專利名稱：接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵的連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器，用于空調(diào)機(jī)組內(nèi)壓縮機(jī)的控制，屬于電氣負(fù)載控制的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
交流接觸器的動(dòng)作主要靠設(shè)有線圈的鐵心和銜鐵互相吸合來(lái)進(jìn)行，當(dāng)銜鐵和鐵心互相吸合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生碰撞而發(fā)生振動(dòng)，而現(xiàn)有交流接觸器的銜鐵與觸頭支架固定連接，因而銜鐵會(huì)帶動(dòng)觸頭支架一起振動(dòng)，從而會(huì)帶動(dòng)觸頭振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧，致使產(chǎn)品提前喪失功能，而且其產(chǎn)生的噪音較大。
故有人申請(qǐng)了一種交流接觸器的觸頭支持和銜鐵結(jié)構(gòu)(專利號(hào)CN01245923.2)，由觸頭支持、銜鐵和定位件所構(gòu)成，觸頭支持和銜鐵借助定位件連接時(shí)，在定位件的兩端增加了兩片片狀彈簧，定位件穿過(guò)銜鐵的上部方孔，兩端和觸頭支持的連接處是片狀彈簧，片狀彈簧如拱弧狀，下部與觸頭支持接觸，上部與定位件相接觸，借助定位件將銜鐵托起，使銜鐵與觸頭支持連成一個(gè)整體。上述技術(shù)方案中作為緩沖件的簧片與銜鐵通過(guò)定位件間接連接，定位件與簧片的接觸面積較小，簧片對(duì)銜鐵的減振效果較差，當(dāng)銜鐵與鐵心發(fā)生吸合時(shí)，定位件與簧片將可能發(fā)生振動(dòng)，因此，銜鐵的振動(dòng)仍然較厲害，產(chǎn)品的功能不穩(wěn)定，噪音仍然較大。同時(shí)，采用定位件對(duì)銜鐵進(jìn)行安裝定位，需要在銜鐵上設(shè)置方孔，從而增加了銜鐵的加工和裝配工序，使得觸頭支架與銜鐵的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，提高了生產(chǎn)成本。
同時(shí)，由于裝配或加工的誤差，可能會(huì)導(dǎo)致銜鐵與鐵心的不平行，當(dāng)銜鐵與鐵心吸合時(shí)，將對(duì)導(dǎo)致銜鐵各處的受力不均，而若銜鐵與觸頭支架采用固定連接，將會(huì)使得觸頭支架的受力不均而發(fā)生一定程度上的傾斜，引起兩側(cè)動(dòng)靜觸電的接觸不平衡，影響了觸頭接觸性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種減振效果較好，功能穩(wěn)定，噪音較小的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器，解決了現(xiàn)有觸頭支架和銜鐵的固定連接結(jié)構(gòu)存在的銜鐵會(huì)帶動(dòng)觸頭支架一起振動(dòng)，從而會(huì)帶動(dòng)觸頭振動(dòng)而產(chǎn)生觸頭二次回跳起弧，致使產(chǎn)品提前喪失功能，而且其產(chǎn)生的噪音較大或作為緩沖件的簧片與銜鐵通過(guò)定位件間接連接，定位件與簧片的接觸面積較小，簧片對(duì)銜鐵的減振效果較差，當(dāng)銜鐵與鐵心發(fā)生吸合時(shí)，定位件與簧片將可能發(fā)生振動(dòng)，因此，銜鐵的振動(dòng)仍然較厲害，產(chǎn)品的功能不穩(wěn)定，噪音仍然較大等問(wèn)題。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工和裝配工序較少，觸頭支架和銜鐵連接較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用簧片配合定位件對(duì)銜鐵進(jìn)行安裝定位，需要在銜鐵上設(shè)置方孔，從而增加了銜鐵的加工和裝配工序，使得觸頭支架與銜鐵的連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，提高了生產(chǎn)成本等問(wèn)題。
