專利名稱：電壓力接觸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電壓力接觸裝置，包括一個殼體套筒，該殼體套筒具有一個面向觸點的端部以及一個背對觸點的端部；一在殼體套筒內(nèi)沿軸向可移動地支承的導(dǎo)電的接觸頭，其從殼體套筒的面向觸點的端部伸出；一設(shè)置在殼體套筒內(nèi)的預(yù)緊元件，接觸頭可以克服該預(yù)緊元件的預(yù)緊力被推入殼體套筒內(nèi)；以及一設(shè)置在殼體套筒的背對觸點的端部上的導(dǎo)電的連接塊，該連接塊用于固定一輸電線。
背景技術(shù)：
開頭所述類型的電壓力接觸裝置例如用于彼此相對運動的元件之間的電流或信號傳輸。設(shè)置在電壓力接觸裝置中的接觸頭一方面用于與一個相對于殼體套筒運動的對應(yīng)觸點的彈性的機械接觸。另一方面，通過一個導(dǎo)電的接觸頭可以與一個固定在連接塊上的輸電線建立電接觸。
由現(xiàn)有技術(shù)已知開頭所述類型的電壓力接觸裝置，其具有設(shè)置在接觸頭和連接塊上的絞合線。絞合線通常這樣進(jìn)行預(yù)扭轉(zhuǎn)，使得在接觸頭被插入殼體套筒中時膠合線變得松弛，而不會折彎。由此在一定程度上避免了對絞合線的損傷。但是在這種壓力接觸中由于較大數(shù)目的接觸行程會導(dǎo)致絞合線的損壞特別是斷裂。此外建立這樣的壓力接觸是相對麻煩和花費高的。
在現(xiàn)有技術(shù)中參考一個在EP 1 289 072 A2中描述的電壓力接觸裝置。這種壓力接觸裝置具有一個軸向柔性的電導(dǎo)線，該電導(dǎo)線以其面向觸點的端部夾緊在構(gòu)成在接觸頭的背對觸點的端部上的軸向孔內(nèi)，并且以其背對觸點的端部夾緊在構(gòu)成在連接塊的面向觸點的端部上的軸向孔內(nèi)。柔性的電導(dǎo)線可以由絞合線構(gòu)成，但是也可以由壓縮彈簧構(gòu)成，接觸頭可以克服壓縮彈簧的彈簧力插入殼體套筒中。
DE 39 38 706 C1公開了一種電壓力接觸裝置，其沒有通過絞合線實現(xiàn)。如圖6所示，在這種壓力接觸裝置中接觸頭3的背對觸點的、即插入殼體套筒1內(nèi)的部段2構(gòu)成為空心圓柱體?？招膱A柱體的壁具有多個縱向狹槽4，由此構(gòu)成用作彈性的導(dǎo)電的接觸舌片5的壁部段。接觸舌片5磨擦地(schleifend)貼靠在傳輸電流的殼體套筒1的內(nèi)表面上，從而電流可以通過接觸舌片5流向殼體套筒1并且從那兒流向連接塊6。
在這種壓力接觸裝置中在接觸舌片5與殼體套筒1的內(nèi)表面之間加入接觸潤滑脂。接觸潤滑脂有助于確保接觸舌片5與殼體套筒1之間的接觸電阻盡可能小和在時間上恒定。然而出現(xiàn)這樣的問題，由于接觸行程接觸潤滑脂從殼體套筒1的內(nèi)部到達(dá)外部并且由此不再存在接觸潤滑或例如被灰塵顆粒污染，所述灰塵顆粒粘附在接觸頭3的面向觸點的端部上并且在插入到達(dá)殼體套筒1的內(nèi)部。由于污染，接觸潤滑脂逐漸失去其接觸功能以及其潤滑功能。喪失接觸功能會導(dǎo)致接觸舌片5與殼體套筒1之間的接觸電阻的增大，而喪失潤滑功能使得壓力接觸裝置的機械性能的惡化，由此例如接觸頭3在彈性變形的狀態(tài)下保持懸掛在殼體套筒1內(nèi)。
為了避免接觸潤滑脂的污染，通常對接觸頭3的從殼體套筒1中伸出的端部進(jìn)行清洗。然而通常使用的清潔劑是去除油脂的并且當(dāng)它由于接觸頭3的行程運動而進(jìn)入殼體套筒1內(nèi)部時同樣使得接觸潤滑脂逐漸喪失作用。為了替換變成失去作用的接觸潤滑脂，必須將壓力接觸裝置拆開，這是很費時、費錢的。

發(fā)明內(nèi)容
