專利名稱：按壓開關的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在電子設備、移動設備、車載用開關、遙控器等的操作部使用的按壓開關、電子設備等中，作為薄型的開關輸入裝置所使用的膜片開關等的按壓開關；更具體的是，本發(fā)明涉及將表示文字、花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示部形成于按鈕開關的方法和具有該顯示部的按鈕開關，另外，本發(fā)明也涉及將表示文字和花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示部形成于膜片開關的方法和具有該顯示部的膜片開關。
背景技術：
移動電話機等的電子設備所使用的按鈕開關具有顯示文字、數字、圖形、記號、設計花紋等彩色圖象的顯示層。該顯示層主要是通過絲網印刷、浸軋(パツド)印刷等在樹脂制的鍵頂(キ一トツプ)上印刷文字、記號等形狀而形成。
可是，隨著近年來的電子設備的小型化、多功能化，按鈕開關用的鍵頂也小型化，在這樣小的限制范圍內，需要顯示更多的文字和數字或復雜而多色的圖形或記號、設計花紋等，對于以往的絲網印刷、浸軋印刷等的方法，實現提高表示描畫微細度和畫質圓滑的圖像識別度，以及細致且鮮明的設計的顯示層的形成越來越困難。另外，對于絲網印刷、浸軋印刷，由于每1種顏色都需要印刷版，所以越多色就越增加印刷工序，所以需要進行細微位置校準的高精度印刷技術和為防止異物混入的對策。進而，在變更按鈕開關的設計時，必須重新制作印刷版，因為需要按各制品所需顏色制作分別印刷版，在印刷版的保存、管理上需要花費很多時間、勞力和費用。從以上的理由看，以往絲網印刷、浸軋印刷的方法，在設計的多樣化、短周期化的迅速對應方面是困難的，不能滿足生產步驟簡單化、低成本化及高的圖像識別度化的要求。
另一方面，作為代替以往印刷方法的按鈕開關的顯示層的制作方法，是將使用打印機在樹脂板上進行了圖形印畫的印畫板貼合在鍵頂上的方法，在特開2000-231849號公報中記載了類似的技術?？墒?，對于此方法，在貼合后，需要用二氧化碳激光或沖切刀沿著各個鍵頂的外周形狀切斷印畫板的后續(xù)工序，另外，為切斷具有厚度的印畫板，在切斷面上容易產生毛刺。進而，無法對應于印畫板與鍵頂一體化用的薄壁化。
另一方面，在電子設備等中，具有作為薄型的開關輸入裝置而使用的膜片開關。以往型式的膜片開關如圖17、圖18所示。該以往的膜片開關100，一般是作成如圖17、圖18所示的結構，是由作為未圖示的電氣設備的外觀而顯現的表面?zhèn)鹊谋∧ぐ?01、收納到電子設備內部的里面?zhèn)鹊谋∧ぐ?02和配置在其間的隔離片103構成的概略構造。其中，在兩個薄膜板101、102上分別形成接點電極101a、102a，從上方按壓表面?zhèn)鹊谋∧ぐ?01的接點電極101a，通過形成于隔離片103的貫通孔103a與里面?zhèn)鹊谋∧ぐ?02的接點電極102a導通接觸，通過該導通接觸，得到電氣設備所設定的開關功能。該膜片開關100有結構簡單和薄的優(yōu)點，作為小型化要求極強的電氣設備的開關輸入裝置而采用在各種設備上。
可是，在這樣的膜片開關100上，一般是將構成輸入要素的文字、數字、記號、圖形等著色而進行表示，或者在顯現于電子設備外觀的部分貼上著色的外裝薄膜104。這樣的外裝薄膜104是通過在樹脂薄膜上絲網印刷涂料而得到的，這樣的例子很多，但是存在著這樣的問題，即對于絲網印刷而言，由于每1個顏色都需要印刷版，所以在勞力方面以及成本方面負擔很大，在設計變更時，所有的印刷板都需要從頭開始再制作，所以進一步增加了負擔。因此，對于此問題，提出了如下的方法，即用個人電腦制作圖案，使用市售的彩色打印機將該圖案印刷在紙或PET薄膜等的基板(未圖示出)上而制作外裝薄膜104，通過膠帶等將該外裝薄膜104層壓在表面?zhèn)鹊谋∧ぐ?01上。(作為類似技術，參照實開平5-90762號公報)。
可是，對于這樣的方法，需要有用二氧化碳激光或沖切刀將外裝薄膜104沿著各個膜片開關的外周形狀切斷的工序，另外，在切斷時，容易產生毛刺。進而，通常對于這樣的方法，需要設有為了保護彩色打印機打印的印刷面的保護板，若含在基板的厚度內，則變成相當厚，所以將其作為膜片開關的一部分進行一體化時，會影響手指按壓操作部分的可撓性，使膜片開關的操作感變差，另外，產生按壓操作不能確實地與開關的開—閉連接等問題，不適于薄壁是其結構優(yōu)點的膜片開關。另一方面，為了避免此問題，將彩色打印機的印刷面?zhèn)荣N合在電子設備的外觀顯現的部分上，由于從里面(與印刷面相反側)可以識別出設計圖象，所以也有圖象變形，難以作到以再現性好、高的圖像識別度識別圖象的情況。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了在按鈕開關和膜片開關等的按壓開關上形成具有優(yōu)良的設計圖象的顯示部而完成的。
即，本發(fā)明的目的在于提供一種按鈕開關的顯示部和具有該顯示部的按鈕開關，可以將對于以往絲網印刷、浸軋印刷等的印刷方式來說是困難的多個文字或符號、復雜且細致的圖案或花紋等以極高的圖像識別度漂亮地顯示，不需要高的印刷技術，工序數可減少，且價格低廉，設計性和畫質優(yōu)良。
另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種膜片開關的顯示部和具有該顯示部的膜片開關，以圖像識別度高，設計性和畫質優(yōu)良的狀態(tài)顯示設備外觀上顯現的作為輸入要素的文字、符號或花紋等。
為了達到此目的，本發(fā)明是將顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示部形成在按壓開關上的形成方法，其中是通過如下工序進行的通過打印機將彩色設計畫像印刷在基板上形成著色層的工序；通過粘結劑將該著色層轉印在形成按壓開關的表面的被轉印樹脂上的工序；剝離基板，在被轉印樹脂上形成由著色層所確定的顯示層的工序。
按照此按壓開關用的顯示部的形成方法，由于進行了如下工序，即，通過打印機將彩色設計畫像印刷在基板上形成著色層的工序；通過粘結劑將該著色層轉印在形成按壓開關的表面的被轉印樹脂上的工序；剝離基板，在被轉印樹脂上形成由著色層所確定的顯示層的工序，所以，即使是按壓開關的表面是小的部分，也可得到可鮮明地顯示多個文字、數字、圖形、記號和具有復雜的構成、多色的花紋等，而且不依賴操作者就可穩(wěn)定地進行生產、得到低成本而高質量的顯示部。
而且，本發(fā)明提供的按壓開關用的顯示部的形成方法，按壓開關是具有樹脂制的鍵頂的按鈕開關，被轉印樹脂是該按鈕開關的鍵頂本體。按照此按壓開關用的顯示部的形成方法，由于在被轉印樹脂上轉印了著色層后剝離基板，所以可得到具有薄壁的顯示層的按鈕開關用的鍵頂。另外，由于沒有切斷或沖切基板，所以可以作成產生毛刺少的、高質量的按鈕開關用鍵頂。從而成為具有這樣鍵頂的按鈕開關。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關用的顯示部的形成方法，按壓開關是膜片開關，該膜片開關具有操作板和開關部，該操作板是具有顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示層，可進行按壓操作；該開關部具有設置在對向位置的接點電極，通過對該操作板進行按壓操作，絕緣狀態(tài)的該接點電極導通而實施規(guī)定的開關功能；被轉印樹脂是構成該操作板的一部分的透光性薄膜。
