專利名稱：多相超導電纜的終端結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及多相超導電纜的終端結構，所述終端結構設置在多相超導電纜的端部和室溫側之間。更特別的是，本發(fā)明涉及一種包括多個同心地設置的超導層的多相超導電纜的終端結構，其中不同相位的電流允許在所述超導層中流過。
背景技術：
過去，在具有由鉍基高锝超導帶導線或類似物組成的超導層的超導電纜領域，已經(jīng)不僅在包括單個纜芯的單相電纜而且在包括多個纜芯的多相電纜方面取得了一些發(fā)展。這種多相電纜的一個示例是一體多芯型電纜，其中多個纜芯組裝在一個單元內。圖5是一體三芯型三相超導電纜的剖視圖。以下，圖中相同的附圖標記表示相同的構件。超導電纜100具有的結構是包括三個電纜芯102，這三個電纜芯102絞成股并且容納在熱絕緣管101內。所述熱絕緣管101具有雙管結構，包括外管101a和內管101b，熱絕緣件(未示出)設置在外管和內管之間的空間內，該空間是抽真空的。防腐蝕層104圍繞熱絕緣管101的周圍設置。每個纜芯102包括定徑管200、超導層201、電絕緣層202、電纜屏蔽層203以及保護層204，他們從中心起以所列舉順序設置。內管101和纜芯102之間的空間103用作諸如液氮的制冷劑的通道。
圖6是示出一體三芯型三相超導電纜的接合結構的示意圖，其用于與室溫側連接，圖7是示出所述電纜的終端結構的示意圖。在一體多芯型多相電纜中，用于與室溫側連接的接合結構為每一相線提供。特別地，如圖6所示，所述接合結構包括用于將超導電纜100的端部分成單個相線(纜芯102)的分線箱210，用于容納從分線箱210中抽出的單個纜芯102的熱絕緣層220，以及其中引入纜芯102的端部的終端接合箱230。引入每個終端接合箱230的各個纜芯102與向著室溫側(參照圖7)延伸的導體110a連接，導體110a通過連接電纜240與室溫側接合箱250連接，從而使得電力在低溫側和室溫側傳輸。
如圖7所示，終端結構包括纜芯102的端部、用于電連接低溫側和室溫側之間的纜芯102的導體110a、終端接合箱230以及設置在真空容器112內的室溫側的陶瓷管絕緣件113，其中終端接合箱包括制冷劑盒111，其容納導體110a的端部(與纜芯102連接的那一端)，還包括覆蓋制冷劑盒111的外圍的真空容器112。在如圖7所示的配置中，電流傳導桿114與纜芯102的端部連接，并且超導層和導體110a彼此通過電流傳導桿114和接頭115電連接。通常由銅、鋁或類似物組成的導體110a嵌入由玻璃纖維強化塑料(FRP)或類似物形成的絕緣襯套110b內，并且通過真空容器112從制冷劑盒111向陶瓷管絕緣件113延伸。制冷劑盒111充滿諸如液氮的制冷劑111a，其冷卻電流傳導桿114的一端(與接頭115連接的那一端)和導體110的一端(同上)。陶瓷管絕緣件113容納導體110a的另一端(室溫側一端)并且充滿介電流體113a，諸如六氟化硫(SF6)或者絕緣油。電流傳導桿制冷劑容器116圍繞電流傳導桿114設置，并且電流傳導桿真空容器117圍繞電流傳導桿制冷劑容器116設置(參見專利文件1)。
專利文件1日本未審公開專利申請No.2002-238144發(fā)明內容在一體多芯多相型電纜端部的接合結構中，如上所述，終端結構通過由分線箱分成單個相線而為每一個相線形成。因此，整個結構變得龐大并且已經(jīng)在謀求減小該結構的尺寸。
因此，本發(fā)明的主要目標是提供一種多相超導電纜終端結構，其中在電纜端部的接合結構的尺寸可以進一步減小。
在本發(fā)明中，本發(fā)明的目標通過采用一種所謂的“同軸型”多相電纜取代一種一體多芯型多相電纜從而得以實現(xiàn)。
