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      板對板連接器組件的制作方法

      文檔序號:6859829閱讀:120來源:國知局
      專利名稱:板對板連接器組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是關(guān)于一種板對板連接器組件,尤其是指一種低構(gòu)形的板對板連接器組件。
      背景技術(shù)
      電路板與電路板之間的連接方式有很多種,最常見的是垂直式的組裝方式,即在主電路板的一面設(shè)置連接器,將副電路板與主電路板垂直放置,再將副電路板的一邊插入主電路板上的連接器中,或在副電路板的一邊設(shè)置對應(yīng)的連接器后將其與主電路板上的連接器插接。采用這種方式連接電路板,可以在一塊主電路板上垂直插接若干個副電路板,但插接后的電路板組合所占空間較大,抗震性很差,因而多用于桌上型電腦等體積較大、不需經(jīng)常移動的設(shè)備中。
      對于Notebook(筆記本電腦)或PDA(個人數(shù)位助理器)等便攜式電子裝置,業(yè)界多采用板對板連接器組件來連接平行配置的兩個電路板,即在主電路板和副電路板的其中一個表面上分別設(shè)置一個插座連接器和一個插頭連接器,將插座與插頭對接后,兩個電路板便組裝成一體,而且是呈相互平行的狀態(tài)。采用這種連接方式可以降低電子裝置的整體厚度,并能夠符合目前電子產(chǎn)品輕薄短小的發(fā)展趨勢。
      一般對于板對板連接器組件的要求是既要確保兩個電路板之間能可靠達(dá)成機(jī)械連接與電性連接,又要盡量使得連接后的兩電路板之間的距離變小,這樣就要求板對板連接器組件的對接端子必須具有一定的扣合力,以防止對接脫落,而且板對板連接器組件的高度也應(yīng)該降低。
      現(xiàn)有的板對板連接器組件可參照美國專利公告第5,975,916號,該專利主要揭示了一種由插頭與插座組成的板對板連接器組件,插頭與插座包括有縱長形的絕緣本體及若干個相互平行并收容在該絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子,其中插頭連接器的公端子為一U形體,其尾端被沖制成較薄的厚度,這樣可以形成一個臺肩,借助插座連接器上的母端子抵靠在該公端子的臺肩上來達(dá)到插頭與插座的對接。但這種對接方式明顯具有如下缺陷(一)由于用來沖制公端子的材料厚度本身就比較薄,還要在其上沖出一個較薄的部分,利用這種方式形成的臺肩在與母端子配合時,兩者之間的扣合效果并不是很好,即扣合力小,這樣很容易造成插頭與插座的對接脫落;(二)因?yàn)橐诠俗由闲纬膳_肩,所以從公端子尾端至臺肩處一定會有一定的長度存存,這種結(jié)構(gòu)限制會使得公端子的高度不能被有效降低,從而導(dǎo)致對接后的板對板連接器組件的高度不能有效降低。因此,由該專利所揭示的板對板連接器組件的結(jié)構(gòu)不適合電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展需求。
      因此,急需一種具低構(gòu)形特點(diǎn)的連接器來滿足產(chǎn)業(yè)需求。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種使用安全系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊并具低構(gòu)形特點(diǎn)的板對板連接器組件。
      為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種板對板連接器組件包括有一插頭連接器與一插座連接器,其中插頭連接器包括一至少設(shè)置有兩個縱向側(cè)壁的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩縱向側(cè)壁上的插頭端子,每一插頭端子至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;及插座連接器包括一至少設(shè)置有兩個縱向側(cè)壁的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩縱向側(cè)壁上的插座端子,每一插座端子至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端的彈性體、位于彈性體上的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;在每一插座端子的固定部與彈性體之間均形成有收容區(qū),插座端子的接觸部是伸入了該收容區(qū)中,當(dāng)插頭連接器與插座連接器對接之后,每一插頭端子的接觸部均位于相應(yīng)插座端子的收容區(qū)中,且插頭端子的接觸部是與插座端子的接觸部相接觸。
      上述插頭端子與插座端子的接觸部均是呈圓弧狀。
