專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種電連接器，特別是指一種具有金屬外殼的電連接器。
背景技術(shù)：
請參閱圖1及圖2，是一種習知連接通用序列匯流排(簡稱USB)接頭的雙層USB電連接器，其包括有一塑料座體10，其前端設(shè)有一隔板11及兩連接槽12，其內(nèi)設(shè)有多個端子13；一金屬外殼20，其是套合包覆于該塑料座體10，令該塑料座體的連接槽12與該各端子13的接腳部與外界相通，其上下板面分為各沖壓設(shè)有兩卡扣彈片21，該卡扣彈片21接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部22，其兩側(cè)板分別各沖壓設(shè)有兩接地彈片23，其下端兩側(cè)另設(shè)有接板勾體24，其前端兩側(cè)設(shè)有卡孔25；及一前套件30，其截面呈ㄈ形狀，其兩面各設(shè)有兩卡扣彈片31，該卡扣彈片31接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部32，其兩側(cè)設(shè)有卡勾33，其是套組于該塑料座體10的隔板11，并通過卡勾33與金屬外殼20的卡孔25卡勾固定。
通過以上構(gòu)造，USB接頭35插入一連接槽12連接時，其上下兩面的卡孔36則分別為金屬外殼20的二卡扣彈片21的卡扣部22及前套件30的二卡扣彈片31的卡扣部32所卡扣固定。
上述習知構(gòu)造有以下缺失1.由于金屬外殼20上下板面分別各沖壓設(shè)有兩卡扣彈片21用以卡扣USB接頭35的卡孔36，且下緣一體延伸設(shè)有接板勾體24，為了能達到穩(wěn)固的卡扣效果及勾板效果，故該卡扣彈片21及接板勾體24需有適當?shù)膹姸?，如此金屬外?0則無法使用較薄的板材，否則該卡扣彈片21及接板勾體24的強度及彈力會不夠，如此無法達到節(jié)省材料的效果。
2.由于金屬外殼20兩側(cè)下緣一體延伸設(shè)有接板勾體24，其是以下料方式形成，故兩側(cè)板需用較長的板面再下料形成接板勾體24，顯然浪廢材料。
3.由于金屬外殼20兩側(cè)下緣一體延伸設(shè)有接板勾體24，該接板勾體24必需鍍錫方有利于與電路板電連接，如此必需整個金屬外殼20進行鍍錫作業(yè)，整體體積大，故增加了電鍍成本。
4.如圖3所示，USB接頭35要拔出而擠壓到卡扣彈片21、31時，卡扣彈片21、31是通過本身的彈力彈動，并未擠壓到隔板11，其卡扣強度完通過本身的強度，故該卡扣彈片21、31需采用足夠的厚度方能有足夠的卡扣力量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其卡扣元件是與金屬外殼分開設(shè)置且均組裝固定于塑料座體上，可達到良好的定位效果，該金屬外殼因不需承受卡扣力量及接板力量，故可使用極薄的金屬板材制造，從而可降低制造成本。
為達上述目的，本實用新型的一種電連接器，其是用以電連接一傳輸線接頭，該電連接器包括有一塑料座體，該塑料座體上設(shè)有至少一連接槽及多個端子，該各端子設(shè)有一接腳部延伸至塑料座體外；一金屬外殼，其套合包覆于該塑料座體，令該塑料座體的連接槽與該各端子的接腳部與外界相通；及至少一卡扣元件，其設(shè)有一固定部及至少一卡扣彈片，該卡扣彈片位于該塑料座體的連接槽內(nèi)，其接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部，以該卡扣部卡扣該傳輸線接頭；其特征在于，該金屬外殼是以金屬薄板彎折形成一外殼體，該至少一卡扣元件與該金屬外殼為不同元件且是以較該金屬外殼為厚的金屬厚板制成，該卡扣元件通過固定部組裝于該塑料座體。
本實用新型的電連接器的的卡扣元件是不同于金屬外殼的構(gòu)件，如此大面積的金屬外殼可以極薄的金屬薄板制造，大幅降低制造成本，而該卡扣元件則另以較厚金屬板或其他合適的材料制成，藉以達到足夠需求的彈性及剛性。
