專利名稱：包括螺母或功能部件的電纜終端銜套、生產(chǎn)它們的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
首先，本發(fā)明涉及一種電纜終端銜套，該電纜終端銜套包括用于電纜的管狀接納部分、具有孔的整體成形扁平連接部分和緊固地且優(yōu)選為可旋轉(zhuǎn)地保持在扁平連接部分上的螺母，該螺母沒有穿過扁平連接部分并且由伸入形成在所述螺母上的側(cè)凹部位中的扁平連接部分的再成形保持材料部分保持。
本發(fā)明同樣涉及一種包括用于電纜的管狀接納部分、具有孔的整體成形扁平連接部分和緊固地且優(yōu)選為可旋轉(zhuǎn)地保持在扁平連接部分上的功能部件的電纜終端銜套，該功能部件由伸入形成在所述功能部件上的側(cè)凹部位的保持材料部分保持，該保持材料部分深入以階梯狀方式相對于扁平連接部分的未受影響環(huán)繞區(qū)域凹陷的區(qū)域，該側(cè)凹部位的軸向尺寸等于或小于未受影響的扁平連接部分的軸向尺寸(厚度)。
這種類型的電纜終端銜套的各種構(gòu)造已經(jīng)公知。例如，參考DE10310164A1。
就現(xiàn)有技術(shù)而言，也可參照EP 667 936 B2，以及US 5256019。
本發(fā)明同樣涉及一種形成將電纜終端銜套連接至諸如螺母的功能部件的方法，該連接是緊固的，但是也可允許軸向和可能的旋轉(zhuǎn)運動，該電纜終端銜套包括用于電纜的管狀接納部分和扁平連接部分，該功能部件穿過或通過其中形成的孔被壓入未變形的扁平連接部分。
在這一方面，也可參考上面已經(jīng)說明的現(xiàn)有技術(shù)。在US 5256019中公知的方法中，階梯狀區(qū)域形成在壓入過程中，該階梯狀區(qū)域具有相互垂直的兩個表面，分別是水平的和垂直的。雖然這會導致形成理想的保持材料部分，但是整個變形部分將進入電纜終端銜套的扁平連接部分的區(qū)域，該區(qū)域位于螺釘或功能部件的相關(guān)階梯狀區(qū)域的垂直下方。
最后，本發(fā)明涉及一種螺母，優(yōu)選地用于與電纜終端銜套的扁平連接部分形成壓接，螺母的一端相對于其固緊或松脫方向具有徑向開口的側(cè)凹部位，該側(cè)凹部位沿螺母的軸向方向設置并且具有上和下限界表面。
就現(xiàn)有技術(shù)而言，在這方面可參照US 3253631、DE 558873和DE9412215 U1。
背景技術(shù)：
在上述介紹中提到的公知電纜終端銜套中，保持材料部分在每種情況下都容納在螺母或功能部件的側(cè)凹部位中，使得所述側(cè)凹部位被填滿，或者側(cè)凹部位形成為沿軸向方向非常的大并且在螺紋的開始處沿一個方向形成(US5256019)。這里追尋一種新穎的設計，尤其涉及對螺母或功能部件進行可旋轉(zhuǎn)的保持。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)公知方法，本發(fā)明的目的同樣是提供一種用于將功能部件諸如螺母壓接至電纜終端銜套的有利方法。
最后但不是最不重要的，本發(fā)明的目的是提供一種螺母，該螺母可有利地在包括電纜終端銜套和諸如螺母的功能部件組合的情況下使用，或者在執(zhí)行用于在諸如螺母的功能部件與電纜終端銜套之間形成連接的方法的時候使用。
對于具有保持在其中的螺母的電纜終端銜套，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，該目的通過將保持材料部分以軸向間隙容納在側(cè)凹部位中來實現(xiàn)。同樣可設置徑向游隙。首先，這樣相對于連接的熱加載來說是有利的。由于保持材料部分具有在側(cè)凹部位中移動的空間，所以當加熱時適應于不同材料膨脹的特定體積變化可得以有利地容納。但是，該設計的本身同樣內(nèi)在地直接適于實現(xiàn)螺母的可旋轉(zhuǎn)安裝。第二，本發(fā)明的概念原則上可通過以正向鎖定方式防止進行旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)，例如通過在螺母的底座區(qū)域垂直延伸的防旋轉(zhuǎn)伸出件，并且可通過被提升而克服。
