專利名稱：高壓變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，涉及安裝于各種電子機(jī)器的電路基板上的高壓變壓器，特別涉及適合用于令筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)等中使用的各種液晶顯示面板的背光燈用冷陰極放電燈(CCFL)多個(gè)同時(shí)放電、點(diǎn)亮的DC/AC逆變器電路的高壓變壓器。
背景技術(shù)：
以往，在用于逆變器電路的高壓變壓器中，作為獲得成為高壓的次級(jí)繞組的繞組之間的絕緣的技術(shù)，公知有通過在次級(jí)側(cè)的纏繞軸的外周面上形成多個(gè)隔離板，來將纏繞軸的纏繞區(qū)域區(qū)分為多數(shù)個(gè)纏繞部(分部)，從而降低各纏繞部內(nèi)的繞組之間的電位差的技術(shù)。
以往，在應(yīng)用這種技術(shù)的高壓變壓器中，纏繞于一個(gè)纏繞部上的次級(jí)繞組的最上層的位置、與纏繞于其相鄰的纏繞部的次級(jí)繞組的最上層的位置，以夾著隔離板纏繞于大致相同的位置的方式構(gòu)成。另外，由于在隔離板上形成有用于將在一個(gè)纏繞部上纏繞結(jié)束的次級(jí)繞組交給下一個(gè)纏繞部的溝槽部，因此纏繞于一個(gè)纏繞部上的次級(jí)繞組的最上層、與纏繞于其鄰接的纏繞部上的次級(jí)繞組的最上層，以在溝槽部的形成位置處非常接近的方式構(gòu)成。由于在這種結(jié)構(gòu)中，若增加各纏繞部中的次級(jí)繞組的纏繞數(shù)，則鄰接的纏繞部之間的電壓差變大，容易在溝槽部的形成位置處產(chǎn)生絕緣破壞，因此必須限制各纏繞部中的次級(jí)繞組的纏繞數(shù)，存在由此引起的難以實(shí)現(xiàn)密緊化的問題。
作為能夠解決該種問題的高壓變壓器，本申請的申請人提出有如下變壓器在形成于隔離板的溝槽部的近旁位置，位于高壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸的表面，以相對于夾著隔離板鄰接的低壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面位于直徑方向的外方的方式，在鄰接的纏繞部間使各個(gè)卷軸表面的位置錯(cuò)開配置(例如，參照特開2004-179587號(hào)公報(bào))。
根據(jù)這種高壓變壓器，由于在形成于隔離板的溝槽部的近旁位置，能夠使低壓側(cè)的纏繞部的最上層的次級(jí)繞組和高壓側(cè)的纏繞部的最上層的次級(jí)繞組彼此分離(特別是能夠防止從低壓側(cè)的纏繞部過來的次級(jí)繞組與高壓側(cè)的纏繞部的最上層的次級(jí)繞組相接觸)，因此即使增加各纏繞部中的次級(jí)繞組的纏繞數(shù)，也很難在鄰接的纏繞部之間產(chǎn)生絕緣破壞。因此，能夠減少纏繞部的總數(shù)來實(shí)現(xiàn)高壓變壓器的密緊化，并防止鄰接的纏繞部之間的絕緣破壞。
近年來，在以較短周期實(shí)現(xiàn)小型化的電子機(jī)器的制造領(lǐng)域中，要求安裝于電路基板上的高壓變壓器進(jìn)一步密緊化。雖然這種密緊化的要求，可以大致區(qū)分為，以縮小電路基板面上的高壓變壓器的安裝面積為主要著眼點(diǎn)、和以降低高壓變壓器的高度(縮短與電路基板面成直角的方向的長度)為主要著眼點(diǎn)這兩種，但最近，在取得安裝面積的縱橫比和低高度化的平衡的同時(shí)、縮小高壓變壓器的整體容積的這種要求逐漸增多。
上述專利文獻(xiàn)1的高壓變壓器，設(shè)纏繞軸的方向?yàn)闄M方向時(shí)，此橫方向的尺寸存在比縱方向或高度方向的尺寸長的傾向。因此，為了既取得縱橫高度的平衡又能實(shí)現(xiàn)整體的密緊化，正在開展減少纏繞部的總數(shù)來縮短纏繞軸的全長縮短之類的研究?？墒?，為了既確保給定的輸出電壓又減少纏繞部的總數(shù)，不得不增加各纏繞部上所纏繞的次級(jí)繞組的纏繞數(shù)，這各纏繞部中的纏繞數(shù)的增大，與各纏繞部中的次級(jí)繞組的直徑變大有著直接的關(guān)系。另外，為了確保充分的防止鄰接的纏繞部間的絕緣破壞的功能，必須將鄰接的兩個(gè)纏繞部的各纏繞軸的表面位置的錯(cuò)開量，增大對應(yīng)各纏繞部中次級(jí)繞組的纏繞直徑變大的量。另外，在纏繞軸內(nèi)部穿過芯(磁芯)的情況下，為確保該芯穿過的空間，有必要在使各纏繞軸表面位置的錯(cuò)開量增加的同時(shí)，增加纏繞軸自身的直徑。
在所述特開2004-179587號(hào)公報(bào)中公開的發(fā)明中，作為使鄰接的兩個(gè)纏繞部的各纏繞軸表面的位置錯(cuò)開的方向，假定為主要是與電路基板面平行的方向或者與電路基板面成直角的方向。因此，將各纏繞部中的纏繞軸自身的直徑或所纏繞的次級(jí)繞組的纏繞直徑增大時(shí)產(chǎn)生的影響，與各纏繞軸表面位置往錯(cuò)開方向的尺寸增大有著直接關(guān)系。也就是說，在令錯(cuò)開方向?yàn)榕c電路基板面平行的方向時(shí)，高壓變壓器的安裝面積顯著增大，在令錯(cuò)開方向?yàn)榕c電路基板面成直角的方向時(shí)，高壓變壓器的高度顯著增加。因此，存在的問題是，難以既防止鄰接的纏繞部之間的絕緣破壞，又實(shí)現(xiàn)取得縱橫高度的平衡而得到的密緊化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對該種情形而提出，其目的為提供一種既能防止鄰接的纏繞部之間的絕緣破壞，又能實(shí)現(xiàn)取得縱橫高度的平衡所得的密緊化的高壓變壓器。
