專利名稱：小型usb連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型USB連接器，尤其涉及一種具有小型的通用序列總線的連接接口的連接器，特別適合安裝于隨身便攜式的電子產品，以支持隨插即用的功能。
背景技術：
通用序列總線(USB，Universal Serial Bus)，為目前計算機極為普遍的連接接口。USB是可支持隨插即用安裝的外部總線。使用USB，使用者就不必關機或重新激活計算機，即可連接及中斷計算機與裝置之間的聯(lián)機。單一USB連接埠可用來連接高達127種外圍裝置，包括喇叭、電話、CD-ROM磁盤驅動器、搖桿、磁帶機、鍵盤、掃描儀及照相機等等。USB連接端口通常位于計算機的后面靠近序列連接埠或平行連接埠的地方。
目前特別是隨身便攜式的電子產品為了連接計算機，通常配置有小型USB連接器以達到隨插即用的目的。然而目前小型USB連接器為了遵守現有的相關物理尺寸與位置以達到電性連接的目的，全部只配置四只端子。然而在資料量增加、以及傳輸速度日益要求的情形下，其四只端子的配置就顯得不敷使用。
因此，由上可知，上述現有的小型USB連接器，在實際應用上，顯然具有不便與缺失存在，有待加以改善。
所以，本實用新型創(chuàng)作人有感上述缺失的可改善，于是提出一種設計合理且有效改善上述缺失的本實用新型。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種小型USB連接器，其在不增加原來體積的前題之下，比先前技術增加端子的數目，以加快訊號傳輸的速度。
為達到上述目的，本實用新型提供一種小型USB連接器，包括一公USB連接器及一母USB連接器，該公USB連接器具有一絕緣本體，其具有一本體部及一對由該本體部向前平行延伸的端子舌板；一前金屬殼體，其包覆該對端子舌板，位于上方的該端子舌板的頂面抵接于該前金屬殼體的頂壁，位于下方的該端子舌板的底面抵接于該前金屬殼體的底壁，并且形成一位于該對端子舌板之間的插設空間；一后金屬殼體，其包覆于該本體部外圍；及復數端子，其以嵌入式模鑄(insert molding)的方式各自設置于該對端子舌板上，并且延伸穿過該本體部，用以焊接于電路板。另外，該母USB連接器具有一對接絕殼本體，其具有一對接本體部及一由該對接本體部向前延伸的對接舌板，該對接舌板插設于該插設空間內；一對接金屬殼體，其包覆該對接絕殼本體；及復數對接端子，其以嵌入式模鑄(insert molding)的方式并排設置于該對接舌板的頂面及底面，并且延伸穿過該對接本體部，用以焊接于電路板。
本實用新型的公USB連接器及母USB連接器分別具有多個端子，因此可以加快傳輸速度；前金屬殼體可由后金屬殼體達成接地；端子以嵌入式模鑄的方式固定于絕緣本體內，使該絕緣本體成型時，也能同時固定端子。
現配合圖式將本實用新型的較佳實施例詳細說明如下，但是這些說明僅用來說明本實用新型，并非對實用新型的權利范圍作任何的限制。


圖1為本實用新型的小型USB連接器的側視圖。
圖2為本實用新型的小型USB連接器的俯視圖。
圖3為本實用新型的小型USB連接器的仰視圖。
圖4為本實用新型中公USB連接器的主視圖。
圖5為本實用新型中公USB連接器的后視圖。
圖6為本實用新型中母USB連接器的主視圖。
主要元件符號說明主要元件符號說明公USB連接器10絕緣本體 12本體部 121 固定凹槽 123端子舌板 122a、122b卡合塊 125前金屬殼體 14插設空間 140 開孔142折角 144 接合板 148勾合部 146 卡合孔 149后金屬殼體 16頂壁 161 側壁162固定壓片 163 固定壓片164扣合凸緣 166 固定腳 168端子 18a、18b母USB連接器20對接絕殼本體 22對接本體部 221 對接舌板 222固定凸柱 23對接金屬殼體 24前固定腳 242 后固定腳 244夾持片 246 折角 248彈性壓腳 249對接端子 26a、26b具體實施方式
請參閱圖1至圖3，為本實用新型的小型USB連接器的側視圖、俯視圖及仰視圖。本實用新型提供一種小型USB連接器，其包括有一公USB連接器10及一母USB連接器20。
首先描述該公USB連接器10，并請同時配合參閱圖4及圖5為公USB連接器的主視圖及后視圖。該公USB連接器10具有一絕緣本體12、一前金屬殼體14、一后金屬殼體16、及復數端子18a、18b。本實施例中，該公USB連接器10及該母USB連接器20各具有十二根端子，以此可以加速傳輸速度。然而其數目并不限制于此。
該絕緣本體12為絕緣材料制成，其具有一本體部121及一對端子舌板122a、122b，該端子舌板122a、122b是由該本體部121向前平行延伸而成。該復數端子18a、18b是分別并排設置于該端子舌板122a的底面及端子舌板122b的頂面上，并且延伸穿過該本體部121，用以焊接于電路板(未圖標)。
