專利名稱：電池電極板及電池電極板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池電極板及電池電極板的制造方法。
背景技術(shù)：
例如像鋰電池正電極材料那樣的電池電極，過(guò)去，在作為鋁箔等金屬箔集電體的金屬箔制芯體上涂敷作為電極混合劑的正極活性物質(zhì)(LiCoO2)，干燥后，利用具有壓輥的滾壓裝置壓制成形，以提高上述正極活性物質(zhì)的體積密度。
圖1、圖2示出在金屬箔制芯體上涂敷像正極活性物質(zhì)那樣的電極活性物質(zhì)、干燥后形成的電池電極板。圖中，1是作為鋁箔等金屬箔集電體的寬度大致相同的帶狀金屬箔制芯體，2是在金屬箔制芯體1的上下表面呈平面狀涂敷、干燥后的正極活性物質(zhì)等電極活性物質(zhì)，由金屬箔制芯體1和電極活性物質(zhì)2形成電池電極板3。在金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向按一定尺寸斷續(xù)地設(shè)置電極活性物質(zhì)2，同時(shí)，金屬箔制芯體1的寬度是W，電極活性物質(zhì)2的寬度是Wo。此外，金屬箔制芯體1的寬度端部和各電極活性物質(zhì)2的寬度端部之間的尺寸(W-Wo)/2在同一批中完全相等，電極活性物質(zhì)2的寬度端部位于朝向電池電極板3的長(zhǎng)度方向上的同一直線上。
圖3、圖4示出利用滾壓裝置的壓輥將圖1、圖2所示的電池電極板3壓制成形的狀態(tài)，圖中，4是具有上下一對(duì)壓輥5、6的滾壓裝置。電池電極板3在通過(guò)壓輥5、6之間時(shí)壓制成形，壓縮電極活性物質(zhì)2以提高其體積密度。
并且，作為在金屬箔制芯體上涂敷電極活性物質(zhì)的現(xiàn)有技術(shù)，有專利文獻(xiàn)1記載的技術(shù)，作為利用滾壓裝置的壓輥壓制成形以提高電極活性物質(zhì)的體積密度的現(xiàn)有技術(shù)，有專利文獻(xiàn)2記載的技術(shù)。
專利文獻(xiàn)1特開平9-274909號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開平11-3701號(hào)公報(bào)在金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向上斷續(xù)地涂敷的電極活性物質(zhì)2的寬度Wo在同一批內(nèi)完全是同一尺寸，且寬度端部的位置位于電池電極板3的朝向長(zhǎng)度方向上的大致同一直線上。因此，當(dāng)利用滾壓裝置4壓制成形時(shí)，針對(duì)電極活性物質(zhì)2的寬度端部抵接的壓輥5、6的位置也為靠近壓輥5、6的寬度端部位置的大致同一位置。
然而，因干燥后的電極活性物質(zhì)2較硬，故當(dāng)利用滾壓裝置4進(jìn)行電池電極板3的壓制成形時(shí)，電極活性物質(zhì)2的寬度端部位置抵接的位置X(參照?qǐng)D4、圖5)處的壓輥5、6的表面的磨損量變大(在圖5中，只示出壓輥5一側(cè))，不能進(jìn)行電池電極板3的圓滑的壓制成形。因此，以往增加壓輥研磨的次數(shù)，導(dǎo)致壓輥維護(hù)費(fèi)用增加或者生產(chǎn)效率的降低。這樣的情況，即使使用了專利文獻(xiàn)1所示的裝置進(jìn)行電極活性物質(zhì)的涂敷和使用專利文獻(xiàn)2的裝置進(jìn)行壓制成形也還是存在。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況提出的，其目的在于即使利用滾壓裝置對(duì)將電極活性物質(zhì)涂敷在金屬箔制芯體上并干燥后的電池電極板進(jìn)行壓制成形，也不會(huì)使壓輥的軸線方向端部附近預(yù)定位置的表面的磨損量增大，以謀求延長(zhǎng)壓輥的壽命，因而，能減少壓輥研磨的次數(shù)或研磨量，減少壓輥維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)，可以提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的的電池電極板的特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使多個(gè)電極活性物質(zhì)面的至少1處的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置與其它電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同。
此外，本發(fā)明的電池電極板的特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使相鄰的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體的寬度方向的端部位置互不相同。
此外，本發(fā)明的電池電極板可以使電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同，可以使電極活性物質(zhì)面的寬度不同，可以使電極活性物質(zhì)面中的預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同，而使其他的電極活性物質(zhì)面的寬度不同。
本發(fā)明的電池電極板的特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度在金屬箔制芯體的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)和另一端側(cè)不同。
此外，本發(fā)明的電池電極板的特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的上下表面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使上下的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同。
此外，本發(fā)明的電池電極板可以使設(shè)置在上下表面的電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同，也可以使設(shè)置在上下表面的電極活性物質(zhì)面的寬度不同。
本發(fā)明的電池電極板的制造方法的特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使多個(gè)電極活性物質(zhì)面的至少1處的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置和其它電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
此外，本發(fā)明的電池電極板的制造方法的特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使相鄰的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向端部位置互不相同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
