專利名稱：板載電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及電連接器領(lǐng)域，尤其涉及電源連接器，更具體地涉及一種用于安裝在印刷電路板上的電源連接器。
背景技術(shù)：
通常，電連接器包括一些形式的非導(dǎo)電或絕緣殼體，其安裝了一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)電端子。配置該殼體用于與互補(bǔ)的匹配的連接器或其他連接設(shè)備匹配，該連接器設(shè)備本身具有一個(gè)多個(gè)導(dǎo)電端子。連接器組件典型地包括一對匹配連接器，例如插頭和插座連接器，它們有時(shí)也被稱為插入連接器和內(nèi)孔連接器。
各種電連接器被設(shè)計(jì)用于安裝在印刷電路板上。端子具有用于連接到電路板上的適當(dāng)電路布線的終端部，例如用于焊接電路板上的電路布線和/或電路板中的孔的焊腳。
一種板載連接器是電源(例如與信號(hào)相對的)連接器，其配置一個(gè)或多個(gè)電源端子。電源連接器連接電源線路到印刷電路板上的電源電路，或從電源電路接入電源線路。隨著在電子電路組裝中使用的電子元件的密度不斷增加，在電路板和互補(bǔ)的匹配連接器或其他連接設(shè)備之間，或者在一個(gè)電路板和另一個(gè)電路板之間，經(jīng)常需要電源連接器來承載大電流。電源連接器典型地是更穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，插入電源連接器可以包括一個(gè)或多個(gè)更大的端子刀片。
隨著微處理器電壓的下降，電流需求增大了，引起了對能夠在多個(gè)電子設(shè)備之間連接電流的電源連接器的需求。本發(fā)明旨在通過獨(dú)特的電源連接器刀片端子來滿足電源連接器的這個(gè)需求，該連接器具有帶兩個(gè)刀片的單一端子，以連接兩個(gè)不同電源需求的電流，同時(shí)還可以節(jié)約印刷電路板上的空間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種新的改進(jìn)的具有上述特性的電源連接器，具體地是一種可安裝在印刷電路板上的電源連接器。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，提供一種刀片端子，其用于可安裝在印刷電路板上的電源連接器。該端子包括至少一對平板金屬層，將其并置以形成布置在金屬層之間的具有非導(dǎo)電層的層狀結(jié)構(gòu)。這些金屬層包括由上述非導(dǎo)電層以第一距離將其彼此分開的接觸刀片端，用于與互補(bǔ)的連接設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)合適的端子匹配。上述金屬層包括以第二距離彼此分開的板安裝端，用于安裝到印刷電路板上，該第二距離比第一距離大。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，金屬層和非導(dǎo)電層通常都具有相等的厚度。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，非導(dǎo)電層被粘附到金屬層以將各層以該層狀結(jié)構(gòu)保持在一起。
在優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)金屬層的安裝端包括一排焊腳。因此各金屬層的兩排焊腳彼此間隔開第二距離。
本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將從下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明而變得顯而易見。


被認(rèn)為有新穎性的本發(fā)明的部件將具體地在所附的權(quán)利要求中闡述。通過參考下面結(jié)合附圖的說明，本發(fā)明與其目的和優(yōu)點(diǎn)一起將被最好地理解，其中附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的元件，并且其中圖1是體現(xiàn)本發(fā)明刀片端子的電源連接器的頂前部透視圖；圖2是配置在圖1的連接器中的一對刀片端子的前部透視圖；圖3是該對端子的后部透視圖，示出了端子如何能夠與多個(gè)匹配端子互連；以及圖4是與圖2類似的視圖，但其是本發(fā)明的可選實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
更詳細(xì)地參考附圖，電源連接器10包括整體過模(overmolded)的殼體12。該殼體是一體式結(jié)構(gòu)，其圍繞一對內(nèi)部端子的部分過模，即外刀片端子14和內(nèi)刀片端子16。殼體可以由非導(dǎo)電塑料材料模制。