本實用新型的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考圖式當可更加明白。


圖1是習知電連接器的立體分解圖。
圖2是習知電連接器的立體組合圖。
圖3是習知電連接器的使用狀態(tài)剖面?zhèn)纫晥D。
圖4是本實用新型第一較佳實施例的立體分解圖。
圖5是本實用新型第一較佳實施例的立體組合圖。
圖6是本實用新型第一較佳實施例的剖面組合圖。
圖7是本實用新型第一較佳實施例的塑料座體、接板元件與卡扣元件立體分解圖。
圖8是本實用新型第一較佳實施例的使用狀態(tài)剖面上視圖。
圖9是本實用新型第一較佳實施例的使用狀態(tài)剖面?zhèn)纫晥D。
圖10是本實用新型第二較佳實施例的立體分解圖。
圖11是本實用新型第二較佳實施例的使用狀態(tài)剖面?zhèn)纫晥D。
圖12是本實用新型第三較佳實施例的使用狀態(tài)剖面?zhèn)纫晥D。
圖13是本實用新型第四較佳實施例的立體分解圖。
圖14是本實用新型第四較佳實施例的立體組合圖。
圖15是本實用新型第五較佳實施例的立體組合圖。
圖16是本實用新型第五較佳實施例的立體分解圖。
圖17是本實用新型第六較佳實施例的立體組合圖。
圖18是本實用新型第六較佳實施例的立體分解圖。
圖19是本實用新型第七較佳實施例的立體組合圖。
圖20是本實用新型第七較佳實施例的立體分解圖。
圖21是本實用新型第八較佳實施例的立體分解圖。
圖22是本實用新型第八較佳實施例的使用狀態(tài)剖面?zhèn)纫晥D。
圖23是本實用新型第九較佳實施例的立體組合圖。
圖24是本實用新型第九較佳實施例的立體分解圖。
圖25是本實用新型第十較佳實施例的立體組合圖。
圖26是本實用新型第十較佳實施例的立體分解圖。
圖27是本實用新型第十一較佳實施例的立體組合圖。
圖28是本實用新型第十一較佳實施例的立體分解圖。
圖29是本實用新型第十二較佳實施例的立體分解圖。
圖30是本實用新型第十三較佳實施例的金屬外殼與接板元件立體分解圖。
圖31是本實用新型第十三較佳實施例的金屬外殼與接板元件立體組合圖。
圖32是本實用新型第十四較佳實施例的立體分解圖(僅分出金屬外殼)。
圖33是本實用新型第十五較佳實施例的立體分解圖(僅分出金屬外殼)。
具體實施方式
請參閱圖4、圖5及圖6，是本實用新型第一實施例，其是雙層USB電連接器，其是用以電連接一USB接頭35，該USB接頭35上設(shè)有至少一卡孔36，其包括有一塑料座體40、四卡扣元件60、二接板元件80，及一金屬外殼90、其中該塑料座體40，其內(nèi)設(shè)有至少二連接槽41及多個端子50，該連接槽41的前端為插入口可供該USB接頭35，請配合參閱圖7及圖8，該每一連接槽41后方各設(shè)有二定位槽42及一止擋面43，二連接槽41間設(shè)有一隔板45，另塑料座體40后端兩側(cè)各設(shè)有一呈倒L形并由后往前延伸的卡槽46，該各端子50設(shè)有一接觸部51位于該連接槽41及一接腳部52延伸至塑料座體40下端。
卡扣元件60與該金屬外殼90為不同元件，其設(shè)有一固定部61及二卡扣彈片62而成ㄇ形板片狀，該固定部61的中間前端設(shè)有一擋止部63且其兩側(cè)各設(shè)有一凸部64，各卡扣元件60自該塑料座體40后方的一定位槽41向連接槽42方向組裝固定于該塑料座體40內(nèi)，該塑料座體40的止擋面43阻擋于該卡扣元件60的固定部61的擋止部63，該卡扣彈片62位于該塑料座體40的連接槽41內(nèi)，其接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部65藉以卡扣該USB接頭的卡孔36。
