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      一種新型變壓器低壓線圈的制作方法

      文檔序號(hào):6862258閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型變壓器低壓線圈的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈,更具體地說(shuō)是涉及一種新型變壓器低壓線圈,屬于配電變壓器低壓線圈的改進(jìn)。
      背景技術(shù)
      目前,大容量配電變壓器的低壓線圈,一般采用雙螺旋、四螺旋或箔式結(jié)構(gòu),四螺旋線圈相當(dāng)于兩個(gè)雙螺旋結(jié)構(gòu)。雙螺旋或四螺旋線圈,沿線圈的軸向兩根或四根導(dǎo)線并聯(lián),輻向有多根導(dǎo)線并聯(lián)。并聯(lián)導(dǎo)線所處的漏磁場(chǎng)不相同,并聯(lián)導(dǎo)線之間必須換位,換位的次數(shù)和并聯(lián)導(dǎo)線的根數(shù)和匝數(shù)有關(guān);由于線圈的溫升限值要求,有時(shí)線圈內(nèi)外表面散熱不能滿(mǎn)足要求,必須在線圈內(nèi)部增加散熱面,即在線圈內(nèi)部設(shè)置一定寬度和數(shù)量的軸向油道,保證線圈的散熱能力。對(duì)于雙螺旋結(jié)構(gòu)的線圈,在線圈換位的同時(shí),為了不增加線餅的輻向尺寸,往往要取消換位處的軸向油道墊塊,換位后再將軸向油道墊塊加進(jìn)去。軸向油道墊塊體積小,數(shù)量多,因此線圈的繞制效率低;由于線圈是螺旋結(jié)構(gòu),線圈的端部有一定的斜度,導(dǎo)致線圈端部的橫向漏磁場(chǎng)比較大,變壓器發(fā)生短路時(shí)軸向電動(dòng)力大,為了保證變壓器運(yùn)行的安全可靠,必須對(duì)線圈端部采用高強(qiáng)度的端圈來(lái)壓緊線圈;端部不平整,變壓器的橫向電抗大,即變壓器的電抗系數(shù)大。箔式線圈的導(dǎo)線材料是銅箔,它的寬度是線圈的高度,厚度一般為0.5mm-1.5mm.箔式線圈在繞制時(shí)不需要換位,它的軸向油道直接用長(zhǎng)撐條形成,整個(gè)線圈的繞制效率高;箔式線圈端部平整,電抗系數(shù)比較小。就箔式線圈而言,變壓器端部橫向漏磁場(chǎng)在銅箔內(nèi)要產(chǎn)生大的渦流損耗,并且必須有相應(yīng)的箔式繞線機(jī)才能繞制;不同容量變壓器,其需要的銅箔的厚度和寬度不同,種類(lèi)繁多,銅箔的最大寬度是1m,因此線圈的高度受到制約,長(zhǎng)時(shí)間積壓銅箔材料嚴(yán)重,資金積壓嚴(yán)重,因?yàn)殂~箔的價(jià)格要比導(dǎo)線的價(jià)格高很多。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種新型變壓器低壓線圈,它不僅在繞制中不換位、勞動(dòng)效率高,而且線圈內(nèi)部用長(zhǎng)撐條做軸向油道代替小墊塊的油道,使制作變得更加方便,同時(shí)線圈端部平直,橫向漏磁小、渦流損耗和短路電動(dòng)力小。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括有低壓線圈、a端子、x端子及層絕緣,其特征在于所述低壓線圈為一組軸向并聯(lián)排列的導(dǎo)線,導(dǎo)線的一端分別與a端子呈垂直狀電連接;導(dǎo)線繞制一圈為一匝,線圈的匝數(shù)等于導(dǎo)線的繞制圈數(shù);導(dǎo)線的另外一端分別與x端子呈垂直狀電連接。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,由于低壓線圈為一組軸向排列并聯(lián)的導(dǎo)線,導(dǎo)線的里端分別與a端子呈垂直狀電連接,螺旋導(dǎo)線的外端分別與x端子呈垂直狀電連接,因此低壓線圈制作簡(jiǎn)單,盡管有多根導(dǎo)線并聯(lián),但是線圈在繞制過(guò)程中不需要換位;如果線圈內(nèi)部有軸向油道,油道可由長(zhǎng)撐條或瓦楞紙板形成,因此大幅度提高低壓線圈的繞制效率;并且線圈端部平齊,電抗系數(shù)小,又由于線圈的端部為多股絕緣導(dǎo)線,因此漏磁場(chǎng)引起的渦流損耗小,可方便地保證設(shè)計(jì)性能參數(shù),是一種新穎并獨(dú)具特色的變壓器低壓線圈產(chǎn)品。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
