專利名稱：卡裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可裝載入諸如個人計算機的電子設備的卡裝置。
背景技術：
圖6是表示卡裝置一個例子的簡化的示意圖。卡裝置41包括卡盒42、容納在卡盒42中的電路基板43以及可轉動地設置在卡盒42外部的天線44。
天線44的底部上設有由導電材料制成的天線轉動軸45?？ê?2的一側壁上設有通孔，通過它天線轉動軸45從卡盒42的外部延伸到卡盒42的內(nèi)部。通過該天線轉動軸插入通孔而延伸入卡盒42的天線轉動軸45電氣連接于設置在電路基板43上的電路(未圖示)。因此，天線44藉由天線轉動軸電氣連接于電路基板43上的電路。
專利文件1日本未審專利申請公開號2001-339211專利文件2日本未審專利申請公開號2002-374111發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決的問題由于天線轉動軸45是可轉動的，因此不希望將天線轉動軸45直接連接于電路基板43上，因為這樣做的話天線轉動軸45的轉動會引起多種問題。因此，如圖7的橫截面圖示意地表示的那樣，天線轉動軸45經(jīng)由饋電端46(例如參見專利文件1)電氣連接于電路基板43上的電路。
在圖7所示例子中，饋電端46由導電材料制成并包括與天線轉動軸45接觸的天線轉動軸連接部分46A；以及與電路的天線連接處47接觸的電路連接部分46B，天線連接處47位于電路基板43的基板表面上。由于天線轉動軸45與饋電端46的天線轉動軸連接部分46A接觸，而饋電端46的電路連接部分46B與電路基板43的天線連接處47接觸，天線44藉由天線轉動軸45和饋電端46電氣連接于電路基板43的電路。圖7中的標號48表示用于將天線連接處47連接于例如電路中的無線通信高頻電路(未圖示)的線路布圖。
如果天線轉動軸45如圖7所示藉由饋電端46電氣連接于電路基板43的電路，就會存在下面的問題。具體地說，當從上方觀察電路43時，在饋電端46的配置中，與天線轉動軸45接觸的部分46A和與電路基板43的天線連接處47接觸的部分46B被平行地設置。此外，鑒于防止天線轉動軸45和天線連接處47之間的連接故障，天線轉動軸連接部分46A和電路連接部分46B的尺寸減少受到了限制。為此，很難減少由卡裝置41上的饋電端46所占據(jù)的面積。
此外，在天線44和電路基板43的電路之間傳送的信號必須通過兩個接觸點，即在饋電端46的天線轉動軸連接部分46A和天線轉動軸45之間的接觸點以及在饋電端46的電路連接部分46B和電路基板43的天線連接處47之間的接觸點。由于兩個半導體僅在每個這些接觸點上彼此接觸，信號很容易受到傳導故障的影響。此外，引起大的信號傳導損耗也很成問題。這些問題可能導致降低卡裝置41的無線通信性能的可靠性。另一方面，例如用以提高饋電端46和天線連接處47之間接觸的可靠性的天線連接處47的鍍金表面會導致更高的損耗。
解決問題的手段本發(fā)明提供用于解決上面提到問題的下列結構。具體地說，本發(fā)明提供一種卡裝置，它包括容納電路基板的卡盒；以及可轉動地設置在卡盒外部并電氣連接于設置在電路基板上的電路的天線。該卡盒的側壁設有通孔，一根天線轉動軸延伸過該通孔，天線轉動軸位于天線底部并由導電材料制成。天線轉動軸通過通孔從卡盒外部朝向卡盒內(nèi)部延伸。同時與基板表面分離。天線轉動軸沿卡盒中電路基板的基板表面而設置，與天線轉動軸相對的電路基板的一部分具有固定于其上的饋電端，該饋電端電氣連接于電路基板的電路。饋電端具有一對用彈性力從兩對向側夾住天線轉動軸的天線轉動軸彈性擠壓部分。該對天線轉動軸彈性擠壓部分通過與天線轉動軸外周表面的面接觸而與天線轉動軸壓力接觸。天線轉動軸藉由天線轉動軸彈性擠壓部分而電氣連接于電路基板的電路。
優(yōu)點根據(jù)本發(fā)明，饋電端被固定于電路基板的一部分，該部分與以從電路基板抬升的方式設置的天線轉動軸相對。此外，饋電端具有一對天線轉動軸彈性擠壓部分，它用彈性力從兩對向側夾住天線轉動軸，換句話說，就垂直方向而言，根據(jù)本發(fā)明的饋電端具有與天線轉動軸接觸的一個部分以及連接于電路基板電路的另一部分。相比天線轉動軸連接部分和電路連接部分彼此平行設置的饋電端，根據(jù)這個結構的卡裝置中由饋電端占據(jù)的面積能更容易地減少。