本發(fā)明的還有一個(gè)目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)銜鐵能自動(dòng)調(diào)整各處平衡受力，克服加工和裝配導(dǎo)致銜鐵和鐵心的不平衡，使動(dòng)靜觸頭平衡接觸，提高觸頭接觸性能的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器，解決了現(xiàn)有銜鐵和觸頭支架固定連接存在的無(wú)法克服銜鐵和鐵心的不平衡，當(dāng)銜鐵與鐵心吸合時(shí)，將對(duì)導(dǎo)致銜鐵各處的受力不均，而若銜鐵與觸頭支架采用固定連接，將會(huì)使得觸頭支架的受力不均而發(fā)生一定程度上的傾斜，引起兩側(cè)動(dòng)靜觸電的接觸不平衡，影響了觸頭接觸性能等問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)觸頭支架和銜鐵，所述動(dòng)觸頭支架具有一個(gè)銜鐵容置槽，銜鐵裝配在銜鐵容置槽內(nèi)，緩沖件裝配在銜鐵的上表面與觸頭支架間。將緩沖件直接設(shè)置在銜鐵上表面與觸頭支架的銜鐵容置槽上壁間，使緩沖件與銜鐵直接接觸，提高了緩沖件對(duì)銜鐵的減振效果，當(dāng)銜鐵與鐵心發(fā)生吸合時(shí)，緩沖件能迅速地吸收銜鐵的振動(dòng)能量，有效防止了銜鐵與觸頭支架間的振動(dòng)，減小了銜鐵與鐵心吸合過(guò)程中的噪音，進(jìn)而避免了觸頭支架帶動(dòng)觸頭振動(dòng)，穩(wěn)定了產(chǎn)品的功能，同時(shí)，緩沖件直接與銜鐵接觸也增大了緩沖件與銜鐵的接觸面積，進(jìn)一步提高了緩沖件的減振效果。而將緩沖件與銜鐵直接接觸也避免了在銜鐵上設(shè)置定位孔，簡(jiǎn)化了銜鐵的制造工序，進(jìn)而簡(jiǎn)化了銜鐵和觸頭支架的裝配工序，降低了生產(chǎn)成本。銜鐵通過(guò)與之直接接觸的緩沖件與觸頭支架裝配，當(dāng)銜鐵與鐵心吸合時(shí)，可自動(dòng)調(diào)整銜鐵的受力平衡，克服加工或裝配等工序引起的銜鐵和鐵心的不平行，使得動(dòng)靜觸頭接觸平衡，提高了觸頭的接觸性能。
作為優(yōu)選，所述銜鐵容置槽具有一個(gè)開(kāi)口部，所述銜鐵與觸頭支架間設(shè)有銜鐵止動(dòng)結(jié)構(gòu)。銜鐵和緩沖件可方便地通過(guò)銜鐵容置槽的開(kāi)口部裝入到銜鐵容置槽內(nèi)，在結(jié)合止動(dòng)結(jié)構(gòu)將銜鐵和觸頭支架間止動(dòng)定位。其中，止動(dòng)結(jié)構(gòu)既可以在開(kāi)口部設(shè)置，也可以直接在緩沖件上設(shè)置，也可以在銜鐵上設(shè)置，還可以是分別在緩沖件上和銜鐵容置槽的開(kāi)口一并設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由設(shè)置在銜鐵容置槽開(kāi)口部并與開(kāi)口部配合的蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件構(gòu)成；所述止動(dòng)件的蓋狀結(jié)構(gòu)端部設(shè)有卡體，開(kāi)口部的側(cè)壁上設(shè)有與卡體配合的卡槽；所述卡體具有一個(gè)便于裝配的斜面或弧面，所述開(kāi)口部設(shè)有與卡體的斜面或弧面相應(yīng)并與卡槽連通的滑槽。首先將銜鐵和緩沖件從銜鐵容置槽的開(kāi)口部一并裝入到銜鐵容置槽后，在將止動(dòng)件裝配到開(kāi)口部上將銜鐵定位在銜鐵容置槽內(nèi)，通過(guò)卡體和卡槽的配合可將止動(dòng)間定位在觸頭支架上，卡體上的斜面或弧面常設(shè)置在卡體的端部，通過(guò)斜面或弧面與滑槽的配合，可方便地將止動(dòng)間裝配到銜鐵容置槽的開(kāi)口部?jī)?nèi)，而為了便于止動(dòng)件安裝和拆卸時(shí)能方便的著力，可在止動(dòng)件上設(shè)置操作孔。