接板元件80設(shè)有一固定部81及二彈性卡勾82，該固定部81上端形成一卡勾84藉以卡定于塑料座體40兩側(cè)的卡槽46，該二彈性卡勾82伸出塑料座體40下端，該定位部81沖壓凸出兩彈片83，金屬外殼90以約0.1mm的不銹鋼板(金屬薄板)彎折形成一外殼體，其是包括有一前殼體91及一后殼體92套組而成，該前殼體91具有前板和兩側(cè)板，該后殼體92具有上板和后板，其包覆于該塑料座體40并與接板元件80的彈片83彈性接觸，其下端開放且前殼體91設(shè)有兩個開孔93及多個接地彈片94，該接地彈片94是連接于該開孔93的周緣，通過兩開孔93及下端開放使該塑料座體的二連接槽41與該各端子50的接腳部52和外界相通。
上述的卡扣元件60及接板元件80是以約0.3mm的不銹鋼板(金屬厚板)制成，如此可具有足夠的強度及彈力，而大面積的金屬外殼90以約0.1mm的不銹鋼板(金屬薄板)彎折形成，可達到大幅節(jié)省材料成本。
通過以上構(gòu)造，請參閱圖9，當USB接頭35插入連接槽41至定位時，其上、下的卡孔36可為卡扣元件60的卡扣部65卡扣，請配合參閱圖8，由于該卡扣元件60的固定部的擋止部63可為塑料座體40的止擋面43所阻擋，其不會從連接槽41的拔出方向脫離，故當USB接頭35拔出時，其仍可與塑料座體40穩(wěn)固結(jié)合。
請參閱圖10及圖11，是本實用新型第二實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例僅設(shè)有一卡扣元件60，其設(shè)有一截面成ㄈ字形的固定部61，其上下兩面各設(shè)有二卡扣彈片62，固定部61的前端中間及中間板面可成為擋止部63，該固定部62兩面的卡扣彈片62分別位于塑料座體40的隔板45的兩面，當卡扣彈片62受到USB接頭35擠壓時會抵壓該隔板45，本實施雖僅以一卡扣彈片62的卡扣部65卡扣USB接頭35的卡孔36，然而，當USB接頭35要拔出而擠壓到卡扣彈片62時，卡扣彈片62會擠壓到隔板45因而增強其強度，故在卡扣USB接頭35的力量可較大，單邊卡扣即有足夠卡扣力量。
請參閱圖12，是本實用新型第三實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例僅設(shè)有二卡扣元件60，其卡扣彈片62分別位于塑料座體40的隔板45的兩面，當卡扣彈片62受到USB接頭35擠壓時會抵壓該隔板45。
由以上的構(gòu)造說明，本實用新型可歸納出以下優(yōu)點1.卡扣元件60及接板元件80是與金屬外殼90為不同元件，故，卡扣元件60及接板元件80僅用少量適用剛性或彈性的金屬材料制成再分別與塑料座體40和低成本的金屬外殼組裝定位，故不會為了滿足卡扣元件60及接板元件80等局部剛性或彈性功能需求而將整體金屬外殼一體沖壓制造，因而增加材料及加工成本，如此，體積大的金屬外殼90可以極薄的不銹鋼板制造，大幅降低制造成本。
2.接板元件80與金屬外殼90為不同元件，如此金屬外殼20不需于下端下料形成，故所使用的金屬板材的長度可減少，達到節(jié)省材料。
3.接板元件80與金屬外殼90為不同元件，如此小面積的接板元件80在鍍錫的加工上較連同整體金屬外殼90更為簡便，而能降低電鍍成本。
4.大面積的金屬外殼90采用極薄的0.1mm的不銹鋼板制成即可，仍可有適用的剛性且不需電鍍或陽極處理，制造成本低廉；卡扣元件60及接板元件80雖采用較厚的0.3mm的不銹鋼板制成，然僅是局部面積，占整體成本比例小。
5.卡扣元件60由塑料座體40后方的定位槽42向連接槽41方向組裝定位，如此塑料座體40的止擋面43可阻擋于該卡扣元件60的固定部61的擋止部63，令卡扣元件60穩(wěn)固定位，不會自連接槽拔出方向脫離。
6.由于該卡扣元件的卡扣彈片62彈動時可抵壓隔板45，如此當USB接頭35要拔出而擠壓到卡扣彈片62時，卡扣彈片62會擠壓到隔板45因而增強其強度，故在卡扣USB接頭35的力量可較大。
7.卡扣元件60和接板元件80是與金屬外殼90分開設(shè)置，且卡扣元件60和接板元件80均組裝固定于塑料座體40上可達到良好的定位效果，且該金屬外殼90僅起屏蔽作用，不需承受卡扣力量及接板力量，故可使用極薄的金屬板材制造。