如果設置一般意義的功能部件，那么本發(fā)明的目的通過設置有階梯狀凹陷區(qū)域來實現(xiàn)，該區(qū)域旋轉(zhuǎn)對稱并且具有向外和向上開口的錐形部分，該錐形部分具有至少一個錐形表面。旋轉(zhuǎn)對稱形狀與向外和向上開口的錐形部分的組合用于有效地防止電纜終端銜套中的功能部件可能出現(xiàn)的無益堵塞。無益堵塞并不同時意味著對旋轉(zhuǎn)的防止仍然不能實現(xiàn)。
就方法而言，本發(fā)明在壓入過程中將旋轉(zhuǎn)對稱的周向階梯狀區(qū)域形成扁平連接部分，階梯表面的至少一個形成為以相對于水平或垂直方向的銳角延伸的錐形表面。由于階梯表面以上述構(gòu)造延伸，所以垂直階梯表面或根據(jù)本發(fā)明的傾斜向外開口的階梯表面基本上通過變形來實現(xiàn)。在壓入過程結(jié)束之后，對應地產(chǎn)生特定的彈性反變形，該彈性反變形趨于升高功能部件。由于階梯區(qū)域的上述形狀，所以功能部件可很大程度地脫離階梯表面定位，這對于可能需要的功能部件的可旋轉(zhuǎn)性是有利的。
就螺母而言，該螺母基本上設置成將側(cè)凹部位形成為旋轉(zhuǎn)對稱并且上限界表面是形成在螺母上的旋轉(zhuǎn)對稱階梯表面的一部分。側(cè)凹部位的上限界表面直接地延伸入所述階梯區(qū)域，最終形成總是向上和向外的開口。
其他權(quán)利要求的特征將在下文以子權(quán)利要求的方式說明，但是它們本身的權(quán)利也是重要的。
因此，如果以相對于垂直方向成銳角延伸的階梯表面再次延伸入水平表面，那么這將是有利的。該水平表面因此徑向設置在所述階梯表面的外部。
優(yōu)選地，形成在螺母或者功能部件上的側(cè)凹部位所形成的區(qū)域-至少對于螺母來說-不具有相關(guān)的(內(nèi)部)螺紋。
保持材料部分優(yōu)選地伸入扁平連接部分的凹陷部分，該凹陷部分相對于扁平連接部分的環(huán)繞區(qū)域以階梯狀方式凹陷。
尤其，所述階梯表面優(yōu)選地為平面，不同于它們相對于水平或垂直的傾斜取向。
就側(cè)凹部位而言，優(yōu)選地，側(cè)凹部位的下限界表面在垂直伸出件中延伸超過相關(guān)階梯區(qū)域徑向的一半，所述階梯區(qū)域形成在功能部件的相關(guān)實際螺母部分或頭部的下端處。該側(cè)凹部位同樣優(yōu)選地不形成螺紋，并且從而不(徑向)覆蓋螺母的螺紋。在使用螺母的情況下，側(cè)凹部位區(qū)域的內(nèi)表面形成為圓柱形。相關(guān)的圓柱表面優(yōu)選地匯入形成在螺母中的內(nèi)螺紋的根部。在軸向方向，側(cè)凹部位優(yōu)選地延伸超過扁平連接部分的厚度的四分之一或更多。
從方法和安裝的觀點出發(fā)，在電纜終端銜套的扁平連接部分中形成的孔的大小足以使螺母的頸部容易地插入該孔中，該頸部向下伸出并且具有側(cè)凹部位。壓力然后從上方施加至螺母，該壓力使得所述階梯區(qū)域陷入電纜終端銜套的扁平部段的材料中，同時膨脹由電纜終端銜套的扁平部段材料形成的保持材料部分。在施加至螺母的壓力釋放之后，螺母固緊至電纜終端銜套，同時螺母可自由地旋轉(zhuǎn)。
階梯區(qū)域的上升部分的角度-由此產(chǎn)生錐形表面-優(yōu)選為銳角，更優(yōu)選為處于1至60度的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地處于45度的區(qū)域。但是，公開的內(nèi)容同樣包括所有關(guān)聯(lián)的中間值，例如2、3度或46、47度等。
