專利名稱：抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，特別涉及一種抗流線圈的線圈座可任意調(diào)整長度，從而制作成不同規(guī)格的抗流線圈的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前各式各樣的抗流線圈均運(yùn)用在各種不同功能形態(tài)的電器產(chǎn)品中，所以抗流線圈對各電器產(chǎn)品在電源部分上也扮演著極為重要的角色。該抗流線圈可以將能源的使用率提升，并降低電力系統(tǒng)無謂的電源損耗，除了可以增加電器產(chǎn)品壽命的需求外，還具有環(huán)境保護(hù)的目的，因此抗流線圈成為電器產(chǎn)品中不可或缺且可簡易使用的零部件之一。
目前一般的抗流線圈設(shè)有一供纏繞線圈及組接硅鋼片的線圈座，該線圈座是塑料材質(zhì)一體射出成型，該線圈座由兩半部構(gòu)成，在每一半部內(nèi)具有一供置放硅鋼片的置放區(qū)，其外具有一可供纏繞線圈的纏繞區(qū)；制作該現(xiàn)有的抗流線圈時，先將線圈座的兩半部的纏繞區(qū)分別纏繞線圈，待兩半部纏繞線圈后，將二者所延伸于外部的線圈線頭連接起來，再在此線圈的表面貼上絕緣膠布，再將兩半部組接后，在兩半部的置放區(qū)組接硅鋼片，令線圈座的兩半部結(jié)合在一起而完成該現(xiàn)有的抗流線圈的制作。
該現(xiàn)有的抗流線圈的線圈座是塑料材質(zhì)一體射出成型，因此該線圈座被限制僅能纏繞固定圈數(shù)的線圈，且僅能組接固定規(guī)格的硅鋼片，而制作成一固定規(guī)格的抗流線圈，倘若要制作其它不同規(guī)格的抗流線圈，則必須另外再制作許多不同規(guī)格的線圈座，造成必須準(zhǔn)備許多不同規(guī)格的線圈座制作模具，這樣，不但增加制作模具的成本，同時還增加模具的占用空間。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出了一種全新的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)的新型，以摒除現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，以便可制作不同規(guī)格的抗流線圈。
根據(jù)上述的目的，該結(jié)構(gòu)設(shè)有一供纏繞線圈及組接硅鋼片的線圈座，該線圈座由兩半部構(gòu)成，各半部由一前端部及一后端部構(gòu)成，其中該前端部的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊卡接于該后端部的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊，該前端部在與后端部卡接的位置上對稱設(shè)有一第一卡扣，而該后端部則在對應(yīng)第一卡扣的位置上設(shè)有多個第二卡扣，通過第一卡扣卡合于不同位置的第二卡扣，可任意調(diào)整各半部的長度。
這樣，通過各半部可任意調(diào)整長度，從而在制作抗流線圈時，可根據(jù)實(shí)際需求將各半部調(diào)整至預(yù)定的長度，從而制作出所需規(guī)格的抗流線圈。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2-1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖2-2為本實(shí)用新型調(diào)整長度后的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型制作成抗流線圈的立體外觀圖。
圖4為本實(shí)用新型制作成不同規(guī)格的抗流線圈的立體外觀圖。
圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的制作成抗流線圈的立體外觀圖。
圖6-1為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖6-2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例調(diào)整長度后的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為能對本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效有著進(jìn)一步地認(rèn)識與了解，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例詳細(xì)說明如下本實(shí)用新型涉及一種抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，請參閱圖1所示，該結(jié)構(gòu)設(shè)有一供纏繞線圈(圖中未示)及組接硅鋼片(圖中未示)的線圈座1，該線圈座1由兩半部11、11′構(gòu)成，在每一半部11、11′內(nèi)具有一供置放硅鋼片的置放區(qū)12、12′，其外具有一可供纏繞線圈的纏繞區(qū)13、13′，請參閱圖2-1、2-2所示，各半部11、11′由一前端部111及一后端部112構(gòu)成，其中該前端部111的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊卡接于該后端部112的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊，該前端部111在與后端部112卡接的位置上對稱設(shè)有一第一卡扣113，而該后端部112則在對應(yīng)第一卡扣113的位置上設(shè)有多個不同位置的第二卡扣114，通過第一卡扣113卡合于不同位置的第二卡扣114，可任意調(diào)整各半部11、11′的長度。
通過上述構(gòu)件的組成，通過各半部11、11′可任意調(diào)整長度，從而在制作抗流線圈時，可根據(jù)實(shí)際需求將各半部11、11′調(diào)整至預(yù)定的長度而制作出所要規(guī)格的抗流線圈。
再請參閱圖2-1、2-2所示，該前端部111的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊卡接于該后端部112的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊，或者，該前端部111的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊卡接于該后端部112的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊，而組成各半部11、11′。
再請參閱圖2-1、2-2所示，該第一卡扣113可為一凸塊，而第二卡扣114則為與該凸塊相配合的多個凹槽，或者，該第二卡扣114可為一凸塊，而第一卡扣113則為與該凸塊相配合的多個凹槽，通過該凸塊卡合于任一組凹槽上，令各半部11、11′可調(diào)整至預(yù)定的長度，并固定于該長度，從而制作出所需規(guī)格的抗流線圈。