      圖2是圖1的M-M向剖視構(gòu)造示意圖。
      圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖。
      圖4是第二實(shí)施例。
      圖5是第三實(shí)施例。
      具體實(shí)施方式
      在圖1-3中,低壓線圈3用帶有紙包線7的扁銅導(dǎo)線6六根軸向排列繞制成線圈,線圈的里端各紙包導(dǎo)線6分別與用銅排制成的a端子1呈垂直狀焊接。導(dǎo)線6的外端分別與x端子5呈垂直狀焊接。使軸向排列的六根導(dǎo)線6通過(guò)用銅排導(dǎo)體制成的a端子5及線圈x端子1電連接形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。在低壓線圈3的層間有層絕緣8,在低壓線圈3的上部有上部端絕緣2,在低壓線圈3的下部還有下部端絕緣4。
      在圖4-5中,在低壓線圈3的一組導(dǎo)線6中,除線圈的上下兩端的兩根或叁根端部導(dǎo)線為紙包導(dǎo)線外,低壓線圈3的一組軸向并聯(lián)排列的導(dǎo)線6或?yàn)槁銓?dǎo)線9。在低壓線圈3內(nèi)或有用長(zhǎng)撐條或瓦楞紙隔成的軸向油道10。
      權(quán)利要求1.一種新型的變壓器低壓線圈,它包括有低壓線圈、a端子、x端子及層絕緣,其特征在于所述低壓線圈為一組軸向并聯(lián)排列的導(dǎo)線,導(dǎo)線的一端分別與a端子呈垂直狀電連接;導(dǎo)線繞制一圈為一匝,線圈的匝數(shù)等于導(dǎo)線的繞制圈數(shù);導(dǎo)線的另外一端分別與x端子呈垂直狀電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的變壓器低壓線圈,其特征在于所述一組軸向并聯(lián)排列的導(dǎo)線為紙包導(dǎo)線,或裸導(dǎo)線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的變壓器低壓線圈,其特征在于所述低壓線圈內(nèi)有用長(zhǎng)撐條或瓦楞紙隔成的軸向油道。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的變壓器低壓線圈,它包括有低壓線圈、a端子、x端子及層絕緣,低壓線圈為一組軸向并聯(lián)排列的導(dǎo)線,導(dǎo)線的一端分別與a端子呈垂直狀電連接;導(dǎo)線繞制一圈為一匝,線圈的匝數(shù)等于導(dǎo)線的繞制圈數(shù);導(dǎo)線的另外一端分別與x端子呈垂直狀電連接。低壓線圈制作簡(jiǎn)單,盡管有多根導(dǎo)線并聯(lián),但是線圈在繞制過(guò)程中不需要換位;如果線圈內(nèi)部有軸向油道,油道可由長(zhǎng)撐條或瓦楞紙板形成,因此大幅度提高低壓線圈的繞制效率;并且線圈端部平齊,電抗系數(shù)小,又由于線圈的端部為多股絕緣導(dǎo)線,因此漏磁場(chǎng)引起的渦流損耗小,可方便地保證設(shè)計(jì)性能參數(shù),是一種新穎并獨(dú)具特色的變壓器低壓線圈產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)H01F27/28GK2862281SQ20052009214
      公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
      發(fā)明者趙良云, 張偉, 張冬梅 申請(qǐng)人:特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司技術(shù)中心
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