由于本實施例中具有十二根端子，因此若以組裝的方式，將產生較高難度，在本實施例中，該端子18a、18b是以嵌入式模鑄(insert molding)固定于該絕緣本體12內而不用人工組裝的手續(xù)。也就是說，將端子先固定于絕緣本體的模具內，再將絕緣本體的熔融的材料澆鑄于模具內，以此在絕緣本體成型時，同時固定端子。
另一面，由于前題是不增加整體體積，因此若將所有端子的焊接端排列于同一排，會造成端子過密而使焊接困難。本實施例中將該端子18a、18b的焊接端分成兩排，以前后的方式并排以焊接于電路板上(如圖5所示)。
請參閱圖1至圖3，該公USB連接器10的該前金屬殼體14由金屬板彎折而呈環(huán)繞狀，其包覆于該端子舌板122a、122b的外圍。如圖3所示，該前金屬殼體14的底面形成一互相勾合的勾合部146。如圖1及圖4所示，其中該端子舌板122a的頂面抵接于該前金屬殼體14的頂壁，該端子舌板122b的底面抵接于該前金屬殼體14的底壁。該對端子舌板122a、122b之間形成一插設空間140。
如圖3所示，該公USB連接器10中該絕緣本體12的該本體部121頂面及底面分別設有一卡合塊125。該前金屬殼體14向后延伸一對接合板148，該對接合板148各自設有一卡合孔149，用以卡合于該本體部121的該卡合塊125。(在圖2的俯視圖中，位于頂面的卡合塊125被該后金屬殼體16的頂壁161遮住，因此未圖標。)請參閱圖1至圖3，該公USB連接器10的該后金屬殼體16也是由金屬板經彎折而成，其大體略呈U型。該后金屬殼體16具有一頂壁161及一對側壁162，分別包覆于該絕緣本體12的該本體部121上方及兩側。如圖2所示，該頂壁161沖設有一固定壓片163向下壓接于該本體部121且抵接于該前金屬殼體14上方的該接合板148。以此使該前金屬殼體14可由該后金屬殼體16達成接地。
如圖1所示，該后金屬殼體16的該對側壁162各沖設一固定壓片164。其中該絕緣本體12的該本體部121兩側面各設有一橫向的固定凹槽123，該固定壓片164各自壓抵于該固定凹槽123內。此外，如圖1及圖3所示，該后金屬殼體16的該對側壁162的兩側側緣各彎折一扣合凸緣166，用以前后扣合該絕緣本體12的該本體部121。利用上述結構，該本體部121穩(wěn)固地固定于該后金屬殼體16內，不僅沿前后方向被固定于該后金屬殼體16內；并且利用該固定壓片164沿著垂直方向被固定于該后金屬殼體16內。
為了固定于電路板，其中該后金屬殼體16的該對側壁162底緣各向下凸出一固定腳168。
接下來描述該母USB連接器20。請參閱圖1至圖3，并配合參閱圖6為母USB連接器的主視圖。本實用新型中的該母USB連接器20與該公USB連接器10相對接，其具有一對接絕殼本體22、一對接金屬殼體24及復數對接端子26a、26b。
該對接絕殼本體22具有一對接本體部22 1及一對接舌板222，該對接舌板222是由該對接本體部221向前延伸而形成，其外形相對應于該公USB連接器10的該插設空間140而可插設于該公USB連接器10內。
該對接金屬殼體24也是由金屬板經彎折而成，其包覆該對接絕殼本體22的外圍。
該復數對接端子26a、26b分別設置于該對接舌板222的頂面及底面，并且延伸穿過該對接本體部221，用以焊接于電路板(未圖標)。本實施例中，該復數對接端子26也是以嵌入式模鑄(insert molding)的方式固定于該對接絕殼本體22內。
如圖2所示的，該公USB連接器10的該前金屬殼體14的頂壁設有一開孔142，該母USB連接器20的該對接金屬殼體24的頂壁沖設有一彈性壓腳249。當該公USB連接器10插設于該母USB連接器20內時，該彈性壓腳249固定于該開孔142內，以此可防止滑脫。
請參閱圖4及圖6，為了插設時提供導引作用，本實用新型中該公USB連接器10的該前金屬殼體14的底壁兩側各設有一折角144，該母USB連接器20的該對接金屬殼體24的底壁兩側其中之一設有一折角248。以此進一步可提供防誤插功能。
如圖1所示的，該母USB連接器20的該對接金屬殼體24具有一對側壁，其各自沖設有一對前、后固定腳242、244，用以固定于電路板上、及一對夾持片246以夾持于該對接絕緣本體22的該對接本體部221的側邊。
其中該母USB連接器20的該對接本體部221凸出有一對固定凸柱223，可用以輔助定位于電路板上。
因此本實用新型所能產生的特點及功能如下一、本實用新型的小型USB連接器中該公USB連接器及該母USB連接器各具有十二根端子，以此可以加速傳輸速度。
二、本實用新型的端子是以嵌入式模鑄(insert molding)固定于該絕緣本體及對接絕緣本體內而不用人工組裝的手續(xù)。