若按壓開關是膜片開關，可不使用復雜的印刷技術將表示描畫細致和畫質圓滑的圖像識別度高的顯示層穩(wěn)定地形成在膜片開關上。為此，可得到質量高的膜片開關。特別是在膜片開關的操作板的形成過程中，由于剝離基板，可使操作板薄層化，可得到操作感優(yōu)良，操作確實性優(yōu)良的膜片開關。另外，該開關由于轉印著色層，所以在其以后的工序中不切斷或沖切基板，可以得到毛刺發(fā)生也少的具有高質量顯示層膜片開關。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關用的顯示部的形成方法，被轉印樹脂是透明性或者半透明性樹脂，在被轉印樹脂的內面實施著色層的轉印工序。
若按照該按壓開關的顯示部形成方法，被轉印樹脂是由透明性或半透明性樹脂構成，由于對于該被轉印樹脂的內面進行著色層的轉印工序，所以即使轉印著色層也可從表面(印刷側面)識別用打印機輸出的彩色設計畫像，可形成圖像識別度高、高質量的文字、記號、花紋等的畫像。在從印刷面?zhèn)群拖喾磦茸R別時，由于對于基板或在基板上形成的接受層發(fā)生油墨滲透，有時能識別該油墨滲透面。因此，在從印刷面?zhèn)茸R別時，與從印刷面相反側識別進行比較，可認為圖像識別度高的情況多。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關用的顯示部的形成方法，基板具有畫像載持層，用打印機將彩色設計畫像印刷在該畫像載持層上而形成著色層。
若按照該按壓開關的顯示部形成方法，基板是具有畫像保持層的，由于通過打印機在該畫像載持層上印刷彩色設計畫像形成著色層，所以油墨和調色劑等的著色材料的附著、吸收優(yōu)良，可再現圖像識別度優(yōu)良的畫像。另外，著色材料由畫像載持層保護，可得到耐水性、耐大氣腐蝕性優(yōu)良的表面層的同時，即使在轉印時，也可將著色層正確地轉印在被轉印樹脂側，所以可得到圖像識別度、畫質優(yōu)良的高品位的按壓開關。特別是畫像載持層是用粘結劑樹脂粘合的無機微粒子作為結合相的多孔質材時，其轉印性優(yōu)良，在除去基板時，也難以產生毛刺等，而且成為油墨的吸附性、顯示層的保存性、高畫質的優(yōu)良的按壓開關。另外，若畫像載持層是在與基板垂直方向開孔而成多個縱細孔時，則轉印時的畫像保持層的紋絡好、轉印性優(yōu)良。特別是在用于噴墨打印機時，由于油墨的吸附力優(yōu)良，可以瞬時吸附油墨，沒有滴液而成為具有高品位畫質的按壓開關。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關的顯示部形成方法，還進行形成補充金色或銀色等的金屬色或白色等色彩的著色輔助層的工序。
若按照該按壓開關的顯示部形成方法，由于進行形成補充金色或銀色等金屬性色彩或白色等色彩的著色輔助層的工序，所以可容易地形成用一般的CMYK系油墨的彩色打印機難以再現色彩的畫像，例如金色或銀色等金屬性色彩、白色或珍珠色等，可得到畫質、圖案優(yōu)良的色再現性優(yōu)良的顯示部。特別是在被轉印樹脂上轉印著色層前或在被轉印樹脂上轉印著色層后，可進行將補充金色或銀色等金屬性色彩或白色等色彩的著色輔助層形成在該被轉印樹脂上或著色層上的工序。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關的顯示部的形成方法，粘結劑是透明性或半透明性的熱熔粘結劑，通過熱轉印進行著色層的轉印工序。
若按照該按壓開關的顯示部形成方法，由于使用透明性或半透明性的熱熔粘結劑，通過熱轉印進行著色層的轉印工序，所以縮短粘結劑的硬化時間，轉印瞬時終了而作業(yè)性、生產性優(yōu)良，另外，不需要另外設置固化粘結劑的工序，生產性高。另外，可將要求的部位正確地轉印在被轉印樹脂上，是高質量且毛刺等產生少的良品率高的方法。進而，用此方法得到的具有顯示部的按壓開關，由于使用熱熔粘結劑，所以不引起平常的強度變化，耐濕性、保存性優(yōu)良。另外，由于是透明性或半透明性的粘結劑，所以可充分透過光，不損壞形成在顯示層的畫像的鮮明度，可作成照光式的按壓開關。
另外，本發(fā)明提供的按壓開關的顯示部的形成方法，還進行使用印刷方式是噴墨方式的打印機印刷彩色設計畫像的工序。
若按照該按壓開關的顯示部形成方法，由于使用噴墨打印機，所以可容易進行全彩色和高速印刷，將彩色設計數據瞬時畫像化。另外，可得到具有近于照片的畫質，圖像識別度優(yōu)良的畫像的顯示部。進而，由于噴墨打印機用油墨直接浸透轉印在多孔質材料上，所以可得到具有耐大氣腐蝕性、發(fā)色性優(yōu)良的顯示層的按壓開關。
進而，本發(fā)明提供按壓開關，具有顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示部，其中，在該按壓開關表面通過粘結層而配置有顯示層，該顯示層是用打印機印刷彩色設計畫像而得到的。
若按照該按壓開關，由于在該按壓開關的表面上具有通過粘結層用打印機印刷彩色設計畫像而得到的顯示層，所以可在按壓開關表面的小部分上以高圖像識別度、鮮明地顯示具有多個文字、數字、圖形、記號和復雜的構成、多色的花紋等。
在本發(fā)明中，按壓開關可作為具有樹脂制的鍵頂的按鈕開關來使用。另外，對于本發(fā)明，該按壓開關是作為具有操作板和開關部的膜片開關來使用的，該操作板具有顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示層，可進行按壓操作；該開關部具有設置在對向位置的接點電極，通過對該操作板進行按壓操作，絕緣狀態(tài)的該接點電極導通而實施規(guī)定的開關功能。
若將按壓開關作為按鈕開關和膜片開關使用，在按鈕開關和膜片開關的表面上具有以高圖像識別度、鮮明地顯示多個文字、數字、圖形、記號和復雜的構成、多色的花紋等的顯示部。另外，由于可以形成薄的顯示部，所以在用于膜片開關時，不影響受到按壓操作力而變位的操作板的可撓性，成為對按壓操作的操作感優(yōu)良的膜片開關。
本發(fā)明提供的按壓開關是作為這樣的膜片開關來使用的，即操作板是開關部的一部分，在該操作板上形成上述接點電極。
若用該膜片開關，由于操作板是開關部的一部分，所以不需要將具有顯示層的操作板與實行開關功能的開關部接合，可將僅沒有接合部的層厚度減薄。進而，由于在該操作部上形成上述接點電極，在操作板不需要形成另外設置接點電極的撓性薄膜。因此，與在撓性薄膜上層疊操作板時比較，成為更薄層，幾乎不損壞受到按壓操作而變位的操作板的可撓性，成為對于按壓操作的操作感非常優(yōu)良的膜片開關。