作為優(yōu)選，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)為緩沖件上設(shè)有凸體，所述凸體分別向緩沖件的上表面和下表面突出形成上凸部和下凸部，所述銜鐵支架上設(shè)有與上凸部配合的上凹槽，所述銜鐵上設(shè)有與下凸部配合的下凹槽。通過(guò)緩沖件凸體的上凸部和銜鐵之間的上凹槽配合可將緩沖件與觸頭支架間實(shí)現(xiàn)定位，通過(guò)緩沖件凸體的下凸部與銜鐵上的下凹槽配合可將緩沖件和銜鐵定位，從而實(shí)現(xiàn)了銜鐵和觸頭支架的定位。
作為優(yōu)選，所述銜鐵呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述緩沖件呈與銜鐵上表面形狀基本吻合的片狀結(jié)構(gòu)，從而使得兩者的接觸面積更大，使得緩沖件對(duì)銜鐵的減振效果更好。
作為優(yōu)選，所述動(dòng)觸頭支架由豎部和橫部構(gòu)成倒T型結(jié)構(gòu)，兩者可以為分體固定連接，也可以為一體成型結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述銜鐵容置槽下部中間敞口，從而使銜鐵下表面大部分外露，便于鐵心對(duì)銜鐵的吸合，銜鐵容置槽兩端分別形成銜鐵支承臺(tái)面，兩支承臺(tái)面的上表面在同一平面上，從而對(duì)銜鐵起到水平支承，使銜鐵在吸合過(guò)程中更加平穩(wěn)。
作為優(yōu)選，所述銜鐵容置槽的上壁設(shè)有若干個(gè)通孔，便于裝配過(guò)程中對(duì)觸頭的安裝，所述觸頭支架下側(cè)設(shè)有若干復(fù)位彈簧定位體，彈簧定位體的外徑基本與復(fù)位彈簧的內(nèi)徑相配，從而可與復(fù)位彈簧的上端配合將復(fù)位彈簧定位，防止彈簧跳動(dòng)和擺動(dòng)。
因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減振效果較好，功能穩(wěn)定，噪音較小，加工和裝配工序較少，觸頭支架和銜鐵連接較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，可實(shí)現(xiàn)銜鐵能自動(dòng)調(diào)整各處平衡受力，克服加工和裝配導(dǎo)致銜鐵和鐵心的不平衡，使動(dòng)靜觸頭平衡接觸，提高觸頭接觸性能等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的一種分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的圖2的A-A剖視圖；圖5是本發(fā)明一種止動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的一種透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明交流接觸器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明止動(dòng)件的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖1、圖2和圖3所示，觸頭支架1包括豎部2和橫部3，豎部2和橫部3形成一體的倒T型結(jié)構(gòu)，其中豎部2用于安裝動(dòng)觸頭，橫部3下表面形成與之一體對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位彈簧定位體4和復(fù)位彈簧定位體5。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，觸頭支架1的橫部3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的銜鐵容置槽6，銜鐵容置槽下部中間敞口，兩端分別形成銜鐵支承臺(tái)面9、10，兩支承臺(tái)面9、10的上表面在同一平面上，銜鐵容置槽6的一個(gè)側(cè)面端設(shè)有便于銜鐵7裝入的開(kāi)口部8；對(duì)應(yīng)于敞口位置的銜鐵容置槽6上壁設(shè)有對(duì)稱于豎部2的設(shè)置的兩個(gè)通孔12、13。
