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      電池電極板成形設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):6868848閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電池電極板成形設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電池電極板成形設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了下述現(xiàn)有技術(shù),即例如在鋰電池正極件那樣的電池電極中,以往在作為鋁箔等金屬箔集電體的芯材上涂敷成為電極合劑的電極活性物質(zhì)(LiCoO2)并使其干燥之后,通過(guò)壓制成形來(lái)進(jìn)行提高電極活性物質(zhì)的體積密度的處理。專利文獻(xiàn)1中,通過(guò)具備上下一對(duì)壓輥的二輥式軋制(two-high mil1)型輥壓裝置,壓制成形了將電極活性物質(zhì)涂敷于芯材并使其干燥后的電池電極板。
      專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平11-3701號(hào)公報(bào)以往,由二輥式軋制型輥壓裝置壓制成形的電池電極板存在著幅度窄的問(wèn)題,近年來(lái),為了提高生產(chǎn)率等,提出了使電池電極板的幅度增寬的方案。但是,在壓制成形幅度寬的電池電極板的情況下,由于壓輥的長(zhǎng)度增長(zhǎng),所以,即使施壓時(shí)單位面積的負(fù)載相同,成形負(fù)載(∝成形施壓時(shí)單位面積的負(fù)載×壓輥的長(zhǎng)度)也會(huì)比壓制成形幅度窄的電池電極板的情況下大,因此,如果通過(guò)直徑與以往的壓制成形幅度窄的電池電極板的輥壓裝置的壓輥相同的壓輥,對(duì)幅度寬的電池電極板實(shí)施壓制成形,則在壓輥中會(huì)因?yàn)閴毫Ψ醋饔昧Ξa(chǎn)生大的撓曲。因此,為了防止該撓曲,需要增大壓輥直徑。
      另外,以往的對(duì)既定的幅度窄的電池電極板施壓的輥壓裝置中的壓輥直徑大約為700mm左右,但為了對(duì)幅度寬的電池電極板施壓,需要使壓輥直徑為1200mm左右。
      而且,由于如上所述使壓輥與幅度寬的電池電極板對(duì)應(yīng)地大徑化,會(huì)導(dǎo)致裝置的大型化,所以,現(xiàn)實(shí)上難以實(shí)施。另外,若假設(shè)使壓輥大徑化,則由于如上所述成形負(fù)載也增大,所以,會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致裝置的大型化,而且,因輥的彎曲或扁平化將難以在高壓下進(jìn)行施壓,進(jìn)而由于產(chǎn)生電池電極板的斷裂、或輥更換作業(yè)也難以實(shí)施,因此存在著生產(chǎn)率與質(zhì)量降低的問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種為了提高所謂幅度寬的電池電極板的電極活性物質(zhì)的體積密度,在壓制成形電池電極板的情況下能夠解決上述問(wèn)題點(diǎn),并以良好的生產(chǎn)率可靠穩(wěn)定地形成高質(zhì)量的電池電極板的設(shè)備。
      本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備,在對(duì)芯材涂敷了電極活性物質(zhì)的電池電極板的行進(jìn)方向,從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置了開(kāi)卷機(jī)、四輥式軋制型輥壓裝置、和卷繞機(jī)。而且,本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備,可以在開(kāi)卷機(jī)與輥壓裝置之間設(shè)置張力賦予裝置,可以在輥壓裝置與卷繞機(jī)之間設(shè)置張力賦予裝置,可以在輥壓裝置與在該輥壓裝置的電池電極板行進(jìn)方向下游側(cè)配置的張力賦予裝置之間設(shè)置厚度檢測(cè)裝置。