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于提供一種開頭所述類型的電壓力接觸裝置，其構(gòu)造簡單，并且在長時間內(nèi)具有在機械特性及電特性方面始終良好的工作特性。
本發(fā)明這樣實現(xiàn)上述目的，即連接塊具有一在殼體套筒內(nèi)的面向觸點的軸向的孔，接觸頭的一個與該孔同軸設(shè)置的背對觸點的部段被容納在該孔中，以便在接觸頭與連接塊之間建立電接觸。
在本發(fā)明的電壓力接觸裝置中，這樣建立接觸頭與連接塊之間的電接觸，即接觸頭的背對觸點的部段軸向可移動地被容納在構(gòu)成在連接塊中的面向觸點的軸向孔中。電流或信號傳輸直接通過接觸頭和連接塊實現(xiàn)，傳輸無須通過殼體套筒實現(xiàn)。連接塊的軸向孔在殼體套筒內(nèi)構(gòu)成一個單獨的接觸腔。在這個單獨的接觸腔內(nèi)加入接觸潤滑脂，所述接觸潤滑脂將接觸頭與殼體套筒之間的接觸電阻保持較小，并且此外有助于接觸頭的背對觸點的部段在連接塊的軸向孔內(nèi)可以小摩擦地移動。因為在本發(fā)明的壓力接觸裝置中接觸潤滑脂被加入單獨的接觸腔內(nèi)，所以可以避免由于行程運動可能進(jìn)入殼體套筒內(nèi)部的灰塵的污染。由此在較長的使用壽命內(nèi)也無需與相當(dāng)大的安裝費用相聯(lián)系的接觸潤滑脂更換。由此也可以棄用去除油脂的清潔劑，其如上所述損害接觸潤滑脂的功能。然而本發(fā)明提供一種電壓力接觸裝置，其被保護(hù)免受環(huán)境的影響并且?guī)缀醪恍枰S護(hù)。
在一有利的構(gòu)造中，在孔內(nèi)存在一與其同軸的導(dǎo)電的接觸元件，該接觸元件磨擦地貼靠在接觸頭的在孔內(nèi)可軸向移動的背對觸點的部段的外表面上并且在接觸頭與連接塊之間建立電接觸。
在這種構(gòu)造中在構(gòu)成在連接塊中的孔內(nèi)設(shè)置一個接觸元件。接觸頭的背對觸點的部段被導(dǎo)入接觸元件中并且與之接觸。接觸頭的背對觸點的部段、構(gòu)成在連接塊中的孔以及位于孔內(nèi)的接觸元件構(gòu)成一個特別穩(wěn)定的同軸的構(gòu)造，其使得無高的調(diào)整費用的簡單安裝成為可能。該接觸元件磨擦地貼靠在接觸頭的在孔內(nèi)可軸向移動的背對觸點的部段的外表面上，從而確保了可靠的接觸。電流傳輸以有利地較小的接觸電阻從接觸頭經(jīng)由接觸元件直接通到連接塊上，即繞過殼體套筒。
固定位于連接塊的孔中的接觸元件一方面保證插入孔內(nèi)的接觸頭的良好的機械引導(dǎo)，另一方面確保接觸頭和連接塊之間的良好的電接觸。由此即使在很高數(shù)目的接觸行程之后也確保一致的接觸電阻。由此壓力接觸在很長的使用壽命期間具有始終良好的工作特性。
在一有利的構(gòu)造中設(shè)置成，接觸元件是一個金屬的管形的元件，接觸頭的背對觸點的部段總是有至少一部分被容納在所述接觸元件中，此接觸元件具有多個向內(nèi)拱形彎曲的、在圓周方向上并排設(shè)置的并且在縱向上延伸的接觸薄片，所述接觸薄片對接觸頭的容納在接觸元件內(nèi)的部分的外表面彈性地預(yù)緊。彈性工作的接觸薄片不僅確保良好的機械引導(dǎo)，而且確保接觸頭的可靠的觸點接通。
優(yōu)選接觸元件具有多個在圓周方向上并排設(shè)置的、在縱向上延伸的狹槽。在這個實施形式中，接觸薄片通過接觸元件的位于所述狹槽之間的區(qū)域構(gòu)成。從接觸元件可以特別簡單地構(gòu)成，尤其是一體構(gòu)成，這簡化了壓力接觸裝置的構(gòu)造并且因此降低了制造費用。
