專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件，尤其涉及一種具有應(yīng)力緩沖裝置的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
許多電氣裝置中，均有一條或若干條引出線纜，為了防止線纜不被拉出或者與所連接的電連接器分離，一般線纜與電連接器間會(huì)設(shè)置有固定裝置，其采用的固定方式通常有(1)在出線孔的內(nèi)側(cè)將線纜打結(jié)；(2)在出線孔內(nèi)側(cè)用壓線板和螺釘固定；(3)在出線孔內(nèi)側(cè)設(shè)置曲折的電線通道，如公開于2002年1月2日的中國(guó)大陸專利公告第2469661號(hào)；(4)在線纜外緣上設(shè)置有凸肋或者凹槽，電連接器的分體式外殼的兩部分卡合后，所述凸肋止擋于出線孔周緣的內(nèi)外兩側(cè)或者使出線孔的周緣嵌合進(jìn)前述凹槽中，以使線纜和電連接器的外殼相對(duì)固定；其中也有把第(2)種和第(4)種方式結(jié)合使用的。而目前最常用的乃是第(4)種方式，如美國(guó)專利公告第4447100號(hào)、第6062895號(hào)及6416351號(hào)。然而當(dāng)電連接器的外殼為一體構(gòu)型時(shí)，采用上述方式使線纜相對(duì)電連接器外殼的固定均比較不易實(shí)現(xiàn)。
因此，確有必要提供一種電連接器組件，使得線纜與電連接器的外殼之間配合穩(wěn)固且其配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便可靠。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型電連接器組件包括電連接器，其前端設(shè)有對(duì)接部；線纜組件，其包括線纜及包覆于線纜上的應(yīng)力緩沖裝置，所述線纜的前端具有與電連接器電性相連的連接端，所述應(yīng)力緩沖裝置鄰近線纜連接端且位于連接端后方；外殼，其遮罩電連接器及線纜連接端，該具有一腔體的外殼是一體成型，其前端設(shè)有容電連接器及線纜組件組裝入腔體的安裝口，后端設(shè)有容線纜組件延伸出腔體的出線孔，所述應(yīng)力緩沖裝置卡持于外殼上，該應(yīng)力緩沖裝置前后間隔設(shè)置有擋止部與突出部，所述擋止部位于外殼的腔體內(nèi)，所述突出部位于外殼的腔體外，所述外殼的出線孔的孔壁卡持于擋止部和突出部之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型電連接器組件具有一體成型的外殼，組裝過程中包覆于線纜上的應(yīng)力緩沖裝置的突出部擠過外殼上的出線孔后，使出線孔的孔壁卡持于應(yīng)力緩沖裝置的擋止部與突出部之間，以防止外殼相對(duì)于線纜前后移動(dòng)，從而使得整個(gè)電連接器組件不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊且組裝方便可靠。

圖1是本實(shí)用新型電連接器組件的立體組合圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器組件另一角度的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器組件的又一種分解形式的分解圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器組件的再一分解形式的分解圖。
圖6是本實(shí)用新型電連接器組件的兩片式金屬內(nèi)殼的放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中電連接器組件100包括前端設(shè)有對(duì)接部的電連接器1、線纜組件、金屬內(nèi)殼3及一體成型的塑膠外殼4。本實(shí)施例中將電連接器1的對(duì)接部所在的一端定義為前端，線纜2所在的另一端定義為後端。所述線纜組件包括線纜2及包覆固定于線纜2上的應(yīng)力緩沖裝置5，所述線纜2的前端具有與電連接器1電性相連的連接端22，所述應(yīng)力緩沖裝置鄰近線纜2連接端22且位于連接端22后方。連接端22與應(yīng)力緩沖裝置5之間間隔的一段線纜留作裕量段21。金屬內(nèi)殼3用于遮罩電連接器1及線纜2的連接端22，且金屬內(nèi)殼3收容于塑膠外殼4中。
請(qǐng)參照?qǐng)D3及圖4所示，本實(shí)施例中所述電連接器1為直角構(gòu)型，所述電連接器組件100還包括一電路板7，所述電連接器1與線纜2均電性連接于該電路板7上。所述電連接器1的端子焊接腳及線纜連接端22分別對(duì)應(yīng)焊接至印刷電路板7的兩端的焊點(diǎn)上，通過電路板7轉(zhuǎn)接在一起。
請(qǐng)參照?qǐng)D4及圖5所示，所述應(yīng)力緩沖裝置5由彈性塑膠一體成型的環(huán)套51及擋止部52，所述環(huán)套51為扁圓型，其界定有扁圓的長(zhǎng)軸向X方向和與長(zhǎng)軸向X方向大致垂直的短軸向Y方向；所述擋止部52在X方向和Y方向的半徑均大于環(huán)套51的對(duì)應(yīng)位置的半徑。所述應(yīng)力緩沖裝置5包覆固套于線纜2的末端且與線纜2的連接端22間隔有裕量段21。
