專利名稱：先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，涉及電器配件技術(shù)領(lǐng)養(yǎng)；特別涉及電器開(kāi)關(guān)配件技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及電器波段開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的波段開(kāi)關(guān)，其用于調(diào)節(jié)波段的接觸片均為一個(gè)定位片且欠缺彈性而功能穩(wěn)定性較弱、沒(méi)有隔離塊而在調(diào)節(jié)波段時(shí)因絕緣性能差會(huì)造成清晰效果欠佳、欠缺中心柱與柱洞的定位而調(diào)節(jié)波段的操作不穩(wěn)定、欠缺鋼珠而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活、欠缺豎壁槽與構(gòu)腳的緊密結(jié)合式裝配而使裝配的牢固性差且不易拆卸與維修、結(jié)構(gòu)欠缺合理且體積大而不適應(yīng)小型設(shè)備的需要，總之，影響了效果的穩(wěn)定性、使用壽命及其應(yīng)有的適應(yīng)性。本實(shí)用新型就是在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)已有的公知技術(shù)基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)存在的諸多不足、缺陷與弊端并增強(qiáng)在小型設(shè)備中的適應(yīng)性而研制成功的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)。通過(guò)由中心柱、外插孔、內(nèi)插孔、隔離塊、豎壁槽、定位凸構(gòu)成的基座，由柱洞、固片柱、珠豁、簧孔、活擋及上中下圓盤(pán)體構(gòu)成的盤(pán)軸，由外彈端、內(nèi)彈端、固片孔構(gòu)成的彈片，由定位凹、鉤腳、螺柱、死擋構(gòu)成的外殼，以及外端、內(nèi)端、彈簧、鋼珠、墊圈、螺母各部件，并對(duì)各部件進(jìn)行有機(jī)地連接與結(jié)合而構(gòu)成本實(shí)用新型。通過(guò)本實(shí)用新型，以達(dá)到結(jié)構(gòu)科學(xué)合理且體積小而適應(yīng)小型設(shè)備需要、彈性接觸及絕緣性能穩(wěn)定而效果佳、操作與拆裝方便而利于使用及維修、使用壽命長(zhǎng)而成本低等目的。本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，包括彈簧、鋼珠、螺母，還設(shè)置有由中心柱、外插孔、內(nèi)插孔、隔離塊、豎壁槽、定位凸共同構(gòu)成的基座，有外端，有內(nèi)端，有由柱洞、固片柱、珠豁、簧孔、活擋共同構(gòu)成的盤(pán)軸，有由外彈端、內(nèi)彈端、固片孔共同構(gòu)成的彈片，有由定位凹、鉤腳、螺柱、死擋共同構(gòu)成的外殼，有墊圈；所述基座為平底豎壁的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其平底的中心以垂直的方式設(shè)置有圓柱狀的中心柱，其平底的圓周邊上設(shè)置有長(zhǎng)方形的外插孔，其中心柱周圍的平底上設(shè)置有長(zhǎng)方形的內(nèi)插孔，其平底上的外插孔之間設(shè)置有三角形塊狀的隔離塊，其豎壁的外側(cè)以豎向垂直的方式設(shè)置有長(zhǎng)方形凹槽形狀的豎壁槽，其豎壁的上邊沿上設(shè)置有半圓形塊狀的定位凸；所述外端為以直角方式彎折的片狀結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)端為圓環(huán)片內(nèi)側(cè)設(shè)置有以直角方式向下彎折的長(zhǎng)方片的結(jié)構(gòu)；所述盤(pán)軸為軸體下端設(shè)置有上、中、下三個(gè)圓盤(pán)體連接為一體的結(jié)構(gòu)，其下圓盤(pán)體底面的中心設(shè)置有圓洞狀的柱洞，其下圓盤(pán)體底面的外圓周面上設(shè)置有圓柱狀的固片柱，其下圓盤(pán)體的兩側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)方凹槽形的珠豁，其中圓盤(pán)體上以橫向的方式設(shè)置有圓形的簧孔，其上圓盤(pán)體的外圓面上設(shè)置有長(zhǎng)方塊狀的活擋；所述彈片為以銳角方式相彎折的片狀結(jié)構(gòu)，其以銳角方式相彎折的勺狀長(zhǎng)片為外彈端，其以銳角方式相彎折的