如果階梯區(qū)域具有沿水平方向?qū)虻碾A梯表面以及相對于水平成角度延伸的階梯表面，那么該角度優(yōu)選地也為銳角，更優(yōu)選地處于相對于階梯區(qū)域的上升部分的上述角度范圍中，精確地說，該角度在這種情況下可形成為正向和逆向的。這里，進一步優(yōu)選地，朝向水平的階梯表面角度總是選擇為小于朝向垂直的階梯表面的角度(在幅值方面)。
首先，具有所述成形部分的螺母可制造為轉(zhuǎn)動部件。但是，也可形成為例如擠壓部件，所述頸部整體形成在開始為圓柱管形狀的底部處，然后，在第二步驟中，加壓從而形成所需的側(cè)凹部位。
電纜終端銜套優(yōu)選為由固態(tài)材料形成，扁平部段然后由再成形壓制形成。
一般由鋼材料形成的螺母或其他功能部件與電纜終端銜套的扁平部段之間的連接同樣由電纜終端銜套輔助，該電纜終端銜套一般包括比較軟的材料，具體地說是銅或鋁。
由于功能部件的上述結(jié)構(gòu)，壓入操作產(chǎn)生特性的壓縮曲線，首先，具體地說，力以比較線性的方式沿著路徑上升，然后在壓縮曲線的第二部分形成拐角，在這一部分，力更加急劇地上升。這一特性允許壓縮相對于施加的壓力以有利的方式受到控制?？深A先指定典型的壓力，該力足夠大小并且處于曲線的上升區(qū)域，并且確保可在達到該壓力的每種情況時都實現(xiàn)將功能部件安裝到電纜終端銜套上并且具有正確的功能。
優(yōu)選地，電纜終端銜套中的孔形成有孔階梯?？纂A梯優(yōu)選地在變形之前設置。這在連接至銷方面是有利的，在一種應用情況下，電纜終端銜套裝配在該銷上。該銷的頭部端部具有螺紋，在螺紋下方具有徑向伸出件。孔外部的電纜終端銜套位于該區(qū)域上。就面積而言，為了能夠盡可能有利地利用該伸出件，推薦在面對銷的下部區(qū)域使孔變窄，也就是為其設置所述孔階梯。
就功能部件而言，尤其是螺母，優(yōu)選地，水平表面具有圓形外部輪廓。對于具有多邊形輪廓的傳統(tǒng)螺母來說，也就是說例如六角形輪廓，在這種情況下，這可通過例如在功能部件的頭部的下端形成凸緣，也就是說，在螺母的多邊形剖面上。該凸緣的上端具有裝配區(qū)域，對應的施壓工具使用該裝配區(qū)域。由于外部輪廓是圓的，所以通過例如由于所述螺母壓入電纜終端銜套的扁平連接部分的表面而產(chǎn)生的六角凹陷是不能阻止螺母的理想可旋轉(zhuǎn)性的。
除了上述螺母，所討論的功能部件可以是螺釘。此外，可以是例如套筒或鐵心。
下面將參照附圖更詳細地說明本發(fā)明，附圖僅僅示出示例性實施例，其中圖1示出具有與扁平部段關(guān)聯(lián)的螺母的電纜終端銜套，該螺母處于壓接之前的狀態(tài)；圖2示出根據(jù)圖1所示的元件，并示出扁平部段區(qū)域的剖面；圖2a示出根據(jù)圖2的細節(jié)部分IIa的放大視圖；圖3示出根據(jù)圖1所示的元件處于裝配至電纜終端銜套的位置；圖4示出根據(jù)圖3的元件的對應于圖2的剖視圖；圖5示出根據(jù)圖1和圖3的元件處于壓接位置；圖6示出根據(jù)圖5的元件的對應于圖2和圖4的剖視圖；圖6a示出根據(jù)圖6的細節(jié)部分Via的放大視圖；圖7示出當螺母擰至螺紋連接銷上時的視圖；圖8示出采用螺釘形式的功能部件的圖示；圖9示出根據(jù)圖8的元件，螺釘在壓接前位于電纜終端銜套的扁平部段上；圖10示出連接至電纜終端銜套的螺母的備選實施例的透視圖；圖11示出在扁平連接部分的區(qū)域中根據(jù)圖10的元件的剖視圖；圖11a示出根據(jù)圖11的部分XIa的放大圖；圖12示出在螺母的壓入狀態(tài)下的圖11的剖視圖；圖13示出采用螺母形式的功能部件裝配至電纜終端銜套上的其他實施例的透視圖；圖14示出根據(jù)圖13的元件在壓接前的剖視圖；圖15示出圖14的區(qū)域XV的放大圖；圖16示出在壓接之后的根據(jù)圖13的視圖；
