專利名稱：二次電池及其安全閥組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及二次電池領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種具有安全閥組件的二次電池。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，為了使二次電池在使用中具有良好的安全性能，一般在電池外殼上設(shè)置安全閥組件。當(dāng)電池的內(nèi)壓較小時，安全閥組件起到密封排氣孔的作用；當(dāng)電池出于意外的原因(如短路)導(dǎo)致電池的內(nèi)壓急劇增大時，安全閥組件將會及時啟動，排泄氣體而及時降低電池內(nèi)壓。
請參閱圖1至圖3，該具有安全閥組件的二次電池包括電池本體3及安全閥組件4，電池本體3包括外殼31及設(shè)置于外殼31內(nèi)的正、負(fù)極片32、33，該正、負(fù)極片32、33之間具有隔膜34。安全閥組件4由具出氣孔的上帽41、底蓋42及設(shè)置于上帽41和底蓋42之間的防爆球43組成。該二次電池利用防爆球耐堿性好、耐老化性能好及高彈性等特點，使得電池有良好的密封性能和使用壽命。但是，該二次電池具有如下缺點當(dāng)電池的內(nèi)壓急劇增大時，防爆球43雖然能及時收縮而排泄氣體，但由于防爆球43在整個安全閥組件中占據(jù)較大的空間位置，對電池內(nèi)高壓氣體的排放有一定的阻礙效果，使高壓氣體無法自由通暢的排出，迫使電池的頭部承受較大的壓力，輕則出現(xiàn)槽位311拉伸的現(xiàn)象，重則將會出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，由此可見，此結(jié)構(gòu)的電池的安全性能不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有較佳安全性能的二次電池及其安全閥組件。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該二次電池包括電池本體及安全閥組件，電池本體包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的正、負(fù)極片及設(shè)于正、負(fù)極片之間的隔膜，安全閥組件安裝在外殼上，其包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。
所述的防爆墊塊包括基體及與其連接的定位件。
所述的定位件為自基體的周緣向外凸伸的凸起。
所述的防爆墊塊與上帽之間設(shè)有隔熱件。
一種二次電池的安全閥組件包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。
所述的防爆墊塊包括基體及與其連接的定位件。
所述的定位件為自基體的周緣向外凸伸的凸起。
所述的防爆墊塊與上帽之間設(shè)有隔熱件。
所述的上帽和底蓋之間形成收容空間，防爆墊塊定位于該收容空間內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)通過防爆墊塊的設(shè)置，當(dāng)電池內(nèi)壓增大溫度升高時，該防爆墊塊熔融后將會變成流體從上帽的出氣孔中排出，釋放出更多的空間，讓該安全閥組件能自由通暢地排氣，從而避免了電池的槽位被拉伸或爆炸的情況，進(jìn)而提高了二次電池的安全性；2)通過定位件的設(shè)置，使防爆墊塊具有較佳的定位效果，這樣在安裝過程中就可以讓防爆球受到比較均勻的壓力，從而使得該安全閥組件的耐氣壓值一致性較好，使密封性能得到保障；3)通過隔熱件的設(shè)置，可以避免上帽頂部在點焊瞬間因高溫而造成防爆墊塊不當(dāng)熔解的不良影響。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的二次電池的剖面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的二次電池經(jīng)過短路實驗后的剖面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的二次電池的安全閥組件的剖面圖。
圖4是本實用新型二次電池(含有隔熱件)的剖面圖。
圖5是圖4中A所指處的局部放大圖。
圖6是本實用新型二次電池(不含有隔熱件)的剖面圖。
圖7是本實用新型二次電池(不含有隔熱件)經(jīng)過短路實驗后的剖面圖。
圖8是圖7中B所指處的局部放大圖。
圖9是本實用新型的安全閥組件的防爆墊塊的結(jié)構(gòu)圖。
圖10是本實用新型的安全閥組件的隔熱件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式請參閱圖4至圖10，本實用新型二次電池包括電池本體1及安全閥組件2，該電池本體1包括外殼11及容置于該外殼內(nèi)的正、負(fù)極片12、13，且正、負(fù)極片12、13之間設(shè)有隔膜14。安全閥組件2安裝于外殼11上，其包括上帽21、底蓋22、防爆球23及防爆墊塊24，上帽21蓋設(shè)于底蓋22上，且上帽21和底蓋22之間形成收容空間221。底蓋22與外殼11之間設(shè)有密封件15，從而使該二次電池具有良好的密封性能。防爆球23設(shè)置于上帽21和底蓋22之間的收容空間221內(nèi)。防爆墊塊24位于收容空間221內(nèi)并設(shè)置于防爆球23和上帽21之間。