勺狀短片為內(nèi)彈端，其未彎折的片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓形的固片孔；所述外殼為蓋狀結(jié)構(gòu)，其蓋體壁的下端面上設(shè)置有半圓凹形的定位凹，其蓋體壁的外側(cè)及下端面上以垂直向下的方式設(shè)置有鉤狀的鉤腳，其蓋體的中心以垂直向上的方式設(shè)置有具有內(nèi)圓孔而外螺紋的螺柱，其蓋體內(nèi)平頂?shù)膱A面邊上與蓋壁結(jié)合處設(shè)置有三角塊狀的死擋，其蓋體平頂?shù)闹苓吷显O(shè)置有方形的孔，其蓋壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角形的凹凸，其與鉤腳的鉤相對(duì)應(yīng)的蓋頂上設(shè)置有長(zhǎng)方或長(zhǎng)圓形的孔；所述墊圈為內(nèi)圓呈花瓣?duì)钔蛊鹋c凹陷的片狀結(jié)構(gòu)；所述先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其基座上的外插孔與外端、內(nèi)插孔與內(nèi)端、盤(pán)軸上的固片柱與彈片上的固片孔均以相插并鑲嵌的方式相連接，其盤(pán)軸上的簧孔中放置有彈簧、彈簧的兩端及盤(pán)軸上的珠豁處放置有鋼珠，其盤(pán)軸與外殼由盤(pán)軸的軸體穿入外殼上螺柱的內(nèi)圓孔、并由鋼珠與外殼的內(nèi)壁、還由盤(pán)軸的下圓盤(pán)體與外殼的蓋體壁均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其盤(pán)軸上的活擋與外殼上的死擋以邊緣相互接觸而阻擋的方式相連接，其基座與外殼由基座上的豎壁槽與外殼上的鉤腳及基座上的定位凸與外殼上的定位凹均以鑲嵌的方式并由鉤腳的鉤與基座的底面以相勾扣的方式相連接、基座上的中心柱與盤(pán)軸上的柱洞以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接、基座上連接的外端與彈片上的外彈端及基座上連接的內(nèi)端與彈片上的內(nèi)彈端均以彈壓接觸的方式相連接、基座上設(shè)置的隔離塊與彈片上的外彈端以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接，其套裝有墊圈的外殼之螺柱與螺母以螺紋的方式相連接。
所述基座上的外插孔及隔離塊、外端均為10至12個(gè)。
所述彈片上的外彈端與內(nèi)彈端共同構(gòu)成一個(gè)回路；所述內(nèi)彈端與內(nèi)端以始終相彈壓而接觸的方式相連接，外彈端與一個(gè)外端以彈壓接觸的方式相連接、經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端再與一個(gè)隔離塊以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、再經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端再與第二個(gè)外端以彈壓接觸的方式相連接、再次經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端再與第二個(gè)隔離塊以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、......直至外彈端以間斷的方式分別與10至12個(gè)外端及10至12個(gè)隔離塊相連接而連同內(nèi)彈端連接的內(nèi)端共同構(gòu)成10至12個(gè)回路的10至12個(gè)波段。
所述豎壁槽、鉤腳均為四個(gè)，所述固片柱為10至12個(gè)、固片孔為兩個(gè)，所述鋼珠為兩個(gè)。
由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果1、由于本實(shí)用新型設(shè)置有10至12個(gè)固片柱、兩個(gè)固片孔，從而獲得了盤(pán)軸與彈片的結(jié)合牢固且可以根據(jù)需要而進(jìn)行任意調(diào)節(jié)的有益效果。
2、由于本實(shí)用新型設(shè)置有內(nèi)彈端、外彈端、內(nèi)端、10至12個(gè)外端，從而獲得了可以構(gòu)成10至12個(gè)回路而實(shí)現(xiàn)10至12個(gè)波段的有益效果。
3、由于本實(shí)用新型設(shè)置有10至12個(gè)隔離塊，從而獲得了調(diào)節(jié)波段時(shí)以先斷后接的方式進(jìn)行波段調(diào)節(jié)、且因隔離塊的絕緣效果好而對(duì)波段的調(diào)節(jié)清晰且效果好的有益效果。