      并且,在本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備中,輥壓裝置的壓輥比二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小徑,輥壓裝置可具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī),如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      根據(jù)本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備,可以發(fā)揮如下所述的各種出色效果。
      I)即使電池電極板的幅度寬,也可以使得輥壓裝置的壓輥為小徑,從而,可減小壓制成形時(shí)的成形負(fù)載。
      II)由于可減小壓制成形時(shí)的成形負(fù)載,所以,不會(huì)使得輥壓裝置大型化,可防止壓輥的彎曲或扁平化,因此,能夠在高壓下應(yīng)用,而且,由于通過(guò)張力賦予裝置對(duì)電池電極板賦予了低張力,所以,不僅難以發(fā)生芯材的斷裂,而且因壓輥為小徑使得輥更換作業(yè)也容易,從而可提高生產(chǎn)率,在壓制成形后得到高質(zhì)量的電池電極板。
      III)當(dāng)在輥壓裝置中設(shè)置了折彎?rùn)C(jī)的情況下,可以抵消由成形負(fù)載引起的壓輥的彎曲,即使電池電極板的幅度寬,也能夠使壓制成形后的電池電極板的電極活性物質(zhì)形成為矩形形狀,而且,通過(guò)一并應(yīng)用折彎?rùn)C(jī),可防止在壓制成形后的電池電極板上產(chǎn)生端波(edge corrugation)等形狀不良,從而可進(jìn)一步提高壓制成形后的電池電極板的質(zhì)量。
      IV)由于電池電極板的芯材不會(huì)斷裂,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的壓制成形。
      V)由于輥壓裝置為四輥式軋制型、可以使壓輥為小徑,所以,能夠?qū)崿F(xiàn)高壓下的壓制成形,因?yàn)榭蛇M(jìn)一步提高電池電極板的電極活性物質(zhì)的體積密度,所以,能夠?qū)崿F(xiàn)電池性能的提高。


      圖1是表示本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的概略側(cè)視圖。
      圖2是圖1所示的輥壓裝置的詳細(xì)主視圖。
      圖3是表示適用于圖1的電池電極板成形設(shè)備的厚度檢測(cè)裝置的詳細(xì)側(cè)視圖。
      圖4是表示由圖1所示的電池電極板成形設(shè)備的輥壓裝置壓制成形前的電池電極板、和壓制成形后的電池電極板的側(cè)視圖。
      圖5是表示通過(guò)圖2所示的折彎?rùn)C(jī),對(duì)上下壓輥賦予了增大撓度的情況下的壓輥的彎曲形狀的主視圖。
      圖6是表示沒(méi)有賦予增大撓度(increase bending)的情況下的壓輥的彎曲形狀的主視圖。
      圖7是表示不進(jìn)行增大撓度而壓制成形的情況下的電池電極板的形狀的剖視圖。
      圖8是表示一邊進(jìn)行增大撓度一邊壓制成形的情況下的電池電極板的形狀的剖視圖。
      圖9是用于說(shuō)明在壓輥直徑大的情況下成形負(fù)載變大的壓輥的側(cè)視圖。
      圖10是用于說(shuō)明在壓輥直徑小的情況下成形負(fù)載減小的壓輥的側(cè)視圖。
      附圖標(biāo)記說(shuō)明1開(kāi)卷機(jī),3張力賦予裝置,4輥壓裝置,5厚度檢測(cè)裝置,6張力賦予裝置,9卷繞機(jī),10電池電極板,11芯材,12正極活性物質(zhì)(電極活性物質(zhì)),17、18壓輥,23折彎?rùn)C(jī)。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
      圖1~圖10是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。圖中,1是開(kāi)卷機(jī),2是夾緊輥,3是張力賦予裝置,4是輥壓裝置,5是厚度檢測(cè)裝置,6是張力賦予裝置,7是夾緊輥,8是升降輥(deflector rol1),9是卷繞機(jī)。從電池電極板10的行進(jìn)方向D上游側(cè)朝向下游側(cè)依次配置開(kāi)卷機(jī)1、夾緊輥2、張力賦予裝置3、輥壓裝置4、厚度檢測(cè)裝置5、張力賦予裝置6、夾緊輥7、升降輥8、卷繞機(jī)9。
