電路板20的外圍部被插入到并且鎖定在鎖定槽27c中，從而牢固地將蓋子27連接到印刷電路板20。
連接有蓋子27的印刷電路板20從箱體11的開口13插入到箱體11中。連接到印刷電路板20的接線插腳26被插入到裝在箱體11內的端子17的按壓連接槽17c中。當將印刷電路板20被插入到箱體11的預定位置時，如圖6和7所示，端子17的一對接觸部17d被按壓配合入接線插腳26中。接線插腳26的鎖定爪26a被鎖定在端子17第二端17e的后側。而且，通過連接到印刷電路板20的蓋子27的上側壁27a，箱體11的開口13被封閉了。
連接器30被固定在提供在箱體11外圍壁14上的連接器接頭15中。放置在連接器30的端子接收部30a中的線“w”端子的凹形端子31連接到突出到連接器接頭15中的端子17的第二端17e。這種結構經(jīng)由端子17、接線插腳26和印刷電路板20的導體22連接了多條電線“w”。
根據(jù)上述實施例，因為印刷電路板20被用作連接電線“w”的內部電路而不需要使用由導電金屬板制成的匯流排，所以有可能容納復雜的電路圖案并減少電氣接線盒的尺寸。此外，端子17的一端17b沿著箱體11的開口13的外圍邊緣放置，并且接線插腳26沿著印刷電路板20的外圍邊緣以和端子17相同的間隔連接到導體22。當印刷端路板20以這樣一種方式定位以閉合開口13時，這種結構共同地聯(lián)合了箱體11的端子17和印刷電路板20的接線插腳26。而且，當將本發(fā)明的電氣接線盒10被用于不同類型或級別的車輛時，或者當對電路作些改變時，僅需要替換印刷電路板20，從而允許共享使用連接到印刷電路板20的相同接線插腳26、箱體11和連接到箱體11的端子17。
圖8到10圖示了本發(fā)明的第二實施例。根據(jù)第二實施例，在箱體11的上側12提供了開口13，并且在箱體11的下側16提供了開口18，從而可以從上側和下側將印刷電路板20插入到箱體11中。
如圖8所示，箱體11的連接器接頭15的底部壁15a具有垂直的成對的端子孔15b。在上層連接到端子孔15b-1的端子17A具有向上突出的一端17b；在下層連接到端子孔15b-2的端子17B具有向下突出的一端17b。連接在插入到箱體11內的印刷電路板20A上的接線插腳26A從上插入到端子17A的按壓連接槽17c中，從而連接了端子17A和接線插腳26A；連接在插入到箱體11內的印刷電路板20B上的接線插腳26B從下插入到端子17B的按壓連接槽17c中，由此連接了端子17B和接線插腳26B。連接器30包括垂直的成對的端子接受部30a，其對應于垂直的成對連接的端子17。
與第一實施例不同，在根據(jù)本實施例的印刷電路板20上，導體22按照如圖9所示的預定電路圖案形成。因此提供了一種用于各個特定電路圖案的特定印刷電路板。此外，如圖10所示，接線插腳26作為按壓配合端子與印刷電路板20按壓配合。換句話說，給印刷電路板20的端子孔23的整個內圍表面以及印刷電路板20的表面施加了銅涂層，同時為銅覆蓋表面提供了錫涂層或焊料涂層以形成導電層28，從而連接了導電層28和導體22。接線插腳26具有壓制成薄板的按壓配合部26b。按壓配合部26b被按壓配合入印刷電路板20的端子孔23中以建立與導體22的連接。
根據(jù)上述實施例，因為箱體11在兩層中裝入了印刷電路板20，所以能夠容納更復雜的電路圖案同時可以連接更多的電線“w”。此外，因為接線插腳26被用作按壓配合端子，所以通過將它們按壓到印刷電路板20的端子孔23中能夠容易地連接接線插腳26。其它的元件和作用與那些在第一實施例中描述的相同，因此具有相同附圖標記的它們的插圖被省略了。
圖11圖示了本發(fā)明的第三實施例。本發(fā)明的第三實施例包括以堆疊結構被層壓以將印刷電路板20夾在中間的箱體11A、11B。層疊的箱體11A和11B具有與第一實施例中所描述的箱體相同的結構。下層的箱體11A被定位得在上側12形成開口13；上層的箱體11B被倒置定位得在下側16形成開口13。因此，連接到下層箱體11的端子17A具有向上突出的一端17b；連接到倒置放置的上側箱體11B的端子17B具有向下突出的一端17b。
印刷電路板20具有三種連接的接線插腳。第一種接線插腳26A是從印刷電路板向上和向下突出的長片，在軸向方向上接近中央的區(qū)域被焊接到印刷電路板20的導體22上。第一種接線插腳26A僅在一端具有鎖定爪26a，因此它可以穿過印刷電路板20的端子孔23。第二種接線插腳26B具有與第一實施例中描述的插腳相同的結構并且從印刷電路板20向上突出。第三種接線插腳26C同樣具有與第一實施例中描述的插腳相同的結構但是從印刷電路板20向下突出。