此外，在本發(fā)明中，饋電端通過一對天線轉動軸彈性擠壓部分從兩對向側夾住天線轉動軸。另外，由于這些天線轉動軸彈性擠壓部分與天線轉動軸形成面接觸，在天線轉動軸和饋電端之間的接觸面積很大，由此在天線轉動軸和饋電端之間實現(xiàn)穩(wěn)定的電氣連接。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的包括在卡裝置中的有關構件的示意性橫截面圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的卡裝置的分解圖。
圖3是表示包括在圖1和圖2所示的卡裝置中的饋電端的一個例子的示意性立體圖。
圖4a是表示饋電端和天線轉動軸尚未彼此結合的狀態(tài)的示意圖。
圖4b是表示饋電端和天線轉動軸正處于彼此結合的狀態(tài)的示意圖。
圖4c是表示饋電端和天線轉動軸已彼此結合的狀態(tài)的示意圖。
圖5是表示饋電端的另一實施例的示意圖。
圖6是表示卡裝置的一個例子的簡化示意圖。
圖7是表示一種配置實例的示意圖，其中天線轉動軸藉由饋電端而電氣連接于電路基板上的電路。
標號1卡裝置
2前蓋3后蓋4卡盒5電路基板7天線12天線轉動軸13通孔18天線轉動軸支承部分20饋電端22A、22B、27A、27B天線轉動軸彈性擠壓部分具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明諸實施例進行說明。
參閱圖2的示意性分解圖，根據(jù)一個實施例的卡裝置包括由前蓋2和后蓋3組合而成的卡盒4；容納在卡盒4中的電路基板5；以及可轉動地設置在卡盒4外部并電氣連接于設置在電路基板5上的電路6的天線7?？ê醒b置1(也可以是例如CF卡或PC卡)可裝載于電子設備(諸如個人計算機)的卡接受部分中?？ㄑb置1是當卡裝置被插入卡接受部分時具有從卡接受部分凸出的延伸部分E的延伸型裝置。CF(緊湊閃存)是在日本專利局登記的商標。
前蓋2具有一體的結構，該結構包括界定側壁并例如由樹脂材料構成的框10以及例如由金屬板構成的嵌板11。另一方面，后蓋3例如由金屬板構成。后蓋3具有沿前蓋2的側壁的外表面(即框10)向上延伸的延伸壁部分3a、3b。各延伸壁部分3a、3b的頂部被折彎，由此形成鉤部分F。前蓋2上設有多個鉤接受部分10f，這些鉤部分F被牢固地鉤在鉤接受部分上。
在該實施例中，前蓋2的框10的底表面用粘合材料安裝于后蓋3的邊沿部分(例如圖2中的陰影部分Za)，粘合材料可以是例如粘合劑或雙面膠帶。此外，后蓋3通過將鉤部分F鉤在鉤接受部分10f而固定于前蓋2。因此，通過將前蓋2結合于后蓋3而組成卡盒4。
在該實施例中，電路基板5是一側安裝類型的，其中諸構件僅被安裝在其頂表面上。電路基板5的后表面可用粘合材料(諸如雙面膠帶和粘合劑)安裝于后蓋3，或通過熱壓粘合而粘合于后蓋3。在這種固定狀態(tài)下，電路基板5被容納在由前蓋2和后蓋3組成的卡盒4的內(nèi)部空間中。
天線7包括由例如樹脂材料形成的保護殼7a；以及設置在保護殼7a中并提供以發(fā)送和接收電波的天線本體(未圖示)。天線7的底部設有天線轉動軸12，該天線轉動軸12電氣連接于天線本體并由導電材料形成。
圖1是沿圖2中的線A-A剖切得到的示意性橫截面圖。參閱圖1，在前蓋中，形成延伸部分E的框10的側壁上設有通孔13，天線轉動軸12延伸通過該通孔。通孔13用于從卡盒4的外部向內(nèi)部沿電路基板5的基板表面插入天線轉動軸12。通孔13具有配合部分13A，天線轉動軸12延伸過該配合部分13A而不會在其間形成任何明顯的間隙，而較大直徑部分13B具有給定的比配合部分13A更大的直徑。配合部分13A和較大直徑部分13B從卡盒4內(nèi)部向外部依次地被設置。
通孔13的較大直徑部分13a內(nèi)包括緊靠形成在較大直徑部分13B和配合部分13A之間的臺階D的墊圈14，以及緊靠墊圈14的O形環(huán)15。天線轉動軸12能延伸過墊圈14和O形環(huán)15。