在接觸元件的壁上構(gòu)成一安裝狹槽，此安裝狹槽在接觸元件的整個長度上貫通接觸元件，并且接觸元件可以在安裝狹槽的寬度減小的情況下被壓縮，從而使得接觸元件的直徑減小。本發(fā)明的這個有利的進(jìn)一步構(gòu)造允許，在安裝壓力接觸元件時簡單地壓縮接觸元件并且將接觸元件推入構(gòu)成在連接塊中的孔內(nèi)。在插入孔內(nèi)之后接觸元件由于其彈性重新擴張并且因此可靠和穩(wěn)定地固定在孔內(nèi)。由此簡化壓力接觸裝置的組裝。
優(yōu)選接觸元件壓入配合地設(shè)置在連接塊的孔內(nèi)。這也簡化了壓力接觸裝置的構(gòu)造。
在本發(fā)明的一有利的構(gòu)造中設(shè)置成，連接塊的孔具有一個直徑較大的部分、一個直徑較小的部分以及一個位于兩個部分之間的徑向向內(nèi)伸出的凸肩，接觸元件設(shè)置在直徑較大的部分內(nèi)并且以一端部貼靠在凸肩上。這個構(gòu)造使得可以將接觸元件以特別簡單的方式安裝在連接塊的孔內(nèi)。因為接觸元件設(shè)置在孔的直徑較大的部分內(nèi)，所以接觸頭的背對觸點的端部可以穿過接觸元件直至被推入孔的直徑較小的部分內(nèi)。這允許在良好的機械引導(dǎo)以及可靠的接觸頭觸點接通的情況下壓力接觸裝置的特別緊湊的構(gòu)造。
在上述的一個進(jìn)一步構(gòu)造中優(yōu)選接觸元件的長度與孔的直徑較大的部分的長度相同，接觸元件的兩個端部的外直徑與孔的直徑較大的部分的直徑相同。接觸元件在孔的直徑較大的部分的整個長度上將該部分填滿并且以其兩個端部徑向固定在孔的這個部分內(nèi)。這也簡化了壓力接觸裝置的構(gòu)造。
優(yōu)選當(dāng)接觸頭被最大化插入殼體套筒時，接觸頭的背對觸點的直徑較小的部段完全被容納在孔中，而當(dāng)接觸頭最大化從殼體套筒的面向觸點的端部中伸出時，觸頭僅以其背對觸點的端部被容納在孔的直徑較大的部分內(nèi)。由此接觸頭的背對觸點的部段更加可靠在連接塊的孔內(nèi)引導(dǎo)。接觸頭的背對觸點的直徑較小的部段的長度優(yōu)選對應(yīng)于孔的長度。由此可以減小壓力接觸裝置的軸向尺寸。
優(yōu)選接觸元件由鍍銀的黃銅制成。這種材料一方面具有良好的導(dǎo)電性，另一方面在于機械穩(wěn)定性。并且有助于確保良好的機械引導(dǎo)以及接觸頭的可靠的觸點接通。
在一個替代的實施方式中，接觸頭的背對觸點的部段構(gòu)成為空心圓柱體，該空心圓柱體的壁設(shè)有多個縱向狹槽，由此構(gòu)成彈性的磨擦地貼靠在孔的內(nèi)表面上的壁部段。就此而言，這個實施形式對應(yīng)于由DE3938706C1中已知的壓力頭部(Druckkopf)。
在另外一構(gòu)造中設(shè)置成，連接塊具有一背對觸點的直徑較大的部段和一面向觸點的直徑較小的部段，連接塊經(jīng)由所述背對觸點的直徑較大的部段固定在殼體套筒的內(nèi)壁上，接觸頭具有一面向觸點的直徑較大的部段和背對觸點的直徑較小的部段，預(yù)緊元件是一個螺旋彈簧，其包圍接觸頭的背對觸點的部段和連接塊的面向觸點的部段。在這個實施形式中在腔內(nèi)設(shè)置一個構(gòu)成預(yù)緊元件的螺旋彈簧，所述腔存在于殼體套筒內(nèi)并且圍繞由接觸頭部和連接塊構(gòu)成的相互嵌合的構(gòu)造、即上述接觸腔。由此最佳地利用了可供使用的安裝空間。
這種電壓力接觸裝置可以廣泛應(yīng)用。例如可以是軌道耦合器(Bahnkupplung)的一部分。


本發(fā)明的解決方案的由下面的說明產(chǎn)生，其與附圖相結(jié)合借助于一個實施例進(jìn)行闡述。其中圖1本發(fā)明的電壓力接觸裝置的側(cè)視圖；圖2本發(fā)明的電壓力接觸裝置的縱向剖視圖；
圖3設(shè)置在電壓力接觸裝置中的接觸元件的透視圖；圖4接觸元件的另外一個透視圖；圖5接觸元件的俯視圖；圖6由現(xiàn)有技術(shù)已知的電壓力接觸裝置的縱向剖視圖。