為實(shí)現(xiàn)這種目的，本發(fā)明中的高壓變壓器，具備將相對于初級(jí)繞組被電磁耦合的次級(jí)繞組所纏繞的纏繞軸，利用在該纏繞軸的中心軸所延伸的方向上彼此分離配設(shè)的多個(gè)隔離板，區(qū)分為在該方向上并排的多個(gè)纏繞部來構(gòu)成的絕緣性的次級(jí)側(cè)繞線架，在各個(gè)所述隔離板上，形成用于從鄰接于該隔離板的低壓側(cè)的纏繞部向高壓側(cè)的纏繞部交付所述次級(jí)繞組的溝槽部，在所述溝槽部的近旁位置中，所述高壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面，相對于所述低壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面，位于直徑方向外方，其特征在于所述次級(jí)側(cè)繞線架所備置的所述多個(gè)纏繞部中的至少一組的兩個(gè)纏繞部，構(gòu)成為與所述中心軸垂直的面內(nèi)的各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀為扁平狀，且從所述中心軸的延伸方向看，該各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀中相當(dāng)于長軸的各個(gè)軸線互相交叉。
再有，優(yōu)選所述高壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面，相對于所述低壓側(cè)的纏繞軸表面，以與該低壓側(cè)的纏繞部上纏繞的所述次級(jí)繞組的厚度相同的程度，位于直徑方向外方。
另外，這里所謂“扁平的形狀”，表示的是，扁平地構(gòu)成非正圓的形狀，例如，橢圓或長圓、稱作小印章形之類的形狀或卵形、長方形或菱形(包括角部圓滑的形狀)等的扁平矩形狀的形狀或半圓形，或者六邊形等多邊形(包括角部圓滑的形狀)。
除了上述的結(jié)構(gòu)之外，所述兩個(gè)纏繞部，可構(gòu)成為各個(gè)所述軸線，從中心軸的延伸方向看，相互近似直角地交叉，且相對于該高壓變壓器所安裝的電路基板面以近似45度的角度相交。另外，優(yōu)選在所述次級(jí)側(cè)繞線架所具備的所述多個(gè)纏繞部中，位于所述纏繞軸中最低壓側(cè)的纏繞部，構(gòu)成為垂直于所述中心軸的面內(nèi)的該纏繞軸表面的截面形狀，為近似圓形。
另外，可構(gòu)成為第一所述次級(jí)側(cè)繞線架和第二所述次級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)所述纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸內(nèi)部，分別近似同軸地形成在所述中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性隔擋塊的隔擋塊插入孔。
另外，可構(gòu)成為被植設(shè)次級(jí)側(cè)端子的次級(jí)側(cè)端子臺(tái)，與所述第一次級(jí)側(cè)繞線架、所述第二次級(jí)側(cè)繞線架、以及所述耳板狀隔壁部，一體化地形成。
另外，可構(gòu)成為分別具有被纏繞所述初級(jí)繞組的纏繞軸而形成的第一初級(jí)側(cè)繞線架和第二初級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)該纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一初級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二初級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸的內(nèi)部，分別近似同軸地形成在該纏繞軸的中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一初級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二初級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性的隔擋塊的隔擋塊插入孔。
另外，可構(gòu)成為被植設(shè)初級(jí)側(cè)端子的初級(jí)側(cè)端子臺(tái)，與所述第一初級(jí)側(cè)繞線架、所述第二初級(jí)側(cè)繞線架、以及所述耳板狀隔壁部，一體化地形成。