連接器10的殼體12包括前配合面18和底部板安裝面20。配合面18形成插座22，該插座用于接收匹配連接器或其他連接設(shè)備。提供板安裝面20用于安裝在印刷電路板的頂面上，具有從板安裝面向下突出的來自端子14和16的多個(gè)焊腳24，該焊腳用于插入印刷電路板的孔中并且通過例如焊接連接到板上和/或孔中合適的電源布線上。從而，匹配連接器以通常平行于電路板的箭頭“A”方向插入插座22中。
結(jié)合圖1來參考圖2，刀片端子14和16分別被稱為“外”和“內(nèi)”端子，因?yàn)橥舛俗?4通常是L形以形成“肘管”，內(nèi)端子16被嵌套在肘管內(nèi)，如圖2所示。如下面將要描述的，每個(gè)端子都是通過由非導(dǎo)電層分開的兩個(gè)金屬層所形成的層狀結(jié)構(gòu)。
更具體地，外刀片端子14包括一對形成層狀結(jié)構(gòu)的平板金屬層14a和14b，在金屬層之間具有非導(dǎo)電層26。類似于該端子的整體結(jié)構(gòu)，金屬層14a和14b通常是L形。每個(gè)金屬層都包括刀片端28a、28b，板安裝端30以及在各端之間的L形安裝部32。板安裝端30向下彎曲以形成兩排焊腳24，其從形成層狀端子的兩金屬層的底邊向下突出。非導(dǎo)電層26被切割成與金屬層14a和14b的接觸刀片端28a和安裝部32相同的形狀。非導(dǎo)電層被夾在兩金屬層之間以形成外端子14的充分層狀結(jié)構(gòu)。
外端子14的非導(dǎo)電層26具有與每個(gè)金屬層14a或14b厚度近似相同的厚度。然而，該厚度可以比每個(gè)金屬層的厚度大或者小，這取決于防止諸如電弧的事故發(fā)生和提供足夠的散熱所需的厚度。在任何情況下，該厚度都將金屬層分開一給定距離即第一距離。板安裝端30向下彎曲以將兩排焊腳彼此分開第二距離，該距離比金屬層被非導(dǎo)電層分開的距離大。焊腳的這種分開將有助于散熱，并且將減少焊料從一個(gè)焊孔移動(dòng)到不同電路的另一個(gè)焊孔中的可能性，這種移動(dòng)可能導(dǎo)致產(chǎn)生短路。
內(nèi)端子16還具有一對平板金屬層16a和16b以形成層狀結(jié)構(gòu)，在金屬層之間具有非導(dǎo)電層26。再者，非導(dǎo)電層基本上具有與每個(gè)金屬層相同的厚度。內(nèi)端子16的每個(gè)金屬層16a或16b包括接觸刀片端28b、板安裝端30和安裝部32。類似于外端子，內(nèi)端子金屬層的板安裝部30將兩排焊腳24彼此分開第二距離，該距離大于由非導(dǎo)電層26將金屬層16a和16b分開的第一距離。當(dāng)殼體12分別關(guān)于內(nèi)外端子16和14過模時(shí)，過模殼體的塑料材料覆蓋端子14和16的安裝部32，留下接觸刀片端28暴露在插座22內(nèi)，如圖1所示。焊腳24也被暴露在殼體底部安裝面20處，同樣如圖1所示。
圖3是分別示出了沒有殼體12時(shí)內(nèi)外端子14、16如何能夠接合多個(gè)端子以承載來自一個(gè)或多個(gè)匹配連接器的多個(gè)電流的某個(gè)示意圖。在實(shí)踐中，端子應(yīng)該在端子接合匹配連接器的端子之前由殼體12過模。應(yīng)該注意的是，刀片端28a和28b能夠具有從殼體12的前配合面18以不同距離開始的長度。這可導(dǎo)致由于刀片端之間的交錯(cuò)接合時(shí)間而產(chǎn)生的較低的插入力。同樣，這種交錯(cuò)結(jié)構(gòu)會(huì)給在特定應(yīng)用中所需的匹配連接器的接地端子提供以先接觸而后斷開的接觸。
具體地，圖3的示意圖示出了兩個(gè)上部匹配端子40a和40b，和兩個(gè)下部匹配端子42a和42b。每個(gè)上部匹配端子都包括多個(gè)接觸指41，而每個(gè)下部匹配端子都包括多個(gè)接觸指43。上部匹配端子中的一個(gè)僅與外刀片端子14的一側(cè)接合，由此接合在刀片端子14的每個(gè)相對側(cè)上的僅一個(gè)金屬層的接觸刀片端28。具體地，上部匹配端子40a的接觸指41接合金屬層14a的接觸刀片端28。上部匹配端子40b的接觸指41接合金屬層14b的接觸刀片端28。當(dāng)然，金屬層彼此由非導(dǎo)電層26電絕緣。因此，上部匹配端子40a和40b分別被刀片端子14的金屬層14a和14b的兩排分開的焊腳24連接到印刷電路板上截然不同的電源布線。
類似地，下部匹配端子42a的接觸指43接合內(nèi)刀片端子16的金屬層16a的接觸刀片端28。下部匹配端子42b的接觸指43接合內(nèi)刀片端子金屬層16b的接觸刀片端28。如前所述可見，四個(gè)匹配端子40a、40b、42a和42b分別被內(nèi)外端子14、16通過不同的四組即四排焊腳24連接到印刷電路板。當(dāng)端子14和16被殼體12過模時(shí)，外刀片端子14的那排焊腳24與內(nèi)刀片端子16的那兩排焊腳對齊，從而實(shí)際上具有兩排延長的焊腳，盡管事實(shí)上所述焊腳被電連接到四個(gè)不同的匹配端子。
期望非導(dǎo)電層26能夠被用于將金屬層14a/14b或16a/16b保持在一起，作為一個(gè)整體的層狀結(jié)構(gòu)。這取消了各種類型的用以將各端子的各層保持在一起的緊固或外部固定裝置。