請參閱圖2-1、2-2、3及4所示，當(dāng)制作該抗流線圈時，先將各半部11、11′調(diào)整至預(yù)定的長度，并固定于該長度(如圖2-1、2-2所示)，在此必需注意的是，各半部11、11′的長度必須相等，再將各半部11、11′的纏繞區(qū)13、13′分別纏繞線圈31，待兩半部11、11′纏繞線圈31后，將二者所延伸于外部的線圈線頭連接起來，再在此線圈31的表面貼上絕緣膠布32，再將兩半部11、11′組接后，在兩半部11、11′的置放區(qū)12、12′組接硅鋼片41，令線圈座1的兩半部11、11′結(jié)合在一起，而完成抗流線圈的制作；其中該硅鋼片41可為UU、UI、II、LL、LI的任一種，(圖3中公開了UU型硅鋼片41組裝)。
再請參閱圖3、4所示，由于各半部11、11′可調(diào)整其長度，令各半部11、11′上可因不同的長度而纏繞圈數(shù)較多(或較少)的線圈31，以及組接片數(shù)較多(或較少)的硅鋼片41，從而任意制作出所需規(guī)格的抗流線圈。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，請參閱圖5所示，該結(jié)構(gòu)設(shè)有一供纏繞線圈(圖中未示)及組接硅鋼片55的線圈座5，該線圈座5也可為三個半部組成從而具有一本體座51及二副體座52、52′，在本體座51、副體座52、52＇內(nèi)具有一供置放硅鋼片55的置放區(qū)510、520、520′，其外具有一可供纏繞線圈的纏繞區(qū)511，請參閱圖6-1、6-2所示，該本體座51、二副體座52、52′是由一前端部611及一后端部612構(gòu)成，其中該前端部611的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊卡接于該后端部612的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊，該前端部611在與后端部612卡接的位置上對稱設(shè)有一第一卡扣613，而該后端部612則在對應(yīng)第一卡扣613的位置上設(shè)有多個不同位置的第二卡扣614，通過第一卡扣613卡合于不同位置的第二卡扣614，可任意調(diào)整本體座51、副體座52、52′的長度。
通過上述構(gòu)件的組成，通過本體座51、副體座52、52′可任意調(diào)整長度，從而在制作抗流線圈時，可根據(jù)實(shí)際需求將本體座51、副體座52、52′調(diào)整至預(yù)定的長度，從而制作出所要規(guī)格的抗流線圈。
當(dāng)制作該抗流線圈時，先將本體座51、副體座52、52′調(diào)整至預(yù)定的長度，并固定于該長度，在此必需注意的是，本體座51、副體座52、52′的長度必須相等，再將本體座51、副體座52、52′的纏繞區(qū)511分別纏繞線圈(圖中未示)，待本體座51、副體座52、52′纏繞線圈后，將二者所延伸于外部的線圈線頭連接起來，再在此線圈的表面貼上絕緣膠布(圖中未示)，再將本體座51、副體座52、52′組接后，在本體座51、副體座52、52′的置放區(qū)510、520、520′組接硅鋼片55，在該實(shí)施例中，該硅鋼片55可為EE、EI、FI、FF、TU型的任一種，(圖5中公開了EE型硅鋼片55組裝)令線圈座5的本體座51、副體座52、52′結(jié)合在一起，而完成抗流線圈的制作。
再請參閱圖6-1、6-2所示，該前端部611的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊卡接于該后端部612的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊，或者，該前端部611的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊卡接于該后端部612的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊，從而組成本體座51、副體座52、52′。
再請參閱圖6-1、6-2所示，該第一卡扣613可為一凸塊，而第二卡扣614則為與該凸塊相配合的多個凹槽，或者，該第二卡扣614可為一凸塊，而第一卡扣613則為與該凸塊相配合的多個凹槽，通過該凸塊卡合于任一組凹槽上，令本體座51、副體座52、52′可調(diào)整至預(yù)定的長度，并固定于該長度，從而制作出所需規(guī)格的抗流線圈。
綜上所述，本實(shí)用新型的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，確實(shí)可解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，并具有新穎性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，具有一供纏繞線圈(31)及組接硅鋼片(41)的線圈座(1)，所述線圈座(1)由多個半部(11、11′)構(gòu)成，在所述半部(11、11′)內(nèi)具有一供置放硅鋼片的置放區(qū)(12、12′)，其外具有一可供纏繞線圈的纏繞區(qū)(13、13′)，其特征在于所述各半部(11、11′)由一前端部(111)及一后端部(112)構(gòu)成，所述前端部(111)的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊卡接于所述后端部(112)的連接端的兩對應(yīng)側(cè)邊，所述前端部(111)在與后端部(112)卡接的位置上對稱設(shè)有一第一卡扣(113)，而所述后端部(112)則在對應(yīng)所述第一卡扣(113)的位置上設(shè)有多個不同位置的第二卡扣(114)，通過所述第一卡扣(113)卡合于不同位置的第二卡扣(114)，可任意調(diào)整所述各半部(11、11′)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前端部(111)的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊卡接于所述后端部(112)的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前端部(111)的連接端的兩對應(yīng)內(nèi)側(cè)邊卡接于所述后端部(112)的連接端的兩對應(yīng)外側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一卡扣(113)可為一凸塊，而所述第二卡扣(114)則為與所述凸塊相配合的多個凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二卡扣(114)可為一凸塊，而所述第一卡扣(113)則為與所述凸塊相配合的多個凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抗流線圈可彈性調(diào)整的結(jié)構(gòu)，其中抗流線圈的線圈座的兩半部由一前端部及一后端部構(gòu)成，該前端部的連接端的第一卡扣可卡合于該后端部的連接端不同位置的第二卡扣上，從而可任意調(diào)整各半部的長度，通過各半部任意調(diào)整長度，可將各半部調(diào)整至預(yù)定的長度，從而制作出不同規(guī)格的抗流線圈。
文檔編號H01F17/00GK2798266SQ200520017028
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月19日
發(fā)明者周宗漢 申請人:榮峰電子股份有限公司