專利名稱:鋰電池注液法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種注液法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電池、電容的電解液注入方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的電池、電容的注液,是采用轉(zhuǎn)盤式注液,即將需注液的電池或電容的注液孔向上排列,在轉(zhuǎn)盤式注液機(jī)上,注液頭插入待注液電池的注液孔內(nèi),注液前先拔掉一根注液頭,放在其下的燒杯中,抽取其余電池注液針管內(nèi)的空氣,直至燒杯中的注液頭上有電解液流出管內(nèi)無(wú)氣泡后,方可調(diào)注液量進(jìn)行注液。每個(gè)注液后的電池均需要稱重,確認(rèn)電池是否充畢。對(duì)高容量的電池則需進(jìn)行二次以上的注液,才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇不同的型號(hào)的電池,則要人工對(duì)注液頭高度進(jìn)行調(diào)整。用上述方法所注液的產(chǎn)品一致性差,批量小,操作麻煩,生產(chǎn)效率低,通常轉(zhuǎn)動(dòng)一圈最多只能注液10多個(gè),設(shè)備成本高,維修、保養(yǎng)和人力投入均較多。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作方便,效果好,批量大的鋰電池注液法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的將整齊排放有注液孔向下且待注液的半成品的支架整體放入注液浸泡箱中密封蓋好,并對(duì)浸泡箱抽真空,待半成品內(nèi)部形成負(fù)壓后,向箱內(nèi)注入電解液,箱內(nèi)半成品則在負(fù)壓作用下自動(dòng)吸入電解液。
本發(fā)明在注液時(shí),一次性注液的半成品可以達(dá)到200~500個(gè),且無(wú)重復(fù)注液現(xiàn)象,極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;注液一致性好,保證了注液的質(zhì)量,且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。本發(fā)明工藝方法先進(jìn)合理,效果好。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的方法是將整齊排放有注液孔向下待注液半成品的不銹鋼支架整體放入注液浸泡箱中密封蓋好,并對(duì)注液浸泡箱抽真空,待半成品內(nèi)部形成負(fù)壓后,向箱內(nèi)注入電解液,箱內(nèi)半成品則在負(fù)壓作用下自動(dòng)吸入電解液。真空度和注液量,根據(jù)待注液半成品的數(shù)量,在注液前預(yù)先設(shè)定。以413450A型電池為例,注液前調(diào)整好控制氣壓,設(shè)定真空度為-0.1Mpa,注液量為2.7g/只。1、將待注液的350只半成品注液孔向下整齊排放在不銹鋼支架上,再將不銹鋼支架整體放入注液浸泡箱內(nèi),蓋好密封蓋;2、對(duì)注液浸泡箱抽真空;3、當(dāng)箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1Mpa時(shí),注液通道自動(dòng)打開,并按預(yù)先設(shè)定的2.7g/只的注液量向箱內(nèi)注液。此時(shí),箱內(nèi)的半成品在負(fù)壓作用下自動(dòng)將注入箱內(nèi)的電解液吸到半成品體內(nèi)。每箱注液時(shí)間一般只需3-4分鐘即可完成。
權(quán)利要求
一種鋰電池注液法,其特征在于將整齊排放有注液孔向下且待注液的半成品的支架整體放入注液浸泡箱中密封蓋好,并對(duì)浸泡箱抽真空,待半成品內(nèi)部形成負(fù)壓后,向箱內(nèi)注入電解液,箱內(nèi)半成品則在負(fù)壓作用下自動(dòng)吸入電解液。
全文摘要
鋰電池注液法。本發(fā)明涉及一種鋰電池注液法尤其涉及電池、電容的電解液注入方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將整齊排放有注液孔向下待注液產(chǎn)品的不銹鋼支架整體放入注液浸泡箱中密封蓋好,并對(duì)浸泡箱抽真空,待電池內(nèi)部形成負(fù)壓后,向箱內(nèi)注入電解液,箱內(nèi)電池則在負(fù)壓作用下自動(dòng)吸入電解液。本發(fā)明在注液時(shí),一次性注液的產(chǎn)品可以達(dá)到200~500個(gè),且無(wú)重復(fù)注液現(xiàn)象,極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力,注液一致性好,保證了注液的質(zhì)量,且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,其工藝方法先進(jìn)合理,效果好。
文檔編號(hào)H01M2/36GK101047233SQ200610039128
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2006年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者馬祥根 申請(qǐng)人:江蘇英泰電子有限公司, 馬祥根