另外，可構(gòu)成為具備兩個(gè)E形磁芯來形成。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的高壓變壓器的從上面?zhèn)瓤吹牧Ⅲw圖(省略繞組)。
圖2是圖1所示的高壓變壓器的從下面?zhèn)扔^察的立體圖(省略繞組)。
圖3是表示圖1所示的高壓變壓器具備繞組的狀態(tài)的立體圖。
圖4A是第一次級(jí)側(cè)繞線架的正視圖，圖4B是第一次級(jí)側(cè)繞線架的俯視圖，圖4C是第一次級(jí)側(cè)繞線架的左視圖。
圖5是圖4A中的A-A線橫截面圖。
圖6是圖4A中的B-B線橫截面圖。
圖7是圖4A中的C-C線橫截面圖。
圖8是表示隔擋塊穿過孔的結(jié)構(gòu)的截面立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照各附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明中的高壓變壓器的實(shí)施方式。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中的高壓變壓器的整體結(jié)構(gòu)的上面?zhèn)纫暳Ⅲw圖，圖2是該高壓變壓器的下面?zhèn)纫暳Ⅲw圖，圖3是表示該高壓變壓器具備繞組的狀態(tài)的立體圖。首先，基于這圖1～圖3，概略地說明此高壓變壓器的整體結(jié)構(gòu)。另外，為了使附圖之間的方向?qū)?yīng)關(guān)系明晰，在各附圖中標(biāo)示出了坐標(biāo)軸。
圖1所示的高壓變壓器1，是用于DC/AC逆變器電路中的、可使兩個(gè)CCFL(冷陰極放電燈)同時(shí)放電或點(diǎn)亮的逆變變壓器，通過由軟磁性材料的鐵氧體(此外，可以使用例如坡莫鎳鐵合金、鐵硅鋁合金、羰基鐵等材料、或者將這些微粉末壓縮成形得到的壓粉鐵芯)構(gòu)成的兩個(gè)E形磁芯2A、2B；初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3；以及，次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5構(gòu)成。
其中，初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3，由如圖3所示，纏繞第一初級(jí)繞組7A的第一初級(jí)側(cè)繞線架30A；纏繞第二初級(jí)繞組7B的第二初級(jí)側(cè)繞線架30B；如圖2所示，植設(shè)有三個(gè)初級(jí)側(cè)端子41A的第一初級(jí)側(cè)端子臺(tái)40A；同樣植設(shè)有三個(gè)初級(jí)側(cè)端子41B的第二初級(jí)側(cè)端子臺(tái)40B；以及，植設(shè)有一個(gè)初級(jí)側(cè)端子41C的第三初級(jí)側(cè)端子臺(tái)40C，構(gòu)成。第一初級(jí)繞組7A的始端，被纏在三個(gè)初級(jí)側(cè)端子41A的任何一個(gè)上，其終端被纏在初級(jí)側(cè)端子41C上。另外，第二初級(jí)繞組7B的始端，被纏在三個(gè)初級(jí)側(cè)端子41B的任何一個(gè)上，其終端被纏在初級(jí)側(cè)端子41C上。
第一和第二初級(jí)側(cè)繞線架30A、30B，由第一和第二初級(jí)繞組7A、7B分別所纏繞的筒狀的纏繞軸31A、31B；以及，設(shè)于該纏繞軸31A、31B的各自的一方端部的耳板32A、32B構(gòu)成，將各纏繞軸31A、31B的各自的另一方端部，以隔著耳板狀隔壁部33彼此互相對頂?shù)姆绞脚渲谩Ａ硗?，第一和第二初?jí)側(cè)繞線架30A、30B；第一、第二及第三初級(jí)側(cè)端子臺(tái)40A、40B、40C；以及，耳板狀隔壁部33，由絕緣材料(一般為塑料制材料)一體化形成。
另外，上述的次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5，由如圖3所示，纏繞第一次級(jí)繞組8A的第一次級(jí)側(cè)繞線架50A；纏繞第二次級(jí)繞組8B的第二次級(jí)側(cè)繞線架50B；如圖2所示，植設(shè)有兩個(gè)次級(jí)側(cè)端子61A的第一次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60A；同樣植設(shè)有兩個(gè)次級(jí)側(cè)端子61B的第二次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60B；以及，植設(shè)有一個(gè)次級(jí)側(cè)端子61C的第三次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60C構(gòu)成。第一次級(jí)繞組8A的始端，被纏在兩個(gè)次級(jí)側(cè)端子61A的任何一個(gè)上，其終端被纏在次級(jí)側(cè)端子61C上。另外，第二次級(jí)繞組8B的始端，被纏在兩個(gè)次級(jí)側(cè)端子61B的任何一個(gè)上，其終端被纏在次級(jí)側(cè)端子61C上。
