專利名稱：感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開關(guān)，特別是涉及一種用于電子產(chǎn)品的感應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1、圖2，一種現(xiàn)有滾珠開關(guān)100，具有一外殼101、一滾珠102、四支端子103及一塞塊104。
組裝時(shí)，將該滾珠102置入該外殼101內(nèi)，并將該塞塊104封塞該外殼101的開口以阻擋該滾珠102，再利用一治具(圖未示)將所述端子103插入該塞塊104的四個(gè)穿孔1041至每一個(gè)錐部1031都伸入該外殼101內(nèi)，就可以完成組裝。
該滾珠開關(guān)100雖然可以通過該滾珠102接觸所述錐部1031而獲得導(dǎo)通的使用目的，但是，因?yàn)樗龆俗?03插入該外殼101時(shí)呈懸空狀態(tài)，所以治具操作的精度必須很高，才能使所述錐部1031平齊以產(chǎn)生開關(guān)動(dòng)作，只要稍有位差就會(huì)失去作用，此外，所述端子103只通過插入所述穿孔1041獲得定位，穩(wěn)固性不佳，極易因外力因素產(chǎn)生搖晃進(jìn)而影響該滾珠開關(guān)100的感應(yīng)靈敏度。
該滾珠開關(guān)100除了可以采用如圖2所示直立安裝于一電路基板105用于常開狀態(tài)的使用模式，也可以如圖3所示先彎折所述端子103再安裝于該電路基板105，使該外殼101與該電路基板105之間具一夾角θ用于常閉狀態(tài)的使用模式，由于該外殼101懸空很容易因?yàn)橥饬σ蛩馗淖冊搳A角θ，導(dǎo)致該滾珠開關(guān)100失去作用相對(duì)影響使用品質(zhì)。
此外，該滾珠開關(guān)100的滾珠102在滾動(dòng)過程中，會(huì)與該外殼101接觸，當(dāng)該外殼101在封裝時(shí)未加以清潔而殘留灰塵時(shí)，將導(dǎo)致灰塵沾黏于該滾珠102的表面，造成該滾珠102與所述端子103的導(dǎo)電性變差，進(jìn)而影響該滾珠開關(guān)的導(dǎo)通效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種可以提高端子的定位穩(wěn)固性、感應(yīng)靈敏度及可確保使用品質(zhì)的感應(yīng)裝置。
本發(fā)明的第二目的是提供一種具有良好導(dǎo)通效果的感應(yīng)裝置。本發(fā)明感應(yīng)裝置包含一中空座體、兩個(gè)端子單元，及一滾珠，該中空座體由絕緣材料制成，包括呈反向的一第一側(cè)面與一第二側(cè)面，一連通該第一側(cè)面與該第二側(cè)面的容置孔，及分別設(shè)置于該第一側(cè)面與該第二側(cè)面的多個(gè)多個(gè)組裝部。
所述端子單元分別安裝固定于該第一側(cè)面與該第二側(cè)面，每一個(gè)端子單元各包括相互間隔的一第一端子及一第二端子。每一個(gè)第一端子各具有一主體部，設(shè)置于該主體部用以與所述組裝部結(jié)合的多個(gè)接合部，一自該主體部沿一直立方向延伸的端子部，及一自該主體部的一內(nèi)側(cè)面沿一水平方向延伸并遠(yuǎn)離該端子部的延伸部，該延伸部具有一面對(duì)該端子部的觸接面。每一個(gè)第二端子各具有一主體部，設(shè)置于該主體部用以與所述組裝部結(jié)合的多個(gè)接合部，一自該主體部沿一直立方向延伸的端子部，及一自該主體部的一內(nèi)側(cè)面沿一水平方向延伸并靠近該端子部的延伸部，該延伸部具有一反向于該端子部的承置面。
該滾珠由導(dǎo)電材料制成并位于該容置孔內(nèi)且受所述端子單元限位不掉出。
當(dāng)將該感應(yīng)裝置直立安裝于一電路基板，則該滾珠落置在所述第二端子的承置面且不接觸所述第一端子，使該感應(yīng)裝置處于一未導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)該感應(yīng)裝置受到外力產(chǎn)生傾斜，則該滾珠朝向所述第一端子滾動(dòng)同時(shí)接觸所述第一端子、第二端子，使該感應(yīng)裝置變態(tài)處于一導(dǎo)通狀態(tài)，可通過將所述第一端子、第二端子安裝定位于該中空座體的第一側(cè)面、第二側(cè)面以獲得較佳穩(wěn)固定位效果，使本發(fā)明具有導(dǎo)通效果佳，可確保使用品質(zhì)的使用特性，此外，通過該滾珠不接觸該中空座體，則使本發(fā)明具有可保持良好導(dǎo)通效果的特性。


圖1是一種現(xiàn)有滾珠開關(guān)的一分解立體圖；