4、由于本實(shí)用新型的內(nèi)彈端與內(nèi)端、外彈端與外端均以彈壓接觸的方式相連接，從而獲得了性能穩(wěn)定而效果好的有益效果。
5、由于本實(shí)用新型設(shè)置的中心柱與柱洞、由彈簧頂壓的鋼珠與外殼的內(nèi)壁均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，從而獲得了相互連接穩(wěn)定可靠且操作靈活的有益效果。
6、由于本實(shí)用新型設(shè)置有活擋與死擋，從而獲得了可以判斷波段調(diào)節(jié)結(jié)束的有益效果。
7、由于本實(shí)用新型設(shè)置的定位凸與定位凹以鑲嵌的方式相連接，從而獲得了在裝配時(shí)定位準(zhǔn)確的有益效果。
8、由于本實(shí)用新型設(shè)置有豎壁槽與鉤腳，從而獲得了裝配牢固而穩(wěn)定、裝配與拆卸均方便、有利于裝與拆及維修的有益效果。
9、由于本實(shí)用新型設(shè)置的墊圈為內(nèi)圓呈花瓣?duì)钔蛊鹋c凹陷的片狀結(jié)構(gòu)，從而獲得了本實(shí)用新型在安裝時(shí)由墊圈起到彈性作用而安裝牢固的有益效果。
10、由于本實(shí)用新型的研制成功，從而獲得了波段開(kāi)關(guān)新產(chǎn)品的有益效果。
11、由于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、使用方便靈活、效果穩(wěn)定可靠，尤其從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了體積的小型化，從而獲得了易于制作而成本低、體積小而適應(yīng)性強(qiáng)、使用方便而利于推廣應(yīng)用的有益效果。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中基座的主視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中基座的俯視示意圖。
圖4為圖3中的A-A向剖面示意圖。
圖5為圖3中的B-B向剖面示意圖。
通過(guò)圖3、圖4、圖5可以從不同的角度將中心柱、外插孔、內(nèi)插孔、隔離塊、豎壁槽、定位凸體現(xiàn)的更為清楚。
圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外端的主視示意圖。
圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外端的側(cè)視示意圖。
圖8為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外端的俯視示意圖。
圖9為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中內(nèi)端的主視示意圖。
圖10為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中內(nèi)端的俯視示意圖。
圖11為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中盤(pán)軸的主視示意圖。
圖12為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中盤(pán)軸的底視示意圖；以該圖可將固片柱、珠豁體現(xiàn)的更為清楚。
圖13為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中盤(pán)軸的主視剖面示意圖；以該圖可將柱洞、固片柱、簧孔體現(xiàn)的更為清楚。
圖14為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中彈片的主視示意圖。
圖15為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中彈片的底視示意圖；以該圖可以將固片孔體現(xiàn)出來(lái)。
圖16為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中盤(pán)軸與彈片安裝在一起的主視示意圖。
圖17為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中盤(pán)軸與彈片安裝在一起的底視示意圖。
圖18為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中彈簧的主視示意圖。
圖19為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中鋼珠的主視示意圖。
圖20為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外殼的主視示意圖。