如圖1所示，第一和第二次級(jí)側(cè)繞線架50A、50B，由第一和第二次級(jí)繞組8A、8B(參照圖3)分別所纏繞的筒狀的纏繞軸51A、51B；設(shè)于該纏繞軸51A、51B的各自的一方端部上的耳板52A、52B；以及，在該纏繞軸51A、51B的中心軸所延伸的方向(圖中Y軸方向)上，彼此分離地配置的各兩個(gè)隔離板53A、54A、53B、54B，構(gòu)成。將各個(gè)纏繞軸51A、51B的各自的另一方端部，以隔著耳板狀隔壁部58彼此相互對頂?shù)姆绞脚渲?。另外，第一和第二次?jí)側(cè)繞線架50A、50B；第一、第二及第三次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60A、60B、60C；以及，耳板狀隔壁部58，由絕緣材料一體化地形成。
纏繞軸51A，被通過耳板52A和兩個(gè)隔離板53A、54A以及耳板狀隔壁部58，區(qū)分為在圖中Y軸方向上并排的三個(gè)纏繞部SA1、SA2、SA3。同樣，纏繞軸51B，被通過耳板52B和兩個(gè)隔離板53B、54以及耳板狀隔壁部58，區(qū)分為在圖中Y軸方向上并排的三個(gè)纏繞部SB1、SB2、SB3。
另外，在隔離板53A上，形成有用于將纏繞于纏繞部SA1上的第一次級(jí)繞組8A(參照圖3)交付給鄰接的纏繞部SA2的溝槽部55A，在隔離板54A上，形成有用于將纏繞于纏繞部SA2上的第一次級(jí)繞組8A交付給鄰接的纏繞部SA3的溝槽部56A。同樣，在隔離板53B上，形成有用于將纏繞于纏繞部SB1上的第二次級(jí)繞組8B(參照圖3)交付給鄰接的纏繞部SB2的溝槽部55B，在隔離板54B上，形成有用于將纏繞于纏繞部SB2的第二次級(jí)繞組8B交付給鄰接的纏繞部SB3的溝槽部56B。上述的第一和第二次級(jí)側(cè)繞線架的50A、50B的結(jié)構(gòu)，是本實(shí)施方式中的成為本發(fā)明的要點(diǎn)的部分，對此在后文中詳細(xì)說明。
另外，如圖1所示，上述E形磁芯2A，由在圖中X方向上延伸的基部21A；在此基部21A的中央部中，相對該基部21A直角地在圖中Y軸方向上延伸的中腳部22A；以及，在基部21A的兩端部中，相對該基部21A分別直角地在圖中Y方向上延伸的外腳部23A、24A構(gòu)成。同樣，如圖2所示，上述E形磁芯2B，由基部21B；在該基部21B的中央部中，相對該基部21B直角延伸的中腳部22B；在基部21B的兩端部中，相對該基部21B分別以直角延伸的外腳部23B、24B構(gòu)成。另外，雖然在圖1和圖中，僅圖示出了E形磁芯2A、2B的各外腳部23A、24A、23B、24B的一部分，但它們具有與中腳部22A、22B近似相等的長度。
另外，如圖1所示，在初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3上，形成在圖中Y方向上貫通第一初級(jí)側(cè)繞線架30A的纏繞軸31A和第二初級(jí)側(cè)繞線架30B的纏繞軸31B的內(nèi)部的磁芯穿過孔34，在次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5上，形成在圖中Y方向上貫通第一次級(jí)側(cè)繞線架50A的纏繞軸51A和第二次級(jí)側(cè)繞線架50B的纏繞軸51B的內(nèi)部的磁芯穿過孔57。兩個(gè)E形磁芯2A、2B中，各個(gè)中腳部22A、22B在初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3與次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5之間，各個(gè)外腳部23A、23B在初級(jí)側(cè)的上述磁芯穿過孔34內(nèi)，各個(gè)外腳部24A、24B在次級(jí)側(cè)的上述磁芯穿過孔57內(nèi)，各個(gè)頂端被以彼此隔開給定磁隙(也可設(shè)沒有磁隙)對向的方式設(shè)置，從而構(gòu)成為形成給定的磁路。
另外，如圖2所示，在初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3的第三初級(jí)側(cè)端子臺(tái)40C上，在其下面一側(cè)(圖2中朝著上方)開口，并設(shè)有以到達(dá)所述磁芯穿過孔34(參照圖1)的方式穿通設(shè)置的隔擋塊插入孔42。同樣，在次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5的第三次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60C上，在其下面?zhèn)乳_口，并設(shè)有以到達(dá)所述磁芯穿過孔57的方式穿通設(shè)置的隔擋塊插入孔62。另外，有關(guān)這些隔擋塊插入孔42、62的詳細(xì)留作后述。
