專利名稱：一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓供、配電系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及低壓開關(guān)既交、直流接觸器的合、分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的低壓開關(guān)有交流接觸器、直流接觸器，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的硅(矽)鋼片疊片鐵芯或軟鐵芯配交流或直流線圈。工作時(shí)通交流或直流電吸合并靠維持電流作功保持。這樣的機(jī)構(gòu)磁路漏磁大，消耗電能多，鐵芯接觸面氣隙容易產(chǎn)生電磁場噪聲等缺點(diǎn)。
近年來出現(xiàn)的電磁操動(dòng)永磁保持機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡單、零部件少、無電磁場噪聲，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)引起普遍關(guān)注并得到應(yīng)用。已公開的專利有ZL98232979.2、ZL99209050.4、ZL00204601.6、ZL02280783.7等眾多專利。從技術(shù)原理上對傳統(tǒng)開關(guān)的交、直流接觸器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了較大創(chuàng)新，但是這些驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)仍存在著結(jié)構(gòu)不盡合理，加工難度大、材料利用率低、裝配工藝性差等缺點(diǎn)和缺陷。在試驗(yàn)與生產(chǎn)活動(dòng)中，人們不斷發(fā)現(xiàn)問題總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從結(jié)構(gòu)技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新和完善工作，使永磁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更具適用性，工藝性更好，便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試，提高材料利用率，降低加工成本。本實(shí)用新型是對本申請人在先申請的申請?zhí)枮?00420065372.4實(shí)用新型專利的進(jìn)一步創(chuàng)新和完善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述諸多的缺點(diǎn)和缺陷，對本申請人在先申請的申請?zhí)枮?00420065372.4實(shí)用新型專利的進(jìn)一步創(chuàng)新和完善。提供一種結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性和適用性、工藝性更好、便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試、提高材料利用率、降低加工成本的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸、上磁軛蓋板、動(dòng)銜鐵、輔助內(nèi)磁軛、內(nèi)磁軛、永久磁體、外磁軛套筒、電磁線圈、線圈骨架、圓環(huán)開口漲圈、可調(diào)聚磁軛鐵、下磁軛蓋板組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路，其特征在于
①在上述的力傳導(dǎo)軸通過上磁軛蓋板的中心孔與動(dòng)銜鐵的上部中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；②在上述的上磁軛蓋板的外圓周與外磁軛套筒的上端的內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；③在上述的永久磁體與輔助內(nèi)磁軛、內(nèi)磁軛、外磁軛套筒四者之間靠內(nèi)磁軛的下部外圓周凸臺和外磁軛套筒的中上部的內(nèi)圓周臺階限位后用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘合定位；④在上述的線圈骨架繞上電磁線圈后置放在外磁軛套筒、永久磁體、內(nèi)磁軛、動(dòng)銜鐵、下磁軛蓋板及可調(diào)聚磁軛鐵形成的空腔內(nèi)定位；⑤在上述的圓環(huán)開口漲圈鑲嵌在外磁軛套筒的外圓周下部的半圓弧圓周槽內(nèi)定位；⑥在上述的下磁軛蓋板靠近邊緣處的上、下平面各設(shè)止口與外磁軛套筒的下端部配合相應(yīng)沿圓周卷邊壓合定位聯(lián)結(jié)；⑦在上述的可調(diào)聚磁軛鐵與下磁軛蓋板的中部螺紋配合調(diào)整準(zhǔn)確后用螺紋膠固定。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的上磁軛蓋板與外磁軛套筒的螺紋聯(lián)結(jié)方式，具有超程微調(diào)功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的動(dòng)銜鐵的下吸合端面設(shè)有凹腔，具有聚磁功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的可調(diào)聚磁軛鐵為凸臺形，與動(dòng)銜鐵的下吸合面之間及下磁軛蓋板之間的螺紋配合設(shè)計(jì)，具有吸合面氣隙可調(diào)和增大磁導(dǎo)的功能。