此外，本發(fā)明的電池電極板的制造方法的特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度在金屬箔制芯體的長(zhǎng)度方向一端側(cè)和另一端側(cè)不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
此外，本發(fā)明的電池電極板的制造方法特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的上下表面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使上下的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
若按照本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法，即使利用滾壓裝置將設(shè)置在金屬箔制芯體上的電極活性物質(zhì)面的電池電極板壓制成形，因?yàn)楦麟姌O活性物質(zhì)面的寬度端部相對(duì)壓輥的抵接位置不同，所以，因電極活性物質(zhì)面的寬度端部引起的壓輥表面的磨損量不會(huì)增大，所以，可以謀求延長(zhǎng)壓輥的壽命，因而減少壓輥研磨的次數(shù)及研磨量，由此，可以減小壓輥的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)可以提高生產(chǎn)效率。


圖1是表示現(xiàn)有的電池電極板及電池電極板的制造方法一例的平面圖。
圖2是圖1的II-II箭頭方向的視圖。
圖3是表示利用滾壓裝置將電池電極板壓制成形的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖4是圖3的IV-IV箭頭方向的視圖。
圖5是表示利用圖3、圖4所示的滾壓裝置壓制成形時(shí)的壓輥的磨損狀態(tài)的模式圖。
圖6是表示本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法的一實(shí)施例的平面圖。
圖7是圖6的VII-VII箭頭方向的視圖。
圖8是表示本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法另一實(shí)施例的的平面圖。
圖9是表示本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法的又一符號(hào)說(shuō)明1金屬箔制芯體2電極活性物質(zhì)3電池電極板W1、W2、W3、W4、W5寬度具體實(shí)施方式
下面，參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖6、圖7是本發(fā)明的一實(shí)施例。圖中，付以與圖1、圖2相同的符號(hào)的部分表示同一物體，基本結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的電池電極板大致相同。而且，本實(shí)施例的特征在于如圖6所示，使沿金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置的多個(gè)電極活性物質(zhì)2的金屬箔制芯體1寬度方向的寬度端部位置各不相同。
在圖6中，帶狀金屬箔制芯體1的寬度為W，此外，沿金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向斷續(xù)地涂敷的多個(gè)電極活性物質(zhì)2的寬度在上下任意一個(gè)面上全部與Wo相同。但是，各電極活性物質(zhì)2的一方的寬度端部和金屬箔制芯體1的一方的寬度端部間的尺寸A1、B1、C1、D1各不相同，此外，電極活性物質(zhì)2的另一方的寬度端部和金屬箔制芯體1的另一方的寬度端部間的尺寸A2、B2、C2、D2各不相同。并且，電極活性物質(zhì)2也可以只涂敷在金屬箔制芯體1的上下任意一個(gè)面上。
在圖6中，金屬箔制芯體1的一方的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的一方的寬度端部間的尺寸形成為A1＞B1、B1＜C1、C1＞D1，金屬箔制芯體1的另一方的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的另一方的寬度端部間的尺寸形成為A2＜B2、B2＞C2、C2＜D2。尺寸A1、B1、C1、D1和A2、B2、C2、D2是在電池電極板3壓制成形后進(jìn)行的金屬箔制芯體1左右兩側(cè)的修整的尺寸范圍內(nèi)的大小，在進(jìn)行修整后的情況下，尺寸A1、B1、C1、D1和A2、B2、C2、D2變成零。即，修整后，變成在金屬箔制芯體1的整個(gè)寬度方向都涂敷了電極活性物質(zhì)2的狀態(tài)，變成在電池電極板3的寬度方向不存在只有金屬箔制芯體1的部分的狀態(tài)。
并且，對(duì)于一批中的所有的電極活性物質(zhì)2，金屬箔制芯體1的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的寬度端部之間的尺寸可以不同，或者，可以將金屬箔制芯體1的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的寬度端部之間的尺寸不同的多個(gè)電極活性物質(zhì)2作為一個(gè)組，在金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向上重復(fù)設(shè)置該電極活性物質(zhì)2的組。此外，也可以使各電極活性物質(zhì)2的寬度Wo不同，由此，使金屬箔制芯體1的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的寬度端部間的尺寸不同。
若按照本實(shí)施例，即使利用滾壓裝置將在金屬箔制芯體1上涂敷有電極活性物質(zhì)2的電池電極板3壓制成形，各電極活性物質(zhì)2的寬度端部的相對(duì)壓輥軸線方向的抵接位置也不同。因此，電極活性物質(zhì)2的寬度端部引起的壓輥表面的磨損量不變大，所以，可以謀求延長(zhǎng)壓輥的壽命，因而能減少壓輥研磨的次數(shù)或研磨量，由此，可以減小壓輥的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)可以提高生產(chǎn)效率。
圖8是本發(fā)明的另一實(shí)施例。在本實(shí)施例中，將沿金屬箔制芯體1的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多個(gè)電極活性物質(zhì)2中預(yù)定的電極活性物質(zhì)2的金屬箔制芯體1長(zhǎng)度方向一端側(cè)的寬度設(shè)為W1，將金屬箔制芯體1長(zhǎng)度方向另一端側(cè)的寬度為設(shè)W2，將其它電極活性物質(zhì)2的金屬箔制芯體1長(zhǎng)度方向一端側(cè)的寬度設(shè)為W3，將金屬箔制芯體1長(zhǎng)度方向中間部的寬度設(shè)為W4，將金屬箔制芯體1長(zhǎng)度方向另一端側(cè)的寬度設(shè)為W5，在各寬度W1～W5中，金屬箔制芯體1的寬度端部和電極活性物質(zhì)2的寬度端部之間的尺寸不同。在該實(shí)施例中，W1＞W(wǎng)2、W3＜W4＜W5。