圖17示出圖16的元件的剖視圖；以及圖18示出圖17中的區(qū)域XVIII的放大圖。
具體實施例方式
首先參照圖1至7示出并說明具有采用螺母2的形式的功能部件3的電纜終端銜套1。
在螺母2與電纜終端銜套1之間進行的連接是緊固的，不會變松，也就是說，采用防止被拆卸的方式緊固，但是該連接還是可旋轉(zhuǎn)的，螺母2被壓入電纜終端銜套1，如圖5至6詳細示出。
具體地說，電纜終端銜套1具有管狀接納部分4和扁平連接部分5。電纜19導入管狀部分4并且然后保持在其中，例如通過壓配合，從而借助電纜終端銜套1實現(xiàn)可靠的電連接。
在示例性實施例中由固態(tài)材料形成的電纜終端銜套1也具有孔6，該孔處于已經(jīng)說明的壓變形扁平連接部分5。在示例性實施例中，螺母2插入該孔6中并且然后連接至電纜終端銜套1，也就是說，專門對于扁平連接部分5，采用固緊但是可旋轉(zhuǎn)的方式，下壓的方式將在下文說明。
從圖2、4和6所示的進一步詳細內(nèi)容可見，螺母2具有內(nèi)螺紋7，在示例性實施例中具有上塑料插入件8，從而防止螺紋2被拆卸。在這一方面，所討論的是自鎖螺母。
側(cè)凹部位9整體地形成在螺母2的下端。在示例性實施例中，該側(cè)凹部位9通過在旋床上轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生。
側(cè)凹部位9從內(nèi)螺紋7下端的下方開始。在內(nèi)側(cè)上，側(cè)凹部位9具有圓柱表面10，該表面與內(nèi)螺紋7的根部軸向平齊。
具體地說，側(cè)凹部位9通過下限界表面11和上限界表面12形成。上限界表面12也是形成在螺母2的下端的階梯狀區(qū)域的一部分。
螺母2的階梯狀區(qū)域以放大的尺寸詳細地示出，扁平連接部分5中形成有正面的階梯狀區(qū)域，螺母2的階梯狀區(qū)域相反于扁平連接部分5的階梯狀區(qū)域，它們處于壓接狀態(tài)。
更具體地說，階梯狀區(qū)域包括垂直表面13和上述限制表面12。在這里所述的示例性實施例中，這兩個表面，限制表面12和垂直表面13分別相對于水平H和垂直V方向以銳角α和β延伸。銳角α和β優(yōu)選處于1至60°的范圍中，更優(yōu)選地α處于10°與30°之間，β處于20°與50°之間。在示例性實施例中，角α為15°，角β為30°。
垂直表面13沿徑向向外的方向匯合至水平表面14，但是在示例性實施例中，由于螺母2的形狀為六角形，所以該水平表面在圓周上形成有變化的徑向尺寸。
水平表面14的這一變化的徑向尺寸可在根據(jù)圖3的圖示中得到，其中的螺母2示出處于在壓接之前被裝配至扁平連接部分5的位置處。在這種情況下，孔6仍然徑向地部分地延伸，超過螺母2的相關(guān)垂直平表面15。
圖4示出圖3的剖視圖，類似地對應于壓接之前的狀態(tài)。
相對來說，圖5和6示出壓接之后的狀態(tài)。
重要的是，保持材料部分16從扁平連接部分5形成，所述保持材料部分延伸進入螺母2的側(cè)凹部位9。保持材料部分16是上述階梯狀區(qū)域的一部分并且以正向階梯方式形成在扁平部段5中，但是，相同地具有相對于水平H或垂直V的傾斜取向，上面已經(jīng)提及。在這種情況下，在保持材料部分16的厚度上觀看，保持材料部分16清楚地徑向向內(nèi)延伸超過下部區(qū)域中孔6的初始直徑。
階梯狀凹入?yún)^(qū)域中的階梯表面17和18在壓接之后形成在保持材料部分16中，該凹入?yún)^(qū)域形成為使得其在孔6的圓周上旋轉(zhuǎn)地對稱。也就是說，該區(qū)域通過模板的旋轉(zhuǎn)而名義地產(chǎn)生。在該區(qū)域中相對于上述名義模板的旋轉(zhuǎn)方向不具有側(cè)凹部位(這自然是成形的一個實例，按需要其用在鑄造模具中；在這里提及只是為了清楚地表示旋轉(zhuǎn)對稱區(qū)域的本質(zhì))。