也就是說，根據(jù)本發(fā)明的多相超導電纜的終端結構包括充滿用于冷卻超導電纜端部的制冷劑的制冷劑盒，所述制冷劑盒包括多個同心設置的超導層，用于流過不同相位的電流，超導層通過設置在它們之間的導體一絕緣層彼此分開。引線電連接在單個超導層的端部。絕緣元件圍繞引線的周圍設置，并且該絕緣元件密封所述制冷劑盒內的制冷劑。
具有用于本發(fā)明的多相超導電纜的上述配置的終端結構展現(xiàn)出良好的效果，在于在電纜端部的接合結構可以減小尺寸，由于不像一體多芯型電纜那樣，不需要用于將超導電纜端部部分分成單個相線的分線箱，并且可以采用一個終端接合箱用于所有相線，而不是為每一相線提供一個終端接合箱。另外，用作內超導層的明顯屏蔽(apparent shield)的外超導層可以與地電絕緣。此外，通過提供熱保護結構，可以充分地防止熱量從室溫側滲入。


圖1是示出具有多個同心設置的超導層的多相超導電纜的橫截面的示意圖；圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的多相超導電纜的終端結構的示意圖；圖3(A)是示出在超導層和引線的連接內的固定部分的結構的示意圖；圖3(B)是引線的示意圖；圖4是示出絕緣元件內的引線的布置的俯視圖；圖5是示出一體三芯型三相超導電纜的橫截面的示意圖；圖6是示出用于與室溫側連接的一體三芯型三相超導電纜的接合結構的示意圖；圖7是示出一體三芯型三相超導電纜的終端結構的示意圖。
附圖標記1 多相超導電纜2 纜芯3 定徑管4 超導層4a 第一導電層4b 第二導電層4c 第三導電層5 導體一絕緣層5a 第一導體-絕緣層5b 第二導體-絕緣層5c 第三導體一絕緣層6 電纜屏蔽層7 保護層10 制冷劑盒
10a 制冷劑20 引線21，21a-21c 襯套22a 孔22b 固定部分23 連接元件24 固定元件30 絕緣元件31，32 凸緣40 熱絕緣盒41 主體42 蓋子50 陶瓷管絕緣件51 上屏蔽件52 介電流體100 一體三芯型多相超導電纜101 熱絕緣管101a 外管101b 內管102 纜芯103 空間104 抗腐蝕層110a 導體110b 絕緣襯套111 制冷劑盒111a 制冷劑112 真空容器113 陶瓷管絕緣件113a 介電流體114 電流傳導桿115 接頭
116 電流傳導桿制冷劑容器117 電流傳導桿真空容器200 定徑管201 超導層202 電絕緣層203 電纜屏蔽層204 保護層210 分線箱220 熱絕緣管230 終端接合箱240 連接電纜250 室溫側接合箱具體實施方式
本發(fā)明以下將進行更加詳細說明。
在本發(fā)明中，多相超導電纜包括多個同心設置的超導層，導體一絕緣層設置在相鄰的超導層之間。特別的是，推薦構建這樣一種配置使得超導層和導體-絕緣層從中心起以列舉順序交替布置由超導材料構成的第一導電層，由絕緣材料組成的第一導體-絕緣層，由相同材料構成的第二導電層，由相同材料構成的第二導體-絕緣層，由相同材料構成的第三導電層，由相同材料構成的第三導體一絕緣層，…超導層可以通過螺旋纏繞導線形成單層或多層結構來形成，該導線例如由Bi2223基超導材料組成。當采用多層結構時，可以設置絕緣夾層。絕緣夾層例如可以通過纏繞下述材料形成，該材料為絕緣紙，諸如牛皮紙，或半合成絕緣紙，諸如PPLP(注冊商標聚丙烯層壓紙，由Sumitomo ElectricIndustries Ltd制造)。第一導電層可以通過圍繞定徑管的周圍繞制而形成。第二和以后的導電層可以通過圍繞其各自前面的導體-絕緣層的外圍繞制而形成。導體-絕緣層可以通過纏繞半合成絕緣紙，諸如，PPLP(注冊商標)，或絕緣紙諸如牛皮紙，使得其絕緣強度可以滿足相線與相線之間所需的絕緣要求的方式而形成。與外超導層具有相同結構的電纜屏蔽層可以圍繞最外側的導體-絕緣層的周圍而設置。保護層可以圍繞電纜屏蔽層的周圍而設置。
