專利名稱：繞線機(jī)專用模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于線圈繞制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合全自動繞線機(jī)繞制 線圈的專用模頭。
技術(shù)背景全自動繞線機(jī)是繞制線圈時使用的一種高效、非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，它能夠 繞制各種規(guī)格的線圈，而全自動繞線機(jī)中的模頭是繞制線圈的重要部件，它 是完成線圈繞制中線圈分離、壓制、剪斷線頭的專用機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的繞線機(jī)模頭主要由模體5構(gòu)成，在模體上設(shè)有繞線座6、 一個進(jìn)出線區(qū)域8、 一個引線 槽4和一個剪線口 1,所述引線槽與繞線座相配合，其使用時，繞制線圈的金 屬線由進(jìn)出線區(qū)域的引線槽槽口引入繞線座后進(jìn)行線圈繞制，當(dāng)線圈繞制完 成后，線圈尾部的金屬線從進(jìn)出線區(qū)域退出，并由剪線口剪斷，由于傳統(tǒng)模 頭需要從出線槽中退出較長一段金屬線才能饒到剪線口被剪端，因而，每繞 制好一個線圈就會浪費(fèi)一段金屬線，而在繞制下一個線圈時，需要較長的金 屬線頭才能使金屬線與模頭上的引線槽相配合，其工作效率較低，鑒于現(xiàn)有 技術(shù)中的模頭在大批量的生產(chǎn)線圈時，會造成大量金屬線圈材料的浪費(fèi)，而 且生產(chǎn)效率低，增加了線圈的生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率高的繞線 機(jī)專用模頭。本發(fā)明的目的是采用這樣的技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的包括模體，在所述模
體上設(shè)有繞線座、引線槽和剪線口，所述引線槽與繞線座相配合，引線槽的 一端與繞線座相切，其另一端與模體的側(cè)面相連通，其特征在于所述模體上 設(shè)有兩個相對應(yīng)的進(jìn)線區(qū)域和兩個相對應(yīng)的出線區(qū)域，在所述模體上設(shè)有兩 個相對應(yīng)的引線槽，所述模體上還設(shè)有兩個相對應(yīng)的剪線口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在模體上設(shè)有相互對應(yīng)的進(jìn)線區(qū)域、兩個 出線區(qū)域、兩個引線槽和兩個剪線口，在繞制線圈時，金屬線的引入或退出 比較方便，能夠有效提高引線效率、大幅度減少金屬線的浪費(fèi)，降低了線圈 制作成本，因此，它是一種自動繞制線圈理想的繞線機(jī)專用模頭。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為公知繞線機(jī)專用模頭結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)號說明1—剪線口、 2—金屬線、3—進(jìn)線區(qū)域、4一引線槽、5— 模體、6—繞線座、7—出線區(qū)域、8—進(jìn)出線區(qū)域、ll一剪線口、 21—金屬線、 31—進(jìn)線區(qū)域、41一引線槽、71—出線區(qū)域。
具體實(shí)施方式
參照圖h本發(fā)明包括模體5，在所述模體5上設(shè)有繞線座6、引線槽4 和剪線口 1，所述引線槽4與繞線座6相配合，引線槽4的一端與繞線座6相 切，其另一端與模體5的側(cè)面相連通，所述模體5上設(shè)有相對應(yīng)的進(jìn)線區(qū)域3、 31和相對應(yīng)的出線區(qū)域7、 71,在所述模體5上設(shè)有引線槽41，所述引線槽 41、 4相對應(yīng)，所述模體5上設(shè)有剪線口 11,剪線口 11與剪線口 l相對應(yīng)； 所述進(jìn)線區(qū)域3、 31與出線區(qū)域71、 7分別設(shè)置在剪線口 l和ll的兩側(cè)。本發(fā)明使用時，金屬線2可由引線槽4引入至繞線座5進(jìn)行線圈繞制， 而在線圈繞制完成后，處在線圈尾部的金屬線2可由剪線口 l剪斷，取下繞 制好的線圈后，將金屬線21頭就近插入引線槽41,使其與繞線座5相配合， 并繞制下一個線圈，該線圈繞制完成后，處在線圈尾部的金屬線21可由剪線 口11剪斷，取下繞制好的線圈后，再將金屬線1頭就近插入引線槽4;周而 復(fù)始，不斷繞制新的線圈。由于剪線口 1、 11剪下的線頭與引線槽41、 4的 距離較近，并可將該線頭就近插入相應(yīng)的引線槽中，從而避免了每繞制一個 線圈就要浪費(fèi)一段金屬線的缺陷，同時還可以減少金屬線引入引線槽的時間， 為提高生產(chǎn)效率創(chuàng)造了有利條件。
權(quán)利要求
1、繞線機(jī)專用模頭，包括模體，在所述模體上設(shè)有繞線座、引線槽和剪線口，所述引線槽與繞線座相配合，引線槽的一端與繞線座相切，其另一端與模體的側(cè)面相連通，其特征在于所述模體上設(shè)有兩個相對應(yīng)的進(jìn)線區(qū)域和兩個相對應(yīng)的出線區(qū)域，在所述模體上設(shè)有兩個相對應(yīng)的引線槽，所述模體上還設(shè)有兩個相對應(yīng)的剪線口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)專用模頭，其特征在于所述進(jìn)線區(qū)域與 出線區(qū)域分別設(shè)置在剪線口的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明屬于線圈繞制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合全自動繞線機(jī)繞制線圈的專用模頭，它包括模體，在所述模體上設(shè)有繞線座、引線槽和剪線口，所述引線槽與繞線座相配合，引線槽的一端與繞線座相切，其另一端與模體的側(cè)面相連通，所述模體上設(shè)有兩個相對應(yīng)的進(jìn)線區(qū)域和兩個相對應(yīng)的出線區(qū)域，在所述模體上設(shè)有兩個相對應(yīng)的引線槽，所述模體上還設(shè)有兩個相對應(yīng)的剪線口；它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、材料利用率和線圈繞制效率高的特點(diǎn)，因此，它是一種自動繞制線圈理想的繞線機(jī)專用模頭。
文檔編號H01F41/06GK101154501SQ20061005376
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日
發(fā)明者劉次近 申請人:杭州奧士瑪數(shù)控設(shè)備有限公司