具體實施例方式
圖1至圖5示出了本發(fā)明的具有一殼體套筒10的電壓力接觸裝置的一個實施例，殼體套筒10具有一個面向觸點的在圖1和圖2中的上端部以及一個背對觸點的在圖1和圖2中的下端部。
在殼體套筒10中軸向可移動地支承一個接觸頭14。接觸頭14具有一個面向觸點的部段16以及一個背對觸點的部段18，該面向觸點的部段在圖2的壓力接觸狀態(tài)下由殼體套筒10的面向觸點的端部伸出，該背對觸點的部段位于殼體套筒10內(nèi)。面向觸點的部段16的直徑比背對觸點的部段18的直徑大。
在接觸頭14的面向觸點的部段16內(nèi)插入一個例如由銀制成的接觸鉚釘20，該接觸鉚釘具有拱形的接觸面22。接觸面22規(guī)定用于貼靠在一個在圖1和圖2中未示出的對應(yīng)觸點上。
在殼體套筒10的背對觸點的端部內(nèi)插入一個連接塊30，該連接塊30具有一個面向觸點的部段32和一個背對觸點的部段34。部段34的直徑比部段32的直徑大。連接塊30以其直徑較大的端部34固定在殼體套筒10的內(nèi)側(cè)面上，例如以壓入配合。連接塊30此外具有背對觸點的端部36，其由殼體套筒10的背對觸點的端部伸出。與接觸頭14不同，連接塊30不運動地設(shè)置在殼體套筒10內(nèi)。
在連接塊30內(nèi)構(gòu)成一個面向觸點的孔38，其朝向在圖2中未示出的對應(yīng)觸點方向開口。在這個實施例中孔38構(gòu)成為盲孔。在盲孔38內(nèi)插入接觸頭14的背對觸點的部段18，其中在圖2所示的狀態(tài)下背對觸點的部段18僅以其自由端位于孔38內(nèi)。接觸頭14的背對觸點的部段18的長度和盲孔38的長度這樣設(shè)計，使得當(dāng)對應(yīng)觸點將接觸頭14推入殼體套筒10內(nèi)時，背對觸點的部段18完全被容納在盲孔38內(nèi)。在完全推入狀態(tài)下一個在接觸頭14上構(gòu)成的凸肩40貼靠在連接塊30的面向觸點的端部上。在這個實施例中接觸頭14的背對觸點的部段18和盲孔38具有大致相同的長度。這意味著，當(dāng)接觸頭14完全插入殼體套筒10內(nèi)時，盲孔38基本上在其整個長度上被背對觸點的部段18填滿。
在殼體套筒10內(nèi)設(shè)置一個螺旋彈簧42，其在接觸方向上預(yù)緊接觸頭14。螺旋彈簧42以其面向觸點的端部支承在構(gòu)成在接觸頭14上的凸肩40上，而其背對觸點的端部支承在一另外的凸肩44上，該凸肩由連接塊30的直徑較大的部段34的面向觸點的端面構(gòu)成。接觸頭14通過對應(yīng)觸點克服螺旋彈簧42的作用被推入殼體套筒10內(nèi)。
盲孔38具有一面向觸點的部分46和一背對觸點的部分48。面向觸點的部分46的直徑大致大于背對觸點的部分48的直徑。盲孔38的兩個部分46和48之間的過渡部分由一個凸肩50構(gòu)成。
在盲孔38的直徑較大的部分46內(nèi)有一個一體構(gòu)成的接觸元件60，該接觸元件在圖3至5中詳細(xì)示出。接觸元件60是一個管形的金屬元件，例如鍍銀的黃銅。接觸元件60具有一個面向觸點的端部62和一個背對觸點的端部64，它們分別具有一個環(huán)形的在縱向方向上直的外表面66或68。接觸元件60以外表面66或68貼靠在盲孔38的直徑較大的部分46的內(nèi)壁上。此外，接觸元件60的端部64的背對觸點的端面69貼靠在構(gòu)成在盲孔38的兩個部分46和48之間的凸肩50上。接觸元件60的長度對應(yīng)于盲孔38的直徑較大的部分46的長度。接觸元件60的兩個端部62和64的外直徑對應(yīng)于盲孔38的直徑較大的部分46的直徑。由于接觸元件60的上述尺寸，接觸元件60固定在盲孔38的直徑較大的部分46內(nèi)。