由以上的說明可知本實用新型的技術(shù)特點(將金屬外殼與卡扣元件和接板元件分開制造，再與塑料座體組裝定位)明顯突破傳統(tǒng)的技術(shù)思想(金屬外殼上一體沖壓出卡扣彈片和接板元件)，傳統(tǒng)技術(shù)為了一體沖壓外殼體、卡扣元件、及接板元件，已經(jīng)浪費了很多地球資源增加成本而不自知，然而只要將不同功能需求分別由不同元件來達到目的，即可降低制造成本，節(jié)省地球資源，因此，本實用新型確實可提升產(chǎn)品功效且降低制造成本，增進產(chǎn)業(yè)的利用性。
請參閱圖13及圖14，是本實用新型第四實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例是雙層USB插座加一個高速序列匯流排(IEEE1394)接頭插座型態(tài)，即是塑料座體40設(shè)有兩個相同的連接槽41及另一不同型式的連接槽47，金屬外殼90則對應(yīng)該三個連接槽開設(shè)三個開孔93及多個接地彈片94，下兩個連接槽41內(nèi)設(shè)有端子50及卡扣元件60，其是連接USB接頭，而最上面的連接槽47內(nèi)設(shè)有端子55及卡扣元件60，其是連接IEEE1394接頭，另外于塑料座體40下端四角落各套接設(shè)有一定位片87，而后端的定位片87是與該接板元件80一體形成。
請參閱圖15及圖16，是本實用新型第五實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例是雙層USB加一個網(wǎng)路傳輸(RJ45)接頭插座型態(tài)，即是該塑料座體40設(shè)有兩個相同的連接槽41及另一不同型式的連接槽48，該金屬外殼90則對應(yīng)該三個連接槽開設(shè)三個開孔93及多個接地彈片94，下兩個連接槽41內(nèi)設(shè)有端子50及卡扣元件60，其是連接USB接頭，而最上面的連接槽48內(nèi)設(shè)有RJ45端子組57，其是連接RJ45接頭，另外本實施例設(shè)有四個接板元件80，及兩個勾板元件88，該接板元件80設(shè)有一固定部81、一彈片83、及一插片86，該固定部是呈二對稱彈性倒勾82由下而上插入塑料座體40底面的卡槽410卡定，彈片83與金屬外殼40彈性接觸，該插片86可插入一電路板的插孔后再焊接形成電連接，該兩勾板元件88是卡定于于塑料座體40，其僅是作為卡勾電路板作用。
請參閱圖17及圖18，是本實用新型第六實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例是四層USB插座，其中塑料座體40設(shè)有四個相同的連接槽41藉以連接USB接頭，金屬外殼90則對應(yīng)該四個連接槽41開設(shè)四個開孔93。
請參閱圖19及圖20，是本實用新型第七實施例，其大致與第六實施例相同亦為四層USB插座，其差別在于本實例中塑料座體40的連接槽41是朝上，該金屬外殼90包括有一前殼體91及一后殼體92套組而成，該前殼體91具有前板和兩側(cè)板，該后殼體92具有上板和后板，該后殼體92于上板對應(yīng)四個連接槽41開設(shè)四個開孔93。
請參閱圖21及圖22，是本實用新型第八實施例，其大致與第二實施例相同，其差別在于本實例中的卡扣元件60自該塑料座體40前方組裝固定于該塑料座體40內(nèi)，該卡扣元件60設(shè)有一定位部61及四個卡扣彈片62，該定位部61的截面呈ㄈ形且上、下面皆設(shè)有卡孔67，卡扣彈片62是由定位部61的上、下板面刺破沖壓凸出，其接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部65藉以卡扣該USB接頭35的卡孔36，該卡扣元件60由前而后套組于塑料座體40的隔板45時，其卡孔67可與塑料座體40內(nèi)的卡塊44卡定，其卡扣彈片62位于該塑料座體的連接槽41內(nèi)，如圖22所示，當受到該USB接頭35擠壓時卡扣彈片62會抵靠該隔板45，通過抵靠隔板45增加其強度，如此可增加卡扣力量，令USB接頭35不易于拔出；本實施例的卡扣元件60是采用較金屬外殼為厚的0.3mm不銹鋼板制成，而金屬外殼僅采用0.1mm的不銹鋼板制成，該卡扣元件60受擠壓時抵靠隔板45更增加其強度，當然若實際使用上不需太強的卡扣力量，則該卡扣元件60亦可采用小于0.3mm的不銹鋼板制成即可。