如上所述，箱體11A和11B被層壓在一起以將印刷電路板20夾在中間，并且印刷電路板20被定位在箱體11A和11B的開口13處。這種結構將第一種接線插腳26A的下側末梢與連接到下層箱體11A的端子17A相連；同時將第一種接線插腳26A的上側末梢與連接到上層箱體11B的端子17B相連。同時，第二種接線插腳26B連接到箱體11B的端子17B，而第三種接線插腳26C連接到箱體11A的端子17A。
根據(jù)上述實施例，以堆疊結構定位的箱體11能夠允許更復雜的電路圖案，從而有可能使用相同的箱體11連接更多的電線“w”。此外，有可能使用第二實施例中描述的在上側和下側帶有開口的箱體來代替第一實施例中描述的箱體。層壓的箱體不限于兩層結構，而是可以三層或者更多層。此外，盡管當前實施例使了一個夾在箱體間的印刷電路板，但是也可能使用能容納更復雜電路圖案的分層的印刷電路板。其它的元件和作用與第一實施例中描述的相同，因此具有相同附圖標記的它們的插圖被省略了。
圖13、14和15圖示了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的音叉狀端子111的連接結構。音叉狀端子111被提供在裝入到電氣接線盒130中的匯流排110(導電板)的一端，并且被連接到固定在繼電器固定架132內的繼電器120的中繼端子121上，其中所述繼電器固定架132形成在電氣接線盒130的上壁131上。
特別地，如圖14所示，在垂直彎曲的匯流排110的底部110a的端部形成有音叉狀端子111，其包括位于匯流排110底部110a的相同表面上的水平部112以及通過彎曲114從水平部112繼續(xù)的垂直部113。垂直部113具有從端部的中心到彎曲114被垂直開槽的按壓連接槽或卷邊槽115，以及從槽115的兩個內側突出并且互相直接對著的接觸部116。水平部112具有從彎曲114向著匯流排110的底部110a被水平開槽并從槽115連續(xù)的鎖定孔117。
中繼端子121是一個片形平板，其在插入端具有沿端子121的板寬度X方向向一側突出的鎖片122。鎖片122的突出尺寸L1是板寬度X的一半。在圖中，鎖片122具有平的上表面122a，沿垂直方向從側端121a突出，并具有逐漸變細的下表面122b。
從音叉狀端子111的鎖定孔117的彎曲114算起的槽深度L2小于中繼端子121的鎖片122的突出尺寸L1。
如圖13所示，匯流排110被固定到絕緣板133的上表面，所述絕緣板133在其上表面具有凹孔134，音叉狀端子111位于凹孔134中。
為了連接音叉狀端子111和中繼端子121，中繼端子121被首先從音叉狀端子111的上端插入到槽115和鎖定孔117中，然后中繼端子121的鎖片122被壓入到處于音叉狀端子111水平部112之下的腔134中。接下來，如圖13和15所示，中繼端子121的側端121a被壓靠在音叉狀端子111的鎖定孔117的后端117a，這樣鎖片122比鎖定孔117向著匯流排110的底部110a突出的更遠。然后，音叉狀端子111的一對接觸部116夾在中繼端子121兩側并且實現(xiàn)電連接。同時，中繼端子121的鎖片122鎖定到匯流排110的底部110a的后側，也就是，音叉狀端子111水平部112的后側。
根據(jù)上述連接結構，音叉狀端子111的槽115被延伸并彎曲以形成鎖定孔117，并且鎖片122被形成以在中繼端子121的一端突出。因此，音叉狀端子111和中繼端子121各自的連接結構提供了鎖定機構。該簡單的端子形狀和鎖定機構也實現(xiàn)了能夠防止端子脫離的便宜結構。此外，鎖定和解鎖工作的簡單性在連接和脫離繼電器中提供了良好的可使用性。
此外，寬度為中繼端子121的板寬度X一半的鎖片122的突出尺寸L1，允許音叉狀端子111的接觸部116夾在中繼端子121寬度方向上大概中間的位置，從而確保了穩(wěn)定的接觸。在要求的尺寸內限制突出部也減少了將鎖片122鎖定到音叉狀端子111水平部112中所需的工作空間。因為鎖定孔117的槽深度L2比鎖片122的突出尺寸L1小，所以鎖片122保持鎖定在音叉狀端子111的水平部112中，無論何時中繼端子121都接觸音叉狀端子111的接觸部116。