天線轉動軸12的底部上設有配合在通孔13的較大直徑部分13B中的凸起12A。例如，當將天線轉動軸12插入到通孔13中時，O形環(huán)15和墊圈14以那個順序被初步配合到天線轉動軸12上，并在該狀態(tài)中，天線轉動軸12從卡盒4的外部被插入到通孔13中。在該實施例中，墊圈14緊靠通孔13中的臺階D而O形環(huán)緊靠墊圈14，此外，天線轉動軸12的凸起12A緊靠O形環(huán)15，藉此阻止天線轉動軸12被進一步地插入。為了防止這種狀態(tài)下天線轉動軸12脫開，墊圈17和E形環(huán)16從卡盒4內(nèi)被配合在天線轉動軸12上。E形環(huán)16藉由墊圈17被固定在卡盒4內(nèi)的通孔13的邊沿以保持天線轉動軸12。通孔13、墊圈14和17、O形環(huán)15和E形環(huán)16允許天線轉動軸12以可轉動方式安裝于前蓋2。
在該實施例中，用于保持天線7的轉動調(diào)整位置的天線轉動位置保持裝置是基于在O形環(huán)15和天線轉動軸12的凸起12A之間的接觸點中所產(chǎn)生的摩擦力。O形環(huán)15的表面涂覆有用于摩擦調(diào)整的潤滑材料，由此產(chǎn)生在天線轉動軸12的凸起12A和O形環(huán)15之間的摩擦力不會影響天線7的順暢轉動，同時仍然具有保持天線7的轉動調(diào)整位置的能力。
在該實施例中，墊圈14被設置在通孔13的臺階D和O形環(huán)15之間，此外，墊圈17被設置在卡盒4內(nèi)的通孔13邊沿(即框10的內(nèi)壁)和E形環(huán)16之間。墊圈14、17防止在通孔13的臺階D和O形環(huán)15之間以及在框10內(nèi)壁和E形環(huán)16之間產(chǎn)生的摩擦，由此防止各構件(例如框10、O形環(huán)15和E形環(huán)16)由于摩擦而減少其使用壽命。
前蓋2的內(nèi)表面在設置天線轉動軸12的頂部的位置處設有天線轉動軸支承部分18。在該實施例中，天線轉動軸支承部分18具有從框10的內(nèi)表面向卡盒4的內(nèi)部凸出的板狀凸起18a以及在凸起18a中的天線轉動軸插入孔18b。天線轉動軸12的頂部延伸過天線轉動軸支承部分18的通孔18b，由此天線轉動軸12由前蓋2(框10)可轉動地支承，同時從電路基板5上抬起。
在該實施例中，天線連接處(未圖示)被設置在電路基板5上的、面向設有通孔13的框10的側壁和天線轉動軸支承部分18之間的天線轉動軸12部分的位置上。天線連接處作為設置在電路基板5上的電路6的天線連接部分。天線連接處具有用粘合材料(諸如焊料)安裝于(表面安裝于)其上的導體材料所形成的饋電端20。結果，饋電端20被固定于電路基板5并電氣連接于電路基板5上的電路。
饋電端20具有圖3的立體圖所示的結構。饋電端20通過將金屬板彎折而形成并包括用粘合材料(例如焊料)安裝到電路基板5的安裝部分21以及一對天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B。
圖4c是與天線轉動軸12一起表示的饋電端20的示意性主視圖。如圖所示，天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B以彈性力從兩對向側夾住天線轉動軸12。天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B與天線轉動軸12的外緣表面形成面接觸并由此壓向天線轉動軸12。天線轉動軸12與饋電端20的天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B形成壓力接觸，藉此天線轉動軸12經(jīng)由饋電端20電氣連接于電路基板5的電路6。