纜芯通過定徑管、上述超導層和導體-絕緣層、且如果需要的化，電纜屏蔽層和保護層以所列舉順序形成。如此制成的纜芯被放置在熱絕緣管內從而組成同軸型多相超導電纜。熱絕緣管例如具有雙管結構，包括內管和外管以及設置在內外管之間的空間內的熱絕緣件，該空間是真空的。用于冷卻纜芯的制冷劑，諸如液氮，充滿內管的內側。包括諸如聚氯乙稀樹脂的抗腐蝕層，可以圍繞熱絕緣管的周圍設置。具有同心布置的超導層的多相超導電纜的橫截面積較之傳統(tǒng)的一體多芯型多相超導電纜可以減小，并且電纜本身的尺寸也可以減小。另外，優(yōu)勢在于該同軸型多相超導電纜較之一體多芯型超導電纜而言，展現(xiàn)出更小的傳輸功率損耗。
當超導電纜連接在室溫側時，在電纜端部的超導層必須冷卻至低溫溫度。因此，本發(fā)明的終端結構具有制冷劑盒，用于在電纜的端部部分冷卻超導層，使得可以維持低溫狀態(tài)。制冷劑盒充滿制冷劑，諸如液氮。優(yōu)選地，具有熱保護結構的熱絕緣盒圍繞制冷劑盒的外圍設置。制冷劑盒和熱絕緣盒各自優(yōu)選地由具有優(yōu)良強度的金屬諸如不銹鋼組成。
引線被電連接到超導層的端部，使得電力可以在室溫側從每個相線引出。也就是說，電力可以通過引線在低溫側和室溫側之間傳輸。如果超導層被抽出到外界而沒有設置引線，在超導層通過纏繞超導材料構成的導線形成的情況下，充滿超導層的制冷劑就會經(jīng)由超導層泄漏到外界。相反，在本發(fā)明的終端結構中，通過設置引線可以防止制冷劑泄漏。引線由導電材料構成。每個引線連接到超導層的一端設置在制冷劑盒內，并且與制冷劑接觸。因此，引線可以由即使在制冷劑溫度附近仍具有較低電阻的材料構成例如，當液氮用作制冷劑時，通常導電的金屬，諸如銅或鋁(在任一情況下，電阻率ρ在77K溫度時＝2×10-7Ω·cm)，其即使在液氮的溫度附近仍展現(xiàn)出較低的電阻。
如上所述，由于引線由導電材料組成，引線必須彼此絕緣。因此，圍繞引線的外圍設置有絕緣元件從而實現(xiàn)相線之間的絕緣。引線布置在絕緣元件內使得可以保持相線之間絕緣需要的距離。在三相交流電纜的情況下，例如，帶有120°的相位差電流在單個超導層內流過，因此引線具有相差為120°的電勢。因此，相對于位于最內側位置的第一導線層而具有120°相差的電勢的第二導電層用作明顯屏蔽層。類似的，相對于第二導線層而具有120°相差的電勢的第三導電層用作明顯屏蔽層。通常，屏蔽層接地。但是，必須為第二導電層和第三導電層提供相對于地的電絕緣，因為它們具有相對于地具有高電勢，該高電勢是因為大量電流在其中流過導致的。在本發(fā)明中，如上所述，通過圍繞引線的外圍設置絕緣元件，連接在引線上的第二導電層和第三導電層與地電絕緣。這種絕緣元件可以具有實現(xiàn)相線之間絕緣和對地絕緣的任意結構，并且可以由絕緣材料，例如諸如環(huán)氧樹脂或玻璃纖維強化塑料(FRP)構成。絕緣元件可以單獨制備并附著在引線上，或可以與引線整體成形。
在本發(fā)明中，絕緣元件也用作制冷劑盒的密封件。這種配置使得不僅可以實現(xiàn)相線之間的絕緣和對地絕緣，而且可以防止制冷劑從制冷劑盒中泄漏出去。例如，可以通過下述方法實現(xiàn)制冷劑盒的密封制冷劑盒形成管形；制冷劑盒的開口用絕緣元件而密封，該絕緣元件形成為配合到該開口內。
從絕緣元件抽出并放置在外側的每個引線的另一端可以放置在充滿介電流體諸如SF6或絕緣油的陶瓷管絕緣件內，或置于由環(huán)氧樹脂或類似物構成的管狀絕緣件內。