如圖可見，保持材料部分16保持在側(cè)凹部位9中并且具有軸向和徑向游隙。但是，如圖所示，就螺母2的內(nèi)部螺紋7的螺紋深度的區(qū)域中的尺寸而言，該游隙比較小，也就是說，在毫米范圍內(nèi)或者在毫米的十分之一范圍內(nèi)。
保持材料部分16本身也形成為旋轉(zhuǎn)地對稱。側(cè)凹部位9完全側(cè)向覆蓋保持材料部分16并處于壓接狀態(tài)。
在圖7中，示出電纜終端銜套1連接至(電)連接部件20的連接狀態(tài)，壓入的電纜19位于其中。連接部件20具有螺釘銷21，固緊地但是可旋轉(zhuǎn)地壓接至電纜終端銜套1的螺母2借助該螺釘銷21擰在連接部件20上。采用這種方式，在扁平連接部分5的下側(cè)與連接部件20的上側(cè)之間產(chǎn)生理想的壓接/鄰接。
圖8和9的實施例示出采用銷22形式的功能部件3。所述銷可以是螺釘，其上的螺紋也可形成在側(cè)凹部位9的下端處。
螺母2具有與圖1至7基本上相同的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在只有功能部件3的銷22穿過孔6。為了壓制的目的，具有用于銷22的對應插孔或孔6的配重支架適于在這里使用。
參照圖10和11，尤其與例如圖3比較，螺母2具有上成形部分23，該成形部分具有環(huán)形圓周平面壓緊表面24。所需的壓力可使用適當?shù)氖汗ぞ呓柚搲壕o表面24施加至螺母2，從而在壓接過程中從電纜終端銜套1的扁平連接部分5形成保持材料部分16。該螺母僅從上方推入扁平連接部分5，前文已經(jīng)說明。壓緊表面24基本上小于螺母2的完整伸出表面。其至少對應于該完整伸出平面的一半。
上面已經(jīng)說明的塑料部件8容納在結(jié)構(gòu)23中，所述塑料部件以對應于自鎖螺母的方式對齊，從圖11的剖視圖可見，圓柱形內(nèi)壁上的螺釘螺紋2具有內(nèi)螺紋線。
圖11a所示的細節(jié)部分對應于圖11的實施例，從圖11a中可知，在該示例中，角α選定為0°，而角β選定為45°。
而且，如圖12所示，重要的是，水平面14不會以壓縮狀態(tài)疊置在扁平連接部分5上。代替地，當壓入操作進行得正確時，該水平面在扁平連接部分上方懸置。換句話說，壓接力選擇為在具有給定階梯狀區(qū)域的結(jié)構(gòu)下使得壓接過程只進行到表面14沒有疊置在扁平連接部分5上的程度，并且優(yōu)選地，不考慮施加至螺母的壓接力釋放之后產(chǎn)生彈性恢復的情況，也就是說，使得表面14在壓接過程的任何時刻都不與扁平連接部分5的上表面接觸。
首先，圖13至18的實施例示出孔6沿軸向方向成階梯狀。孔的頂部與功能部件關(guān)聯(lián)，具體地說，與螺母3關(guān)聯(lián)，孔的頂部的直徑相對較大，但是該孔的直徑通過孔階梯25朝向底部變?yōu)檩^小的直徑?？纂A梯25相對于孔的縱向軸線的中心對稱形成。
孔階梯25用于增加孔6的附近中的扁平連接部分的下端上的面積，這是因為，在一種應用情況下，扁平連接部分與螺母3共同地裝配并且擰至其上端具有螺紋的階梯銷。扁平連接部分因此必須置于銷的相對窄的環(huán)形圓周區(qū)域上。這一設置以及因此的接觸區(qū)域的尺寸會通過預定的孔階梯25而有利地增加。
在生產(chǎn)方面，隨后的步驟可以是例如孔6的上部被壓入，然后，在第二工作步驟，孔的下部被切掉或打穿，留出孔階梯25。因此，在電纜終端銜套的孔的下部區(qū)域中可形成切割邊緣，相對比地，在上部區(qū)域形成塑性變形。
比較圖15和圖11a，孔階梯25的徑向尺寸r優(yōu)選地對應于側(cè)凹部位9的徑向深度T。此外，側(cè)凹部位9的所述徑向深度T在這種情況下也可對應于垂直表面或階梯區(qū)域13、17的垂直高度。