接觸元件60的位于兩個端部62和64之間的部分具有多個向內(nèi)拱形彎曲的、在圓周方向上并排設(shè)置的并且在縱向上延伸的接觸薄片70。接觸薄片70通過接觸元件60的區(qū)域構(gòu)成，所述區(qū)域位于在接觸元件60的壁內(nèi)構(gòu)成的各狹槽72之間，所述狹槽在接觸元件60的圓周方向上并排設(shè)置并且在縱向上平行于殼體套筒軸線12延伸。接觸元件60構(gòu)成為使得其接觸薄片70彈性構(gòu)成。
接觸元件60此外在其壁上具有貫通的安裝狹槽74。安裝狹槽74允許在安裝時壓縮接觸元件60，從而安裝狹槽74的相互面對的端面彼此貼靠。由此接觸元件60的直徑減小，從而接觸元件可以被插入盲孔38的直徑較大的部分46內(nèi)。一旦被插入部分46之后，接觸元件由于其彈性又重新擴張，由此外表面66和68與盲孔38的直徑較大的部分46的內(nèi)壁接觸。接觸元件60而后固定在盲孔38的直徑較大的部分46內(nèi)。
接觸薄片70磨擦地貼靠在接觸頭14的背對觸點的部段18的外表面上。由此有助于接觸元件60與接觸頭14的持久接觸，當(dāng)接觸頭14被一個未示出的對應(yīng)觸點推入盲孔38內(nèi)時。此外背對觸點的部段18通過將其包圍的接觸元件60機械地引導(dǎo)。接觸元件60的彈性作用不僅對于電接觸而且對于接觸頭14的機械引導(dǎo)都是有利的。
如果接觸頭14被推入殼體套筒10內(nèi)，那么接觸頭14的直徑較小的部段18的面向觸點的端部穿過接觸元件60進(jìn)入盲孔38的直徑較小的部分48內(nèi)。在這個實施例中壓力接觸裝置的尺寸這樣選擇，即在圖2中所示的狀態(tài)時，接觸頭14由殼體套筒10的面向觸點的端部最大化地伸出，接觸頭14的背對觸點的部段18幾乎完全被容納在接觸元件60內(nèi)。由此在將接觸頭14推入殼體套筒10內(nèi)時，接觸頭14和接觸元件60之間的接觸面盡可能地保持恒定。由此接觸頭14和接觸元件60之間的接觸電阻幾乎在接觸行程的整個長度上保持恒定。
電流傳輸從未示出的對應(yīng)觸點經(jīng)由接觸鉚釘20、接觸頭14、接觸元件60以及連接塊30到達(dá)一個未示出的輸電線，該輸電線固定在連接塊30的背對觸點的端部36上。由此電流傳輸沒有必要經(jīng)過殼體套筒10。
所述的壓力接觸裝置的另外一個重要特征在于，構(gòu)成在連接塊30內(nèi)的孔38在殼體套筒10內(nèi)構(gòu)成一個單獨的接觸腔。該接觸腔相對于位于殼體套筒10內(nèi)的將其包圍的腔盡可能密封。由此可以在孔38內(nèi)附加地設(shè)置一個在圖2的實施例中未設(shè)置的密封元件，該密封元件將接觸腔相對于包圍該接觸腔的腔密封。在接觸腔內(nèi)可以在接觸元件60的區(qū)域內(nèi)加入合適的接觸潤滑脂。通過將接觸潤滑脂設(shè)置在密封的接觸腔內(nèi)，可以保護(hù)接觸潤滑脂免受環(huán)境影響，例如進(jìn)入殼體套筒內(nèi)的灰塵或由于接觸行程例如由于磨損在殼體套筒10產(chǎn)生的顆粒。因為接觸潤滑脂在接觸腔內(nèi)不受污染并且也不會從接觸腔漏出，所以通常即使在非常高的數(shù)目的接觸行程之后也無須更換。壓力接觸裝置也無須在其中使用的接觸潤滑脂而需特別維護(hù)。
本發(fā)明的電接觸裝置不限于上述的實施例。例如接觸元件無須一體構(gòu)成。接觸元件也可以在設(shè)置在連接塊內(nèi)的孔的整個長度上延伸。
接觸元件也可以省略。例如容納在孔38內(nèi)的接觸頭14的背對觸點的部段18也可以構(gòu)成為空心圓柱體，如在DE 3938706C中已知。在這種情況下在接觸頭上構(gòu)成彈性的壁部段，其貼靠在孔38的內(nèi)表面上。