例如，引線可以通過焊料或類似物直接連接在超導層上。在此情況下，如果采用普通焊料(熔點約190℃)，導體一絕緣層的絕緣特性可能由于熱熔化而變差。因此，可以采用低溫焊料。特別的是，可以采用其熔點溫度低于導體-絕緣層允許的溫度限制的焊料。引線可以構建成與超導層的至少一部分連接，或另外，可以構建成與由導電材料構成的襯套連接，該襯套設置成覆蓋超導層的外圍。優(yōu)選地采用襯套，特別是對于設置在外側的超導層，因為超導層的外直徑變得很大。襯套電連接在超導層上，該電連接可以采用例如上述具有低熔點的焊料或類似物形成。因為襯套設置在制冷劑盒內并且接觸制冷劑，該襯套可以由普通導電材料，諸如銅或鋁構成，如引線的情況那樣，如此使得襯套在低溫溫度時仍具有較低的電阻。該襯套優(yōu)選地具有的形狀為可以使其上可以連接盡可能多的超導導線，特別是在超導層由多個超導導線構成的情況下。例如，該襯套可以具有管形，諸如柱狀從而使其能覆蓋超導層的整個外周圍。為了使得該襯套容易圍繞超導層的外周圍連接，優(yōu)選地采用這樣一種結構，其中通過合并部件成為管形從而形成該襯套。例如，在柱狀襯套的情況下，可以構建成具有圓弧形橫截面的部件合并形成柱狀襯套特別是具有半圓形橫截面的兩個相等部件合并而成。為了安裝方便，優(yōu)選地在襯套的壁上形成多個通孔，從外表面向內表面延伸，并且通過經(jīng)由這些孔流過焊料從而將襯套連接在超導層上。
優(yōu)選地，熱保護結構圍繞制冷劑盒的外周圍和絕緣元件的外周圍(特別是，在從制冷劑盒突出的部分)而設置，從而防止室溫側的熱量滲入制冷劑盒側。例如，可以在制冷劑盒和絕緣元件的外周圍設置熱絕緣件，并且可以設置熱絕緣盒從而覆蓋它們的外周圍。熱絕緣盒的內側可以抽真空以改善熱絕緣特性。
本發(fā)明的實施例將參照下述附圖而說明。注意附圖中的比例不必與說明書中的比例相符合。
圖1是示出包括多個同心設置的超導層的多相超導電纜的橫截面的示意圖，圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的多相超導電纜的終端結構的示意圖。根據(jù)本發(fā)明的多相超導電纜的終端結構適合于設置在多相超導電纜1和室溫側之間，并且特別地，多相超導電纜是具有多個同心設置的超導層4的同軸型多相超導電纜，其中具有不同相位的電流從所述超導層流過。如本示例所示的終端結構包括充滿制冷劑10a的制冷劑盒10，所述制冷劑用于冷卻超導層4的端部，還包括分別與超導層4的端部電連接的引線20，以及圍繞引線2的外圍布置并且密封制冷劑盒10內的制冷劑10a的絕緣元件30。圍繞制冷劑盒10的外圍和絕緣元件30的外圍設置有熱絕緣盒40。在每個引線20的室溫側設置有陶瓷管絕緣件50。單個組成構件將在以下更加詳細說明。
多相超導電纜本示例采用的多相超導電纜，如圖1所示為三相超導電纜，包括同軸設置的三個超導層4，通過其內流過三個不同相位的電流，該電纜的纜芯2容納在熱絕緣管101內。熱絕緣管101具有雙管結構，包括外管101a和內管101b、設置在外和內管之間的空間內的熱絕緣件(未示出)，該空間是抽真空的。纜芯2包括定徑管3、第一導電層4a、第一導體-絕緣層5a、第二導電層4b、第二導體-絕緣層5b、第三導電層4c、第三導體-絕緣層5c、電纜屏蔽層6以及保護層7，上述各層從中心起以該順序設置，并且由內管101b和纜芯2限定的空間103用作冷卻劑諸如液氮的通道。
導電層4a-4c和電纜屏蔽層6每個由Bi2223基超導帶導線(Ag-Mn鎧裝導線)形成。第一導電層4a、第二導電層4b、第三導電層4c、和電纜屏蔽層6以多層方式分別圍繞定徑管3、第一導體-絕緣層5a、第二導體-絕緣層5b、第三導體-絕緣層5c的周圍螺旋繞制。第一導體-絕緣層5a、第二導體-絕緣層5b、第三導體-絕緣層5c通過采用半合成絕緣紙(PPLP注冊商標由Sumitomo Electric Industries，Ltd.制造)分別圍繞第一導電層4a、第二導電層4b、第三導電層4c的周圍繞制而形成。定徑管3通過絞合多個絕緣涂覆的銅導線而制成。保護層7通過圍繞電纜屏蔽層6的外圍繞制牛皮紙而形成。熱絕緣管101制備成真空多層熱保護結構使得熱絕緣件可以設置為層狀并且使得作為SUS波紋管的外管101b和內管101a之間可以實現(xiàn)真空。圍繞熱絕緣管101的周圍設置有由聚氯乙稀構成的抗腐蝕層104。