上述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的輔助內(nèi)磁軛與內(nèi)磁軛或是一體制做，具有增大永磁保持力和減少漏磁的功能。
本實(shí)用新型的上磁軛蓋板的上平面設(shè)有兩個(gè)盲孔，目的在于工藝裝配方便；上磁軛蓋板設(shè)有倒凹腔，目的在于留出動(dòng)銜鐵的行程空間。
本實(shí)用新型的動(dòng)銜鐵軸對稱軸向開兩個(gè)槽的設(shè)計(jì)，目的在于排氣和減少渦流損耗。
本實(shí)用新型的圓環(huán)開口漲圈與外磁軛套筒配合方式的設(shè)計(jì)，目的在于既解決與低壓接觸器裝配定位問題又簡化了外磁軛套筒的機(jī)械加工難度并提高了材料利用率。
本實(shí)用新型的外磁軛套筒下端設(shè)有出線口，相對出線口旋轉(zhuǎn)90度在外磁軛套筒的中下部以中軸線對稱設(shè)有兩個(gè)鍵槽，目的在于引出線方便和安裝工藝的需要。
本實(shí)用新型技術(shù)方案在滿足低壓開關(guān)既交、直流接觸器技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，工藝適應(yīng)性更強(qiáng)、安裝調(diào)試方便，解決了生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中的諸多不便。它結(jié)構(gòu)緊湊、電動(dòng)力強(qiáng)、永磁保持力大，適合大批量生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)合閘狀態(tài)的軸向剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)的出線口13和鍵槽14的示意圖。
圖1所示的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)由力傳導(dǎo)軸1、上磁軛蓋板2、動(dòng)銜鐵3、輔助內(nèi)磁軛4、內(nèi)磁軛5、永久磁體6、外磁軛套筒7、電磁線圈8、線圈骨架9、圓環(huán)開口漲圈10、可調(diào)聚磁軛鐵11、下磁軛蓋板12組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。
具體實(shí)施方式
圖1所示的一種吸合面可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)由力傳導(dǎo)軸1、上磁軛蓋板2、動(dòng)銜鐵3、輔助內(nèi)磁軛4、內(nèi)磁軛5、永久磁體6、外磁軛套筒7、電磁線圈8、線圈骨架9、圓環(huán)開口漲圈10、可調(diào)聚磁軛鐵11、下磁軛蓋板12組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。
圖1中的力傳導(dǎo)軸1采用1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)制作成干字形，通過上磁軛蓋板2的倒凹腔中心孔與T字形動(dòng)銜鐵3的中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；圖1中的上磁軛蓋板2制作成倒凹字形，軸向外圓周與外磁軛套筒7的上部軸向內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；圖1中的輔助內(nèi)磁軛4制作成環(huán)形與下部外圓周帶凸臺的內(nèi)磁軛5配合后與瓦形永久磁體6、外磁軛套筒7四者之間配合相應(yīng)用高強(qiáng)度粘結(jié)劑固定在外磁軛套筒7的中上部內(nèi)圓周臺階和內(nèi)磁軛5的下部外圓周凸臺上限位；圖1中的線圈骨架9制作成剖面為北字形并繞上電磁線圈8后上端插入內(nèi)磁軛5的內(nèi)圓環(huán)內(nèi)，下端套在聚磁軛鐵11的凸臺上；圖1中的下磁軛蓋板12的外圓周與外磁軛套筒7的下端內(nèi)圓周之間相互臺階配合相應(yīng)，將外磁軛7的下端邊沿圓周壓合在下磁軛蓋板的下平面圓周臺階上定位；圖1中聚磁軛鐵11與下磁軛蓋板12之間螺紋配合涂抹螺紋膠進(jìn)行氣隙調(diào)整和保持力調(diào)整后定位。