在這里所述的實施例中同樣重要的是，在所示螺母3的情況下，圓周壓緊凸緣26整體形成在螺母的下端處。該壓緊凸緣26從下水平表面14開始延伸跨過對應于功能部件這里是螺母3的頭部的垂直高度的大概三分之一的高度，這一高度從水平表面14向上到壓緊表面24測量得到。
如這里所述，如果功能部件或螺母設置有水平凸緣26，那么壓緊表面24不再重要。所述壓緊表面也可采用例如圖1至7所示的方式分配或形成。
壓緊凸緣26用于裝配施壓工具。用于將功能部件或螺母3壓接至電纜終端銜套的相對高的壓力然后可借助該壓緊凸緣施加。
由于這將產(chǎn)生比與螺母3的多邊形輪廓對應的表面基本上更大的下水平表面14，所以就所述的壓接過程而言這也是有利的，其可具體地作為力的函數(shù)進行控制，直到在壓接力中產(chǎn)生急劇的上升，這意味著水平表面14在電纜終端銜套1的扁平連接部分5上嚙合。
從多邊形部分的區(qū)域中并且相對于扁平部段居中進行測量，壓緊凸緣26的徑向尺寸相對于螺母3的多邊形部分的平面在最小的徑向尺寸處對應于螺釘3的直徑的二十分之一至十五分之一。
壓緊凸緣26的可放置施壓工具的表面可采用稍微傾斜的方式向下延伸，但是也可水平延伸。
在相對小直徑的區(qū)域中的孔6的垂直高度，也就是從上部觀看的孔階梯25的下方，選擇成使得功能部件的側(cè)凹部位9的下部終端不會在壓接狀態(tài)下疊置在階梯上。在示例性實施例中，包括側(cè)凹部位9的螺釘如圖所示也在壓接狀態(tài)下終止于孔階梯25上方。
功能部件，具體地說是剛剛描述的實施例的螺母3，也可與上述進一步說明的孔結(jié)合。另一方面，進一步說明的功能部件也可結(jié)合有參照上述示例性實施例描述的孔。
所有公開的特征(本身)對于本發(fā)明都是至關(guān)重要的。相關(guān)/附帶優(yōu)先權(quán)文件(在先申請的副本)中公開的完整內(nèi)容也引用結(jié)合在本申請的內(nèi)容中，包括將這些文件中的特征結(jié)合入本申請的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種電纜終端銜套(1)，其具有用于電纜(9)的一管狀接納部分(4)、一帶有孔(6)的整體成形扁平連接部分(5)以及一不可丟失地保持、優(yōu)選可旋轉(zhuǎn)地保持在該扁平連接部分(5)上的螺母(2)，其中，該螺母(2)沒有穿透所述扁平連接部分(5)并且由該扁平連接部分(5)上成型的伸入形成在所述螺母上的側(cè)凹部位(9)中的保持材料部分(16)保持，其特征在于，所述保持材料部分(16)帶有軸向間隙地容納在所述側(cè)凹部位(9)中。
2.一種電纜終端銜套(1)，其具有用于電纜(9)的一管狀接納部分(4)、一帶有孔(6)的整體成形扁平連接部分(5)以及一不可丟失地保持、優(yōu)選可旋轉(zhuǎn)地保持在該扁平連接部分(5)上的功能部件(3)，其中，該功能部件(3)由伸入形成在所述功能部件上的側(cè)凹部位(9)中的保持材料部分(16)保持，該保持材料部分扎根于相對于扁平連接部分(5)的未改變環(huán)繞區(qū)域成階梯狀凹陷的區(qū)域中，其中，所述側(cè)凹部位(9)設計成其軸向尺寸等于或者小于未改變扁平連接部分(5)的軸向尺寸(厚度)，其特征在于，所述階梯狀凹陷區(qū)域是旋轉(zhuǎn)對稱的并且具有一個向外和向上敞開的錐形部分，該錐形部分具有至少一個錐形表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述保持材料部分(16)帶有徑向游隙地容納在所述側(cè)凹部位(9)中。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述保持材料部分(16)具有面向螺母(2)或功能部件(3)的表面，該表面直接地延伸轉(zhuǎn)入所述扁平連接部分(5)的一錐形表面。