若按壓開關的表面由透光性的樹脂構成，將顯示層形成在透光性樹脂的內面，則可從表面(印刷面?zhèn)?識別用打印機輸出的彩色設計畫像，可在顯示層上具有圖像識別度高、高品位的文字、記號、花紋等的畫像。另外，若顯示層是通過打印機在具有多孔質的畫像載持層的基板上印刷，在該畫像載持層中含浸油墨而形成時，則油墨的吸收優(yōu)良，形成更接近正園的點，可以再現圖像識別度優(yōu)良的畫像。另外，由于用畫像載持層保護構成油墨的著色材料，得到耐水性、耐大氣腐蝕性優(yōu)良的顯示層的同時，將著色層正確地轉印在被轉印樹脂側，所以是圖像識別度、畫質優(yōu)良的高品位的按壓開關。特別是畫像載持層是用粘結劑樹脂粘合了的無機微粒子作為結合相的多孔質材時，成為油墨的吸收性、顯示層的保存性、畫質的高品位性、耐濕性優(yōu)良的按壓開關。另外，畫像載持層形成有在基板面的垂直方向開孔的多個縱細孔時，形成具有油墨的吸附力優(yōu)良的沒有液滴等的高品位畫質的按壓開關。
進而，本發(fā)明按壓開關可進一步設置補充金色或銀色等金屬性色彩或白色等色彩的著色輔助層。若設置補充金色或銀色等金屬性色彩或白色等色彩的著色輔助層，可鮮明地顯示畫像，該畫像是用一般的CMYK系油墨的彩色打印機難以再現色彩的畫像，例如金色或銀色等金屬性色彩、白色或珍珠色等，可得到作成畫質、圖案優(yōu)良的色重現性優(yōu)良的按壓開關。
而且，若本發(fā)明的粘結層是由熱熔粘結劑構成時，可得到耐濕性、保存性優(yōu)良的按壓開關。另外，若具有用噴墨打印機印刷的顯示層時，成為具有近于照片的畫質，圖像識別度優(yōu)良的畫像的按壓開關。
進而，本發(fā)明提供的按壓開關，其各層具有透過來自內部光源的出射光可照射到外部的透光性，即照光式按壓開關，根據該按壓開關，由于透過來自內部光源的出射光可照射到外部，所以裝飾性提高的同時，在夜間或暗處的識別性也提高。
本發(fā)明的內容不受以上說明的限制，對于本發(fā)明的目的、優(yōu)點、特征及用途，參照附圖通過以下說明可進一步明了。另外，在不脫離本發(fā)明的精神的范圍的適宜變更，應該理解成全部包括在本發(fā)明的范圍內。


圖1是表示本發(fā)明實施形式1的按鈕開關的縱向剖視圖；
圖2A～圖2E是表示本發(fā)明實施形式1的按鈕開關用的鍵頂的每個制造工序的縱向剖視圖；圖3是表示本發(fā)明實施形式2的按鈕開關的縱向剖視圖；圖4A～圖4E是表示本發(fā)明實施形式2的按鈕開關用的鍵頂的每個制造工序的縱向剖視圖；圖5是表示本發(fā)明實施形式3的按鈕開關的縱向剖視圖；圖6A～圖6E是表示本發(fā)明實施形式3的按鈕開關用的鍵頂的每個制造工序的縱向剖視圖；圖7是表示本發(fā)明實施形式4的按鈕開關的縱向剖視圖；圖8A～圖8E是表示本發(fā)明實施形式4的按鈕開關用的鍵頂的每個制造工序的縱向剖視圖；圖9是表示比較本發(fā)明和以往制品的按鈕開關的顯示部形成方法的流程圖；圖10是表示本發(fā)明實施形式5的膜片開關的縱向剖視圖；圖11A～圖11D是表示本發(fā)明實施形式5的膜片開關的每個制造工序(前半部分)的縱向剖視圖；圖12A～圖12C是表示本發(fā)明實施形式5的膜片開關的每個制造工序(后半部分)的縱向剖視圖；圖13是表示在操作板上形成著色輔助層的工序的縱向剖視圖；圖14是表示本發(fā)明實施形式6的膜片開關的縱向剖視圖；圖15是表示比較本發(fā)明和以往制品的膜片開關的顯示部形成方法的流程圖；圖16是表示本發(fā)明的按壓開關的一個實施形式的平面圖；圖17是以往的膜片開關的分解立體圖；圖18是以往的膜片開關的縱向剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的按壓開關分為以下兩種情況，一是裝置在具有接點電極的電路板上，接合有由作為橡膠彈性體的鍵墊和樹脂構成的鍵頂的按鈕開關的情況，另一是具有操作板和開關部的膜片開關的情況，其中操作板具有顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示層，可進行按壓；開關部具有設置在對向位置上的接點電極，通過對操作板進行按壓操作而使絕緣狀態(tài)的該接點電極導通，執(zhí)行設定開關功能。以下對具有硬質樹脂鍵頂的按鈕開關的情況和膜片開關的情況分別進行說明，對于相同的地方省略重復的說明。
層結構及制造方法(A)“按鈕開關”的情況參照

本發(fā)明的按鈕開關。首先，對按鈕開關的鍵頂的層結構及制造方法進行說明。
按鈕開關用鍵頂，通常是在硬質樹脂構成的鍵頂本體的表面或內面，層疊了顯示層、著色輔助層及粘結顯示層、著色輔助層的粘結層等的功能層重疊后構成的，根據這些的各層的配置不同可以分為幾種形式。
實施形式1圖1表示使用實施形式1的按鈕開關用鍵頂11的按鈕開關10的縱向剖視圖。在由透明性或者半透明性樹脂構成的鍵頂本體12的內面12a上，通過粘結層15層疊著表示文字、符號，轉印了一次輸出的彩色設計數據的著色層的顯示層13；以及補充金色或銀色等的金屬色或白色等色彩的著色輔助層14。該按鈕開關用鍵頂11通過粘結劑16與由橡膠彈性體構成的鍵墊17成為一體而構成按鈕開關10。
實施形式1的按鈕開關用鍵頂11的制造方法如下。首先，通過打印機等一次輸出彩色設計數據的輸出裝置(圖中未表示)在基板19上印刷彩色設計畫像而形成著色層18(圖2A)。接著，在該著色層18的表面，或者在鍵頂本體12的內面12a涂敷粘結劑15(圖2B)。而后將基板19壓接在鍵頂本體12上(圖2C)，將著色層18從基板19轉印到鍵頂本體12上。而后剝離基板19(圖2D)。轉印后形成在鍵頂12上的顯示層13上進而涂敷著色輔助層14(圖2E)，得到按鈕開關用鍵頂11，將其粘結在鍵墊17上形成按鈕開關10。
實施形式2圖3表示使用實施形式2的按鈕開關用鍵頂21的按鈕開關20的縱向剖視圖。在由樹脂構成的鍵頂本體22的表面22a上涂敷著色輔助層24，其上面通過粘結層25層疊顯示層23。該按鈕開關用鍵頂21通過粘結劑26與由橡膠彈性體構成的鍵墊27成為一體而構成按鈕開關20。
實施形式2的按鈕開關用鍵頂21的制造方法如下。形成著色層28的過程與實施形式1相同(圖4A)。在本實施形式中，首先在鍵頂本體22的表面(外表)22a上涂敷輔助著色層24而形成(圖4B)，接著，該著色輔助層24或者著色層28上涂敷粘結劑25(圖4C)。而后將基板29壓接在鍵頂本體22上(圖4D)，將著色層28從基板29轉印到鍵頂本體22上。而后剝離基板29(圖4E)。由此，得到了在鍵頂本體22的表面?zhèn)仍O置了顯示層23的按壓開關用鍵頂21，將其粘結在鍵墊27上而形成按鈕開關20。
實施形式3圖5表示使用實施形式3的按鈕開關用鍵頂31的按鈕開關30的縱向剖視圖。在由樹脂構成的鍵頂本體32的表面32a上，通過粘結層35將顯示層33層疊，另外，在鍵頂本體32的內面32b上設置著色輔助層34。該按鈕開關用鍵頂31通過粘結劑36與橡膠狀彈性體構成的鍵墊37成為一體而構成按鈕開關30。