圖4示出了本發(fā)明的選擇性實(shí)施例，其中外刀片端子14和內(nèi)刀片端子16能夠由平板片金屬材料沖壓出來，而無需如圖2示出的板安裝端30和焊腳24。分開的板安裝構(gòu)件46被焊接到內(nèi)外刀片端子的相對側(cè)。該分開的板安裝構(gòu)件具有安裝部30A，其根據(jù)第二距離向外彎曲以展開焊腳24，該距離比將金屬層彼此由非導(dǎo)電層26分開的距離大。構(gòu)件46具有指48，其被焊接到刀片端子14和16的金屬層的外側(cè)面。
應(yīng)該理解，本發(fā)明可以以其他特殊形式具體化，而不脫離本發(fā)明的精神或主要特性。因此，本發(fā)明的例子和具體形式在所有方面都被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的，并且本發(fā)明不限制于在此給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種刀片端子，其用于可安裝在印刷電路板上的電源連接器，包括至少一對平板金屬層，其并列形成在金屬層之間具有非導(dǎo)電層的層狀結(jié)構(gòu)，這些金屬層包括由所述非導(dǎo)電層以第一距離將其彼此分開的接觸刀片端，用于與互補(bǔ)的連接設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)合適的端子匹配，以及彼此分開第二距離的板安裝端，用于安裝到印刷電路板上，該第二距離比所述第一距離大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片端子，其中每個(gè)金屬層的所述安裝端包括一排焊腳，由此各金屬層的兩排焊腳以所述第二距離彼此間隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片端子，其中所述金屬層和非導(dǎo)電層都具有相等的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片端子，其中所述非導(dǎo)電層被粘附到金屬層以將各層以所述層狀結(jié)構(gòu)保持在一起。
5.一種可安裝在印刷電路板上的電源連接器，包括具有配合面和終端面的非導(dǎo)電殼體；以及安裝在殼體中的端子，并包括至少一對平板金屬層，將其并置以形成在金屬層之間具有非導(dǎo)電層的層狀結(jié)構(gòu)，該金屬層包括接觸刀片端，其暴露在殼體的配合面處并且由所述非導(dǎo)電層以第一距離將其彼此分開，用于與互補(bǔ)的連接設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)合適的端子匹配，以及板安裝端，其暴露在殼體的端面處并且彼此分開第二距離，用于安裝到印刷電路板上，該第二距離比所述第一距離大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源連接器，其中每個(gè)金屬層的所述安裝端都包括一排焊腳，由此將各金屬層的兩排焊腳以所述第二距離彼此間隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源連接器，其中所述金屬層和非導(dǎo)電層都具有大致相等的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源連接器，其中所述非導(dǎo)電層被粘附到金屬層以將各層以所述層狀結(jié)構(gòu)保持在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源連接器，其中所述金屬層包括在接觸刀片端和板安裝端之間的安裝部，并且所述殼體圍繞所述安裝部過模。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源連接器，其中提供兩對平板金屬層，每對在平面上具有與另一對相同的平面，并且一對嵌套在另一對內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電源連接器，其中一對平板金屬層的接觸刀片端開始于離殼體的前配合面第一距離處，另一對平板金屬層的接觸刀片端開始于離殼體的前配合面第二距離處開始，其中第一和第二距離彼此不同。
全文摘要
一種刀片端子，其用于可安裝在印刷電路板上的電源連接器。該端子包括至少一對平板金屬層，將其并置以形成在金屬層之間的具有非導(dǎo)電層的層狀結(jié)構(gòu)。這些金屬層包括由所述非導(dǎo)電層以第一距離將其彼此分開的接觸刀片端，用于與互補(bǔ)的連接設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)合適的端子匹配。這些金屬層包括彼此分開第二距離的板安裝端，用于安裝到印刷電路板上，該第二距離比第一距離大。
文檔編號(hào)H01R12/16GK1819345SQ200510136390
公開日2006年8月16日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者丹尼爾·B·麥高恩, 塞文·B·博吉爾, 楊·馬古利斯, 阿爾溫德·帕特爾, 肯尼斯·M·斯泰爾斯 申請人:莫列斯公司