接下來，更詳細(xì)地說明上述次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5的結(jié)構(gòu)和作用。圖4是表示次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5的結(jié)構(gòu)的投射圖，圖4A是正視圖，圖4B是俯視圖，圖4C是左視圖。另外，圖5～圖7是表示上述第一次級(jí)側(cè)繞線架50A的結(jié)構(gòu)的截面圖，圖5是沿圖4A的A-A線的截面，圖6是沿B-B線的截面，圖7是沿C-C線的截面。另外，圖4～圖7所示的坐標(biāo)軸的朝向，與圖1～圖3所示的坐標(biāo)軸的朝向相同。
如圖5所示，在第一次級(jí)側(cè)繞線架50A中位于最外側(cè)且低壓側(cè)的第一纏繞部SA1，其纏繞軸表面51A1的截面形狀形成為圓形。在該纏繞部SA1中，始端被纏在第一次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60A(參照圖4)的第一次級(jí)繞組8A，被纏繞直至其最上層(圖5中以假想線表示)的一部分區(qū)域到達(dá)隔離板53A的溝槽部55A的頂端位置。然后，被纏繞的第一次級(jí)繞組8A，被通過溝槽部55A交付給鄰接的第二纏繞部SA2(參照圖6)。
該第二纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2，如圖6所示，被以接近上述溝槽部55A(圖中以假想線表示)的區(qū)域與該溝槽部55A的頂端部分成為近似同一平面的方式構(gòu)成。即，夾著上述隔離板53A鄰接的兩個(gè)纏繞部SA1和SA2構(gòu)成為在所述溝槽部55A的近旁位置中，高壓側(cè)纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2相對于低壓側(cè)纏繞部SA1的纏繞軸表面51A1，以與纏繞于纏繞部SA2的第一次級(jí)繞組8A的厚度相同的程度，位于直徑方向外側(cè)。從而，由于能夠使纏繞于第一纏繞部SA1的第一次級(jí)繞組8A的最上層、與纏繞于第二纏繞部SA2的第一次級(jí)繞組8A的最上層的各自位置，彼此分離，因此能夠防止在溝槽部55A的形成位置中，兩個(gè)纏繞部SA1、SA2間產(chǎn)生絕緣破壞。
另外，第二纏繞部SA2，其纏繞軸表面51A2的截面形狀形成為近似橢圓形(將圓形和直線組合的形狀)。而且，在該纏繞軸表面51A2的截面形狀中，相互垂直的、相當(dāng)于橢圓中的長軸的軸線(以下稱“長軸線Pj”)以及相當(dāng)于短軸的軸線(以下稱“短軸線Pi”)，被以相對于圖中未示出的電路基板面分別呈近似45度的角度相交的方式配置。然后，上述纏繞部SA2中，第一次級(jí)繞組8A，其最上層(圖6中以假想線表示)的一部分區(qū)域(圖6中位于上述短軸線Pi以上的區(qū)域)，被纏繞直至到達(dá)隔離板54A的溝槽部56A的頂端位置。然后，將被纏繞的第一次級(jí)繞組8A，通過溝槽部56A，交付給鄰接的第三纏繞部SA3(參照圖7)。
該第三纏繞部SA3的纏繞軸表面51A3，如圖7所示，被以接近上述溝槽部56A(圖7中以假想線表示)的區(qū)域(接近后述的長軸線Qj的部分)與該溝槽部56A的頂端部分成為近似同一平面的方式構(gòu)成。即，夾著上述隔離板54A鄰接的兩個(gè)纏繞部SA2和SA3構(gòu)成為在所述溝槽部56A的近旁位置中，高壓側(cè)纏繞部SA3的纏繞軸表面51A3相對于低壓側(cè)纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2，以與纏繞于纏繞部SA2的第一次級(jí)繞組8A的厚度相同的程度，位于直徑方向外側(cè)。從而，由于能夠使纏繞于第二纏繞部SA2的第一次級(jí)繞組8A的最上層、與纏繞于第三纏繞部SA3的第一次級(jí)繞組8A的最上層彼此分離，因此能夠防止在溝槽部56A的形成位置中，兩個(gè)纏繞部SA2、SA3間產(chǎn)生絕緣破壞。
另外，第三纏繞部SA3，其纏繞軸表面51A3的截面形狀，與第二纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2同樣，形成為近似橢圓形。而且，在該纏繞軸表面51A3的截面形狀中，相互垂直的長軸線Qj以及短軸線Qi，也與上述纏繞軸表面51A2相同，被以相對于圖中未示出的電路基板面分別呈近似45度的角度相交的方式配置。其中，纏繞軸表面51A3被構(gòu)成為其長軸線Qj相對于上述長軸線Pj，從纏繞軸51A的中心軸所延伸的方向(與紙面垂直的方向)看，近似直角地交叉。
另外，纏繞于上述纏繞部SA3上的第一次級(jí)繞組8A，其終端被纏在次級(jí)側(cè)端子61C上，由此結(jié)束纏繞。另外，圖4所示的第二次級(jí)側(cè)繞線架50B，具有將上述的第一次級(jí)側(cè)繞線架50A相對于耳板狀隔壁部58面對稱地配置的結(jié)構(gòu)。