這樣的多相超導電纜1較之已知的如圖5所示的一體三芯型多相超導電纜而言其具有的優(yōu)勢是橫截面積較小且傳輸功率損失較少。另外，如下所述，在其內完成與室溫側連接的電纜端部的接合結構的尺寸也可以減小。
終端結構(制冷劑盒)多相超導電纜1在其端部也必須維持超導狀態(tài)。因此，多相超導電纜1的端部部分，即與室溫側連接的部分，放置在充滿制冷劑10a的制冷劑盒10內。特別的是，纜芯2的端部部分從多相超導電纜1抽出并且被引入制冷劑盒10。在本示例中，制冷劑盒10由不銹鋼構成，并且液氮用作制冷劑10a。
(引線)被引入制冷劑盒10的纜芯2的端部被階梯狀剝開從而暴露單個超導層4，并且由導電材料構成的引線20連接在每個超導層上從而實現(xiàn)與室溫側的電連接。圖3(A)是示出超導層和引線之間的固定部分的示意圖，圖3(B)是引線結構的示意圖。本示例中示出的引線為桿狀的且由銅構成。每個引線20的一端被引入制冷劑盒10從而被連接到相應的超導層，另一端從制冷劑盒10和熱絕緣盒40突出，從而被連接到室溫側的裝置或類似物。圍繞每個引線的暴露端部設置有陶瓷管絕緣件50。低溫側和室溫側之間的功率傳輸通過引線20得以實現(xiàn)。
引線20可以直接連接在單個超導層上。在這個示例中，由導電材料構成的襯套21圍繞每個超導層的周圍設置，并且該引線20與襯套21連接。
(襯套)在本示例中，分別圍繞單個超導層的周圍而設置的襯套21a-21c像引線20中的情況一樣由銅構成。該襯套設計成其內徑R匹配每個超導層的外徑的柱狀。在本示例中，為了便于固定到超導層上，所用的該襯套具有這樣一種結構，其中兩個相等的具有半圓形橫截面的部件被合并形成柱狀襯套。在襯套21的壁上，形成多個通孔22a，該通孔從外表面向內表面延伸。通過在通孔22a內放置焊料，該襯套21與超導層電連接，并且也固定在超導層上。在本示例中，具有低熔點的焊料，特別是采用熔點約79℃(化學組分Sn17質量％，Bi57質量％；In26質量％)的焊料。該襯套21也設置有固定部件22b，用于與引線20連接。
(連接元件和固定元件)在本示例中，引線20和襯套21構建成不是直接互相連接，而是通過連接元件23和固定元件24連接。連接元件23和固定元件24每一個由銅構成。連接元件23由編織材料形成。固定元件24是其兩端具有孔的塊結構。襯套21也設置有固定部件22b，連接元件23連接到該固定部件上。引線20和襯套21以如下方式互相連接。連接元件23的一端插入襯套21的固定部件22b的孔內并實施擠壓。另一方面，引線20的一端插入固定部件24的一個孔內并且實施擠壓。連接元件23的另一端插入到固定元件24的另一孔內并實施擠壓。因此，引線20和襯套21互相連接。因為采用由撓性編織材料形成的連接元件23，引線20和襯套21可以容易地連接，并且即使超導層由于熱收縮而移動，該移動也可以被連接元件23的變形而吸收。
(絕緣元件)圍繞引線20的周圍設置有絕緣元件30，用于相線之間的絕緣。圖4是示出在該絕緣元件內的引線的布置的頂視圖。在本示例中，引線20布置成這樣，使得可以保持相線絕緣所需的距離。特別的是，如圖4所示，引線20布置成這樣，使得引線20的中心定位在等邊三角形的頂點。
當本示例中的三相電纜用于交流電力傳輸時，第二導電層相對于第一導電層用作明顯屏蔽，第三導電層相對于第二導電層用作明顯屏蔽。電纜屏蔽層6相對于第三導電層用作明顯屏蔽。電纜屏蔽層6通過如圖3(A)所示的制冷劑盒10和熱絕緣盒40而接地。但是，第二導電層和第三導電層相對于地具有較高的電勢。因此，這些超導層必須與地電絕緣。在本發(fā)明中，因為絕緣元件30圍繞引線20的周圍設置，如上所述，第二導電層和第三導電層通過引線20與地電絕緣。