請結(jié)合參閱圖9及圖10，該防爆墊塊24具有截面為圓形的基體241，且該基體241的周緣上設(shè)有若干成等角度均勻分布的定位件242，該定位件242用以將防爆墊塊24定位于防爆球23上方。在本實施方式中，該定位件242為自基體241的周緣向外凸伸的凸起242，該凸起242與收容空間221內(nèi)對應(yīng)設(shè)置的定位件(如凹槽)配合。該防爆墊塊24具有低熔點，使該防爆墊塊24在一定溫度條件下會被及時熔解掉，從而釋放出該防爆墊塊24熔解前所占有的空間。通過實驗可知，設(shè)有裝有定位件的圓形墊塊比普通圓形或方形的防爆墊塊節(jié)省約40％-45％的體積，由于減小了防爆墊塊的體積，所以有利于加快防爆墊塊的熔解速度，提高了電池的安全系數(shù)。
另外，當(dāng)需要對上帽21的帽頂實現(xiàn)點焊時，為了避免在點焊過程中使防爆墊塊24熔解掉，可以在防爆墊塊24和上帽21之間設(shè)置一隔熱件25，該隔熱件25耐高溫，從而消除上帽21頂部在點焊時瞬間高溫造成防爆墊塊24熔解的不良影響。在本實施方式中，該隔熱件25為圓形的紙墊。經(jīng)實踐證明，由于上帽21的頂部、上帽21的周圍及底蓋22均可以給防爆墊塊24提供熱量，所以上帽頂部的隔熱件不會對安全閥組件的防爆性能造成不良影響。當(dāng)上帽21的帽頂無點焊需求時，可以不設(shè)置隔熱件，以充分發(fā)揮此結(jié)構(gòu)安全閥組件的最佳防爆性能。
本實用新型二次電池使用時，當(dāng)電池內(nèi)壓增大而溫度升高時，防爆墊塊24會被及時熔解掉，從而釋放出足夠大的空間，讓整個安全閥組件能自由通暢的排氣，消除了阻礙電池內(nèi)部氣體排放的隱患，大大提高了電池使用的安全系數(shù)。采用耐氣壓值為4.0-4.5兆帕的安全閥組件制作本實用新型二次電池，在經(jīng)過短路實驗后，電池的槽位111沒有出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象，從而說明該電池的排氣性能好，能將電池內(nèi)部氣壓及時將下來，具有較高的安全系數(shù)。
權(quán)利要求1.一種二次電池，包括電池本體及安全閥組件，電池本體包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的正、負(fù)極片及設(shè)于正、負(fù)極片之間的隔膜，安全閥組件安裝在外殼上，其包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，其特征在于所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。
2.如權(quán)利要求1所述的二次電池，其特征在于所述的防爆墊塊包括基體及與其連接的定位件。
3.如權(quán)利要求2所述的二次電池，其特征在于所述的定位件為自基體的周緣向外凸伸的凸起。
4.如權(quán)利要求1-3中任意一項所述的二次電池，其特征在于所述的防爆墊塊與上帽之間設(shè)有隔熱件。
5.一種二次電池的安全閥組件，包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，其特征在于所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。
6.如權(quán)利要求5所述的二次電池的安全閥組件，其特征在于所述的防爆墊塊包括基體及與其連接的定位件。
7.如權(quán)利要求5所述的二次電池的安全閥組件，其特征在于所述的定位件為自基體的周緣向外凸伸的凸起。
8.如權(quán)利要求5-7中任意一項所述的二次電池的安全閥組件，其特征在于所述的防爆墊塊與上帽之間設(shè)有隔熱件。
專利摘要本實用新型二次電池包括電池本體及安全閥組件，電池本體包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的正、負(fù)極片及設(shè)于正、負(fù)極片之間的隔膜，安全閥組件包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。二次電池的安全閥組件包括防爆球、上帽及底蓋，上帽與底蓋配合，防爆球設(shè)于上帽和底蓋之間，所述的防爆球和上帽之間設(shè)有低熔點的防爆墊塊。通過防爆墊塊的設(shè)置，當(dāng)電池內(nèi)壓增大溫度升高時，該防爆墊塊熔融后將會變成流體從上帽的出氣孔中排出，釋放出更多的空間，讓該安全閥組件能自由通暢地排氣，避免了電池槽位被拉伸或電池爆炸的現(xiàn)象，提高了二次電池的安全性。
文檔編號H01M2/12GK2798318SQ20052003382
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者汪魯建, 韓垂華, 陳國藩 申請人:比亞迪股份有限公司