      如圖3、圖4所示,電池電極板10成為下述形狀,即,在作為鋁箔制金屬箔集電體的帶狀芯材11的上下表面上,沿長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔不連續(xù)地涂敷了成為電極合劑的正極活性物質(zhì)(LiCoO2)12。正極活性物質(zhì)12也可以涂敷在上下表面的任一面上。
      張力賦予裝置3、6是針對(duì)在生產(chǎn)線(line)上進(jìn)給的電池電極板10,賦予不使該電池電極板10斷裂程度的低張力的環(huán)(looper)型裝置,具備通過(guò)流體壓力缸13能夠在垂直面內(nèi)上下轉(zhuǎn)動(dòng)的臂14、旋轉(zhuǎn)自如地樞軸支承于臂14上的輥15、和在固定的位置被旋轉(zhuǎn)自如地樞軸支承的輥16,通過(guò)使輥15位于圖1的實(shí)線位置,可以對(duì)電池電極板10賦予低張力。另外,電池電極板10的張力控制,可以通過(guò)控制張力賦予裝置3、6的輥15的位置而進(jìn)行。
      而且,在對(duì)電池電極板10賦予低張力時(shí),輥16在張力賦予裝置3側(cè)位于比輥15靠向電池電極板10的行進(jìn)方向D下游側(cè),在張力賦予裝置6側(cè)位于比輥15靠向電池電極板10的行進(jìn)方向D上游側(cè)。此外,張力賦予裝置3、6不限定于本實(shí)施例,也可以采用跳動(dòng)輥或夾緊輥。
      輥壓裝置4為四輥式軋制型,具備上下一對(duì)小徑壓輥17、18及對(duì)壓輥17、18支承的上下一對(duì)大徑支承輥19、20。其中,壓輥17、18的直徑D1大約為300mm,支承輥19、20的直徑D2大約為700mm,壓輥17、18的直徑比以往二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小。
      而且,如圖2所示,在輥壓裝置4的壓輥17、18的兩軸端,經(jīng)由軸箱21、22而設(shè)置有用于對(duì)壓輥17、18賦予增大撓度的流體壓力活塞型折彎?rùn)C(jī)23。圖2中,24、25是設(shè)置在支承輥19、20的兩軸端的軸箱,26是用于通過(guò)壓下軸箱24而進(jìn)行電池電極板10的壓制成形的壓力缸。
      如圖3所示,厚度檢測(cè)裝置5具備框體27;按照位于比在生產(chǎn)線上進(jìn)給的電池電極板10靠向上方的方式,配置在框體27的上部側(cè)的傳感器主體28;按照位于比前述電池電極板10靠向下方的方式,配置在框體27的下部側(cè)的傳感器主體29;對(duì)來(lái)自傳感器主體28、29的信號(hào)進(jìn)行接收的控制器30;和根據(jù)來(lái)自控制器30的信號(hào),監(jiān)測(cè)電池電極板10的厚度的監(jiān)測(cè)裝置31。監(jiān)測(cè)裝置31被設(shè)置于控制室。而且,厚度檢測(cè)裝置5在電池電極板10的輸入側(cè)及輸出側(cè)具備夾緊輥32、33。
      雖然圖3中僅表示了一組傳感器主體28、29,但實(shí)際上沿著電池電極板10的寬度方向以既定間隔設(shè)置有多組。而且,傳感器主體28、29可以使用X線、γ線等放射線式的傳感器、或CCD方式等光學(xué)式的傳感器等。
      接著,對(duì)上述實(shí)施例的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。其中,在電池電極板10在生產(chǎn)線上進(jìn)給的情況下,開(kāi)卷機(jī)1、夾緊輥2、張力賦予裝置3的輥15和16、輥壓裝置4的壓輥17和18、支承輥19和20、厚度檢測(cè)裝置5的夾緊輥32和33、張力賦予裝置6的輥16和15、夾緊輥7、升降輥8、以及卷繞機(jī)9,根據(jù)電池電極板10沿行進(jìn)方向D的進(jìn)給速度旋轉(zhuǎn)。
      從開(kāi)卷機(jī)1開(kāi)卷后的電池電極板10從夾緊輥2被進(jìn)給到張力賦予裝置3,以適當(dāng)?shù)慕嵌染砝@于輥15、16而被賦予既定的低張力,然后進(jìn)給到輥壓裝置4從輥壓裝置4的壓輥17、18之間通過(guò),由此,基于壓力缸26(參照?qǐng)D2)的動(dòng)作進(jìn)行壓制成形。