這樣的絕緣元件30由環(huán)氧樹脂形成。在本示例中，絕緣元件30與三條引線20整體成形。特別的是，絕緣元件30具有柱狀，如圖3(A)所示，并且凸緣31和32設置在絕緣元件30的兩端。凸緣31是用來固定制冷劑盒10的部件，凸緣32是用來固定熱絕緣盒40的部件。通過在制冷劑盒10的開口放置凸緣31并利用金屬配件諸如螺栓固定絕緣元件30，制冷劑盒10內的制冷劑10a可以得到密封。以此方式，絕緣元件30也用作制冷劑盒10的密封材料。類似的，通過利用金屬配件諸如螺栓固定凸緣32和熱絕緣盒40(蓋子42)，絕緣元件30就固定在熱絕緣盒40內。
(熱絕緣盒)為了防止熱量從外界進入制冷劑盒10，圍繞制冷劑盒10和絕緣元件30的外圍設置了熱絕緣盒40。在本示例中，熱絕緣盒由不銹鋼構成，并且具有可分的結構，其包括主體41和可從主體41上拆卸的蓋子42。主體41和蓋子42之間的邊界與絕緣元件30和制冷劑盒10之間的邊界處于相同高度。在本示例中，蓋子42具有管形，引線20可以從蓋子42的一個開口突出。因為具有這樣的形狀，當為引線20設置的絕緣元件30固定在制冷劑盒10上，接著蓋子42被設置成覆蓋絕緣元件30時，引線20從蓋子42的一個開口突出。為了將蓋子42固定在主體41上，在蓋子42和主體41的開口設置凸緣，這些凸緣被對齊并且采用金屬配件諸如螺栓夾緊。蓋子42在引線20突出的一側通過金屬配件諸如螺栓固定在絕緣元件30上。熱絕緣件(未示出)圍繞制冷劑盒10和絕緣元件30的周圍而設置，并且在熱絕緣盒40內產(chǎn)生真空從而提高熱絕緣特性。
(陶瓷管絕緣件)圍繞從絕緣件30突出的每個引線20的室溫部分的外圍設置有陶瓷管絕緣件50。上屏蔽件51設置在陶瓷管絕緣件50的開口上。陶瓷管絕緣件50充滿諸如絕緣油的介電流體52。雖然在本示例中設置有陶瓷管絕緣件，也可以使用由環(huán)氧樹脂或類似物構成的管形絕緣件。
在具有如上所述配置的同軸型三相超導電纜的終端結構中，終端接合結構的尺寸相對于一體三芯型終端結構而言可以減小，這是因為不需要分線箱并且三相線與室溫側的連接可以通過一個終端接合箱來實現(xiàn)。
本發(fā)明的終端結構最適合用于低溫側和室溫側的連接。該終端結構也可以在采用超導電纜實施電力傳輸?shù)碾娏€中與室溫側連接。
權利要求
1.一種多相超導電纜的終端結構，包括多相超導電纜，其包括多個超導層，用于流過不同相位的電流，所述超導層同心設置并且通過導體-絕緣層彼此分開；充滿制冷劑的制冷劑盒，所述制冷劑用于冷卻所述超導層的端部；與各超導層的端部電連接的引線；和圍繞所述引線的外周設置的絕緣元件，所述絕緣元件密封制冷劑盒內的制冷劑。
2.如權利要求1所述的多相超導電纜的終端結構，其中由導電材料構成的襯套設置成覆蓋每個超導層的外圍并且與超導層電連接，每個所述引線連接到所述襯套上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多相超導電纜的終端結構，該終端結構設置在多相超導電纜的端部和室溫側之間，所述終端結構包括具有多個超導層的多相超導電纜，所述超導層通過導體絕緣層同心設置并傳導具有不同相位的電流；用于冷卻所述超導層的端部的充滿制冷劑的制冷劑盒；與各超導層的端部電連接的引線部分；以及絕緣元件，該絕緣元件圍繞所述引線的外周設置并密封制冷劑盒內的制冷劑。
文檔編號H01B12/02GK1930749SQ20058000694
公開日2007年3月14日 申請日期2005年2月17日 優(yōu)先權日2004年3月4日
發(fā)明者蘆辺佑一 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社