權(quán)利要求
1.一種電壓力接觸裝置，包括一個殼體套筒(10)，該殼體套筒具有一個面向觸點的端部以及一個背對觸點的端部；一在殼體套筒(10)內(nèi)沿軸向可移動地支承的導(dǎo)電的接觸頭(14)，該接觸頭從殼體套筒(10)的面向觸點的端部伸出；一設(shè)置在殼體套筒(10)內(nèi)的預(yù)緊元件(42)，接觸頭(14)可以克服該預(yù)緊元件(42)的預(yù)緊力被推入殼體套筒(10)內(nèi)；以及一設(shè)置在殼體套筒(10)的背對觸點的端部上的導(dǎo)電的連接塊(30)，該連接塊用于固定一輸電線，其特征在于，連接塊(30)在殼體套筒(10)內(nèi)具有一面向觸點的軸向的孔(38)，接觸頭(14)的一個與該孔同軸設(shè)置的背對觸點的部段(18)被容納在該孔中，以便在接觸頭(14)與連接塊(30)之間建立電接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，在孔(38)內(nèi)存在一與其同軸的導(dǎo)電的接觸元件(60)，該接觸元件磨擦地貼靠在接觸頭(14)的在孔(38)內(nèi)可軸向移動的背對觸點的部段(18)的外表面上并且在接觸頭(14)與連接塊(30)之間建立電接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸元件(60)是一個金屬的管形的元件，接觸頭(14)的背對觸點的部段(18)總是有至少一部分被容納在所述接觸元件中，此接觸元件具有多個向內(nèi)拱形彎曲的、在圓周方向上并排設(shè)置的并且在縱向上延伸的接觸薄片(70)，所述接觸薄片對接觸頭(14)的容納在接觸元件(60)內(nèi)的部分的外表面彈性地預(yù)緊。
4.如權(quán)利要求3所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，在接觸元件(60)的壁上構(gòu)成多個在圓周方向上并排設(shè)置的、在縱向上延伸的狹槽(72)，并且接觸薄片(70)通過接觸元件(60)的位于所述狹槽(72)之間的區(qū)域構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，在接觸元件(60)的壁上構(gòu)成一安裝狹槽(74)，此安裝狹槽在接觸元件的整個長度上貫通接觸元件，并且接觸元件(60)可以在安裝狹槽(74)的寬度減小的情況下被壓縮，從而使得接觸元件(60)的直徑減小。
6.如權(quán)利要求3至5之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸元件(60)壓入配合地設(shè)置在連接塊(30)的孔(38)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求3至6之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，連接塊(30)的孔(38)具有一個面向觸點的直徑較大的部分(46)、一個背對觸點的直徑較小的部分(48)以及一個位于兩個部分(46，48)之間的徑向向內(nèi)伸出的凸肩(50)，接觸元件(60)設(shè)置在直徑較大的部分(46)內(nèi)并且以一端部貼靠在凸肩(50)上。
8.如權(quán)利要求7所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸元件(60)的長度與孔(38)的直徑較大的部分(46)的長度相同，接觸元件(60)的兩個端部的外直徑與孔(38)的直徑較大的部分(46)的直徑相同。