實施形式3的按鈕開關用鍵頂的制造方法如下。著色層38的形成過程與實施形式1、實施形式2相同(圖6A)。在本實施形式中，接著在鍵頂本體32的內面32b上涂敷輔助著色層34而形成(圖6B)，在鍵頂本體32的表面32a或者著色層38上涂敷粘結劑35(圖6C)。而后將基板39壓接在鍵頂本體32上(圖6D)，將著色層38從基板39轉印到鍵頂本體32上。而后剝離基板39(圖6E)。由此，得到了在鍵頂本體32的表面32a設置了顯示層33的按鈕開關用鍵頂31，將其粘結在鍵墊37上而形成按鈕開關30。
實施形式4圖7表示使用實施形式4的按鈕開關用鍵頂41的按鈕開關40的縱向剖視圖。在由樹脂構成的鍵頂本體42的表面42a上，通過粘結層45將顯示層43、著色輔助層44層疊。該按鈕開關用鍵頂41通過粘結劑46與橡膠狀彈性體構成的鍵墊47成為一體而構成按鈕開關40。
實施形式4的按壓開關用鍵頂41的制造方法如下。著色層48的形成過程與實施形式1～3相同(圖8A)。在本實施形式中，接著，在著色層48上涂敷輔助著色層44而層疊(圖8B)，而且，在鍵頂本體42的表面42a或者著色輔助層44上涂敷粘結劑45(圖8C)。而后將基板49壓接在鍵頂本體42上(圖8D)，將著色層48從基板49轉印到鍵頂本體42上。而后剝離基板49(圖8E)。由此，得到了按鈕開關用鍵頂41。將其粘結在鍵墊47上而形成按鈕開關40。
其他實施形式不僅可使用沒有實行表面處理的基板19、29、39、49，而且在基板19、29、39、49上也可以形成為了使基板19、29、39、49和著色層18、28、38、48的分離良好的剝離層、以及將著色層很好地進行印刷的接受層。另外，著色輔助層14、24、34、44，如果不是必須的話也可以不設置。但是，在實施形式2～4中，在沒有設置著色輔助層24、34、44時也都是相同構成。
根據需要，也可以設置用于保護顯示層13、23、33、43的保護層，或者含有紫外線吸收劑的耐大氣腐蝕性樹脂層等，將新層設置在上述按壓開關用鍵頂的構成一部分上等的適當的變更也可以。另外，例如在實施形式1的按鈕開關用鍵頂11中，也可以在粘結層15和鍵頂本體12之間插入與顯示層13不同的顯示任意的圖案或花紋、色彩等的層。該層形成在鍵頂本體12的內面12a上時，有時在鍵頂本體內面12a上產生段差，但是若用熱熔粘結劑進行轉印時可以緩和該段差，所以轉印性并不變化。
作為從基板19、29、39、49向鍵頂本體12、22、32、42上轉印著色層18、28、38、48的方法，除了壓接轉印外也可以進行熱轉印。熱轉印的條件是依賴于粘結層15、25、35、45和鍵頂12、22、32、42等的材質、層厚度、氣溫等的各種條件，但是，粘結劑使用熱熔粘結劑，需要在150℃～240℃、2秒間、0.3Mpa下，將基板19、29、39、49和鍵頂本體12、22、32、42擠壓而進行轉印。
在圖9中，使用實施形式1的按鈕開關10和以往制品的按鈕開關分別形成顯示層的工序的流程圖而進行比較。在鍵頂的內面設置由3色材料構成的顯示層13，進而若在鍵頂本體12內面設置白色的著色輔助層14時，以往制品(a)需要有對各色印刷的工序，進而，又分別都需要干燥工序。與此相對，在本發(fā)明(b)中，將表示文字、花紋等的著色層18的制造工序用一個工序完成，通過熱熔粘結劑15在鍵頂本體12上進行熱轉印而設置顯示層13，所以可大幅度地減少工序。進而，越是多色的設計，制造工序減少的效果就越顯著。
(B)“膜片開關”的情況參照

本發(fā)明的一個實施形式的膜片開關的顯示部的形成方法及具有該顯示部的膜片開關。
實施形式5如圖10所示的本發(fā)明的一個實施形式的膜片開關50，具有開關部51，該開關部51是由在未圖示的基板電路的一部分上形成接點電極51a的基膜51b和相同地形成接點電極51a的撓性薄膜51c夾著隔片51d而成為一體化的層疊結構而構成的。該開關部51是按壓操作膜片開關50時受到按壓操作力而執(zhí)行開關功能并產生電氣信號的部位。另外，膜片開關50，在開關部51的表面上具有操作板52，該操作板52顯示在膜片開關50外觀上顯現的成為輸入要素的文字、記號或圖形等。該操作板52是由透光性薄膜53、第1粘結層54、顯示層55層疊而形成的，根據情況還可層疊著色輔助層56。而且，通過第2粘結層57將開關部51和操作板52連接成為一體而形成膜片開關50。
成為膜片開關50的構成要素的操作板52可如下進行制造。首先，從彩色打印機等一次輸出彩色設計數據的輸出裝置(未圖示出)，將文字、記號或花紋等的彩色設計畫像印刷在基板58上，將含有油墨和調色劑等著色材料的著色層59形成在基板58上(圖11A)。此時，也可預先設置用于將著色材料載持在基板58上的接受層(未圖示出)和為了容易轉印著色層59的剝離層(未圖示出)等。
接著在該著色層59的表面上涂敷構成第1粘結劑54的粘結劑(圖11B)。而且，在該層疊了的基板58上層疊透明或者半透明性的透明性薄膜53(圖11C)。然后，通過加壓、加熱等將著色層59從基板58轉印到透光性薄膜53(圖11D)后，剝離基板58。剝離基板58時，轉印了的著色層59在透光性薄膜53上形成顯示層55。這樣，可以得到在透光性薄膜53上具有顯示層55的操作板52(圖12A)。
為了形成使用該操作板52的膜片開關50，在操作板52的顯示層55側的表面施加兩面膠帶或粘結劑而形成第2粘結層57，與作為膜片開關50的開關部51的一部分的撓性薄膜51c貼合(圖12B)。這樣就可以得到操作板52與開關部51成為一體的膜片開關50(圖12C、圖10)。另外，粘結顯示層55側的面的原因是由于可以將從打印機輸出的彩色設計畫像從表面(印刷面?zhèn)?識別，而得到圖像識別度高的高質量的文字、符號或者花紋等的畫像的緣故。此外，在膜片開關50的開關部51上，將導電性油墨印刷在較厚的薄膜上而形成接點電極51a，通過夾著51d對向配置粘結等一般方法形成而得到開關部51。
為了再現性良好地顯示出彩色打印機難以表現的色彩、例如金色和銀色等金屬色和白色、珍珠色等色彩，通過另外形成補充這些色的著色輔助層56來進行解決。也就是，例如，在上述圖12A和圖12B所示的工序之間，在顯示層55上通過絲網印刷設置層疊著色輔助層56的工序(圖13)。但是，若沒有必要形成著色輔助層56時可以不要該工序。
從基板58向透光性薄膜53上轉印著色層59的方法，除了壓接轉印外，還有熱轉印。熱轉印的條件是依賴于第1粘結層54、透光性薄膜53等的材質、層厚、氣溫等各種條件，但是粘結劑使用熱熔粘結劑，在150～240℃、2秒間、0.3Mpa下擠壓基板58和透光性薄膜53，使所需部分的著色層59進行轉印。
本發(fā)明的膜片開關50中，根據需要，將含有紫外線吸收劑的耐大氣腐蝕性樹脂層等的新層設置在上述構成的一部分上的適當變更也可以。另外，例如，在第1粘結層54和透光性薄膜53之間插入顯示與顯示層55不同的其他的任意的圖形和花紋、色彩的層。在透光性薄膜53上形成該層時，在透光性薄膜53上會產生段差，但是通過使用熱熔粘結劑進行轉印時可以緩和段差，所以轉印性不改變。
實施形式6圖14表示本發(fā)明的另一個實施形式的膜片開關60。該膜片開關60相對于先前的實施形式表示的在膜片開關50預先組裝的開關部51的撓性薄膜51c上連接操作板52，是將操作板62自身用于代替撓性薄膜51c。即，此時通過與用上述實施形式的方法制作的操作板52相同的方法制作的操作板62作為基礎，在該操作板62上形成接點電極51a，進行與形成相同的接點電極51a的基膜51b夾著隔片51d而成為一體化的工序，制作將操作板62作成開關部61的一部分的膜片開關60。