三、本實用新型的該本體部121穩(wěn)固地固定于該后金屬殼體16內，不僅沿前后方向被固定于該后金屬殼體16內；并且利用該固定壓片164沿著垂直方向被固定于該后金屬殼體16內。
然而以上所說明的，僅為本實用新型較佳實施例而已，自然不能以此限定本本實用新型的權利范圍，因此依本實用新型申請范圍所做的均等變化或修飾，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。還請審查員撥冗細審，并盼早日準予專利以勵創(chuàng)作，實感德便。
權利要求1.一種小型USB連接器，包括公USB連接器，具有一絕緣本體，其具有一本體部及一對由該本體部向前平行延伸的端子舌板；一前金屬殼體，其包覆該對端子舌板，位于上方的該端子舌板的頂面抵接于該前金屬殼體的頂壁，位于下方的該端子舌板的底面抵接于該前金屬殼體的底壁，并且形成一位于該對端子舌板之間的插設空間；一后金屬殼體，其包覆于該本體部外圍；及復數端子，其以嵌入式模鑄的方式各自設置于該對端子舌板上，并且延伸穿過該本體部，用以焊接于電路板；及母USB連接器，具有一對接絕殼本體，其具有一對接本體部及一由該對接本體部向前延伸的對接舌板，該對接舌板插設于該插設空間內；一對接金屬殼體，其包覆該對接絕殼本體；及復數對接端子，其以嵌入式模鑄的方式并排設置于該對接舌板的頂面及底面，并且延伸穿過該對接本體部，用以焊接于電路板。
2.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該絕緣本體的該本體部的頂面及底面分別設有一卡合塊，該前金屬殼體向后延伸一對接合板，該對接合板各設有一卡合孔，用以卡合于該本體部的該卡合塊。
3.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該公USB連接器的該后金屬殼體略呈U型。
4.如權利要求3所述的小型USB連接器，其特征在于該絕緣本體的該本體部兩側面各設有一固定凹槽，該后金屬殼體具有一對側壁，該對側壁各沖設一固定壓片各自壓抵于該固定凹槽內。
5.如權利要求4所述的小型USB連接器，其特征在于該后金屬殼體的該對側壁的兩側側緣各彎折一扣合凸緣，用以前后扣合該絕緣本體的該本體部。
6.如權利要求4所述的小型USB連接器，其特征在于該后金屬殼體的該對側壁底緣各向下凸出一固定腳。
7.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該公USB連接器的該前金屬殼體的頂壁設有一開孔，該母USB連接器的該對接金屬殼體的頂壁沖設有一彈性壓腳，用以固定于該開孔內。
8.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該公USB連接器的該前金屬殼體的底壁兩側各設有一折角，該母USB連接器的該對接金屬殼體的底壁兩側其中之一設有一折角。
9.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該母USB連接器的該對接金屬殼體具有一對側壁各沖設有一對固定腳。
10.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該母USB連接器的該對接本體部凸出有一對固定凸柱。
11.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該公USB連接器及該母USB連接器各具有十二根端子。
12.如權利要求1所述的小型USB連接器，其特征在于該公USB連接器及該母USB連接器的該復數端子各具有一焊接端，這些焊接端分成兩排，以前后排列的方式焊接于電路板上。
專利摘要本實用新型公開一種小型USB連接器，可以加速傳輸速度，其包括一公USB連接器及一母USB連接器。該公USB連接器具有一絕緣本體、一前金屬殼體及一后金屬殼體包覆于該絕緣本體外圍、復數端子以嵌入式模鑄(insert molding)的方式并排設置于該絕緣本體內。該母USB連接器具有一對接絕殼本體、一包覆該對接絕殼本體的對接金屬殼體、及復數對接端子以嵌入式模鑄(insert molding)的方式并排設置于該對接絕殼本體。其中該公USB連接器及該母USB連接器各具有十二根端子。這些端子各具有一焊接端，這些焊接端分成兩排，以前后排列的方式焊接于電路板上。
文檔編號H01R12/57GK2850035SQ20052011017
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月20日 優(yōu)先權日2005年6月20日
發(fā)明者陳律臻 申請人:和恩科技股份有限公司