      當(dāng)插頭端子與插座端子對接后,兩者的接觸部之間形成的接觸切線是一斜線。
      上述插頭連接器的絕緣本體是呈框狀結(jié)構(gòu),框體中間形成一個收容空間。
      上述插頭端子的接觸部朝向插頭連接器的收容空間而設(shè)置。
      上述插座連接器的絕緣本體是呈框狀結(jié)構(gòu),框體中間形成一個中間壁,在中間壁的周圍及絕緣本體的側(cè)壁之間形成了一個環(huán)形的收容空間。
      上述插座端子的彈性體是位于插座連接器的環(huán)形收容空間內(nèi)。
      在上述插頭連接器的絕緣本體的底壁上對稱設(shè)置有兩個定位孔,而在插座連接器的絕緣本體的中間壁的兩端則對稱設(shè)置有兩個定位鍵。
      相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型板對板連接器組件的插座端子形成有一個收容區(qū),且該插座端子的接觸部是位于收區(qū)內(nèi),當(dāng)插頭端子與插座端子對接后,插頭端子是位于插座端子的收容區(qū)內(nèi),因此可以減小對接后的整體高度,從而實(shí)現(xiàn)低構(gòu)形及結(jié)構(gòu)緊湊的目的。又因插座端子的接觸部是位于一彈性體上,可以提供端子對接之后的保持力,況且因插座端子與插頭端子的接觸部均是呈圓弧過渡,而兩接觸部的接觸切線是一斜線,這樣更可以進(jìn)一步提高兩端子之間的嚙合力,從而提高板對板連接器組件的使用安全性。

      圖1是本實(shí)施例板對板連接器組件的插頭連接器的立體示意圖。
      圖2是在圖1中所示的本實(shí)施例插頭連接器的頂面示意圖。
      圖3是本實(shí)施例插頭連接器沿圖2中所示的A-A線剖開的截面示意圖。
      圖4是本實(shí)施例板對板連接器組件的插座連接器的立體示意圖。
      圖5是在圖4中所示的本實(shí)施例插座連接器的頂面示意圖。
      圖6是本實(shí)施例插座連接器沿圖5中所示的B-B線剖開的截面示意圖。
      圖7是本實(shí)施例插頭與插座相配合時,對接端子相嚙合的示意圖。
      圖8是將圖7中所示插頭端子與插座端子的接觸部之間的接觸狀況放大后的示意圖。
      具體實(shí)施方式請參照圖1至圖8所示,本實(shí)用新型板對板連接器組件1包括有一插頭連接器2與一插座連接器3,該插頭連接器2與一插座連接器3可分別安裝到兩塊電路板上,并通過其對接將兩電路板平行連接,從而在兩連接器之間及兩電路板之間形成電性導(dǎo)通。
      請參照圖1至圖3所示,本實(shí)施例插頭連接器2包括有絕緣本體20及若干個插頭端子21,其中絕緣本體20是呈縱長形的框體結(jié)構(gòu),其具有四個側(cè)壁,于該絕緣本體20的兩縱向側(cè)壁22上均設(shè)置有若干槽道23,用來收導(dǎo)電端子,兩縱向側(cè)壁22之間形成一四周封閉而頂面開放的收容空間24,在收容空間24的底側(cè),即位于該絕緣本體20的底壁上還對稱設(shè)置有一對T字形的定位孔25。
      上述插頭端子21是一一收容在絕緣本體20上的槽道23中,每一插頭端子21均至少具有一固定部26、接觸部27及端子尾部28,其中固定部26是用來與槽道23相嵌合,該固定部26具有一水平段260及一與該水平段260相垂直的豎直段261,其中主要是豎直段261可以卡嵌在絕緣本體20的槽道23中。接觸部27是在水平段260的一端向下垂直彎折而形成的一小段端子頭部,可以用來與相對接的插座端子31相接觸(如圖7所示),接觸部27與水平段260之間是以圓弧過渡。端子尾部28是自豎直段261的一端朝水平方向彎折形成的,用來與電路板的導(dǎo)電線路相連接或焊接。當(dāng)插頭端子21安裝至絕緣本體20上時,其端子頭部是貼靠在朝向收容空間24的槽道23中并向著本體20的底壁,而端子尾部28則位于絕緣本體20的側(cè)壁外側(cè)呈張開狀。
      請參照圖4至圖6所示,本實(shí)施例插座連接器3包括有絕緣本體30及若干個插座端子31,其中絕緣本體30也是呈縱長形的框體結(jié)構(gòu),其亦具有四個側(cè)壁,其中在兩縱向側(cè)壁32上設(shè)置有若干槽道33,而位于該兩側(cè)壁32之間并從本體底壁上凸設(shè)有一可提供支撐作用的中間壁34,于該中間壁34的兩端均形成有一個T字形的定位鍵35,且這兩個定位鍵35的水平頂面均略微超出絕緣本體30的四個側(cè)壁及中間壁34的中央高度。由于中間壁34的存在而將絕緣本體30的框體內(nèi)部形成了一個環(huán)形收容空間300,且靠近于兩縱向側(cè)壁的收容空間則呈狹長狀,分別是收容空間301與302。