如上所述，本實(shí)施方式的特征之一如下第一次級(jí)側(cè)繞線架50A(對于第二次級(jí)側(cè)繞線架50B也相同)所具備的第二纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2的截面形狀、與第三纏繞部SA3的纏繞軸表面51A3的截面形狀，被分別構(gòu)成為扁平的近似橢圓形的形狀；另外，纏繞軸表面51A2的截面形狀中的長軸線Pj、和纏繞軸表面51A3的截面形狀中的長軸線Qj，被以從纏繞軸51A的中心軸所延伸的方向看相互近似直角相交叉、且分別相對于圖中未示出的電路基板面呈近似45度的角度相交的方式構(gòu)成。
從而，能夠達(dá)到以下的效果。即，本實(shí)施方式的第一次級(jí)側(cè)繞線架50A，將第一次級(jí)繞組8A分為三個(gè)纏繞部SA1、SA2、SA3纏繞，所述第一次級(jí)繞組8A與以往的高壓連接器的一個(gè)次級(jí)側(cè)繞線架中分為大約6個(gè)纏繞部纏繞的量近似。由于纏繞部的總數(shù)變?yōu)榻瓢霐?shù)，因而與以往相比，纏繞軸51A的全長大幅度縮短。
另一方面，由于與以往相比，各纏繞部SA1、SA2、SA3上所纏繞的第一次級(jí)繞組8A的量增大，因此各纏繞部SA1、SA2、SA3中的纏繞軸51A的直徑、或所纏繞的第一次級(jí)繞組8A的纏繞直徑變大。但是，在本實(shí)施方式中，通過如上所述構(gòu)成第二纏繞部SA2的纏繞軸表面51A2和第三纏繞部SA3的纏繞軸表面51A3，能夠避免這種直徑變大的影響導(dǎo)致往圖5～圖7紙面內(nèi)給定方向的顯著的尺寸增大(例如，在以圖6所示的長軸線Pj和圖7所示的長軸線Qj互相平行的方式配置兩個(gè)纏繞部SA2、SA3時(shí)，為了防止絕緣破壞，不論將兩個(gè)纏繞部SA2、SA3的相互位置向紙面內(nèi)的哪個(gè)方向錯(cuò)開，與本實(shí)施方式相比，均會(huì)使圖中的X軸方向或Z軸方向的尺寸變大)。因此，可以既取得縱(X軸方向)、橫(Y軸方向)、高度(Z軸方向)的尺寸的平衡(在本實(shí)施方式中，縱和高度的尺寸比近似為1比1)，同時(shí)又密緊地構(gòu)成整體。
另外，在本實(shí)施方式中，令第一纏繞部SA1的截面形狀為圓形，且其容積比其他的兩個(gè)纏繞部SA2、SA3小。具有如下優(yōu)點(diǎn)即通過將截面形狀做成圓形，第一次級(jí)繞組8A的纏繞作業(yè)較容易，并且通過縮小容積，能夠減少磁通的泄漏。但是，也可以將第一纏繞部SA1的截面形狀做成扁平的形狀。此時(shí)，第一纏繞部SA1的截面形狀，優(yōu)選為與第三纏繞部SA3的截面形狀近似相同(包括長軸線的朝向)。
另外，雖然在本實(shí)施方式中，以長軸線Pj和長軸線Qj互相以近似直角交叉的方式構(gòu)成，但是交叉的角度不限于90度，可以在任意的角度范圍內(nèi)(例如，15度～90度、30度～90度、45度～90度、60度～90度)，根據(jù)密緊化的要求來各種各樣地設(shè)定。
接下來，參照圖8詳細(xì)說明之前簡述的隔擋塊插入孔62的結(jié)構(gòu)和作用。圖8是表示隔擋塊插入孔62的結(jié)構(gòu)的截面立體圖。另外，由于形成于初級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)3的隔擋塊插入孔42與以下所說明的隔擋塊插入孔62結(jié)構(gòu)近似相同，因此省略其詳細(xì)說明。
如圖8所示，隔擋塊插入孔62，被以從次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5的上述第三次級(jí)側(cè)端子臺(tái)60C的下面一側(cè)(圖8中向著上方)到達(dá)上述磁芯穿過孔57的方式穿通設(shè)置。在該隔擋塊插入孔62內(nèi)，從圖中上方插入絕緣性的隔擋塊70，在兩個(gè)E形磁芯2A、2B的各外腳部24A、24B之間確保給定的磁隙。
也就是說，在本實(shí)施方式中，在隔擋塊70被插入配置于隔擋塊插入孔62內(nèi)的狀態(tài)下，E形磁芯2A的外腳部24A從圖中右方穿過磁芯穿過孔57，同時(shí)，E形磁芯2B的外腳部24B從圖中左方穿過磁芯穿過孔57。兩個(gè)E形磁芯2A、2B，暫時(shí)以各個(gè)外腳部24A、24B的各頂端部分別抵接在隔離塊70上的方式被保持后，通過各個(gè)外腳部24A、24B的各頂端部之間所形成的磁隙內(nèi)被注入的粘結(jié)劑，被固定在次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5上。
雖然在本實(shí)施方式中采用這種結(jié)構(gòu)，但若不設(shè)置隔擋塊插入孔62，組裝工序例如以下所述。
即，用粘結(jié)劑預(yù)先將隔擋塊70臨時(shí)固定在兩個(gè)E形磁芯2A、2B的兩個(gè)外腳部24A、24B的彼此面對面的面中的其中一個(gè)面上。粘結(jié)劑不但在隔擋塊70的臨時(shí)固定的面上，也在相對側(cè)的面上涂布。接下來，將兩個(gè)外腳部24A、24B分別插入到次級(jí)側(cè)繞線架/端子臺(tái)5的磁芯插入孔57內(nèi)。由于涂布于相對側(cè)的面上的粘結(jié)劑粘結(jié)在另一方的外腳部上，因此若在該狀態(tài)下經(jīng)過給定時(shí)間而被干燥，則兩個(gè)E形磁芯2A、2B就粘接在一起。
