專利名稱：干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器，特別是涉及干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，屬于高壓電力設(shè)備，可應(yīng)用于電廠、建材行業(yè)、化工行業(yè)等。
背景技術(shù)：
大型火力電廠、水泥廠等建材行業(yè)、化工生產(chǎn)行業(yè)等，由于空氣中粉塵多，所以其配置的變壓器需要除塵變壓器，但目前常用的此類產(chǎn)品是油浸式除塵變壓器。油浸式除塵變壓器在上述行業(yè)應(yīng)用存在著如下缺點(diǎn)一是油浸式整流除塵變壓器要漏油，并且要定期對(duì)油進(jìn)行監(jiān)測(cè)和定期更換，工作量大又麻煩；二是除塵設(shè)備是重要系統(tǒng)內(nèi)必要的組成部分，對(duì)該類設(shè)備的防火要求是越高越好，但油浸式整流除塵變壓器滿足不了這個(gè)場(chǎng)合的防火與諸多安全性的要求。又因?yàn)樵诟邏弘妶?chǎng)中每一種絕緣材料的允許使用電場(chǎng)強(qiáng)度都是有限值的，超過(guò)這個(gè)允許使用電場(chǎng)強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生絕緣材料的快速老化、擊穿，進(jìn)而引起絕緣故障。所以已有干式樹(shù)脂絕緣單相變壓器不能作為除塵整流變壓器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種降低或者勻化電場(chǎng)強(qiáng)度，使用安全，并且高電壓，小容量適用于除塵整流設(shè)備配套的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器。
本發(fā)明干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器的技術(shù)方案是由高壓線圈澆注體，低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)的鐵芯，連接在高壓線圈澆注體上的絕緣子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上夾件和下夾件組成單相變壓器，其特征在于單相變壓器的高壓線圈澆注體的上、下端部澆注層內(nèi)安裝靜電環(huán)，在高、低壓線圈澆注體之間安裝兩個(gè)圓形絕緣筒，在高壓線圈澆注體的上、下端部分別安裝兩個(gè)絕緣角環(huán)，角環(huán)與高壓線圈澆注體之間有絕緣墊塊，各角環(huán)之間有絕緣墊塊。本技術(shù)方案在高壓線圈澆注體內(nèi)安裝靜電環(huán)，是勻化線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度，安裝內(nèi)、外兩個(gè)絕緣筒是降低高低壓線圈之間的電場(chǎng)強(qiáng)度，在高壓澆注體上、下端安裝絕緣角環(huán)是降低線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度。因此，本方案與已有技術(shù)相比，降低或者勻化變壓器相應(yīng)部位的電場(chǎng)強(qiáng)度，達(dá)到絕緣材料允許使用電場(chǎng)強(qiáng)度以下，滿足高電壓、小容量等級(jí)的要求，能夠長(zhǎng)期、安全使用，適用于干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器的配套要求。
本發(fā)明干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其上角環(huán)與上夾件之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊，在下角環(huán)與下夾件之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊。并且其高壓線圈澆注體的出線部位連體絕緣子是超長(zhǎng)爬距的出線絕緣子，在出線絕緣子頂部安有上下串聯(lián)的連接桿，有了超長(zhǎng)爬距的出線絕緣子是為了在最小空間內(nèi)滿足高電壓爬距的要求。在出線絕緣子頂部采用上下串聯(lián)的連接桿的安裝方式，使得線圈的進(jìn)線與出線端的距離拉大，相間電壓降低為已有技術(shù)接近50％的場(chǎng)強(qiáng)，滿足絕緣要求，降低電場(chǎng)強(qiáng)度。其高壓線圈澆注體是導(dǎo)體材料與樹(shù)脂材料所制成，絕緣性能好。其絕緣角環(huán)以及絕緣筒是樹(shù)脂材料所制成，絕緣性能好。其低壓線圈澆注體與內(nèi)絕緣筒之間有間隙，內(nèi)絕緣筒與外絕緣筒之間有間隙，外絕緣筒與高壓線圈澆注體之間有間隙。各部件之間均留有相應(yīng)的距離，互相不直接接觸。


圖1是本發(fā)明干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器示意圖；圖2是本發(fā)明干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器A向示意圖；圖3是本發(fā)明干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器B-B截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，如圖1-圖3所示，由高壓線圈澆注體7，低壓線圈澆注體16，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)的鐵芯17，連接在高壓線圈澆注體上的絕緣子18，以及固定高、低壓線圈澆注體的上夾件1和下夾件12組成單相變壓器，其主要的技術(shù)特征在于單相變壓器的高壓線圈澆注體7的上、下端部澆注層內(nèi)安裝靜電環(huán)15，勻化線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度，在高、低壓線圈澆注體7、16之間安裝兩個(gè)圓形絕緣筒13、14，降低高低壓線圈之間的電場(chǎng)強(qiáng)度，在高壓線圈澆注體7的上、下端部分別安裝兩個(gè)絕緣角環(huán)3、5、9、10，降低線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度，角環(huán)3、9與高壓線圈澆注體7之間有絕緣墊塊6、61，各角環(huán)之間有絕緣墊塊4、41。