      上述插座端子31均收容在絕緣本體30的槽道33中,每一插座端子31均至少具有一固定部36、彈性體37及端子尾部38,其中固定部36是呈倒U字形,其主要分為一個水平段360及從該水平段360的兩端垂直彎折而成的豎直段361與362,插座端子31主要通過豎直段361與362與槽道33的卡合而被固定在絕緣本體30上。彈性體37是呈倒L形,其通過一水平延伸段與固定部36相連,并收容于絕緣本體30的收容空間300內(nèi),該彈性體37上設(shè)置有一傾斜部371及一接觸部372,其中傾斜部371的一端是與水平延伸段相連接,接觸部372是自傾斜部371的另一端朝著固定部37的方向彎折后形成的一個端子頭部,這種結(jié)構(gòu)造型會使得在彈性體37與固定部36之間形成了一個收容區(qū)39,其端子頭部與該彈性體37上的其它部位是形成圓弧過渡,并且該接觸部372是伸入了形成于彈性體37與固定部36之間的收容區(qū)39中,以待與插頭端子21相接觸。端子尾部38是從固定部36的豎直段361朝水平方向垂直彎折而成的,用來與另一電路板上的導(dǎo)電線路相連接或焊接。
      請參照圖7與圖8所示,當(dāng)板對板連接器組件1的插頭連接器2與插座連接器3相配合時,通過插頭連接器2與插座連接器3上的定位孔25及定位鍵35的導(dǎo)引及定位,插頭本體20的四個側(cè)壁均伸入插座連接器3的環(huán)形收容空間300內(nèi),且其插頭本體20上的縱向側(cè)壁是位于插座3的縱向收容空間301與302內(nèi),而插座本體30上的中間壁34及插座端子31的彈性體37則均收容于插頭連接器2的收空間24內(nèi)。在插接過程中,插頭端子21的接觸部27(即端子頭部)將會進(jìn)入插座端子31的收容區(qū)39,并推動其彈性體37向外側(cè)移動。最終,彈性體37上的傾斜部36是抵靠在插座本體30上的中間壁上,而插頭端子21的接觸部27會與插座端子31的接觸部372相接觸,以形成電性導(dǎo)通。因設(shè)置在兩端子上的兩接觸部27與372均是圓弧過渡,所以插頭連接器2可以順利插入插座連接器3中。又因插座端子31的接觸部372是直接設(shè)置在彈性體37上,在兩接觸部27與372之間會形成一個較強(qiáng)的抵靠力,而且兩接觸部27與372之間形成的接觸切線C(如圖8所示)是呈傾斜狀而非豎直狀,從而更加可以增強(qiáng)兩者之間的保持力。
      本實(shí)用新型板對板連接器組件可以明顯降低組件高度,已經(jīng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
      權(quán)利要求1.一種板對板連接器組件,包括有一插頭連接器與一插座連接器,其中插頭連接器主要包括一至少設(shè)置有兩個縱向側(cè)壁的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩縱向側(cè)壁上的插頭端子,每一插頭端子均至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;及插座連接器主要包括一至少設(shè)置有兩個縱向側(cè)壁的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩縱向側(cè)壁上的插座端子,每一插座端子均至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端的彈性體、位于彈性體上的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;其特征在于在每一插座端子的固定部與彈性體之間均形成有收容區(qū),插座端子的接觸部是伸入了該收容區(qū)中,當(dāng)插頭連接器與插座連接器對接之后,每一插頭端子的接觸部均位于相應(yīng)插座端子的收容區(qū)中,且插頭端子的接觸部是與插座端子的接觸部相接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭端子的接觸部是呈圓弧狀。
      3.如權(quán)利要求2所述的板對板連接器組件,其特征在于插座端子的接觸部是呈圓弧狀。
      4.如權(quán)利要求3所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭端子與插座端子對接后,兩者的接觸部之間形成的接觸切線是一斜線。
      5.如權(quán)利要求1或4所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭連接器的絕緣本體是呈框狀結(jié)構(gòu),框體中間形成一個收容空間。
      6.如權(quán)利要求5所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭端子的接觸部朝向插頭連接器的收容空間而設(shè)置。
      7.如權(quán)利要求6所述的板對板連接器組件,其特征在于插座連接器的絕緣本體是呈框狀結(jié)構(gòu),框體中間形成一個中間壁,在中間壁的周圍及絕緣本體的側(cè)壁之間形成了一個環(huán)形的收容空間。
      8.如權(quán)利要求7所述的板對板連接器組件,其特征在于插座端子的彈性體是位于插座連接器的環(huán)形收容空間內(nèi)。