銜鐵7呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，緩沖件11呈與銜鐵7上表面形狀吻合的片狀結(jié)構(gòu)。銜鐵7和緩沖件11通過(guò)開(kāi)口部8緊裝在銜鐵容置槽6內(nèi)，銜鐵7的下表面兩端分別支承在支支承臺(tái)面9、10之上，而緩沖件11則設(shè)置在銜鐵上表面和容置槽上壁之間起到緩沖減振的作用。在銜鐵容置槽的開(kāi)口部8設(shè)有蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件14，止動(dòng)件14的蓋狀結(jié)構(gòu)端部設(shè)有卡體15，開(kāi)口部8的上側(cè)壁上設(shè)有與卡體15配合的卡槽16，卡體15具有一個(gè)便于裝配的斜面17或弧面，開(kāi)口部8設(shè)有與卡體15的斜面17或弧面相應(yīng)并與卡槽16連通的滑槽18，而為了便于止動(dòng)件安裝和拆卸時(shí)能方便的著力并可微調(diào)銜鐵的位置，可在止動(dòng)件14上設(shè)置操作孔19，而在銜鐵容置槽6的另一端設(shè)有微調(diào)孔20。
交流接觸器，可以是一極、兩極、三極或多極，如圖8所示，包括底座26、中繼殼27和頂蓋28，設(shè)有線圈29的鐵心30設(shè)置在底座26上，線圈29設(shè)有線圈電流接線柱39，與輸入線接線柱33電連接的靜觸頭34及與輸出線接線柱35電連接的靜觸頭31安裝在中繼殼27上，動(dòng)觸頭36和動(dòng)觸頭32分別對(duì)應(yīng)于靜觸頭34上方和靜觸頭31上方并安裝在動(dòng)觸頭支架1上，動(dòng)觸頭36及動(dòng)觸頭32的上表面與動(dòng)觸頭支架1之間設(shè)有壓緊彈簧37，動(dòng)觸頭支架1導(dǎo)向連接在中繼殼27上，使動(dòng)觸頭36和動(dòng)觸頭32在靜觸頭34和靜觸頭31之間形成通斷橋接，動(dòng)觸頭支架1下端與底座26之間設(shè)有復(fù)位彈簧38。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，觸頭支架1包括豎部2和橫部3，豎部2和橫部3形成一體的倒T型結(jié)構(gòu)，其中豎部2用于安裝動(dòng)觸頭，橫部3下表面形成與之一體對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位彈簧定位體4和復(fù)位彈簧定位體5。觸頭支架1的橫部3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的銜鐵容置槽6，銜鐵容置槽下部中間敞口，兩端分別形成銜鐵支承臺(tái)面9、10，兩支承臺(tái)面9、10的上表面在同一平面上，銜鐵容置槽6的一個(gè)側(cè)面端設(shè)有便于銜鐵7裝入的開(kāi)口部8；對(duì)應(yīng)于敞口位置的銜鐵容置槽6上壁設(shè)有對(duì)稱于豎部2的設(shè)置的兩個(gè)通孔12、13。
銜鐵7呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，緩沖件11呈與銜鐵7上表面形狀吻合的片狀結(jié)構(gòu)。銜鐵7和緩沖件11通過(guò)開(kāi)口部8緊裝在銜鐵容置槽6內(nèi)，銜鐵7的下表面兩端分別支承在支支承臺(tái)面9、10之上，而緩沖件11則設(shè)置在銜鐵上表面和容置槽上壁之間起到緩沖減振的作用。在銜鐵容置槽的開(kāi)口部8設(shè)有蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件14，止動(dòng)件14的蓋狀結(jié)構(gòu)端部設(shè)有卡體15，開(kāi)口部8的上側(cè)壁上設(shè)有與卡體15配合的卡槽16，卡體15具有一個(gè)便于裝配的斜面17或弧面，開(kāi)口部8設(shè)有與卡體15的斜面17或弧面相應(yīng)并與卡槽16連通的滑槽18，而為了便于止動(dòng)件安裝和拆卸時(shí)能方便的著力并可微調(diào)銜鐵的位置，可在止動(dòng)件14上設(shè)置操作孔19，而在銜鐵容置槽6的另一端設(shè)有微調(diào)孔20。
實(shí)施例2如圖6和圖7所示，其區(qū)別于實(shí)施例1的特征在于增加了如下結(jié)構(gòu)緩沖件11的上設(shè)有凸體21，凸體21分別向緩沖件11的上表面和下表面凸出形成上凸部22和下凸部23，銜鐵容置槽的上壁設(shè)有與凸體21的上凸部22配合的上凹槽24，銜鐵7的上表面設(shè)有與凸體21的下凸部23相配的下凹槽25。