其上角環(huán)3與上夾件1之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊2，在下角環(huán)10與下夾件12之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊11。其高壓線圈澆注體7的出線部位連體絕緣子是超長(zhǎng)爬距的出線絕緣子18，在出線絕緣子18頂部安有上下串聯(lián)的連接桿8。各絕緣墊塊和超長(zhǎng)爬距的出線絕緣子是為了在最小空間內(nèi)滿足高電壓爬距的要求。上、下串聯(lián)連接桿的方式使得線圈的進(jìn)線和出線的距離拉大，滿足絕緣要求。其高壓線圈澆注體7是導(dǎo)體材料與樹(shù)脂材料所制成，即導(dǎo)體外澆絕緣樹(shù)脂材料。其絕緣角環(huán)3、5、9、10以及絕緣筒13、14是樹(shù)脂材料所制成。其低壓線圈澆注體16與內(nèi)絕緣筒13之間有間隙131，內(nèi)絕緣筒13與外絕緣筒14之間有間隙141，外絕緣筒14與高壓線圈澆注體7之間有間隙142。
權(quán)利要求
1.干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，由高壓線圈澆注體，低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)的鐵芯，連接在高壓線圈澆注體上的絕緣子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上夾件和下夾件組成單相變壓器，其特征在于單相變壓器的高壓線圈澆注體(7)的上、下端部澆注層內(nèi)安裝靜電環(huán)(15)，在高、低壓線圈澆注體(7、16)之間安裝兩個(gè)圓形絕緣筒(13、14)，在高壓線圈澆注體(7)的上、下端部分別安裝兩個(gè)絕緣角環(huán)(3、5、9、10)，角環(huán)(3、9)與高壓線圈澆注體(7)之間有絕緣墊塊(6、61)，各角環(huán)之間有絕緣墊塊(4、41)。
2.如權(quán)利要求1所述的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其特征在于上角環(huán)(3)與上夾件(1)之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊(2)，在下角環(huán)(10)與下夾件(12)之間有樹(shù)脂澆注帶裙邊墊塊(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其特征在于高壓線圈澆注體(7)的出線部位連體絕緣子是超長(zhǎng)爬距的出線絕緣子(18)，在出線絕緣子(18)頂部安有上下串聯(lián)的連接桿(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其特征在于高壓線圈澆注體(7)是導(dǎo)體材料與樹(shù)脂材料所制成。
5.如權(quán)利要求1所述的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其特征在于絕緣角環(huán)(3、5、9、10)以及絕緣筒(13、14)是樹(shù)脂材料所制成。
6.如權(quán)利要求1所述的干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，其特征在于低壓線圈澆注體(16)與內(nèi)絕緣筒(13)之間有間隙(131)，內(nèi)絕緣筒(13)與外絕緣筒(14)之間有間隙(141)，外絕緣筒(14)與高壓線圈澆注體(7)之間有間隙(142)。
全文摘要
干式樹(shù)脂絕緣靜電除塵整流變壓器，由高壓線圈澆注體，低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)的鐵芯，連接在高壓線圈澆注體上的絕緣子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上夾件和下夾件組成單相變壓器，其特征在于單相變壓器的高壓線圈澆注體的上、下端部澆注層內(nèi)安裝靜電環(huán)，在高、低壓線圈澆注體之間安裝兩個(gè)圓形絕緣筒，在高壓線圈澆注體的上、下端部分別安裝兩個(gè)絕緣角環(huán)，角環(huán)與高壓線圈澆注體之間有絕緣墊塊，各角環(huán)之間有絕緣墊塊。本技術(shù)方案在高壓線圈澆注體內(nèi)安裝靜電環(huán)，是勻化線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度，安裝內(nèi)、外筒是降低高低壓線圈之間的電場(chǎng)強(qiáng)度，角環(huán)是降低線圈端部的電場(chǎng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01F38/00GK101060031SQ20061005050
公開(kāi)日2007年10月24日 申請(qǐng)日期2006年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月22日
發(fā)明者趙西平 申請(qǐng)人:浙江廣天變壓器有限公司