      因此,如圖2、圖4所示,電池電極板10的正極活性物質(zhì)12被壓縮而致密化,使得體積密度提高。在輥壓裝置4中,通過(guò)由折彎?rùn)C(jī)23對(duì)壓輥17、18賦予如圖5所示,使軸線方向兩側(cè)的壓輥17、18向其輥間隙G1擴(kuò)張的方向彎曲的增大撓度,在壓制成形時(shí),該輥間隙G1基于壓力缸26的壓力被抵消,因此,可以使壓制成形后的正極活性物質(zhì)12的剖面形狀形成為矩形狀的良好形狀。
      即,如果在不通過(guò)折彎?rùn)C(jī)23進(jìn)行增大撓度的情況下使圖2所示的壓力缸26動(dòng)作,則壓輥17、18的軸線方向兩側(cè)如圖6所示,其間隙G2比壓輥17、18的長(zhǎng)度方向中間部小,結(jié)果,壓制成形后的電池電極板10的正極活性物質(zhì)12如圖7所示,在寬度方向兩端部朝向?qū)挾确较蛲鈧?cè)形成向下傾斜的部分12a,導(dǎo)致形狀不良而不優(yōu)選。
      然而,如果如圖5所示進(jìn)行增大撓度,則即使通過(guò)壓力缸26進(jìn)行壓制成形,壓輥17、18的軸線方向兩側(cè)的間隙G1也會(huì)被壓力缸26引起的成形負(fù)載抵消,使得壓輥17、18的長(zhǎng)度方向形狀在與正極活性物質(zhì)12抵接的部位成為近似平坦形狀,因此,可使得壓制成形后的電池電極板10的正極活性物質(zhì)12如圖8所示近似平坦,從而得到形狀良好的制品。
      另外,如圖4所示,在電池電極板10中以既定間隔存在著未涂敷正極活性物質(zhì)12的部分。因此,從一邊進(jìn)行增大撓度一邊通過(guò)壓輥17、18壓制成形電池電極板10的正極活性物質(zhì)12的狀態(tài)開(kāi)始,如果電池電極板10的未涂敷正極活性物質(zhì)12的芯材11的部分來(lái)到上下壓輥17、18之間,則按照相互靠近的方式而撓曲的上下壓輥17、18的長(zhǎng)度方向中央部其輥間間隙小,結(jié)果,有可能導(dǎo)致上壓輥17落下與芯材11撞擊而對(duì)芯材11賦予沖擊從而將其切斷。
      鑒于此,在一邊進(jìn)行增大撓度一邊進(jìn)行壓制成形之際,當(dāng)電池電極板10的正極活性物質(zhì)12的部分脫離上下壓輥17、18之間時(shí),使壓力缸26引起的增大撓度力減少,從而減少圖5所示的壓輥17、18之間的軸線方向兩側(cè)的輥間隙G1。因此,壓輥17、18的長(zhǎng)度方向中央部的撓曲減少,使得輥間隙增大,結(jié)果,由于壓輥17不會(huì)大幅落下,不會(huì)對(duì)芯材11賦予沖擊,所以,可防止芯材11在電池電極板10的壓制成形過(guò)程中斷裂。
      如果電池電極板10的正極活性物質(zhì)12的行進(jìn)方向末端部來(lái)到上下壓輥17、18之間,則再次增加增大撓度力,使增大撓度返回到原本的狀態(tài)。
      由輥壓裝置4壓制成形的電池電極板10通過(guò)厚度檢測(cè)裝置5檢測(cè)出厚度。即,例如從傳感器主體28、29放射出的放射線被電池電極板10的表面反射,返回到傳感器主體28、29。因此,來(lái)自傳感器主體28、29的信號(hào)被賦予給控制器30,并在控制器30中處理后賦予給監(jiān)測(cè)裝置31。從而,在監(jiān)測(cè)裝置31上顯示例如電池電極板10的長(zhǎng)度方向位置和厚度。
      由厚度檢測(cè)裝置5測(cè)定了厚度的電池電極板10被向下游側(cè)進(jìn)給,由張力賦予裝置6賦予低張力,進(jìn)而,經(jīng)由升降輥8而被卷繞于卷繞機(jī)9。
      根據(jù)本實(shí)施例,即使電池電極板10的幅度比以往的電池電極板寬,輥壓裝置4的壓輥17、18也可以實(shí)現(xiàn)小徑,因此,可以減小壓制成形時(shí)的成形負(fù)載。另外,在進(jìn)行某一既定量的壓制成形的情況下,成形負(fù)載受壓輥17、18的直徑影響,如果壓輥17、18的直徑為小徑,則壓制成形時(shí)的成形負(fù)載變小,如果壓輥17、18的直徑為大徑,則壓制成形時(shí)的成形負(fù)載增大。