通過(guò)緩沖件凸體的上凸部和銜鐵之間的上凹槽配合可將緩沖件與觸頭支架間實(shí)現(xiàn)定位，通過(guò)緩沖件凸體的下凸部與銜鐵上的下凹槽配合可將緩沖件和銜鐵定位，從而實(shí)現(xiàn)了銜鐵和觸頭支架的定位。再配合止動(dòng)件的止動(dòng)定位實(shí)現(xiàn)了銜鐵的安全可靠定位。
交流接觸器，可以是一極，也可以兩極，還可以是三極或多極，區(qū)別于實(shí)施例1的交流接觸器的結(jié)構(gòu)在于增加了如下結(jié)構(gòu)如圖6和圖7所示，緩沖件11的上設(shè)有凸體21，凸體21分別向緩沖件11的上表面和下表面凸出形成上凸部22和下凸部23，銜鐵容置槽的上壁設(shè)有與凸體21的上凸部22配合的上凹槽24，銜鐵7的上表面設(shè)有與凸體21的下凸部23相配的下凹槽25。
實(shí)施例3其區(qū)別于實(shí)施例2的區(qū)別特征在于取消了止動(dòng)件，銜鐵的止動(dòng)僅通過(guò)緩沖件的凸體定位實(shí)現(xiàn)。緩沖件的上設(shè)有凸體，凸體分別向緩沖件的上表面和下表面凸出形成上凸部和下凸部，銜鐵容置槽的上壁設(shè)有與凸體的上凸部配合的上凹槽，銜鐵的上表面設(shè)有與凸體的下凸部相配的下凹槽。
交流接觸器，可以是一極，也可以兩極，還可以是三極或多極，其區(qū)別于實(shí)施例2的交流接觸器在于取消了止動(dòng)件，銜鐵的止動(dòng)僅通過(guò)緩沖件的凸體定位實(shí)現(xiàn)。緩沖件的上設(shè)有凸體，凸體分別向緩沖件的上表面和下表面凸出形成上凸部和下凸部，銜鐵容置槽的上壁設(shè)有與凸體的上凸部配合的上凹槽，銜鐵的上表面設(shè)有與凸體的下凸部相配的下凹槽。
實(shí)施例4如圖9和圖10所示，觸頭支架1包括豎部2和橫部3，豎部2和橫部3形成一體的倒T型結(jié)構(gòu)，其中豎部2用于安裝動(dòng)觸頭，橫部3下表面形成與之一體對(duì)稱設(shè)置的復(fù)位彈簧定位體4和復(fù)位彈簧定位體5。觸頭支架1的橫部3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的銜鐵容置槽6，銜鐵容置槽下部中間敞口，兩端分別形成銜鐵支承臺(tái)面9、10，兩支承臺(tái)面9、10的上表面在同一平面上，銜鐵容置槽6的一個(gè)側(cè)面端設(shè)有便于銜鐵7裝入的開(kāi)口部8；對(duì)應(yīng)于敞口位置的銜鐵容置槽6上壁設(shè)有對(duì)稱于豎部2的設(shè)置的兩個(gè)通孔12、13。
銜鐵7呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，緩沖件11呈與銜鐵7上表面形狀吻合的片狀結(jié)構(gòu)。銜鐵7和緩沖件11通過(guò)開(kāi)口部8緊裝在銜鐵容置槽6內(nèi)，銜鐵7的下表面兩端分別支承在支支承臺(tái)面9、10之上，而緩沖件11則設(shè)置在銜鐵上表面和容置槽上壁之間起到緩沖減振的作用。在銜鐵容置槽的開(kāi)口部8設(shè)有蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件14，止動(dòng)件14的蓋狀結(jié)構(gòu)端部設(shè)有卡體15，開(kāi)口部8的下側(cè)壁上設(shè)有與卡體15配合的卡槽16，卡體15具有一個(gè)便于裝配的斜面17，升口部8設(shè)有與卡體15的斜面17或弧面相應(yīng)并與卡槽16連通的滑槽18，而為了便于止動(dòng)件安裝和拆卸時(shí)能方便的著力并可微調(diào)銜鐵的位置，可在止動(dòng)件14上設(shè)置操作孔19，而在銜鐵容置槽6的另一端設(shè)有微調(diào)孔20。
權(quán)利要求