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述保持材料部分(16)形成為旋轉(zhuǎn)地對稱。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述錐形部分的錐形表面形成為旋轉(zhuǎn)地對稱。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述錐形部分的錐形表面的至少一個相對于水平方向(H)或垂直方向(V)呈銳角的角度延伸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述側(cè)凹部位(9)形成在所述螺母(2)或者功能部件(3)的螺紋段(7)之外。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，在使用螺母(2)的情況下，形成所述側(cè)凹部位(9)的所述螺母(2)部段的內(nèi)表面形成為圓柱形。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述形成側(cè)凹部位(9)的部段的內(nèi)表面的圓柱表面(10)過渡轉(zhuǎn)入所述螺母(2)的螺紋根部。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述側(cè)凹部位(9)的上和下限界表面(12、11)在壓接狀態(tài)中按側(cè)向投影方向看覆蓋所述扁平連接部分(5)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述側(cè)凹部位(9)的下限界表面(11)按垂直投影方向看延伸超過相關(guān)階梯狀區(qū)域的一半。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述側(cè)凹部位(9)的上限界表面(12)是階梯區(qū)域(17)的一部分。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述孔(6)形成有一個在壓接之前就具有的孔階梯(25)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述孔階梯(25)形成在所述孔(6)的背向所述功能部件的下部區(qū)域中。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述孔階梯(25)朝向孔的內(nèi)部突伸。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述孔階梯(25)的徑向尺寸(r)與所述側(cè)凹部位(9)的徑向深度(T)相當。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項所述的或者具體地由其所述的電纜終端銜套，其特征在于，所述孔階梯(25)在深度方面構(gòu)造成在壓接狀態(tài)下處于所述螺母下部區(qū)域之外。
19.一種用于在電纜終端銜套(1)和功能部件(3)諸如螺母(2)之間建立一種不可丟失的、但允許進行軸向運動和必要時旋轉(zhuǎn)運動的連接關(guān)系的方法，其中，所述電纜終端銜套(1)具有用于電纜(19)的一管狀接納部分(4)和一扁平連接部分(5)，所述功能部件(3)通過貫穿或穿透形成在扁平連接部分(5)中的孔(6)可壓入所述未變形的扁平連接部分(5)中，其特征在于，在所述壓入過程中在所述扁平連接部分(5)中形成旋轉(zhuǎn)對稱的周向階梯狀表面(17、18)，所述階梯表面的至少一個形成為相對于水平方向(H)或垂直方向(V)成銳角延伸的錐形表面。