進而，作為本發(fā)明的另一個實施形式，在預先組裝的開關部51的撓性薄膜51c上轉印著色層59，可以作成在撓性薄膜51c上形成顯示層的膜片開關(未圖示出)。
圖15是表示使用流程圖對實施形式5的膜片開關50和以往制品的膜片開關的分別形成顯示層的工序進行比較。設定撓性薄膜的表面設置3色的色材構成的顯示層和白色的著色輔助層時，以往制品(a)對每種色都有印刷工序，進而每個都分別需要干燥工序。與此相反，以本發(fā)明的膜片開關50(b)的制造方法制作表示文字、符號或者花紋等的著色層59的工序通過一個工序就可以完成，通過熱熔粘結劑熱轉印到透光性薄膜53上而設置顯示層55可以大幅度地減少工序數。進而，多色的設計越多越能顯著地削減工序數。
各層的材質針對構成作為按壓開關的按鈕開關和膜片開關的各部分的材料，和用于制造它們的材料進行說明。
此外，一般的膜片開關用的開關部上所使用的材料也可適用于膜片開關50的開關部51上。另外，一般的膜片開關用的材料也適用膜片開關60的開關部61的操作板62以外的部分、和其他的實施形式所示的部分。
基板19、29、39、49、58顯示在按鈕開關用鍵頂11、21、31、41的表面或者內面、操作板52、62的內而所設置的文字、符號、花紋的顯示層13、23、33、43、55、65是將從打印機等一次輸出彩色設計數據的輸出裝置印刷在基板19、29、39、49、58上的著色層18、28、38、48、59轉印后而形成的。即，基板19、29、39、49、58是構成形成彩色設計畫像的基板的薄膜，但是轉印著色層18、28、38、48、59后，被剝離，所以不能成為按鈕開關鍵頂11、21、31、41和膜片開關50、60用的操作板52、62的構成要素。該基板19、29、39、49、58是使用樹脂薄膜或紙。作為樹脂薄膜可以使用例如聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯膜、聚氨酯膜、聚酰按膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、含氟膜、離子鍵聚合物膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜等。作為紙可以使用例如阿膠版紙、涂層紙等。作為基板19、29、39、49、58使用阿膠版紙、涂層紙等紙時，油墨可以滲透到基板內。此時，將滲透的油墨完全地從基板19、29、39、49、58上剝離是困難的，所以使用樹脂薄膜比使用紙好。基板19、29、39、49、58的種類是根據形成顯示層13、23、33、43、55、65的打印機等的輸出裝置、和油墨和調色劑等的著色材料的特性，從上述的樹脂薄膜和紙中選擇而使用?；?9、29、39、49、58的膜厚只要是在印刷彩色設計畫像的輸出裝置可以印刷的范圍就可以。
基板19、29、39、49、58的表面最好可根據輸出裝置、以及油墨和調色劑等的著色材料形成容易附著、載持這些著色材料的接受層，或者形成可以抑制由于轉印所產生的毛邊、著色層18、28、38、48、59容易轉印的剝離層，或者對基板19、29、39、49、58的自身表面可進行處理。特別是使用噴墨打印機而形成顯示層13、23、33、43、55、65時，最好設置油墨的吸收性高、印刷的各點接近正圓的接受層(或剝離層)。
這樣的接受層(或剝離層)，可以舉出用粘結性樹脂結合的無機微粒子作為結合相的多孔質材料構成的畫像載持層(畫像擔持層)。從打印機印刷該畫像載持層時，在孔內油墨滲透進去，油墨的吸收性優(yōu)良，另外，還可以抑制油墨在基板上的水平方向的流動，可以得到接近正圓的點，所以可得到顯示高的圖像識別度的畫像的顯示層13、23、33、43、55、65。
作為形成畫像載持層的無機微粒子，可以使用無機氧化物或者其水合物等的無機顏料，作為具體的例子可舉出氧化硅、氧化鋁、氧化鋁水合物、氧化硅氧化鋁復合物等。使用作為氧化鋁水合物的凝聚體的勃姆石、和硅鋁土復合溶膠形成的畫像載持層，細孔容積和平均細孔徑大，油墨的吸收性優(yōu)良，而且在透明性、耐水性、光澤性上是優(yōu)良的，所以是優(yōu)選的。無機微粒子的平均粒徑是100～1000nm，優(yōu)選的是200～800nm。為了提高畫像載持層的透明性而謀求微粒子的粒徑小到光散射幾乎沒有的區(qū)域，作為上述的優(yōu)選的粒徑，是可使畫像載持層成為乳白色，作為照光式的按鈕開關用鍵頂和操作板使用時，也可以達到充分的光透過率。無機微粒子的形狀，是定向地配置非球狀微粒子，形成直線的細孔的結構，即，畫像載持層在基板的面垂直方向上形成多個開口的縱細孔時，可進一步提高油墨吸收性，點的形狀更接近于正圓，所以是更優(yōu)選的。
另外，作為結合無機微粒子的粘結劑，可以舉出淀粉及其改性物、聚乙烯醇及其改性物、纖維素衍生物、苯乙烯·丁二烯橡膠乳膠、腈基·丁二烯乳膠、聚乙烯基吡咯烷酮等，其中，聚乙烯醇及其改性物，對油墨的親和性優(yōu)良，同時玻璃化溫度低，所以轉印性好，是優(yōu)選的。
無機微粒子與粘結劑結合形成畫像載持層。該細孔的結構優(yōu)選是，平均細孔徑是3～25nm、細孔容積是0.3～2.0cm3/g。平均細孔徑小于3nm、細孔容積小于0.3cm3/g時，油墨難以滲透，另外，平均細孔徑大于25nm、細孔容積超過2.0cm3/g時，則難以形成接近正圓的點，是不優(yōu)選的。
用粘結劑結合無機微粒子的畫像載持層，即用粘結劑樹脂結合的無機微粒子作為結合相的多孔材質，不僅可以提高畫的質量，而且也對熱轉印有好影響。即著色層18、28、38、48、59中，將所需要的部位熱轉印到鍵頂側時，在沒有這些畫像載持層時，不作為轉印部位的分界面是不明顯的，成為所說的紋理不好狀態(tài)。與此相對，在設置該畫面載持層時，轉印的面和未轉印的面的分界面能夠清晰地分開，進而，著色層18、28、38、48、59可以從基板19、29、39、49、58很好地分離，不會發(fā)生殘色的現象。
畫像載持層的厚度最好是能夠將打印機印刷的油墨等的著色材料充分浸透的厚度，是2～50μm，優(yōu)選7～45μm。小于7μm時，油墨的浸透不充分，大于45μm時，有時熱轉印不能很好地進行。
顯示層13、23、33、43、55、65顯示層13、23、33、43、55、65，是用打印機將彩色設計畫像印刷在基板19、29、39、49、58上，將形成有文字、符號和圖案花紋等的著色層18、28、38、48、59轉印在鍵頂本體12、22、32、42和透光性薄膜53、63上而得到的層。成為該顯示層13、23、33、43、55、65基礎的著色層18、28、38、48、59是通過一次輸出彩色設計畫像的輸出裝置形成的。作為輸出裝置的代表物是打印機，該打印機，有熱轉印升華方式、噴墨方式、激光—曝光熱現象轉印方式等的各種印刷方式的打印機，其中優(yōu)選噴墨打印機。用噴墨打印機，進行全彩色化、高速印刷是容易的，可以得到具有接近照片的畫質，圖像識別度優(yōu)良的畫像。另外，通過設置上述畫像載持層，即使使用耐濕性、耐大氣腐蝕性、發(fā)色性、耐劃痕性等差的噴墨打印機用油墨，該油墨也可直接地浸透多孔質材料而轉印到各個多孔質材料，所以可形成耐濕性、耐大氣腐蝕性、發(fā)色性、耐劃痕性等優(yōu)良的顯示層13、23、33、43、55、65。