由于天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B與天線轉動軸12的外緣表面形成面接觸并因此壓向天線轉動軸12，在天線轉動軸12內(nèi)會產(chǎn)生后述的摩擦力矩。換句話說，根據(jù)該實施例，在天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B和天線轉動軸12之間的摩擦力被設置成當包括在天線轉動位置保持裝置中的O形環(huán)15損壞，天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B可輪流用作天線轉動位置保持裝置而代替O形環(huán)15。明確地說，例如從天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B施加于天線轉動軸12的壓力被設置成防止摩擦力影響天線7的順暢轉動，同時仍然具有保持天線7轉動調(diào)整位置的能力。因此，該天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B產(chǎn)生相對于天線轉動軸12的摩擦力，由此天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B可用作天線轉動位置保持裝置。
如上所述，根據(jù)本實施例，電路基板5被安裝于后蓋3，而天線轉動軸12由前蓋2可靠地支承。此外，在一對的天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B之間的插入入口24位于饋電端20的上部。因此，在制造工序中，例如當安裝有天線轉動軸12的前蓋正被置于其上固定有電路基板5的后蓋上時，天線轉動軸12克服天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B的彈性力而擠壓，由此通過插入入口24被插入到一對天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B之間，如圖4a和圖4b所示。在前蓋2和后蓋3的組合狀態(tài)中，天線轉動軸12與天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B形成面接觸，藉此天線轉動軸12從天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B的兩對向側彈性地夾在天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B之間。換句話說，通過簡單地將前蓋2和后蓋3結合在一起，天線轉動軸12被彈性地夾在饋電端20的天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B之間。結果，制造工序無需用到復雜的步驟，例如天線轉動軸12相對于饋電端20的位置調(diào)整步驟，由此簡化卡裝置1的制造工序。
根據(jù)該實施例，由于饋電端20藉由其彈性力而從兩對向側擠壓天線轉動軸12從而以以面接觸方式夾住天線轉動軸12，在饋電端20和天線轉動軸12之間的電氣連接的可靠性得以提高。此外，由于饋電端20的彈性力是沿平行于電路基板5的基板表面而作用的力，而不是沿從電路基板5將饋電端20抬高的方向作用的力，由于饋電端20自身的彈性力，可防止饋電端20從電路基板5上脫離。
此外，根據(jù)該實施例，通過用例如焊料的粘合材料將饋電端安裝到電路基板5而使饋電端20電氣連接于電路基板5的電路6。因此，在信號行走于天線7和電路基板5的電路6之間的導電路徑中，導體之間僅存在一個接觸點，即饋電端20和天線轉動軸12之間的接觸點。結果，由于該實施例在天線7和電路6之間的信號傳導路徑中的導體間具有數(shù)量減少的接觸點，由接觸點和信號的大傳導損耗造成的傳導故障得以減少。這提高了在天線7和電路基板5的電路6之間的電氣連接(信號傳導)的可靠性，由此提高了卡裝置1的無線通信性能。
例如假設，如果僅使饋電端接觸設置在電路基板上的區(qū)域而將饋電端連接于電路基板的電路，該區(qū)域的表面必須是例如鍍金的以提高饋電端和該區(qū)域之間連接的可靠性。相反地，根據(jù)本實施例，通過使用例如焊料的粘合材料將饋電端20安裝于電路基板5的區(qū)域，饋電端20被連接于電路基板5的電路6上。為此，該區(qū)域無需被例如鍍金。可有利于降低制造成本，藉此可提供低價的卡裝置1。