圖16和17圖示了根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的音叉狀端子111’的連接結構。第五實施例不同于第四實施例，其形成的水平音叉狀端子111’沒有彎曲。
音叉狀端子111’形成在匯流排110的端部，其包括匯流排110的底部110a和處于同一平面的水平部112’。水平部112’具有從端部水平開槽的槽115’以及從槽115’的兩個內側突出的一對接觸部116’。從接觸部116’到槽115’后端115a’的尺寸L3小于中繼端子121的鎖片122’，即配合端子，的突出尺寸L1。鎖片122的上和下表面122a’和122b’是逐漸變細的。
如圖16所示，為了將中繼端子121連接到音叉狀端子111’，中繼端子121沿正交方向插入到音叉狀端子111’的槽115’中。當鎖片122在音叉狀端子111’下面突出時，中繼端子121的側端121a壓靠在槽115’的后端115a’。然后，音叉狀端子111’的接觸部116’夾在中繼端子121兩側并且實現(xiàn)電連接。同時，鎖片122鎖定到匯流排110底部110a的后端并且嚙合端子。
根據(jù)上述的連接結構，音叉狀端子111’可以被形成得較短，從而改進了音叉狀端子111’的強度并防止了變形。即使當音叉狀端子111’和中繼端子121其中一個變形時，音叉狀端子111’和中繼端子121的鎖定和連接部的接近進一步確保了電連接的連續(xù)。
本發(fā)明不限于上述的實施例。除了中繼端子，配合端子例如可以是保險絲端子、接頭端子和連接到外部電路的端子中的一種。
盡管已經(jīng)參照示范性的實施例描述了本發(fā)明，但是應當理解已經(jīng)使用的詞語是說明性和解釋性的詞語，而不是限制性的詞語。在所附權利要求的范圍內，在不脫離本發(fā)明的各方面的范圍和精神的情況下，可以進行如前所陳述的以及修改的變化。盡管參照特別的構件、材料和實施例描述了本發(fā)明，但是并不意味著本發(fā)明限制于所特別揭示的內容。更合適地，本發(fā)明擴展到所有功能同等的結構、方法以及如在所附權利要求范圍內的應用。
權利要求
1.一種電氣接線盒，包括印刷電路板，其包括形成在電路板上的導體，所述印刷電路板具有沿著所述印刷電路板的外圍邊緣以一定的間距從那里向外突出的多個接線插腳，所述多個接線插腳被連接到所述印刷電路板的所述導體；和箱體，其包括至少在所述箱體的上表面或下表面的中央?yún)^(qū)域內對應于所述印刷電路板的開口，所述箱體包括多個外圍壁，并且至少在所述外圍壁中的一個上具有連接器接頭，所述箱體具有沿著所述開口的內周邊緣以基本上等于所述多個接線插腳之間的間距提供的多個L形端子；其中，每一個所述L形端子的第一端從所述箱體的所述開口的所述外圍邊緣突出；每一個所述第一端包括形成在其中的按壓連接槽，并且每一個所述L形端子的第二端從所述至少一個連接器接頭的其中一個的端子孔向外突出；和其中，所述印刷電路板被定位得以閉合所述箱體的所述開口；并且每一個所述接線插腳被插入到并且連接到各個L形端子的各個按壓連接槽中。
2.如權利要求1所述的電氣接線盒，還包括第二印刷電路板；其中所述箱體包括位于所述箱體的所述上和下表面的每一個上的開口，多個所述L形端子被沿著所述上和下開口的每一個的內周邊緣連接，連接到其中一個所述印刷電路板的接線插腳的每一個L形端子的第一端以及每一個L形端子的第二端從所述至少一個連接器接頭的所述端子孔向外突出。
3.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中連接到所述印刷電路板的所述導體的所述接線插腳從所述印刷電路板的上側向上突出，并從所述印刷電路板的下側向下突出，所述箱體包括第一箱體，所述電氣接線盒還包括垂直堆疊在所述第一箱體上并且將所述印刷電路板夾在中間的第二箱體；其中從所述印刷電路板的所述上側和下側向上和向下突出的所述接線插腳被插入到垂直堆疊的箱體的所述L形端子的面對的按壓連接槽中。
4.如權利要求3所述的電氣接線盒，其中所述接線包括三種類型的接線插腳，所述三種類型的接線插腳包括從所述印刷電路板的所述上側向上突出和從所述印刷電路板的所述下側向下突出的第一種接線插腳，向上突出的第二種接線插腳和向下突出的第三種接線插腳。
5.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中連接到所述印刷電路板的所述導體的所述接線插腳是插入到形成在所述導體上的端子孔中、焊接到所述導體上以及作為按壓配合入所述端子孔中的按壓配合端子而提供的其中一種形式。