若實(shí)施這種工序，由于必須將用多量的粘結(jié)劑臨時(shí)固定有隔擋塊70的磁芯的腳，送入到繞線架的插入孔內(nèi)，因此難于作業(yè)，并且可能發(fā)生粘結(jié)劑被涂布在不需要的部分上的問題。
在本實(shí)施方式中，通過備置隔擋塊插入孔62，形成能夠如上所述用后工序?qū)嵤└魮鯄K70的裝填以及由粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)的固定的結(jié)構(gòu)，因此，既能夠在兩個(gè)E形磁芯2A、2B之間確保給定的磁隙，又能夠提高將它們固定保持在磁芯穿過孔57內(nèi)的作業(yè)的效率。
以上雖然對本發(fā)明中的高壓變壓器的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明中的高壓變壓器并不限于上述的實(shí)施方式，也可進(jìn)行其他各種方式的變更。
例如，雖然在上述實(shí)施方式中，第一和第二次級(jí)繞線架50A、50B，分別被分為三個(gè)纏繞部SA1～SA3、SB1～SB3，但是也可以將次級(jí)側(cè)繞線架分為兩個(gè)纏繞部，或四個(gè)以上的纏繞部。
另外，本發(fā)明的高壓變壓器，不僅限于逆變變壓器，也可以適用于其他的種種變壓器。
如以上所說明的，本發(fā)明的高壓變壓器，構(gòu)成為在用于從夾著隔離板彼此鄰接的低壓側(cè)纏繞部向高壓側(cè)纏繞部交付二次繞組的溝槽部所形成的位置的近旁，高壓側(cè)纏繞部的纏繞軸表面相對于低壓側(cè)纏繞部的纏繞軸表面，位于直徑方向外方。
從而，由于能夠使低壓側(cè)纏繞部的最上層的次級(jí)繞組、與高壓側(cè)纏繞部的最上層的次級(jí)繞組彼此分離，因此即使增加各纏繞部中的次級(jí)繞組的纏繞數(shù)，也能夠避免在鄰接的纏繞部之間產(chǎn)生絕緣破壞。
另外，次級(jí)側(cè)繞線架所備置的多個(gè)纏繞部中的至少一組的兩個(gè)纏繞部，構(gòu)成為各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀為扁平的形狀，且從纏繞軸的中心軸所延伸的方向看，各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀中相當(dāng)于長軸的各個(gè)軸線相互交叉。
從而，由于即使在為了縮短纏繞軸的全長而將各纏繞部中的纏繞軸的直徑或所纏繞的次級(jí)繞組的纏繞直徑變大的情況下，也能夠避免該影響像以往那樣導(dǎo)致往給定方向的尺寸明顯增加，因此可以既取得縱橫高度的尺寸的平衡，又能夠?qū)⒏邏鹤儔浩髡w緊密化。
權(quán)利要求
1.一種高壓變壓器，具備將相對于初級(jí)繞組被電磁耦合的次級(jí)繞組所纏繞的纏繞軸，利用在該纏繞軸的中心軸所延伸的方向上彼此分離配設(shè)的多個(gè)隔離板，區(qū)分為在該方向上并排的多個(gè)纏繞部來構(gòu)成的絕緣性的次級(jí)側(cè)繞線架，在各個(gè)所述隔離板上，形成用于從鄰接于該隔離板的低壓側(cè)的纏繞部向高壓側(cè)的纏繞部交付所述次級(jí)繞組的溝槽部，在所述溝槽部的近旁位置中，所述高壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面，相對于所述低壓側(cè)的纏繞部的纏繞軸表面，位于直徑方向外方，其特征在于所述次級(jí)側(cè)繞線架所備置的所述多個(gè)纏繞部中的至少一組的兩個(gè)纏繞部，構(gòu)成為與所述中心軸垂直的面內(nèi)的各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀為扁平狀，且從所述中心軸的延伸方向看，該各個(gè)纏繞軸表面的截面形狀中相當(dāng)于長軸的各個(gè)軸線互相交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變壓器，其特征在于，所述兩個(gè)纏繞部，構(gòu)成為各個(gè)所述軸線，從中心軸的延伸方向看，相互近似直角地交叉，且相對于該高壓變壓器所安裝的電路基板面以近似45度的角度相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變壓器，其特征在于，在所述次級(jí)側(cè)繞線架所具備的所述多個(gè)纏繞部中，位于所述纏繞軸中最低壓側(cè)的纏繞部，構(gòu)成為垂直于所述中心軸的面內(nèi)的該纏繞軸表面的截面形狀，為近似圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變壓器，其特征在于，在所述次級(jí)側(cè)繞線架所具備的所述多個(gè)纏繞部中，位于所述纏繞軸中最低壓側(cè)的纏繞部，構(gòu)成為垂直于所述中心軸的面內(nèi)