圖21為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外殼的俯視示意圖。
圖22為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中外殼的底視示意圖；以該圖可以對(duì)死擋體現(xiàn)出來(lái)。
圖23為圖20中的C-C向剖面示意圖；以該圖可以對(duì)定位凹、螺柱體現(xiàn)的更為清楚。
圖24為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中墊圈的主視示意圖。
圖25為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中墊圈的俯視示意圖。
圖26為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中螺母的主視示意圖。
圖27為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中螺母的俯視示意圖。
圖28為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中各部件待裝配狀態(tài)下的主視示意圖；即依次為螺母、墊圈、外殼、盤(pán)軸上已安裝有彈片、鋼珠、彈簧、鋼珠、基座、外端、內(nèi)端相對(duì)對(duì)應(yīng)而待裝配的主視示意圖。
圖29為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中的基座、外端、內(nèi)端相裝配為一部分，盤(pán)軸、彈片、彈簧、鋼珠、外殼相裝配為另一部分，并對(duì)兩部分相互對(duì)應(yīng)的主視剖面示意圖。
圖30為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中在沒(méi)有裝配墊圈、螺母狀態(tài)下的主視剖面示意圖。
圖31為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的主視示意圖。
圖中的標(biāo)號(hào)1、基座，101、中心柱，102、外插孔，103、內(nèi)插孔，104、隔離塊，105、豎壁槽，106、定位凸，2、外端，3、內(nèi)端，4、盤(pán)軸，401、柱洞，402、固片柱，403、珠豁，404、簧孔，405、活擋，5、彈片，501、外彈端，502、內(nèi)彈端，503、固片孔，6、彈簧，7、鋼珠，8、外殼，801、定位凹，802、鉤腳，803、螺柱，804、死擋，9、墊圈，10、螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明書(shū)附圖所示一種先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，包括彈簧6、鋼珠7、螺母10，還設(shè)置有由中心柱101、外插孔102、內(nèi)插孔103、隔離塊104、豎壁槽105、定位凸106共同構(gòu)成的基座1，有外端2，有內(nèi)端3，有由柱洞401、固片柱402、珠豁403、簧孔404、活擋405共同構(gòu)成的盤(pán)軸4，有由外彈端501、內(nèi)彈端502、固片孔503共同構(gòu)成的彈片5，有由定位凹801、鉤腳802、螺柱803、死擋804共同構(gòu)成的外殼8，有墊圈9；所述基座1為平底豎壁的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其平底的中心以垂直的方式設(shè)置有圓柱狀的中心柱101，其平底的圓周邊上設(shè)置有長(zhǎng)方形的外插孔102，其中心柱101周圍的平底上設(shè)置有長(zhǎng)方形的內(nèi)插孔103，其平底上的外插孔102之間設(shè)置有三角形塊狀的隔離塊104，其豎壁的外側(cè)以豎向垂直的方式設(shè)置有長(zhǎng)方形凹槽形狀的豎壁槽105，其豎壁的上邊沿上設(shè)置有半圓形塊狀的定位凸106；所述外端2為以直角方式彎折的片狀結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)端3為圓環(huán)片內(nèi)側(cè)設(shè)置有以直角方式向下彎折的長(zhǎng)方片的結(jié)構(gòu)；所述盤(pán)軸4為軸體下端設(shè)置有上、中、下三個(gè)圓盤(pán)體連接為一體的結(jié)構(gòu)，其下圓盤(pán)體底面的中心設(shè)置有圓洞狀的柱洞401，其下圓盤(pán)體底面的外圓周面上設(shè)置有圓柱狀的固片柱402，其下圓盤(pán)體的兩側