此外，在該實施例中，由于使用例如焊料的粘合材料將饋電端20固定于電路基板5，例如可在將電子器件焊接到電路基板5的同一工序中將饋電端20安裝到電路基板5。因此，這消除了對復雜步驟的需要，例如對饋電端20的螺紋連接步驟，藉此可簡化卡裝置1的制造工序。這導致卡裝置1的制造成本的下降，由此有利于卡裝置1的成本降低。
此外，在該實施例中，卡盒4的內(nèi)表面設有天線轉動軸支承部分18。根據(jù)這種結構，天線轉動軸12由卡盒4的側壁以及設置在卡盒4的內(nèi)表面中的天線轉動軸支承部分18支承。結果，在天線7受到?jīng)_擊并因此天線轉動軸12受到外部應力的情況下，作用于天線轉動軸12的外部應力能通過卡盒4的側壁以及天線轉動軸支承部分18被卸荷至卡盒4。另外，與天線轉動軸12形成接觸的饋電端20的天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B具有彈性。為此，即使外部應力從天線轉動軸12作用于饋電端20，外部應力被天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B的彈性所吸收。因此，可防止來自天線轉動軸12的外部應力經(jīng)由饋電端20作用于電路基板5。換句話說，根據(jù)該實施例，當天線7受到?jīng)_擊時，可防止外部應力通過天線轉動軸12直接作用于電路基板5。這防止例如饋電端20從電路基板5上脫開。因此，能提供一種能對抗來自外部的沖擊的卡裝置1。
此外，在該實施例中，通過將設置在后蓋3內(nèi)的延伸壁部分3a、3b的鉤部分F鉤在前蓋2的鉤接受部分10f上，前蓋2和后蓋3彼此結合。結果，將前蓋2和后蓋3結合在一起的工序無需用到復雜的步驟，諸如螺紋連接步驟，藉此簡化卡裝置1的制造成本。另外，由于前蓋2和后蓋3彼此機械地結合，前蓋2和后蓋3之間的結合狀態(tài)變壞的可能性(諸如前蓋2和后蓋3的分離)很小。因此，這增加了卡盒4的機械強度。
此外，根據(jù)本實施例，天線轉動軸12由前蓋2可靠地支承，而后蓋3將其上固定有饋電端20的電路基板5保持在位。假設，如果前蓋2和后蓋3之間的結合狀態(tài)變壞，通過饋電端20的彈性擠壓力而實現(xiàn)的天線轉動軸的包夾狀態(tài)可能會喪失。相反，根據(jù)如上所述的本實施例，通過將后蓋3的鉤部分F鉤在前蓋2的鉤接受部分10f上，前蓋2和后蓋3彼此結合。結果，這加強了前蓋2和后蓋3之間的結合狀態(tài)，由此防止由于前蓋2和后蓋3之間的結合狀態(tài)變壞而使天線轉動軸12的夾持狀態(tài)因為饋電端20的彈性擠壓力變松。因此，這提高了天線7和電路基板5的電路6之間的電氣連接的可靠性。
本發(fā)明的技術范圍不局限于上述實施例，在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)允許有多種修改。例如，盡管在該實施例中卡裝置1是延伸型的，然而本發(fā)明也適用于不具有延伸部分E的卡裝置類型。
此外，盡管根據(jù)本實施例的前蓋2包括例如由樹脂材料形成的框10以及由金屬板形成的嵌板11，前蓋2也可能具有整個由相同樹脂材料(例如非結晶塑料，諸如聚碳酸酯)形成的單塊本體，并例如通過將樹脂材料模制成與實施例中所述形狀相同的形狀而成形。
此外，盡管天線轉動位置保持裝置在該實施例中包括O形環(huán)15，然而，可使用例如波紋墊圈代替O形環(huán)15。在哪種情況下，天線轉動位置保持裝置可使用產(chǎn)生于波紋墊圈和天線轉動軸12的凸起之間的摩擦力而保持天線7的轉動調(diào)整位置。在另一選擇例中，天線轉動位置保持裝置包括彈簧。因此，存在多種機構以為此天線7的轉動調(diào)整位置，這些類型機構中的任何一種可用作天線轉動位置保持裝置。此外，由于包括在饋電端20的天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B在該實施例中還用作天線轉動位置保持裝置，也可省去天線轉動軸彈性擠壓部分22A、22B以外的天線轉動位置保持裝置(例如O形環(huán)15)。在那種情況下，較為有利地能減少構件的數(shù)量。