請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，所述電連接器組件100具有兩片式金屬內(nèi)殼3，其上外殼31包括頂壁311、兩側(cè)壁(未標(biāo)示)及端壁312。所述頂壁311的前端大致為梯形，其后端為由梯形部分的底邊為一邊的矩形；所述端壁312中部開設(shè)有一大致呈矩形的缺口313。金屬內(nèi)殼3的下外殼32包括與上外殼31形狀相應(yīng)的底壁321及兩側(cè)壁(未標(biāo)示)。所述底壁321的前端中部一體連接有片狀支撐部322，該支撐部322的中間段與底壁321位于同一平面，且該中間段上突設(shè)有若干凸紋，該支撐部322兩自由端呈鈍角向上對(duì)稱彎折。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，所述上外殼31的兩側(cè)壁包覆住下外殼32的兩側(cè)壁，使得上外殼31和下外殼32的兩側(cè)壁重疊扣合在一起形成一個(gè)扁平盒狀金屬內(nèi)殼3，此時(shí)所述缺口313被包圍成一個(gè)封閉的內(nèi)出線孔，所述支撐部322正好位于該內(nèi)出線孔的前端。
請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖4及圖5所示，所述電連接器1、焊接電連接器1的端子及線纜2的連接端22的印刷電路板7及連接端22均收容于金屬內(nèi)殼3中，所述線纜2的裕量段21支撐于支撐部322上。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D5所示，所述下外殼32的兩側(cè)壁後端分別沖壓有突伸入其收容腔內(nèi)的扣持片(未標(biāo)示)，所述扣持片(未標(biāo)示)扣持于電連接器1的絕緣基部上開設(shè)的扣持槽(未圖示)中，從而使金屬內(nèi)殼3相對(duì)電連接器1定位；而同時(shí)，如圖4所示，支撐部322的前邊緣抵靠于擋止部52的一側(cè)面，一方面進(jìn)一步固定金屬內(nèi)殼3，另一方面也使得電連接器組件100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為緊湊。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，所述金屬內(nèi)殼3的兩側(cè)還分別裝設(shè)有鎖扣組件6，其包括一可與對(duì)接電連接器卡合的鎖扣臂61、套設(shè)于鎖扣臂61前端的套扣62及由鎖扣臂61的前端向內(nèi)彎折延伸出套扣62的彈片(未標(biāo)示)，所述鎖扣臂61的后端為延伸至電連接器1的對(duì)接部位置的鉤部(未標(biāo)示)。所述鎖扣組件6的鎖扣臂61可以以其安裝至金屬內(nèi)殼3的安裝點(diǎn)為支點(diǎn)作杠桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)向內(nèi)按壓套扣62時(shí)，套扣62內(nèi)側(cè)的彈片彈性形變，鎖扣臂61的后端的鉤部向外張開，移去按壓力時(shí)，彈片的彈性回復(fù)力使套扣62向外彈開，口持片61的鉤部回復(fù)原位。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，所述電連接器組件100的外殼4在本實(shí)施例中為由塑膠材質(zhì)一體成型的盒狀。該外殼4具有一腔體(未標(biāo)示)，外殼4前端設(shè)置容電連接器1及線纜組件組裝入腔體的安裝口41，外殼4后端設(shè)有容線纜組件延伸出腔體的出線孔43。所述出線孔43開設(shè)于與安裝口41相對(duì)的端壁42的中部上，該進(jìn)出線孔43為與環(huán)套51的截面大小和形狀相應(yīng)的扁圓形。所述外殼4的兩側(cè)壁的前端向內(nèi)凹進(jìn)，且該凹進(jìn)處開設(shè)有嵌合孔44，其中一側(cè)壁的中部還設(shè)置有一個(gè)防滑塊45，以在組裝時(shí)便于握持外殼4。
所述擋止部52在Y方向的軸長(zhǎng)稍大于環(huán)套51相應(yīng)位置的短軸長(zhǎng)度，其在X方向的軸長(zhǎng)相較于環(huán)套51有較大的延伸，從而使得擋止部52呈縱長(zhǎng)板狀結(jié)構(gòu)。所述應(yīng)力緩沖裝置5的環(huán)套51上設(shè)置有數(shù)個(gè)周向凸肋，沿X方向的長(zhǎng)軸和Y方向的短軸的兩端分別設(shè)置有連接周向凸肋的軸向凸肋，參圖2所示。本實(shí)施例中位于Y方向上的兩軸向凸肋上分別突設(shè)有一個(gè)彈性突出部511，該突出部511與擋止部52在軸向間隔設(shè)置，其間隔大致相應(yīng)于外殼4的壁厚。所述突出部511為由由彈性塑膠成型的小凸塊，當(dāng)其受到擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生形變，擠壓力解除后彈性回復(fù)原狀。該彈性小凸塊還可以設(shè)置于X方向的軸向凸肋上。所述突出部511還可以為彈性材質(zhì)的沿線纜2周向設(shè)置的凸環(huán)。所述凸塊或凸環(huán)的具有由后向前逐漸爬升的斜坡面，以利于組裝時(shí)導(dǎo)引凸塊或凸環(huán)擠出出線孔43。