請參閱圖23及圖24，是本實用新型第九實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例是單層USB插座，其中該塑料座體40僅設(shè)有一連接槽41，該金屬外殼90的前殼體91則對應(yīng)設(shè)有一個開孔93，接板元件80是呈水平連接于金屬外殼90的前殼體91的兩側(cè)，由于單層USB體積小，金屬外殼90與接板元件80分開制造所能節(jié)省的材料及電鍍成本有限，因此，為了制造上的方便，該接板元件80與金屬外殼90一體相連。
請參閱圖25及圖26，是本實用新型第十實施例，其大致與第九實施例相同，其差別在于本實例的塑料座體40的連接槽41成縱向，而接板元件80則呈縱向一體連接于金屬外殼90的前殼體91的兩側(cè)。
請參閱圖27圖28是本實用新型第十一實施例，其是一種影音傳輸線插座(High Definition Multimedia Interface簡稱HDMI)，其設(shè)有一塑料座體40，其設(shè)有一連接槽41；一金屬外殼40，其是由一前殼體91及一后殼體92套組而成，前殼體91設(shè)有一個開孔93令該連接槽41外露；及二接板元件80，其與金屬外殼分開，該接板元件80定位于塑料座體40兩側(cè)，其是與金屬外殼接觸，并可以SMT方式焊接于一電路板上。
請參閱圖29，是本實用新型第十二實施例，本實施例為一種連接耳機、喇叭或麥克風的傳輸線接頭的電連接器，其包括有一塑料座體40，其前端設(shè)有至少三個上下排列的連接部49及多個端子50，該連接部49為一連接孔，該各端子設(shè)有一接腳部延伸至塑料座體40外；一金屬外殼90，其是以0.1mm的不銹鋼板(金屬薄板)裁切成5面再彎折形成一外殼體，其前端設(shè)有三個圓形開孔93且下端開放，其套合包覆于該塑料座體40，令該塑料座體的連接部49與該各端子50的接腳部和外界相通；及四接板元件80，其與該金屬外殼90為不同元件，其是以0.3mm的不銹鋼板(金屬厚板)制成，其中兩接板元件80設(shè)有一固定部81、一彈性卡勾82及一彈片83，該兩接板元件80通過定位部81由前而后組裝定位于塑料座體前端兩側(cè)的卡槽411，而另兩接板元件80則設(shè)有呈一固定部81、一彈片83、及一彈性卡勾82，該兩接板元件80的固定部81是呈二對稱彈性倒勾82由下而上插入塑料座體40底面的卡槽410，該各接板元件80的彈片83與該金屬外殼90彈性接觸，而彈性卡勾82則藉以與一電路板的接孔卡勾并作焊接形成電連接。
請參閱圖30及圖31，是本實用新型第十三實施例，其大致與第十二實施例相同，其差別在于本實例的金屬外殼90兩側(cè)板接近下端的設(shè)有兩個卡槽96，該接板元件80的上端設(shè)有呈二彈性倒勾的固定部81藉以插入該金屬外殼90的卡槽96卡定，其下端設(shè)有一彈性卡勾82藉以卡勾于一電路板。
請參閱圖32，是本實用新型第十四實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例的金屬外殼90是一體相連的五面板體彎折形成。
請參閱圖33，是本實用新型第十五實施例，其大致與第一實施例相同，其差別在于本實例的金屬外殼90包括有一前殼體91及一后殼體92套組而成，該前殼體91具有前板和上板，該后殼體92具有兩側(cè)板和后板。