9.如權(quán)利要求8所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸元件(60)的兩個端部分別具有一個環(huán)形的在縱向方向上直的外表面(66，68)，所述外表面(66，68)貼靠在孔(38)的直徑較大的部分(46)的內(nèi)壁上。
10.如權(quán)利要求7至9之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，當(dāng)接觸頭(14)被最大化插入殼體套筒(10)時，接觸頭(14)的背對觸點的直徑較小的部段(18)完全被容納在孔(38)中，而當(dāng)接觸頭(14)最大化從殼體套筒(10)的面向觸點的端部中伸出時，觸頭(14)僅以其背對觸點的端部被容納在孔(38)的直徑較大的部分(46)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸頭(14)的背對觸點的直徑較小的部段(18)對應(yīng)于孔(38)的長度。
12.如上述權(quán)利要求之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸元件(60)由鍍銀的黃銅制成。
13.如權(quán)利要求1所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，接觸頭的背對觸點的部段(18)構(gòu)成為空心圓柱體，該空心圓柱體的壁設(shè)有多個縱向狹槽，由此構(gòu)成彈性的磨擦地貼靠在孔的內(nèi)表面上的壁部段。
14.如上述權(quán)利要求之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，連接塊(30)具有一背對觸點的直徑較大的部段(34)和一面向觸點的直徑較小的部段(32)，連接塊經(jīng)由所述背對觸點的直徑較大的部段固定在殼體套筒(10)的內(nèi)壁上，接觸頭(14)具有一面向觸點的直徑較大的部段(16)和背對觸點的直徑較小的部段(18)，預(yù)緊元件(42)是一個螺旋彈簧，其包圍接觸頭(14)的背對觸點的部段(18)和連接塊(30)的面向觸點的部段(32)。
15.如上述權(quán)利要求之一所述的電壓力接觸裝置，其特征在于，在孔(38)設(shè)置接觸潤滑劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電壓力接觸裝置，包括一個殼體套筒(10)，該殼體套筒具有一個面向觸點的端部以及一個背對觸點的端部；一在殼體套筒(10)內(nèi)沿軸向可移動地支承的導(dǎo)電的接觸頭(14)，該接觸頭從殼體套筒(10)的面向觸點的端部伸出；一設(shè)置在殼體套筒(10)內(nèi)的預(yù)緊元件(42)，接觸頭(14)可以克服該預(yù)緊元件(42)的預(yù)緊力被推入殼體套筒(10)內(nèi)；以及一設(shè)置在殼體套筒(10)的背對觸點的端部上的導(dǎo)電的連接塊(30)，該連接塊用于固定一輸電線。連接塊(30)在殼體套筒(10)內(nèi)具有一面向觸點的軸向的孔(38)，接觸頭(14)的一個與該孔同軸設(shè)置的背對觸點的部段(18)被容納在該孔中，以便在接觸頭(14)與連接塊(30)之間建立電接觸。這種壓力接觸裝置構(gòu)成為在高數(shù)目的接觸行程之后保持完好。
文檔編號H01R13/22GK1973409SQ200580018322
公開日2007年5月30日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者A·凱因茨 申請人:時代觸點有限公司