專(zhuān)利名稱(chēng)：斷路器的斷路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路斷路器的斷路裝置，具體涉及一種能快速分?jǐn)嚯娐返臄嗦菲鞯臄嗦费b置。
背景技術(shù)：
目前，公知的斷路器的斷路裝置是三極獨(dú)立布置，每極有一個(gè)斷路裝置，采用這種結(jié)構(gòu)的斷路器的斷路裝置存在以下缺點(diǎn)1、分?jǐn)鄷r(shí)間較長(zhǎng)；2、不具備隔離功能；3、三極觸頭對(duì)同步性差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有斷路器裝置分?jǐn)鄷r(shí)間長(zhǎng)，三極觸頭對(duì)同步性差、不具備隔離功能的缺陷，而提供一種電路斷路器的斷路裝置。該斷路裝置可使觸頭對(duì)迅速分?jǐn)啵岣哂|頭的分?jǐn)?、閉合的同步性，可提高產(chǎn)品承受沖擊電壓的能力，保證產(chǎn)品的隔離功能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種斷路器的斷路裝置，包括一個(gè)上支架9和一個(gè)下支架10，且每極有與固定觸頭4、5相配合的觸橋6，其特征在于三個(gè)所述觸橋6通過(guò)設(shè)在上支架9中的貫通孔15裝于同一上支架9中，每個(gè)觸橋6和下支架10之間安裝有壓力彈簧13，上支架9通過(guò)其上開(kāi)有穿孔的凹槽20安裝在位于下支架10上的導(dǎo)向柱14上，允許上支架9沿所述導(dǎo)向柱14外表面作上下直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱14上位于凹槽20的端部安裝有限制上支架9行程的止動(dòng)卡簧17。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)該斷路裝置把三極連成一體，提高觸頭的分?jǐn)?、閉合的同步性。當(dāng)一極發(fā)生故障時(shí)，其余兩極亦不能正常工作，具有一定的指示作用，可避免產(chǎn)品帶故障運(yùn)行；當(dāng)產(chǎn)品分?jǐn)鄷r(shí)，可使觸頭對(duì)迅速分?jǐn)?，縮短分?jǐn)鄷r(shí)間，提高分?jǐn)嗨俣取１緦?shí)用新型由于開(kāi)距增大，可提高產(chǎn)品承受沖擊電壓的能力，保證產(chǎn)品的隔離功能。


圖1是裝有本實(shí)用新型斷路裝置的斷路器的裝配圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4是圖3的B-B剖視圖。
圖5是圖3的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示的一種斷路器的斷路裝置，包括一個(gè)上支架9和一個(gè)下支架10，且每極有與固定觸頭4、5相配合的觸橋6，三個(gè)所述觸橋6通過(guò)設(shè)在上支架9中的貫通孔15裝于同一上支架9中，每個(gè)觸橋6和下支架10之間安裝有壓力彈簧13，上支架9通過(guò)其上開(kāi)有穿孔的凹槽20安裝在位于下支架10上的導(dǎo)向柱14上，允許上支架9沿所述導(dǎo)向柱14外表面作上下直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱14上位于凹槽20的端部安裝有限制上支架9行程的止動(dòng)卡簧17。所述觸橋6上位于上支架9的兩側(cè)設(shè)有與固定觸頭4、5的觸點(diǎn)2、3相配合的移動(dòng)觸點(diǎn)7、8和限制觸橋6前后移動(dòng)的限位翻包16；所述的上支架9中的貫通孔15有足夠間隙，允許所述觸橋6從中穿過(guò)，且允許觸橋6相對(duì)上支架9有角度容差間隙；所述下支架10上設(shè)置有與底座1相配合的基底24、25及凹槽23；所述上支架9上位于觸橋6的下方開(kāi)有穿孔21，穿孔21的大小為穿過(guò)壓力彈簧13為準(zhǔn)，穿孔21底端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有倒角。
如圖4所示，所述壓力彈簧13的上端頂在觸橋6的翻包18上，其下端套在位于下支架10中的凸臺(tái)19上。如圖5所示，所述止動(dòng)卡簧17卡在導(dǎo)向柱14端部凹槽28中，且沉于上支架9的凹槽20中。
如圖1所示，采用本實(shí)用新型斷路裝置的斷路器，包括一個(gè)由絕緣材料制成的底座1，底座1中有三路電流通過(guò)，每路包括兩個(gè)固定觸點(diǎn)2、3，它們配置在與固定端子相連的固定觸頭4、5上，本實(shí)用新型斷路裝置的下支架10的基底24和底座1的安裝底板之間設(shè)有一條扁平的弧板12，將斷路室26、27相互連接，各觸橋6平行于極間隔板22，三極觸橋6被滅弧室11包圍，可有效的把電弧吸入滅弧室11。下支架10的基底24位于底座1的安裝基體上，基底24與弧板12配合，基底25與底座1配合，使底座1內(nèi)三極隔離，避免電弧串動(dòng)而造成相間短路。