6.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中所述印刷電路板的所述導體是根據(jù)電路圖案形成的，首先形成柵格形狀然后通過移走必要的部分而形成電路圖案；以及在所述印刷電路板上安裝電氣和/或電子元件。
7.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中所述印刷電路板是方形的，并且所述箱體中的所述開口具有對應的方形形狀，所述方形印刷電路板被定位得以閉合所述方形開口。
8.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中所述箱體包括四個外圍壁以及在所述四個外圍壁的每一個上所提供連接器接頭。
9.如權利要求1所述的電氣接線盒，每一個所述L形端子沿著所述開口的內周邊緣連接。
10.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中所述印刷電路板包括沿著所述印刷電路板的整個外圍邊緣以一定的間距從那里向外突出的接線插腳，并且所述箱體包括沿著所述開口的整個內周邊緣提供的相應的L形端子。
11.如權利要求1所述的電氣接線盒，其中每一個所述接線插腳包括從接線插腳的插入端的一側突出的鎖片；所述L形端子的所述槽延伸到所述L形端子的彎曲處，并且所述L形端子包括在它的底部中切割并且從所述槽延伸的鎖定部；和所述接線插腳被插入到所述按壓連接槽和所述鎖定部中，所述鎖片被鎖定到所述底部的后側。
12.如權利要求11所述的電氣接線盒，其中所述鎖定部從所述彎曲處算起的深度小于所述接線插腳的所述鎖片的突出尺寸。
13.如權利要求11所述的電氣接線盒，其中所述接線插腳的所述鎖片的突出尺寸基本上等于所述接線插腳在突出方向上寬度的一半。
14.一種音叉狀端子的連接結構，包括音叉狀端子，其設置在導電板底部的垂直彎曲形成的垂直部的端部上，并且具有從所述垂直部的中央開槽的按壓連接槽；和片形配合端子，插入到所述音叉狀端子的所述槽中，并且電連接到從所述槽內側突出并且指向彼此的接觸部，其中；所述配合端子包括從所述配合端子插入端一側突出的鎖片；所述音叉狀端子的所述槽延伸到所述音叉狀端子的彎曲處，并且所述音叉狀端子包括切入所述導電板底部中并且從所述槽延伸的鎖定部；和所述配合端子被插入到所述按壓連接槽和所述鎖定部中，所述鎖片被鎖定到所述導電板底部的后側上。
15.如權利要求14所述的音叉狀端子的連接結構，其中所述鎖定部從所述彎曲處算起的深度小于所述配合端子的所述鎖片的突出尺寸。
16.如權利要求15所述的音叉狀端子的連接結構，其中所述按壓連接槽包括卷邊槽。
17.如權利要求15所述的音叉狀端子的連接結構，其中所述配合端子的所述鎖片的突出尺寸基本上等于所述配合端子在突出方向上寬度的一半。
18.一種音叉狀端子的連接結構，包括音叉狀端子，其形成在導電板底部的平面上，并且具有從其端部開槽的按壓連接槽；和片形配合端子，以正交方向插入到所述音叉狀端子的所述槽中，并且電連接到從所述槽內側突出的接觸部，其中所述配合端子具有向所述配合端子插入端一側突出的鎖片；和所述配合端子的所述鎖片被鎖定到所述音叉狀端子的所述導電板底部的后側，使所述音叉狀端子與所述配合端子嚙合。
19.如權利要求18所述的音叉狀端子的連接結構，其中所述導電板包括裝在電氣接線盒中的匯流排并且包括所述音叉狀端子；和所述配合端子是裝在電氣接線盒中的保險絲端子、中繼端子和接頭端子以及連接到外部電路的端子中的一種。
全文摘要
一種電氣接線盒，依照印刷電路板和放置印刷電路板的箱體的結合，所述接線盒可以容納多種電路圖案。連接到導體的接線插腳被提供在沿著印刷電路板的外圍邊緣具有一定間隔的突出位置上。對應于印刷電路板的開口形成在箱體的上側的中央?yún)^(qū)域。連接器接頭被定位在箱體四側的外圍壁上，并且以和沿著開口的接線插腳相同的間隔提供了L形端子。另外，音叉狀端子的連接結構包括音叉狀端子和片形配合端子，其中音叉狀端子提供在垂直彎曲的導電板底部的端部并且在垂直部的中央具有按壓連接槽；片形配合端子電連接到從所述槽內側突出的接觸部。
文檔編號H01R13/02GK1744385SQ20051010674
公開日2006年3月8日 申請日期2005年8月16日 優(yōu)先權日2004年8月16日
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