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)方凹槽形的珠豁403，其中圓盤(pán)體上以橫向的方式設(shè)置有圓形的簧孔404，其上圓盤(pán)體的外圓面上設(shè)置有長(zhǎng)方塊狀的活擋405；所述彈片5為以銳角方式相彎折的片狀結(jié)構(gòu)，其以銳角方式相彎折的勺狀長(zhǎng)片為外彈端501，其以銳角方式相彎折的勺狀短片為內(nèi)彈端502，其未彎折的片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓形的固片孔503；所述外殼8為蓋狀結(jié)構(gòu)，其蓋體壁的下端面上設(shè)置有半圓凹形的定位凹801，其蓋體壁的外側(cè)及下端面上以垂直向下的方式設(shè)置有鉤狀的鉤腳802，其蓋體的中心以垂直向上的方式設(shè)置有具有內(nèi)圓孔而外螺紋的螺柱803，其蓋體內(nèi)平頂?shù)膱A面邊上與蓋壁結(jié)合處設(shè)置有三角塊狀的死擋804，其蓋體平頂?shù)闹苓吷显O(shè)置有方形的孔，其蓋壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角形的凹凸，其與鉤腳802的鉤相對(duì)應(yīng)的蓋頂上設(shè)置有長(zhǎng)方或長(zhǎng)圓形的孔；所述墊圈9為內(nèi)圓呈花瓣?duì)钔蛊鹋c凹陷的片狀結(jié)構(gòu)；所述先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其基座1上的外插孔102與外端2、內(nèi)插孔103與內(nèi)端3、盤(pán)軸4上的固片柱402與彈片5上的固片孔503均以相插并鑲嵌的方式相連接，其盤(pán)軸4上的簧孔404中放置有彈簧6、彈簧6的兩端及盤(pán)軸4上的珠豁403處放置有鋼珠7，其盤(pán)軸4與外殼8由盤(pán)軸4的軸體穿入外殼8上螺柱803的內(nèi)圓孔、并由鋼珠7與外殼8的內(nèi)壁、還由盤(pán)軸4的下圓盤(pán)體與外殼8的蓋體壁均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其盤(pán)軸4上的活擋405與外殼8上的死擋804以邊緣相互接觸而阻擋的方式相連接，其基座1與外殼8由基座1上的豎壁槽105與外殼8上的鉤腳802及基座1上的定位凸106與外殼8上的定位凹801均以鑲嵌的方式并由鉤腳802的鉤與基座1的底面以相勾扣的方式相連接、基座1上的中心柱101與盤(pán)軸4上的柱洞401以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接、基座1上連接的外端2與彈片5上的外彈端501及基座1上連接的內(nèi)端3與彈片5上的內(nèi)彈端502均以彈壓接觸的方式相連接、基座1上設(shè)置的隔離塊104與彈片5上的外彈端501以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接，其套裝有墊圈9的外殼8之螺柱803與螺母10以螺紋的方式相連接。
所述基座1上的外插孔102及隔離塊104、外端2均為10至12個(gè)。
所述彈片5上的外彈端501與內(nèi)彈端502共同構(gòu)成一個(gè)回路；所述內(nèi)彈端502與內(nèi)端3以始終相彈壓而接觸的方式相連接，外彈端501與一個(gè)外端2以彈壓接觸的方式相連接、經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端501再與一個(gè)隔離塊104以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、再經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端501再與第二個(gè)外端2以彈壓接觸的方式相連接、再次經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端501再與第二個(gè)隔離塊104以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、......直至外彈端501以間斷的方式分別與10至12個(gè)外端2及10至12個(gè)隔離塊104相連接而連同內(nèi)彈端502連接的內(nèi)端3共同構(gòu)成10至12個(gè)回路的10至12個(gè)波段。
所述豎壁槽105、鉤腳802均為四個(gè)，所述固片柱402為10至12個(gè)、固片孔503為兩個(gè)，所述鋼珠7為兩個(gè)。
