專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連接器的端子座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器的端子座，尤指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的導(dǎo)電端子更好地收容于塑膠本體內(nèi)之連接器用的端子座。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)地突飛猛進(jìn)，目前電子產(chǎn)品也就逐漸朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展才有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，當(dāng)今用于電子產(chǎn)品中的連接器也就必須不斷地改進(jìn)才能符合市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)律；然而，在連接器生產(chǎn)之業(yè)界不僅要追求輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢(shì)，還要考慮如何在有效的塑膠本體空間內(nèi)更好地容置導(dǎo)電端子而保證產(chǎn)品質(zhì)量之問(wèn)題是勢(shì)在必行。
如圖1(A)、圖1(B)所示，現(xiàn)有的一種連接器用的端子座，其由絕緣本體1以及插裝于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子2，該導(dǎo)電端子2中所設(shè)的定位部3由多道彎折成型，其不僅在工序上麻煩，不利于成型，并且由于彎折幅度較大，很容易造成材料撕裂，從而間接地增加了制造成本；如圖1(A)，所述的導(dǎo)電端子2的定位部3懸于絕緣本體1內(nèi)，達(dá)不到預(yù)期的定位效果，而且絕緣本體1內(nèi)壁太薄，不便于生產(chǎn)，同時(shí)強(qiáng)度較差，保證不了產(chǎn)品的質(zhì)量，從而不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，主要目的在于提供一種連接器的端子座，其利用導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)改良，達(dá)到便于生產(chǎn)之功效，且可以節(jié)省制造成本。
本實(shí)用新型之另一目的在于提供一種連接器的端子座，其利用組件間的結(jié)構(gòu)改良，使導(dǎo)電端子與塑膠本體之間達(dá)到更好地定位效果。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種連接器的端子座，包括塑膠座體、金屬外殼以及插裝于塑膠座體之插接槽內(nèi)的導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子包括基部和對(duì)接部，沿基部?jī)蓚?cè)分別凸設(shè)一側(cè)壁，該側(cè)壁靠對(duì)接部之一端向內(nèi)相向彎折一直線(xiàn)狀的抵止部，該抵止部與側(cè)壁之間呈一“”形狀，該導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)便于制造，避免了在制造過(guò)程中易撕裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，還間接地節(jié)省了制造成本；在塑膠座體的插接槽內(nèi)一側(cè)突設(shè)一抵靠導(dǎo)電端子基部所設(shè)側(cè)壁之抵止部的凸臺(tái)，該凸臺(tái)達(dá)到定位導(dǎo)電端子之功效，還可增加塑膠座體內(nèi)壁之厚度，從而增強(qiáng)塑膠座體強(qiáng)度；所述的導(dǎo)電端子基部?jī)蓚?cè)還凸設(shè)有第一卷線(xiàn)部和第二卷線(xiàn)部，第一卷線(xiàn)部可包覆外接導(dǎo)線(xiàn)，第二卷線(xiàn)部為收容導(dǎo)線(xiàn)中的芯線(xiàn)所作的設(shè)計(jì)；所述的金屬外殼上設(shè)有一凸起的加強(qiáng)肋，更好地防止了產(chǎn)品對(duì)接后脫落之現(xiàn)象產(chǎn)生。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于導(dǎo)電端子側(cè)壁一端彎折一抵止部，該抵止部呈直線(xiàn)狀，即抵止部不具有再次彎折之結(jié)構(gòu)，從而利于生產(chǎn)制造，避免了制造過(guò)程中因多次彎折造成撕裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，間接地節(jié)省了制造成本；同時(shí)籍由塑膠座體內(nèi)突設(shè)一凸臺(tái)，該凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)了更好地定位導(dǎo)電端子之目的，還因增加塑膠座體內(nèi)壁的厚度而增強(qiáng)塑膠座體之強(qiáng)度，防止公母對(duì)插時(shí)端子受力外露，發(fā)生短路現(xiàn)象；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
為使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者可確實(shí)了解本實(shí)用新型的特征及其目的與功效，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例予以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1(A)是現(xiàn)有技術(shù)之端子座剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖1(B)是圖1(A)中的導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的局部正視圖和剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型導(dǎo)電端子立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型導(dǎo)電端子側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型塑膠座體剖面結(jié)構(gòu)和局部放大示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、絕緣本體2、導(dǎo)電端子3、定位部100、端子座10、塑膠本體 