在沒有設置接受層(或剝離層)等的基板19、29、39、49、58上直接印刷畫像時，打印機的油墨和調色劑等的著色材料構成的著色層18、28、38、48、59被轉印，成為顯示層13、23、33、43、55、65，但是設置在基板19、29、39、49、58上的畫像載持層吸收著色材料，在多孔質材料和著色材料同時被轉印時，包括多孔質材料，轉印的著色層18、28、38、48、59構成顯示層13、23、33、43、55、65。在設置上述畫像載持層以外的接受層和剝離層時，剝離層殘留在基板19、29、39、49、58側，即使沒有轉印，圖像識別度、轉印性也是優(yōu)良的，但是從圖像識別度、轉印性上看優(yōu)選接受層不殘留在基板19、29、39、49、58側。
表現彩色設計畫像的油墨和調色劑等的著色材料是與各種輸出裝置對應的，但是通常使用將顏料和染料分散或者溶解在粘結劑樹脂中的油墨和調色劑的。為了表示彩色，這些著色材料是使用CMY系(青、品紅、黃)、CMYK系(青、品紅、黃、黑)或者RGB系(紅、綠、蘭)。這些著色材料通過彩色打印機一次輸出而表現全彩色，在鍵頂的小面積部分可以鮮明地顯示細而多的文字或數字或者復雜的圖形和符號、色彩花紋等，形成了可顯示描畫的極細度和畫質的圓滑度的圖像識別度高的顯示部。
轉印后得到的顯示層13、23、33、43、55、65的層厚，優(yōu)選形成可充分顯示彩色設計畫像的著色層18、28、38、48、59，而且是對于轉印沒有防礙的厚度，是1～50μm。
通過彩色打印機印刷彩色設計畫像而得到的著色層18、28、38、48、59被轉印后得到的顯示層13、23、33、43、55、65，例如，圖16所示那樣，在黃色和水色的分級中，具有黃色文字、黃橙色文字、黑色文字等的顯示部的設計，可以在一次印刷工序中形成，可價格低廉地作成具有微細設計的按鈕開關10、20、30、40和膜片開關50、60。
粘結層15、25、35、45及第1粘結層54、64在將顯示層13、23、33、43結合于鍵頂本體12、22、32、42的粘結層15、25、35、45上、和將顯示層54結合于透光性薄膜53、63的第1粘結層54、64上壓接轉印著色層18、28、38、48、59時，使用粘結材料、粘結劑，但是在熱轉印時優(yōu)選使用熱熔粘結劑。對于熱熔粘結劑可以舉出例如丙烯酸系、聚氯乙烯系、聚酯系、聚氨酯系等的熱熔粘結劑。這些熱熔粘結劑中，玻璃化溫度是50～100℃的粘結劑，轉印性優(yōu)良，所以是優(yōu)選的。
構成粘結層15、25、35、45及第1粘結層54、64的粘結劑、接合劑是全體或者部分地均勻地印刷、涂敷在鍵頂本體12、22、32、42上或透光性薄膜53、63上，或者涂敷在形成于基板19、29、39、49、58上的著色層18、28、38、48、59上。另外，照光式按鈕開關用鍵頂和照光式膜片開關是需要透過光的，所以最好是透明或者半透明的，但是也可以著色，因此，可進一步擴大外觀設計表現的范圍。另外，通過加入紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等的添加劑，可以大幅度地改善耐大氣腐蝕性。這些粘結劑等最好對作為被粘結體的鍵頂本體12、22、32、42和透光性薄膜53、63具有良好的粘結性。粘結層15、25、35、45及第1粘結層54、64的層厚只要具有可以將著色層18、28、38、48、59轉印到鍵頂本體12、22、32、42上或透光性薄膜53、63上的厚度就可以，是1～30μm。
著色輔助層14、24、34、44、56用彩色打印機表現困難的金色和銀色等的金屬色和白色、珍珠色等，是通過另外形成可以補充這些色彩的著色輔助層14、24、34、44、56來解決的。也就是，由白色或銀色等構成的著色輔助層14、24、34、44、56層疊在著色層18、28、38、48、59上而設置。在著色輔助層14、24、34、44、56最好使用從丙烯酸系、聚氯乙烯系、聚酯系、聚氨酯系、環(huán)氧樹脂系中選擇出的至少一種油墨。著色輔助層14、24、34、44、56優(yōu)選在是照光式開關時具有透光性，著色輔助層14、24、34、44、56的層厚優(yōu)選1～30μm。低于1μm時，補充白色和銀色的效果不充分。另一方面，超過30μm時，著色補充效果沒有提高，而且透光性變差。但是，如實施形式4所述的著色輔助層44設置在基板49側，著色輔助層44也轉印到鍵頂本體42上時，從轉印性的觀點看，層厚還是薄的好。
鍵頂本體12、22、32、42作為按鈕開關10、20、30、40的一部分的鍵頂本體12、22、32、42是指在鍵頂11、21、31、41中除去顯示層13、23、33、43和粘結層15、25、35、45等各種功能層的基體部分。鍵頂本體12、22、32、42主要使用樹脂。該樹脂，在實施形式1中是透明性或者半透明性樹脂，在其他的實施形式中，除去照光式的按鈕開關鍵頂11、21、31、41的情況外，也可以是透光性樹脂以外的樹脂。照光式的按壓開關用鍵頂11、21、31、41的情況時，由于需要從鍵頂本體12、22、32、42中透過光，所以需要透光性樹脂，而在實施形式2～實施形式4中，顯示層23、33、43形成在鍵頂本體22、32、42的表面，所以鍵頂本體22、32、42即使不是透明性或半透明性的，也可以識別顯示部。
作為鍵頂本體12、22、32、42所使用的樹脂，例如可以舉出聚酯樹脂、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚酰胺酯、硅樹脂、丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂等的各利熱塑性、熱固化性、濕氣固化性、光固化性等的樹脂。該鍵頂本體12、22、32、42可以通過注射成型、壓縮成型、傳遞成型、旋轉成型等將加熱熔融的樹脂或者液態(tài)的未固化的樹脂充填到規(guī)定形狀的模具中并使其固化來制造。
鍵墊17、27、37、47按鈕開關10、20、30、40是通過將形成有顯示層13、23、33、43的按鈕開關用鍵頂11、21、31、41與鍵墊17、27、37、47接合成為一體化而得到的。上述鍵墊是使用了橡膠彈性體、例如，天然橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠，或者熱塑性彈性體(以下記作“TPE”)、例如苯乙烯系TPE、烯烴系TPE、酯系TPE、聚氨酯系TPE等。