請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖3所示，所述線纜組件由外殼4的安裝口41逐漸穿過出線孔43，所述金屬內(nèi)殼3逐漸收容于外殼4內(nèi)，鎖扣組件6的套扣62受到外殼4的兩側(cè)壁的力的作用，鎖扣臂61的彈片處于彈性變形狀態(tài)。當(dāng)所述應(yīng)力緩沖裝置的環(huán)套51的前端也隨線纜2穿出出線孔43，環(huán)套51上的突出部511被出線孔43的孔壁止擋于外殼4的端壁42的外側(cè)時(shí)，用力向前拉扯線纜2，則突出部511受到出線孔43孔壁的擠壓力產(chǎn)生彈性形變，穿過出線孔43，而后彈性回復(fù)原狀，又止擋線纜2向后回退。此時(shí)，所述擋止部52位于外殼4的腔體內(nèi)，所述突出部511位于外殼4的腔體外，出線孔43的孔壁被夾持于突出部511和擋止部52之間，外殼4和線纜2穩(wěn)固配合；同時(shí)鎖扣組件6的彈片彈性回復(fù)，套扣62彈出外殼4的兩側(cè)壁前端的嵌合孔44，使金屬內(nèi)殼3與外殼4套扣在一起。
參上所述，本實(shí)用新型電連接器組件100的各主要元件間均有一定方式的配合，尤其是外殼4與線纜2的應(yīng)力緩沖裝置5及金屬內(nèi)殼3之間的位置及配合，其所采用的配合部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝容易，同時(shí)又使得整個(gè)電連接器組件100的結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求1.一種電連接器組件，其包括電連接器，其前端設(shè)有對(duì)接部；線纜組件，其包括線纜及包覆于線纜上的應(yīng)力緩沖裝置，所述線纜的前端具有與電連接器電性相連的連接端，所述應(yīng)力緩沖裝置鄰近線纜連接端且位于連接端后方；外殼，其遮罩電連接器及線纜連接端；其特征在于所述外殼是一體成型，其具有一腔體，外殼前端設(shè)有容電連接器及線纜組件組裝入腔體的安裝口，外殼后端設(shè)有容線纜組件延伸出腔體的出線孔，所述應(yīng)力緩沖裝置卡持于外殼上，該應(yīng)力緩沖裝置前后間隔設(shè)置有擋止部與突出部，所述擋止部位于外殼的腔體內(nèi)，所述突出部位于外殼的腔體外，所述外殼的出線孔的孔壁卡持于擋止部和突出部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述突出部為凸塊或沿線纜周向設(shè)置的凸環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述突出部具有由后向前逐漸爬升的斜坡面，以利于組裝時(shí)導(dǎo)引突出部擠過出線孔。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述突出部具有彈性。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述應(yīng)力緩沖裝置是由彈性塑膠一體成型包覆于線纜上。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器的對(duì)接部突伸出所述外殼的安裝口。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器組件還包括一電路板，所述電連接器與線纜均電性連接于該電路板上，通過電路板轉(zhuǎn)接在一起。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器組件具有用以遮覆電連接器及線纜連接端的兩片式金屬內(nèi)殼，該金屬內(nèi)殼收容于外殼中。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器組件，其特征在于所述金屬內(nèi)殼上裝設(shè)有可與對(duì)接電連接器卡合的鎖扣臂。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于所述外殼由塑膠一體注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器組件，其包括前端設(shè)有對(duì)接部的電連接器；線纜組件，其包括線纜及包覆于線纜上的應(yīng)力緩沖裝置，所述線纜的前端具有與電連接器電性相連的連接端，所述應(yīng)力緩沖裝置鄰近線纜連接端且位于連接端后方；遮罩電連接器及線纜連接端的外殼，該外殼是一體成型的，其具有一腔體，外殼前端設(shè)有容電連接器及線纜組件組裝入腔體的安裝口，外殼后端設(shè)有容線纜組件延伸出腔體的出線孔，該應(yīng)力緩沖裝置前后間隔設(shè)置有擋止部與突出部，所述外殼的出線孔的孔壁卡持于擋止部和突出部之間。電連接器組件裝配時(shí)，所述突出部擠出一體構(gòu)型的外殼的出線孔后，即實(shí)現(xiàn)外殼相對(duì)于線纜的定位，此電連接器組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造組裝容易。
文檔編號(hào)H01R13/58GK2785185SQ20052006988
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者李禮, 毛玉華 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司