20、金屬外殼30、導(dǎo)電端子 101、插接槽102、凸臺(tái)201、加強(qiáng)肋301、基部 302、對(duì)接部303、第一卷線(xiàn)部304、第二卷線(xiàn)部305、側(cè)壁306、抵止部具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2至圖7所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)施如圖2、圖3，一種連接器的端子座(100)，包括塑膠座體(10)、金屬外殼(20)以及插裝于塑膠座體(10)內(nèi)的導(dǎo)電端子(30)，其中如圖2、圖4、圖7所示，塑膠座體(10)是由塑料沖制成型，其設(shè)有若干個(gè)插接槽(101)，供導(dǎo)電端子(30)置入；在塑膠座體(10)的插接槽(101)內(nèi)突設(shè)有一凸臺(tái)(102)，該凸臺(tái)(102)是定位導(dǎo)電端子(30)所作的設(shè)計(jì)；該塑膠座體(10)的其他結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不詳加贅述。
如圖2、圖3所示，所述的金屬外殼(20)上設(shè)有一凸起的加強(qiáng)肋(201)，是為更好地防止產(chǎn)品對(duì)接后脫落之現(xiàn)象產(chǎn)生。
如圖2、圖4、圖5及圖6所示，導(dǎo)電端子(30)是由金屬?zèng)_壓一體成型，其包括基部(301)和對(duì)接部(302)，沿基部(302)兩側(cè)分別凸設(shè)第一卷線(xiàn)部(303)、第二卷線(xiàn)部(304)以及側(cè)壁(305)，所述的第一卷線(xiàn)部(303)包覆外接導(dǎo)線(xiàn)，第二卷線(xiàn)部(304)為收容導(dǎo)線(xiàn)中的芯線(xiàn)，所述的側(cè)壁(305)靠對(duì)接部(302)之一端向內(nèi)相向彎折一直線(xiàn)狀的抵止部(306)，即該抵止部(306)與側(cè)壁(305)之間呈一“”形狀，該導(dǎo)電端子(30)的抵止部(306)是在導(dǎo)電端子(30)插入塑膠座體(10)內(nèi)抵靠于插接槽(101)內(nèi)所設(shè)的凸臺(tái)(102)上，從而達(dá)到定位導(dǎo)電端子(30)之功效；由于導(dǎo)電端子(30)的抵止部(304)之結(jié)構(gòu)便于制造，避免了在制造過(guò)程中因多次彎折產(chǎn)生撕裂的現(xiàn)象，間接地節(jié)省了制造成本。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于1、利用導(dǎo)電端子側(cè)壁一端彎折一抵止部，該抵止部呈直線(xiàn)狀，即抵止部不具有再次彎折之結(jié)構(gòu)，從而利于生產(chǎn)制造，避免了制造過(guò)程中因多次彎折造成撕裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，間接地節(jié)省了制造成本；2、籍由塑膠座體內(nèi)突設(shè)一凸臺(tái)，該凸臺(tái)實(shí)現(xiàn)了更好地定位導(dǎo)電端子之目的，還因增加塑膠座體內(nèi)壁的厚度而增強(qiáng)塑膠座體之強(qiáng)度，防止公母對(duì)插時(shí)端子受力外露，發(fā)生短路現(xiàn)象；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型一種連接器的端子座較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器的端子座，包括塑膠座體、金屬外殼以及插裝于塑膠座體的插接槽內(nèi)的導(dǎo)電端子，其特征在于該導(dǎo)電端子包括基部和對(duì)接部，沿基部?jī)蓚?cè)分別凸設(shè)一側(cè)壁，該側(cè)壁靠對(duì)接部之一端向內(nèi)相向彎折一直線(xiàn)狀的抵止部；在塑膠座體的插接槽內(nèi)一側(cè)突設(shè)一抵靠導(dǎo)電端子基部所設(shè)側(cè)壁之抵止部的凸臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器的端子座，其特征在于所述的導(dǎo)電端子側(cè)壁與抵止部之間呈一“L”形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器的端子座，其特征在于所述的導(dǎo)電端子基部?jī)蓚?cè)還凸設(shè)有第一卷線(xiàn)部和第二卷線(xiàn)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接器的端子座，其特征在于所述的金屬外殼上設(shè)一凸起的加強(qiáng)肋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種連接器的端子座，包括塑膠座體、金屬外殼以及插裝于塑膠座體內(nèi)的導(dǎo)電端子，其中導(dǎo)電端子包括基部和對(duì)接部，沿基部?jī)蓚?cè)分別凸設(shè)一側(cè)壁，該側(cè)壁靠對(duì)接部之一端向內(nèi)相向彎折一直線(xiàn)狀的抵止部；在塑膠座體的插接槽內(nèi)一側(cè)突設(shè)一抵靠導(dǎo)電端子基部所設(shè)側(cè)壁之抵止部的凸臺(tái)，本實(shí)用新型利用塑膠座體與導(dǎo)電端子之間結(jié)構(gòu)改良，從而達(dá)到更好地定位效果；同時(shí)藉由導(dǎo)電端子的改良，達(dá)到便于生產(chǎn)之功效，避免了制造過(guò)程中因多次彎折造成撕裂的現(xiàn)象產(chǎn)生，間接地節(jié)省制造成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01R13/428GK2809938SQ200520059959
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月21日
發(fā)明者林憲登 申請(qǐng)人:博羅沖壓精密工業(yè)有限公司