透光性薄膜53、63構成用于膜片開關50、60的操作板52、62的透光性薄膜53、63具有保護顯示層55、65的功能，例如，可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯膜、聚氨酯膜、聚酰胺膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜、含氟膜、離子鍵聚合物膜、聚碳酸酯膜、聚氯乙烯膜等具有透光性的樹脂薄膜。透光性薄膜53、63的膜厚，包括用于大型設備時是25～200μm，但如果希望薄型化時是25～100μm。比25μm更薄時，對顯示層55、65的保護是不充分的。另一方面，比200μm更厚時，透明性變差，而且，對于要求薄度的膜片開關是不適宜的，而且操作感和操作的確實性變差，不能充分地發(fā)揮開關的功能。
第2粘結層57在膜片開關50中，接合著操作板52和開關部51的第2粘結層57，是具有將透光性薄膜53、第1粘結層54、顯示層55、根據情況還可能有著色輔助層56構成的操作板52與開關部51的撓性薄膜51c接合的功能層。作為第2粘結層57，除了使用通常的粘結劑外，也可以使用粘結膠帶。
實施例以下用實施例、比較例詳細地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不是限定在這些實施例1～實施例4是涉及按鈕開關，是有關其鍵頂的制造。另外，實施例5、比較例1是涉及膜片開關。
實施例1(圖1、圖2)將使用電腦制作的彩色設計數據用規(guī)定的彩色打印機印刷在規(guī)定的基板19上，在基板19上形成著色層18。在該基板19上，準備了設置規(guī)定的接受層(圖中未表示)的試樣。在用注射成型機成型的聚碳酸酯樹脂構成的鍵頂本體12的內面12a、或者著色層18上用絲網印刷均勻涂敷層厚為5μm的指定透光性的熱熔粘結劑15，并使其干燥固化。而后，為了向鍵頂本體的內面12a轉印著色層18，將鍵頂本體12和基板19的位置對準，用壓力0.3Mpa擠壓鍵頂本體12和基板19，經過2秒鐘，加上規(guī)定的溫度進行熱轉印后，剝離基板19，在鍵頂本體12的內面12a上形成顯示層13。根據試樣在該顯示層13上可以涂敷厚度為5μm的規(guī)定的著色輔助層14。得到這樣的試樣1～11的按鈕開關用鍵頂11。在表1及表2中表示了在此使用的材料和制造條件。
表1用于各試樣的材料及制造條件

表2用于各試樣的材料及制造條件

在表1、2中，作為基板的PET薄膜，使用魯咪拉(ルミラ)(東麗株式會社制)，聚碳酸酯薄膜使用瑪庫露(マクロホ一ル)(バイエル株式會社制)，丙烯酸酯薄膜使用阿可里普啉(アクリプレン)HBS001(三菱レイヨン株式會社制)。作為接受層是使用聚乙烯醇結合的勃姆石作為結合相的多孔質材料組成的畫像載持層、用聚乙烯醇結合從硅鋁土復合溶膠除去溶劑的干凝膠的多孔質材料構成的畫像載持層、或者聚乙烯醇樹脂/聚酯樹脂(NS-244LX(高松油脂株式會社制))構成的接受層，以厚度25μm形成在基板19上。另外，表1、2中所示的材料等具體如下進行說明。“丙烯酸系”熱熔粘結劑使用SNAP油墨(十條ケミカル株式會社制)，“聚氨酯系”熱熔粘結劑使用SG740油墨(株式會社セイコ一アドバンス社制)。另外，“丙烯酸系”著色輔助層使用STR油墨(株式會社セイコ一アドバンス社制)，“聚氨酯系”著色輔助層使用SG410油墨(株式會社セイコ一アドバンス社制)。另外，“噴墨”打印機，在試樣9中，除了使用SOLJET SJ-500(ロ一ランド·デイ一·ジ一株式會社制)之外，使用PM890(精工愛普生株式會社制)，“熱轉印”打印機使用MD5000(アルプス電氣株式會社制)，“激光曝光熱現象轉印”打印機使用Docuprint C620(富士施樂株式會社制)。打印機用油墨分別使用打印機所使用的正品。另外，沒有設置著色輔助層14的試樣1、2、4、8，在表1、表2中為了簡便敘述，將層結構作為圖1，但作為正確的是從圖1的結構中省去著色輔助層的結構。
實施例2(圖3、圖4)將用電腦制作的彩色設計數據，使用規(guī)定方式的彩色打印機印刷在規(guī)定的基板29上，在設有規(guī)定的接受層(未圖示出)的基板29上形成著色層28。在通過注射成型機形成的聚碳酸酯樹脂構成的鍵頂本體22的表面22a上，根據試樣將規(guī)定的著色輔助層24涂敷在上面使其厚度為5μm。而且，通過絲網印刷將規(guī)定透光性的熱熔粘結劑25均一地涂敷在著色層28或者鍵頂本體22的表面22a上，并使之干燥固化。為了在鍵頂本體22側轉印著色層28，將鍵頂本體22和基板29的位置對準，用0.3Mpa壓力擠壓鍵頂本體22和基板29，經過2秒鐘，加上規(guī)定的溫度進行熱轉印后，剝離基板29，得到試樣12及試樣13的按鈕開關用鍵頂21。表3中表示了在此使用的材料和制造條件。此外，對于沒有設置著色輔助層24的試樣13，在表3中為了簡便，將層結構作為圖3，但是正確的是從圖3的結構省略著色層24。
表3用于各試樣的材料及制造條件

表3與表1和表2是同樣的記載，在表1中說明了的材料在表3中也適用。
實施例3(圖5、6)實施例2的試樣12中，除了將著色輔助層24設置在鍵頂本體32的內面32a，以代替設置在鍵頂本體22的表面22a以外，其他與試樣12相同而得到試樣14。
實施例4(圖7、8)實施例2的試樣12中，除了將著色輔助層24涂敷設置在著色層48的表面以代替設置在鍵頂本體22的表面22a以外，其他與試樣12相同而得到試樣15。
實施例5(圖10)使用電腦將制作的彩色設計數據，用打印機印刷在設置了規(guī)定的畫像載持層的厚度為100μm的PET膜或者丙烯酸酯膜構成的基板58上，在基板58上形成著色層59。用絲網印刷將規(guī)定透光性的熱熔粘結劑53均勻涂敷在該著色層59上，并使之干燥固化，使其層厚達到5μm。而且，與厚度50μm的規(guī)定的透光性薄膜53配合，將著色層59轉印到透光性薄膜53上進行位置校準，用0.3Mpa壓力擠壓基板58和透光性薄膜53，經過2秒鐘，在200℃下熱轉印后，剝離基板58，在透光性薄膜53的表面形成顯示層55。對各試樣，在該顯示層55上涂敷5μm厚度的規(guī)定的著色輔助層56。將這樣得到的操作板52用厚度為150μm的光透過性的兩面膠帶55粘結在開關部51的撓性薄膜51c上，這樣得到了試樣16～23的膜片開關。表4、表5中表示了這里使用的材料和制造條件。
表4用于各試樣的材料及制造條件

表5用于各試樣的材料及制造條件

在表4、表5中作為基板的PET薄膜使用了魯咪拉(ルミラ)(東麗株式會社制)，丙烯酸酯膜使用了阿可里普啉(アクリプレン)HBS001(三菱レイヨン株式會社制)。作為接受層使用了用聚乙烯醇結合了勃姆石作為結合相的多孔質材料構成的畫像載持層、用聚乙烯醇結合了從硅鋁土溶膠除去溶劑的干凝膠的多孔質材料構成的畫像載持層、或者使用聚乙烯醇樹脂/聚酯(NS-244LX(高松油脂株式會社制))構成的接受層，形成在基板58上。另外，表4、表5中具體所表示的材料如下?！氨┧狨ハ怠睙崛壅辰Y劑使用SANP油墨(十條ケミカル株式會社)，“聚氨酯系”熱熔粘結劑使用SG740油墨(株式會社セイコ一アドバンス社制)。另外，“丙烯酸酯系”著色輔助層使用STR油墨(株式會社セイコ一アドバンス社制)。而“噴墨”打印機，在試樣21中，除了使用S0LJET SJ-500(ロ一ランド·デイ一·ジ一株式會社制)以外，使用PM890(精工愛普生株式會社制)，“熱轉印”打印機使用MD5000(アルプス電氣株式會社制)，“激光曝光熱顯像轉印”打印機使用Docuprint C620(富士施樂株式會社制)，“熱轉印升華”方式打印機使用CAMEDA P-400(歐林巴斯光學株式會社制)。打印機所使用的油墨是對應于各打印機的正品油墨。