1.一種接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)觸頭支架和銜鐵，其特征在于所述動(dòng)觸頭支架具有一個(gè)銜鐵容置槽，銜鐵裝配在銜鐵容置槽內(nèi)，緩沖件裝配在銜鐵的上表面與觸頭支架間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銜鐵容置槽具有一個(gè)開(kāi)口部，所述銜鐵與觸頭支架間設(shè)有銜鐵止動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由設(shè)置在銜鐵容置槽開(kāi)口部并與開(kāi)口部配合的蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)件的蓋狀結(jié)構(gòu)端部設(shè)有卡體，開(kāi)口部的上側(cè)壁或下側(cè)壁設(shè)有與卡體配合的卡槽；所述卡體具有一個(gè)便于裝配的斜面或弧面，所述開(kāi)口部設(shè)有與卡體的斜面或弧面相應(yīng)并與卡槽連通的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)為緩沖件上設(shè)有凸體，所述凸體分別向緩沖件的上表面和下表面突出形成上凸部和下凸部，所述銜鐵支架上設(shè)有與上凸部配合的上凹槽，所述銜鐵上設(shè)有與下凸部配合的下凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銜鐵呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述緩沖件呈與銜鐵上表面形狀基本吻合的片狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銜鐵容置槽下部中間敞口，兩端分別形成銜鐵支承臺(tái)面，兩支承臺(tái)面的上表面在同一平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)觸頭支架由豎部和橫部構(gòu)成倒T型結(jié)構(gòu)；所述銜鐵容置槽的上壁設(shè)有若干個(gè)通孔，所述觸頭支架下側(cè)設(shè)有若干復(fù)位彈簧定位體。
9.一種交流接觸器，包括底座、中繼殼和頂蓋，設(shè)有線圈的鐵心設(shè)置在底座上，靜觸頭安裝在中繼殼上，動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)于靜觸頭上方安裝在動(dòng)觸頭支架上，動(dòng)觸頭支架導(dǎo)向連接在中繼殼上，其特征在于所述動(dòng)觸頭支架具有一個(gè)銜鐵容置槽，銜鐵裝配在銜鐵容置槽內(nèi)，緩沖件裝配在銜鐵的上表面與觸頭支架間，所述銜鐵容置槽具有一個(gè)開(kāi)口部，所述銜鐵與觸頭支架間設(shè)有銜鐵止動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)結(jié)構(gòu)由設(shè)置在銜鐵容置槽開(kāi)口部并與開(kāi)口部配合的蓋狀結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的交流接觸器，其特征在于所述銜鐵呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，緩沖件呈與銜鐵上表面形狀基本吻合的片狀結(jié)構(gòu)，所述緩沖件上設(shè)有凸體，所述凸體分別向緩沖件的上表面和下表面突出形成上凸部和下凸部，所述銜鐵支架上設(shè)有與上凸部配合的上凹槽，所述銜鐵上設(shè)有與下凸部配合的下凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵的連接結(jié)構(gòu)及其交流接觸器，用于空調(diào)機(jī)組內(nèi)壓縮機(jī)的控制，屬于電氣負(fù)載控制的技術(shù)領(lǐng)域。接觸器動(dòng)觸頭支架和銜鐵連接結(jié)構(gòu)，包括動(dòng)觸頭支架和銜鐵，所述動(dòng)觸頭支架具有一個(gè)銜鐵容置槽，銜鐵裝配在銜鐵容置槽內(nèi)，緩沖件裝配在銜鐵的上表面與觸頭支架間。它主要具有減振效果較好，功能穩(wěn)定，噪音較小等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H50/18GK1835163SQ20061005026
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者蘭秋生, 劉伯民 申請(qǐng)人:蘭秋生