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過程是將裝配完好的永磁機(jī)構(gòu)置入到低壓接觸器的框架內(nèi)，將力傳導(dǎo)軸1上端卡掛在接觸器觸頭連接件的槽鐵上。電動(dòng)分閘時(shí)，由外電路施加給電磁線圈8瞬時(shí)反向電流，此時(shí)動(dòng)銜鐵3的上、下吸合面在反向電磁場的作用下永磁吸力銳減，接觸器的觸頭彈簧釋放能量通過連接件連同力傳導(dǎo)軸1拖動(dòng)動(dòng)銜鐵3向上運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)完成分閘保持。電動(dòng)合閘時(shí)，由外電路施加給電磁線圈8瞬時(shí)正向電流，動(dòng)銜鐵3連同力傳導(dǎo)軸1及接觸器觸頭連接件，克服觸頭彈簧向上的支撐力向下運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)保持。此時(shí)動(dòng)銜鐵3的上端下圓周平臺平面與內(nèi)磁軛5的上平面吸合，動(dòng)銜鐵3的下端底平面與可調(diào)聚磁軛鐵11的上端上平面同步吸合實(shí)現(xiàn)雙吸合雙穩(wěn)態(tài)保持。此時(shí)接觸器觸頭彈簧完成儲能，為分閘時(shí)準(zhǔn)備能量，至此完成一個(gè)工作周期。
權(quán)利要求1.一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸(1)、上磁軛蓋板(2)、動(dòng)銜鐵(3)、輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、永久磁體(6)、外磁軛套筒(7)、電磁線圈(8)、線圈骨架(9)、圓環(huán)開口漲圈(10)、可調(diào)聚磁軛鐵(11)、下磁軛蓋板(12)組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路，其特征在于①在上述的力傳導(dǎo)軸(1)通過上磁軛蓋板(2)的中心孔與動(dòng)銜鐵(3)的上部中心螺紋配合聯(lián)結(jié)；②在上述的上磁軛蓋板(2)的外圓周與外磁軛套筒(7)的上端的內(nèi)圓周之間螺紋配合聯(lián)結(jié)；③在上述的永久磁體(6)與輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、外磁軛套筒(7)四者之間靠內(nèi)磁軛(5)的下部外圓周凸臺和外磁軛套筒(7)的中上部的內(nèi)圓周臺階限位后用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘合定位；④在上述的線圈骨架(9)繞上電磁線圈(8)后置放在外磁軛套筒(7)、永久磁體(6)、內(nèi)磁軛(5)、動(dòng)銜鐵(3)、下磁軛蓋板(12)及可調(diào)聚磁軛鐵(11)形成的空腔內(nèi)定位；⑤在上述的圓環(huán)開口漲圈(10)鑲嵌在外磁軛套筒(7)的外圓周下部的半圓弧圓周槽內(nèi)定位；⑥在上述的下磁軛蓋板(12)靠近邊緣處的上、下平面各設(shè)止口與外磁軛套筒(7)的下端部配合相應(yīng)沿圓周卷邊壓合定位聯(lián)結(jié)；⑦在上述的可調(diào)聚磁軛鐵(11)與下磁軛蓋板(12)的中部螺紋配合調(diào)整準(zhǔn)確后用螺紋膠固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于上磁軛蓋板(2)與外磁軛套筒(7)的螺紋聯(lián)結(jié)方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)銜鐵(3)的下吸合端面設(shè)有凹腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于可調(diào)聚磁軛鐵(11)為凸臺形，與動(dòng)銜鐵(3)的下吸合面之間及下磁軛蓋板(12)之間的螺紋配合設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于輔助內(nèi)磁軛(4)與內(nèi)磁軛(5)是一體制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吸合面氣隙可調(diào)的永磁機(jī)構(gòu)，包括力傳導(dǎo)軸(1)、上磁軛蓋板(2)、動(dòng)銜鐵(3)、輔助內(nèi)磁軛(4)、內(nèi)磁軛(5)、永久磁體(6)、外磁軛套筒(7)、電磁線圈(8)、線圈骨架(9)、圓環(huán)開口漲圈(10)、可調(diào)聚磁軛鐵(11)、下磁軛蓋板(12)組成的永磁、電磁合并為一體化的閉合磁路。它結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性和適用性、工藝性更好，便于機(jī)械加工和組裝調(diào)試，提高了材料利用率，降低了加工成本。
文檔編號H01H51/00GK2847514SQ200520016559
公開日2006年12月13日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者呂永祥 申請人:吉林永大集團(tuán)有限公司