      即,在如圖9所示、壓輥17的直徑為大徑Do1的情況下,壓制成形中的壓輥17、18與電池電極板10的接觸投影弧長(zhǎng)L1比如圖10所示、壓輥17、18的直徑為小徑Do2的情況下的接觸投影弧長(zhǎng)L2長(zhǎng)(L1>L2)。其中,該情況下在圖9、圖10中設(shè)為相同的擠壓量(press amount)。另外,由于“壓制成形時(shí)的成形負(fù)載=材料的變形阻力×壓輥相對(duì)材料的接觸投影面積”,而且,“接觸投影面積=接觸投影弧長(zhǎng)×壓輥17、18相對(duì)材料的輥長(zhǎng)度方向接觸長(zhǎng)度”,所以,如果圖9、圖10所示的壓輥17、18的長(zhǎng)度方向接觸長(zhǎng)度設(shè)為同一長(zhǎng)度,則在接觸投影弧長(zhǎng)L1比接觸投影弧長(zhǎng)L2大的圖9的壓輥17、18的情況下,壓制成形時(shí)的成形負(fù)載增大。因此,由于小徑的壓輥17、18如上所述其接觸投影弧長(zhǎng)L2小,所以,壓制成形時(shí)的成形負(fù)載減小。
      并且,如果壓輥17、18的直徑小,則可以減小壓制成形時(shí)的成形負(fù)載,結(jié)果,支承輥19、20也可以小徑化。
      另外,在本實(shí)施例中,由于壓輥17、18可以小徑化、而可以減小壓制成形時(shí)的成形負(fù)載,所以,不會(huì)使得輥壓裝置4大型化,而且可以防止壓輥17、18彎曲或扁平化。因此,輥壓裝置4能夠應(yīng)用在高壓下,而且,在通過(guò)張力賦予裝置3、6對(duì)電池電極板10賦予低張力的基礎(chǔ)上,芯材11從壓輥17、18之間脫離的情況下,由于使增大撓度減少,所以也難以發(fā)生芯材11的斷裂,并且,由于壓輥17、18的直徑小,易于通過(guò)折彎?rùn)C(jī)23進(jìn)行增大撓度,輥更換作業(yè)也容易,所以,可提高生產(chǎn)率,能夠在壓制成形后得到高質(zhì)量的電池電極板10。
      并且,由于在輥壓裝置4中設(shè)置折彎?rùn)C(jī)23來(lái)進(jìn)行增大撓度,所以,壓力缸26的成形負(fù)載可以抵消壓輥17、18的彎曲,即使電池電極板10的幅度寬,也能夠使壓制成形后的電池電極板10的正極活性物質(zhì)12成為矩形形狀。而且,通過(guò)利用折彎?rùn)C(jī)23調(diào)整增大撓度力,可以防止在壓制成形后的電池電極板10的正極活性物質(zhì)12的寬度方向端部產(chǎn)生端波等形狀不良,從而可進(jìn)一步提高壓制成形后的電池電極板10的質(zhì)量。
      進(jìn)而,如上所述,由于電池電極板10的芯材11不會(huì)斷裂,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的壓制成形。
      而且,由于輥壓裝置4為四輥式軋制型、壓輥17、18可以為小徑,所以,能夠?qū)崿F(xiàn)高壓下的壓制成形,可以進(jìn)一步提高電池電極板10的正極活性物質(zhì)12的體積密度,從而可實(shí)現(xiàn)電池性能的提高。
      另外,在本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備中,針對(duì)將電池電極板應(yīng)用于電池正極的情況進(jìn)行了說(shuō)明,但也能夠不應(yīng)用于電池正極而應(yīng)用于電池負(fù)極來(lái)實(shí)施,能夠?qū)?yīng)電池電極板的幅度從寬到窄的各種幅度,此外,當(dāng)然在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。
      工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的電池電極板成形設(shè)備可以作為為了提高電極活性物質(zhì)的體積密度而對(duì)電池電極板壓制成形的設(shè)備而使用。
      權(quán)利要求