的該纏繞軸表面的截面形狀，為近似圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變壓器，其特征在于，第一所述次級(jí)側(cè)繞線架和第二所述次級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)所述纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸內(nèi)部，分別近似同軸地形成在所述中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性隔擋塊的隔擋塊插入孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變壓器，其特征在于，第一所述次級(jí)側(cè)繞線架和第二所述次級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)所述纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸內(nèi)部，分別近似同軸地形成在所述中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性隔擋塊的隔擋塊插入孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓變壓器，其特征在于，第一所述次級(jí)側(cè)繞線架和第二所述次級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)所述纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸內(nèi)部，分別近似同軸地形成在所述中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性隔擋塊的隔擋塊插入孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓變壓器，其特征在于，第一所述次級(jí)側(cè)繞線架和第二所述次級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)所述纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸內(nèi)部，分別近似同軸地形成在所述中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二次級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性隔擋塊的隔擋塊插入孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓變壓器，其特征在于，被植設(shè)次級(jí)側(cè)端子的次級(jí)側(cè)端子臺(tái)，與所述第一次級(jí)側(cè)繞線架、所述第二次級(jí)側(cè)繞線架、以及所述耳板狀隔壁部，一體化地形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓變壓器，其特征在于，分別具有被纏繞所述初級(jí)繞組的纏繞軸而形成的所述第一初級(jí)側(cè)繞線架和所述第二初級(jí)側(cè)繞線架，被以使各個(gè)該纏繞軸的一個(gè)端部隔著絕緣性的耳板狀隔壁部互相對頂?shù)姆绞皆O(shè)置，在該第一初級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸和該第二初級(jí)側(cè)繞線架的纏繞軸的內(nèi)部，分別近似同軸地形成在該纏繞軸的中心軸的延伸方向上延伸的磁芯穿過孔，在所述耳板狀隔壁部上，在該第一初級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯、和該第二初級(jí)側(cè)繞線架的所述磁芯穿過孔中穿過的磁芯之間，設(shè)有插入確保給定的磁隙的絕緣性的隔擋塊的隔擋塊插入孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高壓變壓器，其特征在于，被植設(shè)初級(jí)側(cè)端子的初級(jí)側(cè)端子臺(tái)，與所述第一初級(jí)側(cè)繞線架、所述第二初級(jí)側(cè)繞線架、以及所述耳板狀隔壁部，一體化地形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高壓變壓器，其特征在于，具備兩個(gè)E形磁芯來形成。
全文摘要
第一次級(jí)側(cè)繞線架(50A)，在溝槽部(55A)的近旁位置中，纏繞部(SA
文檔編號(hào)H01F27/32GK1790564SQ20051012721
公開日2006年6月21日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者伏見忠行 申請人:勝美達(dá)集團(tuán)株式會(huì)社