比較例1使用電腦將制作的彩色設計數據，用規(guī)定的打印機印刷在設置了規(guī)定的畫像載持層的厚度為100μm的PET膜構成的基板上，在基板上形成著色層。用絲網印刷將具有規(guī)定透光性的熱熔粘結劑均勻涂敷在該著色層上，并使其干燥固化，使其層厚達到5μm。而且，將在200℃下熱熔粘結劑熔融后粘結在厚度50μm的規(guī)定的透光性薄膜上，得到基板和透過性薄膜結合的操作板。將該操作板用光透過性的兩面膠帶粘結在撓性薄膜上。這樣作成了操作板的基板側接合在撓性薄膜的試樣24、操作板的透光膜側接合在撓性薄膜的試樣25。表5中表示了這里使用的材料和制造條件。
對上述實施例1～4中的試樣1～15進行印刷性(圖像識別度)、轉印性、保存穩(wěn)定性、畫質(色再現性)的評價。作為印刷性，對于轉印后的顯示畫像其圖像識別度很優(yōu)良時用◎表示，圖像識別度優(yōu)良時用○表示，與以往的絲網印刷等具有相同程度的用×表示。作為轉印性，對于沒有轉印部分的分界面可以清晰地剝離，在基板上也不產生轉印殘余的用◎表示，雖然沒有轉印部分的分界面可以清晰地剝離，但是在基板上產生轉印殘余的用○表示，沒有轉印部分的分界面產生毛邊的用×表示。另外，對于保存穩(wěn)定性是通過耐濕試驗(45℃、95％RH、120小時)進行的，從初期畫像沒有變化的用◎表示，從初期畫像多少有變化的用○表示，從初期畫像有明顯的退化的用×表示，作為畫質(色再現性)，可以表現為與照片相近的全彩色的用◎表示，由于色相而稍微褪色的用○表示，變差的用×表示。結果表示在表6。對于實施例5、比較例6除了對這些進行評價外，對操作感和操作的確實性也進行評價。操作感中，按壓開關操作時的按壓感覺良好的用◎表示，多少有一些感覺的用○表示，幾乎沒有其感覺的用×表示。操作的確實性，在按壓操作開關時的開關的開—關的切換能夠確實地進行的用◎表示，偶爾不能切換時用○表示，頻繁地產生不能切換時用×表示。其結果表示在表7。
表6各試樣的評價結果

表7各試樣的評價結果

可以從表面(印刷面?zhèn)?識別用打印機輸出的彩色設計畫像的實施例1的試樣1～6、實施例5的試樣16～18與從內面(印刷面的反對側)識別構成的實施例12～15、22比較，在印刷性方面是優(yōu)良的。另外，將用粘結劑樹脂結合了的無機微粒子作為結合相的多孔質材料構成的畫像載持層設置在基板上，轉印了每個畫像載持層而成為顯示層的試樣1～6、12～18中，轉印性、保存穩(wěn)定性方面特別的優(yōu)良。進而，設置了著色輔助層的試樣3、5～7、12、14、15、17、18、20其畫質(色再現性)特別優(yōu)良。但是，試樣9～11、21～23的畫質的評價是○，可能是沒有設置接受層的緣故。另外，在不剝離基板下，作為操作板的試樣24和試樣25，明顯的操作感、操作確實性差。
本發(fā)明的按鈕開關可以顯示多個的文字和符號等，具有顯示微細、復雜的圖案、色花紋等的顯示層，圖像識別度優(yōu)良的同時，圖案性也是優(yōu)良的。
本發(fā)明的膜片開關鮮明地顯示文字和符號、復雜的圖案、色花紋等，具有圖像識別度、圖案性優(yōu)良的顯示層，操作感好，是難以引起操作失誤。
另外，使用噴墨打印機形成顯示層的本發(fā)明的按壓開關的顯示部的形成方法與單色、多色沒有關系不需要以往印刷工序那樣的工序，不會產生由于印刷技術引起的熟練和錯位、異物混入的問題，與生產的數量沒有關系，可以廉價地生產按壓開關。進而，形成將著色材料浸透在畫像載持層的顯示層的本發(fā)明的按壓開關，是具有高畫質、耐水性高的顯示層的按壓開關。而且，顯示層是通過透明或者半透明的熱熔粘結劑，熱轉印在被轉印的樹脂上而形成的本發(fā)明的按壓開關不需要將印刷板切成所需形狀的后續(xù)工序，可以簡單地良品率高地進行生產。
權利要求
1.一種按壓開關，具有文字、花紋、圖案中的至少任意一種的彩色設計畫像，其特征在于，在該按壓開關表面通過粘結層而配置有顯示層，該顯示層由含有所述彩色設計畫像的油墨的多孔質的畫像載持層構成。
2.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，該按壓開關是作為具有樹脂制的鍵頂的按鈕開關來使用的。
3.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，該按壓開關是作為具有操作板和開關部的膜片開關來使用的，該操作板具有顯示文字、花紋、圖案中的至少任意一種的彩色設計畫像的顯示層，可進行按壓操作；該開關部具有設置在對向位置的接點電極，通過對該操作板進行按壓操作，絕緣狀態(tài)的該接點電極導通而實施規(guī)定的開關功能。
4.根據權利要求3所述的按壓開關，其特征在于，該按壓開關是作為這樣的膜片開關來使用的，即操作板是開關部的一部分，在該操作板上形成上述接點電極。
5.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，按壓開關的表面是由透過性的樹脂構成，顯示層形成在該樹脂的內面。
6.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，畫像載持層是由將結合有粘結劑樹脂的無機微粒子作為結合相的形成了多個縱細孔的多孔質材料構成。
7.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，還具有補充包含有金屬色或白色的色彩中的至少任意一種的著色輔助層，該金屬色包含金色或銀色。
8.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，粘結層是由透明性或者半透明性的熱熔粘結劑構成的層。
9.根據權利要求1所述的按壓開關，其特征在于，上述各層具有透過來自內部光源的射出光并可以照射到外部的透光性。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供顯示部形成在按壓開關的方法，以及具有該顯示部的按壓開關。顯示部的形成方法是將在以往印刷方式中困難的微細圖案或花紋等，以高的圖像識別度顯示出，將圖案性或畫質優(yōu)良的顯示部形成在按鈕開關或膜片開關等的按壓開關上；為了將顯示文字或花紋、圖案等的彩色設計畫像的顯示部形成在按壓開關上，需要進行以下的工序即，通過打印機將彩色設計畫像印刷在基板上形成著色層的工序；通過粘結劑將該著色層轉印在形成按壓開關的表面的被轉印樹脂上的工序；剝離基板，在被轉印樹脂上形成由著色層所確定的顯示層的工序。
文檔編號H01H13/14GK1819087SQ200610051449
公開日2006年8月16日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權日2002年5月31日
發(fā)明者新井宏, 本松良文 申請人:保力馬科技株式會社