在本實(shí)施例中，電極活性物質(zhì)2可以涂敷在金屬箔制芯體1的上下兩面，或者，也可以涂敷在上下任意一個(gè)面上。此外，本實(shí)施例中也可以得到和上述實(shí)施例同樣的作用效果。
圖9是本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，使涂敷在金屬箔制芯體1的上下兩面的電極活性物質(zhì)2的寬度端部位置在金屬箔制芯體1的寬度方向互相錯(cuò)開。在這種情況下，上下表面的電極活性物質(zhì)2本身的寬度可以相同，也可以使其不同，此外，也可以使上下表面的電極活性物質(zhì)2的寬度在電池電極板3的長(zhǎng)度方向的某一位置上相同，而在電池電極板3的長(zhǎng)度方向的其他位置上使上下表面的電極活性物質(zhì)2的寬度不同。本實(shí)施例可以和圖6或圖8所示的實(shí)施例組合。進(jìn)而，本實(shí)施例中也可以得到和上述實(shí)施例同樣的效果。
并且，本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法既可以適用于電池的正極，又可以適用于電池的負(fù)極，除此之外，只要是在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)，當(dāng)然可以進(jìn)行各種各樣的變更。
工業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的電池電極板及電池電極板的制造方法可在制造電池電極板時(shí)應(yīng)用，可以減小壓輥的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)，可以提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種電池電極板，其特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使多個(gè)電極活性物質(zhì)面的至少1處的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置與其它電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同。
2.一種電池電極板，其特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使相鄰的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體的寬度方向的端部位置互不相同。
3.如權(quán)利要求1或2記載的電池電極板，其特征在于，使電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同。
4.如權(quán)利要求1或2記載的電池電極板，其特征在于，使電極活性物質(zhì)面的寬度不同。
5.如權(quán)利要求1或2記載的電池電極板，其特征在于，使電極活性物質(zhì)面中的預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同，使其他的電極活性物質(zhì)面的寬度不同。
6.一種電池電極板，其特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度在金屬箔制芯體的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)和另一端側(cè)不同。
7.一種電池電極板，其特征在于，在帶狀金屬箔制芯體的上下表面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使上下的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同。
8.如權(quán)利要求7記載的電池電極板，其特征在于，使設(shè)置在上下表面的電極活性物質(zhì)面的寬度大致相同。
9.如權(quán)利要求7記載的電池電極板，其特征在于，使設(shè)置在上下表面的電極活性物質(zhì)面的寬度不同。
10.一種電池電極板的制造方法，其特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使多個(gè)電極活性物質(zhì)面的至少1處的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置和其它電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
11.一種電池電極板的制造方法，其特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使相鄰的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向端部位置互不相同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
12.一種電池電極板的制造方法，其特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使預(yù)定的電極活性物質(zhì)面的寬度在金屬箔制芯體的長(zhǎng)度方向一端側(cè)和另一端側(cè)不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
13.一種電池電極板的制造方法，其特征在于，該電池電極板在帶狀金屬箔制芯體的上下表面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)面，使上下的電極活性物質(zhì)面的金屬箔制芯體寬度方向上的寬度端部位置不同，在上述金屬箔制芯體上形成電極活性物質(zhì)面。
全文摘要
本發(fā)明試圖得到下述技術(shù)效果，即使利用滾壓裝置將在金屬箔制芯體上涂敷有電極活性物質(zhì)的電池電極板壓制成形，也不會(huì)使壓輥表面的磨損量增大，可以謀求延長(zhǎng)壓輥的壽命，因而能減少壓輥研磨的次數(shù)和研磨量，減少壓輥的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)，可以提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明提供一種在帶狀金屬箔制芯體(1)的至少上下任意一個(gè)面上沿長(zhǎng)度方向斷續(xù)地設(shè)置有多個(gè)電極活性物質(zhì)(2)的電池電極板(3)，相鄰的電極活性物質(zhì)(2)的金屬箔制芯體(1)寬度方向端部位置互不相同。
文檔編號(hào)H01M4/04GK1914750SQ200580003350
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月28日
發(fā)明者田添信廣 申請(qǐng)人:石川島播磨重工業(yè)株式會(huì)社