在上述的具體實(shí)施過(guò)程中對(duì)基座1上的外插孔102及隔離塊104、外端2均分別以10、11、12個(gè)進(jìn)行了制作；對(duì)基座1上的豎壁槽105、外殼8上的鉤腳802均分別制作了四個(gè)；對(duì)盤(pán)軸4上的固片柱402分別以10、11、12個(gè)進(jìn)行了制作；對(duì)彈片5上的固片孔503制作了兩個(gè)；對(duì)鋼珠7制作了兩個(gè)；均收到了預(yù)期的良好效果。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型制作完畢后進(jìn)行了試用性考核，經(jīng)試用考核，獲得了預(yù)期的良好效果。
權(quán)利要求1.一種先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，包括彈簧(6)、鋼珠(7)、螺母(10)，其特征在于還設(shè)置有由中心柱(101)、外插孔(102)、內(nèi)插孔(103)、隔離塊(104)、豎壁槽(105)、定位凸(106)共同構(gòu)成的基座(1)，有外端(2)，有內(nèi)端(3)，有由柱洞(401)、固片柱(402)、珠豁(403)、簧孔(404)、活擋(405)共同構(gòu)成的盤(pán)軸(4)，有由外彈端(501)、內(nèi)彈端(502)、固片孔(503)共同構(gòu)成的彈片(5)，有由定位凹(801)、鉤腳(802)、螺柱(803)、死擋(804)共同構(gòu)成的外殼(8)，有墊圈(9)；所述基座(1)為平底豎壁的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，其平底的中心以垂直的方式設(shè)置有圓柱狀的中心柱(101)，其平底的圓周邊上設(shè)置有長(zhǎng)方形的外插孔(102)，其中心柱(101)周圍的平底上設(shè)置有長(zhǎng)方形的內(nèi)插孔(103)，其平底上的外插孔(102)之間設(shè)置有三角形塊狀的隔離塊(104)，其豎壁的外側(cè)以豎向垂直的方式設(shè)置有長(zhǎng)方形凹槽形狀的豎壁槽(105)，其豎壁的上邊沿上設(shè)置有半圓形塊狀的定位凸(106)；所述外端(2)為以直角方式彎折的片狀結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)端(3)為圓環(huán)片內(nèi)側(cè)設(shè)置有以直角方式向下彎折的長(zhǎng)方片的結(jié)構(gòu)；所述盤(pán)軸(4)為軸體下端設(shè)置有上、中、下三個(gè)圓盤(pán)體連接為一體的結(jié)構(gòu)，其下圓盤(pán)體底面的中心設(shè)置有圓洞狀的柱洞(401)，其下圓盤(pán)體底面的外圓周面上設(shè)置有圓柱狀的固片柱(402)，其下圓盤(pán)體的兩側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)方凹槽形的珠豁(403)，其中圓盤(pán)體上以橫向的方式設(shè)置有圓形的簧孔(404)，其上圓盤(pán)體的外圓面上設(shè)置有長(zhǎng)方塊狀的活擋(405)；所述彈片(5)為以銳角方式相彎折的片狀結(jié)構(gòu)，其以銳角方式相彎折的勺狀長(zhǎng)片為外彈端(501)，其以銳角方式相彎折的勺狀短片為內(nèi)彈端(502)，其未彎折的片狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置有圓形的固片孔(503)；所述外殼(8)為蓋狀結(jié)構(gòu)，其蓋體壁的下端面上設(shè)置有半圓凹形的定位凹(801)，其蓋體壁的外側(cè)及下端面上以垂直向下的方式設(shè)置有鉤狀的鉤腳(802)，其蓋體的中心以垂直向上的方式設(shè)置有具有內(nèi)圓孔而外螺紋的螺柱(803)，其蓋體內(nèi)平頂?shù)膱A面邊上與蓋壁結(jié)合處設(shè)置有三角塊狀的死擋(804)，其蓋體平頂?shù)闹苓吷显O(shè)置有方形的孔，其蓋壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有三角形的凹凸，其與鉤腳(802)的鉤相對(duì)應(yīng)的蓋頂上設(shè)置有長(zhǎng)方或長(zhǎng)圓形的孔；所述墊圈(9)為內(nèi)圓呈花瓣?duì)钔蛊鹋c凹陷的片狀結(jié)構(gòu)；所述先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其基座(1)上的外插孔(102)與外端(2)、內(nèi)插孔(103)與內(nèi)端(3)、盤(pán)軸(4)上的固片柱(402)與彈片(5)上的固片孔(503)均以相插并鑲嵌的方式相連接，其盤(pán)軸(4