綜上所述，通過(guò)本實(shí)用新型斷路裝置把三極連成一體，提高觸頭的分?jǐn)?、閉合的同步性，當(dāng)一極發(fā)生故障時(shí)，其余兩極亦不能正常工作，具有一定的指示作用，可避免產(chǎn)品帶故障運(yùn)行；當(dāng)產(chǎn)品分?jǐn)鄷r(shí)，可使觸頭對(duì)迅速分?jǐn)啵s短分?jǐn)鄷r(shí)間，提高分?jǐn)嗨俣取１緦?shí)用新型由于開(kāi)距增大，可提高產(chǎn)品承受沖擊電壓的能力，保證產(chǎn)品的隔離功能。
權(quán)利要求1.一種斷路器的斷路裝置，包括一個(gè)上支架(9)和一個(gè)下支架(10)，且每極有與固定觸頭(4、5)相配合的觸橋(6)，其特征在于三個(gè)所述觸橋(6)通過(guò)設(shè)在上支架(9)中的貫通孔(15)裝于同一上支架(9)中，每個(gè)觸橋(6)和下支架(10)之間安裝有壓力彈簧(13)，上支架(9)通過(guò)其上開(kāi)有穿孔的凹槽(20)安裝在位于下支架(10)上的導(dǎo)向柱(14)上，允許上支架(9)沿所述導(dǎo)向柱(14)外表面作上下直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱(14)上位于凹槽(20)的端部安裝有限制上支架(9)行程的止動(dòng)卡簧(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的斷路裝置，其特征在于所述觸橋(6)上位于上支架(9)的兩側(cè)設(shè)有與固定觸頭(4、5)的觸點(diǎn)(2、3)相配合的移動(dòng)觸點(diǎn)(7、8)和限制觸橋(6)前后移動(dòng)的限位翻包(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述斷路器的斷路裝置，其特征在于所述的上支架(9)中的貫通孔(15)有足夠間隙，允許所述觸橋(6)從中穿過(guò)，且允許觸橋(6)相對(duì)上支架(9)有角度容差間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述斷路器的斷路裝置，其特征在于所述下支架(10)上設(shè)置有與底座(1)相配合的基底(24、25)及凹槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的斷路裝置，其特征在于所述壓力彈簧(13)的上端頂在觸橋(6)的翻包(18)上，其下端套在位于下支架(10)中的凸臺(tái)(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的斷路裝置，其特征在于所述止動(dòng)卡簧(17)卡在導(dǎo)向柱(14)端部凹槽(28)中，且沉于上支架(9)的凹槽(20)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的斷路裝置，其特征在于所述上支架(9)上位于觸橋(6)的下方開(kāi)有穿孔(21)，穿孔(21)的大小為穿過(guò)壓力彈簧(13)為準(zhǔn)，穿孔(21)底端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有倒角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種斷路器的斷路裝置，包括一個(gè)上支架和一個(gè)下支架，且每極有與固定觸頭相配合的觸橋，三個(gè)所述觸橋通過(guò)設(shè)在上支架中的貫通孔裝于同一上支架中，每個(gè)觸橋和下支架之間安裝有壓力彈簧，上支架通過(guò)其上開(kāi)有穿孔的凹槽安裝在位于下支架上的導(dǎo)向柱上，允許上支架沿所述導(dǎo)向柱外表面作上下直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱上位于凹槽的端部安裝有限制上支架行程的止動(dòng)卡簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)該斷路裝置把三極連成一體，提高觸頭的分?jǐn)?、閉合的同步性。本實(shí)用新型由于開(kāi)距增大，可提高產(chǎn)品承受沖擊電壓的能力，保證產(chǎn)品的隔離功能。
文檔編號(hào)H01H50/56GK2812255SQ200520079138
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者倪璽 申請(qǐng)人:西安天水二一三電器有限公司