      9.如權(quán)利要求7所述的板對板連接器組件,其特征在于在插頭連接器的絕緣本體的底壁上對稱設(shè)置有兩個定位孔。
      10.如權(quán)利要求9所述的板對板連接器組件,其特征在于在插座連接器的絕緣本體的中間壁的兩端對稱設(shè)置有兩個定位鍵。
      11.如權(quán)利要求1或4所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭端子的固定部具有一水平段及一與該水平段相垂直的豎直段。
      12.如權(quán)利要求11所述的板對板連接器組件,其特征在于插頭端子的接觸部是自水平段的一端垂直彎折而形成的一小段端子頭部。
      13.如權(quán)利要求12所述的板對板連接器組件,其特征在于端子頭部是貼靠在插頭連接器的絕緣本體的側(cè)壁上。
      14.如權(quán)利要求1或4所述的板對板連接器組件,其特征在于插座端子的固定部是呈倒U字形。
      15.如權(quán)利要求14所述的板對板連接器組件,其特征在于插座端子的彈性體是呈倒L形,并通過一水平延伸段與固定部相連。
      16.如權(quán)利要求15所述的板對板連接器組件,其特征在于彈性體上形成有連接其接觸部的傾斜部,且接觸部是朝向固定部的方向彎折而成。
      17.一種插座連接器,其主要包括一至少設(shè)置有兩個縱向側(cè)壁的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩個縱向側(cè)壁上的插座端子,其中在絕緣本體的兩縱向側(cè)壁之間還設(shè)置有一中間壁,且在中間壁與兩個縱向側(cè)壁之間均形成了收容空間,每一插座端子均至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端的彈性體、位于彈性體上的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;其特征在于每一插座端子的彈性體均位于收容空間中,且在每一插座端子的固定部與彈性體之間還形成有用來收容外部對接端子的收容區(qū),而彈性體上的接觸部是伸入了該收容區(qū)中,用來與外部的對接端子相接觸。
      18.如權(quán)利要求17所述的插座連接器,其特征在于插座端子的接觸部是呈圓弧狀。
      19.如權(quán)利要求18所述的插座連接器,其特征在于在絕緣本體的中間壁的兩端對稱設(shè)置有兩個定位鍵。
      20.如權(quán)利要求19所述的插座連接器,其特征在于插座端子的固定部是呈倒U字形。
      21.如權(quán)利要求20所述的插座連接器,其特征在于插座端子的彈性體是呈倒L形,并通過一水平延伸段與固定部相連。
      22.如權(quán)利要求21所述的插座連接器,其特征在于彈性體上形成有連接其接觸部的傾斜部,且接觸部是朝向固定部的方向彎折而成。
      23.一種插頭連接器,其主要包括一個具框狀結(jié)構(gòu)的絕緣本體及若干個固定于絕緣本體的兩個縱向側(cè)壁上的插座端子,其中在絕緣本體的框體中間并由絕緣本體的兩個縱向側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁圍繞而成有一收容空間,每一插座端子均至少具有一可固定在相應(yīng)縱向側(cè)壁上的固定部、位于固定部一端接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;其特征在于每一插頭端子的固定部均具有一水平段及一自該水平段的一端垂直彎折而成的豎直段,其接觸部是自水平段的另一端垂直彎折而成的一小段端子頭部,該接觸部是呈圓弧狀,并且貼靠在與其相對應(yīng)的縱向側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種板對板連接器組件,其包括有一插頭連接器與一插座連接器,其中插頭連接器包括一絕緣本體及若干個插頭端子,每一插頭端子均至少具有一固定部、位于固定部一端的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;插座連接器包括一絕緣本體及若干個插座端子,每一插座端子均至少具有一固定部、位于固定部一端的彈性體、位于彈性體上的接觸部及位于固定部另一端的端子尾部;在每一插座端子的固定部與彈性體之間均形成有收容區(qū),插座端子的接觸部是伸入了該收容區(qū)中,當(dāng)插頭連接器與插座連接器對接之后,每一插頭端子的接觸部均位于相應(yīng)插座端子的收容區(qū)中,且插頭端子的接觸部是與插座端子的接觸部相接觸。
      文檔編號H01R12/30GK2809932SQ20052004245
      公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
      發(fā)明者陳瑩哲 申請人:歐品電子(昆山)有限公司
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