20.一種優(yōu)選用于與電纜終端銜套的扁平連接部分壓緊連接的螺母，其中，該螺母的一個端部，相對于其固緊或松開方向，具有沿螺母軸向方向設置的徑向開口的側(cè)凹部位，該側(cè)凹部位具有上限界表面和下限界表面，其特征在于，所述側(cè)凹部位構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)對稱并且所述上限界表面是形成在螺母上的旋轉(zhuǎn)對稱階梯表面的一部分。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的螺母，其特征在于，所述側(cè)凹部位不側(cè)向覆蓋該螺母的螺紋。
22.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述螺母的上端具有壓緊表面，該壓緊面小于沿所述螺母的軸向方向投影得到的總面積。
23.根據(jù)權(quán)利要求15至17任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述壓緊表面是平面。
24.根據(jù)權(quán)利要求15至18任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述階梯表面的階梯邊緣以相當于所述側(cè)凹部位徑向尺寸的間隔距離徑向地位于該側(cè)凹部位之外。
25.根據(jù)權(quán)利要求15至19任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，螺母的上端具有由壓緊面局部覆蓋的塑料插入件。
26.根據(jù)權(quán)利要求15至19任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述水平表面(14)具有一圓形外輪廓。
27.根據(jù)權(quán)利要求15至19任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述水平表面(14)的徑向外部區(qū)域是相對于所述功能部件頭部徑向錯開的壓緊凸緣(26)的一部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求15至19任一項所述的或者具體地由其所述的螺母，其特征在于，所述側(cè)凹部位(9)處于所述螺母可能減去壓緊凸緣(26)的頭部的垂直投影面區(qū)域中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電纜終端銜套(1)，其具有用于電纜(19)的接納管部分(4)、模制并且設置有孔(6)的扁平連接部分(5)，以及固緊地安裝在扁平連接部分(5)上的并且優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地安裝的螺母(2)。所述螺母(2)不穿透扁平連接部分(5)，而借助扁平連接部分(5)的成形安裝材料部分(16)進行安裝，該成形安裝材料部分延伸進入形成在螺母上的側(cè)凹部位(9)。為了能夠可旋轉(zhuǎn)地安裝螺母或功能部件，安裝材料部分(16)以軸向間隙容納在側(cè)凹部位(9)中。此外，安裝材料部分(16)伸入扁平連接部分的階梯式下部區(qū)域中。所述下部區(qū)域旋轉(zhuǎn)對稱并且設置有錐形部分，該錐形部分向外部并垂直地開口并且覆蓋至少一個錐形區(qū)域。本發(fā)明同樣涉及一種將諸如螺母的功能部件壓縮連接至電纜終端銜套的方法，以及適于該目的的螺母。
文檔編號H01R11/26GK101080853SQ200580043155
公開日2007年11月28日 申請日期2005年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者埃格伯特·弗倫肯 申請人:古斯塔夫·克勞克有限責任公司