此外，饋電端可具有圖3所示形狀以外的其它形狀，只要它具有通過彈性力以面接觸方式從兩對向側夾住天線轉動軸的一對天線轉動軸彈性擠壓部分即可。例如，可應用如圖5所示的饋電端20的類型。這種類型的饋電端20是通過沖壓金屬板而成形的。該饋電端20還具有一對天線轉動軸彈性擠壓部分27A、27B，它們用彈性力從兩對向側夾住天線轉動軸12。在一對天線轉動軸彈性擠壓部分27A、27B之間的插入入口28被定位在饋電端20的上部。
此外，盡管在本實施例中僅提供一個天線轉動軸支承部分18，然而多個天線轉動軸支承部分18可設置成使天線轉動軸支承部分18彼此分開一定距離的形式。在該例中，延伸入卡盒4的天線轉動軸12可由天線轉動軸支承部分18在多點上進行支承。
工業(yè)應用本發(fā)明提供卡裝置的簡化的制造工序并提高卡裝置的可靠性。因此，本發(fā)明對通用卡裝置有效。
權利要求
1.一種卡裝置，包括容納電路基板的卡盒；以及可轉動地設置在卡盒外部并電氣連接于設置在電路基板上的電路的天線，其中，所述卡盒的側壁設有通孔，一根天線轉動軸延伸過所述通孔，所述天線轉動軸位于天線底部并由導電材料制成，所述天線轉動軸通過通孔從卡盒外部朝向卡盒內(nèi)部延伸，天線轉動軸沿卡盒中電路基板的基板表面而設置，同時與基板表面分離，其中，與天線轉動軸相對的電路基板的一部分具有固定于此的饋電端，所述饋電端電氣連接于電路基板的電路，所述饋電端具有一對用彈性力從兩對向側夾住天線轉動軸的天線轉動軸彈性擠壓部分，所述一對天線轉動軸彈性擠壓部分通過與天線轉動軸外周表面的面接觸而與天線轉動軸壓力接觸，所述天線轉動軸藉由天線轉動軸彈性擠壓部分而電氣連接于電路基板的電路。
2.如權利要求1所述的卡裝置，其特征在于，所述饋電端用設置在所述饋電端和所述電路基板之間的導電性粘合材料固定于所述電路基板。
3.如權利要求2所述的卡裝置，其特征在于，所述卡盒的內(nèi)表面上設有天線轉動軸支承部分，所述天線轉動軸支承部分以使天線轉動軸從電路基板上抬起的方式可轉動地支承通過通孔延伸入卡盒的天線轉動軸。
4.如權利要求3所述的卡裝置，其特征在于，所述饋電端具有設置在一對天線轉動軸彈性擠壓部分之間并位于饋電端上部的插入口，其中卡盒包括前蓋和后蓋的結合，所述前蓋位于電路基板的前表面附近，所述后蓋位于電路基板的后表面附近，其中天線轉動軸支承部分被設置在卡盒前蓋的內(nèi)表面中，其中天線轉動軸由前蓋可轉動地支承，其中當前蓋被置于后蓋上的電路基板之上以將前蓋和后蓋結合在一起時，所述天線轉動軸被插入在饋電端的一對天線轉動軸彈性擠壓部分之間，其中當天線轉動軸完全插入于一對天線轉動軸彈性擠壓部分之間時，天線轉動軸彈性擠壓部分彈性地壓向天線轉動軸以將所述天線轉動軸夾住，藉此天線轉動軸被電氣連接于電路基板的電路。
5.如權利要求1所述的卡裝置，其特征在于，所述卡盒包括前蓋和后蓋的結合，所述前蓋位于電路基板的前表面附近，所述后蓋位于電路基板的后表面附近，其中前蓋和后蓋中的第一個上設有沿前蓋和后蓋的第二個的側壁外表面延伸的延伸壁部分，所述延伸壁部分在頂部具有鉤部分，其中所述第二蓋上設有鉤接受部分，所述鉤部分牢固地鉤在所述鉤接受部分上，其中通過將第一蓋的鉤部分鉤在第二蓋的鉤接受部分上而將前蓋和后蓋結合在一起。
全文摘要
一種卡裝置，具有容納于卡盒中的電路基板以及可轉動地設置在卡盒外部的天線。由導電材料形成的天線轉動軸(12)被設置在天線的底部。該天線轉動軸(12)沿電路基板的基板表面經(jīng)由卡盒的通孔從卡盒外部向內(nèi)部延伸，天線轉動軸(12)由卡盒可轉動地支承，同時從電路基板上抬起。與天線轉動軸(12)相對的電路基板部分具有固定于此的饋電端(20)。該饋電端(20)具有通過彈性力以面接觸方式從兩對向側夾住天線轉動軸的一對天線轉動軸彈性擠壓部分(22A、22B)。
文檔編號H01Q1/08GK1820391SQ20058000068
公開日2006年8月16日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權日2004年5月17日
發(fā)明者柿木涉 申請人:株式會社村田制作所