)上的簧孔(404)中放置有彈簧(6)、彈簧(6)的兩端及盤(pán)軸(4)上的珠豁(403)處放置有鋼珠(7)，其盤(pán)軸(4)與外殼(8)由盤(pán)軸(4)的軸體穿入外殼(8)上螺柱(803)的內(nèi)圓孔、并由鋼珠(7)與外殼(8)的內(nèi)壁、還由盤(pán)軸(4)的下圓盤(pán)體與外殼(8)的蓋體壁均以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接，其盤(pán)軸(4)上的活擋(405)與外殼(8)上的死擋(804)以邊緣相互接觸而阻擋的方式相連接，其基座(1)與外殼(8)由基座(1)上的豎壁槽(105)與外殼(8)上的鉤腳(802)及基座(1)上的定位凸(106)與外殼(8)上的定位凹(801)均以鑲嵌的方式并由鉤腳(802)的鉤與基座(1)的底面以相勾扣的方式相連接、基座(1)上的中心柱(101)與盤(pán)軸(4)上的柱洞(401)以轉(zhuǎn)動(dòng)活連接的方式相連接、基座(1)上連接的外端(2)與彈片(5)上的外彈端(501)及基座(1)上連接的內(nèi)端(3)與彈片(5)上的內(nèi)彈端(502)均以彈壓接觸的方式相連接、基座(1)上設(shè)置的隔離塊(104)與彈片(5)上的外彈端(501)以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接，其套裝有墊圈(9)的外殼(8)之螺柱(803)與螺母(10)以螺紋的方式相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其特征在于所述基座(1)上的外插孔(102)及隔離塊(104)、外端(2)均為10至12個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其特征在于所述彈片(5)上的外彈端(501)與內(nèi)彈端(502)共同構(gòu)成一個(gè)回路；所述內(nèi)彈端(502)與內(nèi)端(3)以始終相彈壓而接觸的方式相連接，外彈端(501)與一個(gè)外端(2)以彈壓接觸的方式相連接、經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端(501)再與一個(gè)隔離塊(104)以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、再經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端(501)再與第二個(gè)外端(2)以彈壓接觸的方式相連接、再次經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外彈端(501)再與第二個(gè)隔離塊(104)以滑動(dòng)摩擦活連接的方式相連接、......直至外彈端(501)以間斷的方式分別與10至12個(gè)外端(2)及10至12個(gè)隔離塊(104)相連接而連同內(nèi)彈端(502)連接的內(nèi)端(3)共同構(gòu)成10至12個(gè)回路的10至12個(gè)波段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)，其特征在于所述豎壁槽(105)、鉤腳(802)均為四個(gè)，所述固片柱(402)為10至12個(gè)、固片孔(503)為兩個(gè)，所述鋼珠(7)為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了先斷后接式小型波段開(kāi)關(guān)?；耐獠蹇着c外端、內(nèi)插孔與內(nèi)端、盤(pán)軸的固片柱與彈片的固片孔、基座的豎壁槽與外殼的鉤腳及基座的定位凸與外殼的定位凹均相插并鑲嵌，盤(pán)軸的簧孔中放彈簧、彈簧兩端放鋼珠，盤(pán)軸體穿外殼的螺柱、鋼珠與外殼內(nèi)壁、盤(pán)軸下圓盤(pán)體與外殼體壁、基座的中心柱與盤(pán)軸的柱洞均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，鉤腳鉤與基座底面鉤扣，盤(pán)軸的活擋與外殼的死擋邊緣相接阻擋，外端與彈片的外彈端、內(nèi)端與彈片的內(nèi)彈端均彈壓接觸，基座的隔離塊與彈片的外彈端滑動(dòng)摩擦，裝墊圈外殼的螺柱與螺母螺紋連接?？刂齐娐烽_(kāi)關(guān)。體積小、適應(yīng)廣、結(jié)構(gòu)合理、效果好、易裝配拆卸及維修。
文檔編號(hào)H01H19/02GK2864955SQ200520133180
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者江秋南 申請(qǐng)人:欣華電子工業(yè)有限公司