在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實用新型狹義地限制于該實施例，實際上，本實用新型可作種種變化實施。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其是用以電連接一傳輸線接頭，該電連接器包括有一塑料座體，該塑料座體上設(shè)有至少一連接槽及多個端子，該各端子設(shè)有一接腳部延伸至塑料座體外；一金屬外殼，其套合包覆于該塑料座體，令該塑料座體的連接槽與該各端子的接腳部與外界相通；及至少一卡扣元件，其設(shè)有一固定部及至少一卡扣彈片，該卡扣彈片位于該塑料座體的連接槽內(nèi)，其接近末端設(shè)有一凸出的卡扣部，以該卡扣部卡扣該傳輸線接頭；其特征在于，該金屬外殼是以金屬薄板彎折形成一外殼體，該至少一卡扣元件與該金屬外殼為不同元件且是以較該金屬外殼為厚的金屬厚板制成，該卡扣元件通過固定部組裝于該塑料座體。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該塑料座體的連接槽后方設(shè)有定位槽及止擋面，該卡扣元件的固定部設(shè)有一擋止部，該固定部自該塑料座體后方向該連接槽方向組裝固定于該定位槽。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該卡扣元件設(shè)有一固定部及二卡扣彈片，該固定部呈ㄇ形板片狀。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該塑料座體設(shè)有至少兩個連接槽，兩連接槽間設(shè)有一隔板，該卡扣元件的固定部截面成一ㄈ字形，該固定部上下兩面各至少設(shè)有一卡扣彈片，該固定部兩面的卡扣彈片分別位于該隔板的兩面。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于該卡扣元件的固定部上下兩面的卡扣彈片受到傳輸線接頭擠壓而抵壓該隔板。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該塑料座體設(shè)有至少兩個連接槽，兩連接槽間設(shè)有一隔板，該卡扣元件的卡扣彈片位于該隔板的兩面，該卡扣彈片受到傳輸線接頭擠壓而抵壓該隔板。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該塑料座體設(shè)有至少兩個不同外形及不同連接功能的連接槽。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該傳輸線接頭為通用序列用匯流排接頭。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該金屬外殼至少設(shè)有一接地彈片，以該接地彈片與插入連接槽的傳輸線接頭接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于還包括有接板元件，該接板元件設(shè)有至少一彈性卡勾，以該彈性卡勾卡勾于一電路板上。
11.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該接板元件設(shè)有一固定部與塑料座體固定。
專利摘要本實用新型涉及一種電連接器，其是用以電連接一傳輸線接頭，該電連接器包括有一金屬外殼、一塑料座體，該塑料座體上設(shè)有至少一連接槽及多個端子；至少一卡扣元件，其設(shè)有一固定部及至少一卡扣彈片，該卡扣彈片位于該塑料座體的連接槽內(nèi)，其設(shè)有一卡扣部，以該卡扣部卡扣該傳輸線接頭的卡孔；該卡扣元件是以較該金屬外殼為厚的金屬厚板制成，該卡扣元件通過固定部組裝于該塑料座體。大面積的金屬外殼可以極薄的金屬薄板制造，從而可大幅降低制造成本，而該卡扣元件以較厚金屬板制成，可以達到足夠需求的彈性及剛性。
文檔編號H01R13/46GK2800533SQ20052000410
公開日2006年7月26日 申請日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者蔡周旋 申請人:拓洋實業(yè)股份有限公司