      1.一種電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,在對(duì)芯材涂敷了電極活性物質(zhì)的電池電極板的行進(jìn)方向,從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置有開(kāi)卷機(jī)、四輥式軋制型輥壓裝置、和卷繞機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,在開(kāi)卷機(jī)與輥壓裝置之間設(shè)置了張力賦予裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,在輥壓裝置與卷繞機(jī)之間設(shè)置了張力賦予裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,在輥壓裝置與在該輥壓裝置的電池電極板行進(jìn)方向下游側(cè)配置的張力賦予裝置之間設(shè)置了厚度檢測(cè)裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,在輥壓裝置與在該輥壓裝置的電池電極板行進(jìn)方向下游側(cè)配置的張力賦予裝置之間設(shè)置了厚度檢測(cè)裝置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置的壓輥比二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小徑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置的壓輥比二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小徑。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置的壓輥比二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小徑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置的壓輥比二輥式軋制型輥壓裝置中的壓輥小徑。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      15.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,輥壓裝置具備對(duì)上下一對(duì)壓輥賦予增大撓度的折彎?rùn)C(jī)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      18.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      19.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      20.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      21.根據(jù)權(quán)利要求7、8或9所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      22.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      23.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池電極板成形設(shè)備,其特征在于,如果電池電極板的正極活性物質(zhì)脫離上下一對(duì)壓輥,則使折彎?rùn)C(jī)的增大撓度減少。
      全文摘要
      一種電池電極板成形設(shè)備,在對(duì)芯材涂敷了電極活性物質(zhì)的電池電極板(10)的行進(jìn)方向(D),從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置有開(kāi)卷機(jī)(1)、張力賦予裝置(3)、四輥式軋制型輥壓裝置(4)、厚度檢測(cè)裝置(5)、張力賦予裝置(6)和卷繞機(jī)(9)。從而,在為了提高電極活性物質(zhì)的體積密度而對(duì)幅度寬的電池電極板壓制成形的情況下,能夠生產(chǎn)率良好且可靠、穩(wěn)定地提供高質(zhì)量的電池電極板。
      文檔編號(hào)H01M4/04GK101095252SQ20058004570
      公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
      發(fā)明者田添信廣, 本城恒, 野村昭博 申請(qǐng)人:石川島播磨重工業(yè)株式會(huì)社
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