圖2是現(xiàn)有滾珠開關(guān)的一組合剖視圖，說明直立安裝于一電路基板；圖3是一類似于圖2的視圖，說明彎折數(shù)支端子并安裝于該電路基板，使一外殼與該電路基板之間具有一夾角；圖4是本發(fā)明感應(yīng)裝置一第一較佳實(shí)施例的一分解立體圖；圖5是該第一較佳實(shí)施例的一組合立體圖；圖6是一沿圖5中的直線6-6所取得的一剖視圖，說明該感應(yīng)裝置直立安裝于一電路基板的一上表面；圖7是該第一較佳實(shí)施例的一透視立體圖，說明該感應(yīng)裝置處于一未導(dǎo)通狀態(tài)；圖8是一類似于圖7的視圖，說明該感應(yīng)裝置處于一導(dǎo)通狀態(tài)；圖9是一類似于圖7的視圖，說明該感應(yīng)裝置處于未導(dǎo)通狀態(tài)；圖10是一類似于圖6的視圖，說明該感應(yīng)裝置直立安裝于該電路基板的一下表面；圖11是本發(fā)明感應(yīng)開關(guān)一第二較佳實(shí)施的一分解立體圖；圖12是該第二較佳實(shí)施例的一組合立體圖；圖13是一沿圖12中的直線13-13所取得的一剖視圖，說明該感應(yīng)裝置直立安裝于該電路基板的上表面；圖14是一類似于圖13的視圖，說明該感應(yīng)裝置直立安裝于該電路基板的下表面；圖15是本發(fā)明感應(yīng)開關(guān)一第三較佳實(shí)施的一分解立體圖；圖16是該第三較佳實(shí)施例的一使用示意圖，說明安裝固定于該電路基板的上表面；圖17是本發(fā)明感應(yīng)開關(guān)一第四較佳實(shí)施的一分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的感應(yīng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
在本發(fā)明被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中所使用的相對(duì)位置用語，如“水平方向X”、“直立方向Y”以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，且類似的元件以相同的編號(hào)來表示。
參閱圖4、圖5、圖6，本發(fā)明感應(yīng)裝置一第一較佳實(shí)施例包含一中空座體1、二端子單元200，及一滾珠4。
該中空座體1由絕緣材質(zhì)制成，包括呈反向的一第一側(cè)面11與一第二側(cè)面12、一連通該第一側(cè)面11與該第二側(cè)面12的容置孔13，及多個(gè)分別自該第一側(cè)面11、該第二側(cè)面12向外延伸的組裝部14。在本實(shí)施例中，所述組裝部14為凸柱。
所述端子單元200分別安裝固定于該中空座體1的第一側(cè)面11與該第二側(cè)面12，每一個(gè)端子單元200各包括相互間隔的一第一端子2及一第二端子3。
所述第一端子2由金屬制成，本發(fā)明由銅材制成。每一個(gè)第一端子2各具有一沿該直立方向Y延伸的主體部21，分別設(shè)置于該主體部21用以與所述組裝部14結(jié)合的接合部22，一自該主體部21沿該直立方向Y收束延伸的端子部23，及一自該主體部21的一內(nèi)側(cè)面211沿該水平方向X延伸并且遠(yuǎn)離該端子部23的延伸部24，該主體部21與該端子部23的交界處并形成二肩部25。
該接合部22在本實(shí)施例中為穿孔，用以套設(shè)于該組接部14使該第二端子2得以定位于該第一側(cè)面11、該第二側(cè)面12，該組接部14與該接合部22在本實(shí)施例中雖然分別舉凸柱、穿孔進(jìn)行說明，但實(shí)際該組接部14可為穿孔、該接合部22可相對(duì)為凸柱。
該延伸部24具有一面對(duì)該端子部23的觸接面241，該觸接面241具有呈反向的一與該內(nèi)側(cè)面211連接的封閉端242及一自由端243，且該觸接面241自該封閉端242朝向該自由端243逐漸下降，相對(duì)該觸接面241與一水平面(圖未示)之間形成一夾角θ，本發(fā)明將該夾角θ設(shè)為15度，但是實(shí)際上該夾角θ可依使用需求設(shè)置。
所述第二端子3由金屬制成，本發(fā)明由銅材制成。每一個(gè)第二端子3各具有一沿該直立方向Y延伸的主體部31，分別設(shè)置于該主體部31用以與所述組裝部14結(jié)合的接合部32，一自該主體部31沿該直立方向Y收束延伸的端子部33，及一自該主體部31的一內(nèi)側(cè)面311沿該水平方向X延伸并且靠近該端子部33的延伸部34，該主體部31與該端子部33的交界處并形成二肩部35。
該接合部32在本實(shí)施例中為穿孔，用以套設(shè)于該組接部14使該第二端子3得以定位于該第一側(cè)面11、該第二側(cè)面12，該組接部14與該接合部32在本實(shí)施例中雖然分別舉凸柱、穿孔進(jìn)行說明，但實(shí)際該組接部14可為穿孔、該接合部22可相對(duì)為凸柱。
該延伸部34具有一反向于該端子部33的承置面341，該承置面341具有呈反向的一與該內(nèi)側(cè)面311連接的封閉端342及一自由端343，且該承置面341自該封閉端342朝向該自由端343逐漸上升，相對(duì)該承置面341與一水平面(圖未示)之間形成一夾角θ，本發(fā)明將該夾角θ設(shè)為15度，但是實(shí)際上該夾角θ可依使用需求設(shè)置。
該滾珠4由導(dǎo)電材料制成，本發(fā)明以銅材制成，呈可滾動(dòng)地位于該中空座體1的容置孔13中。
組裝時(shí)，先將該滾珠4置入該中空座體1的容置孔13內(nèi)，然后將所述第一端子2的接合部22及所述第二端子3的接合部32分別對(duì)應(yīng)套設(shè)于該中空座體1的組裝部14，同時(shí)使該滾珠4位于所述第二端子3的延伸部34上相對(duì)懸空地位于該容置孔13內(nèi)而不接觸該中空座體1，再對(duì)所述組裝部14施以熱熔擴(kuò)徑鉚固處理，就可以使所述第一端子2、第二端子3分別安裝固定于該中空座體1的第一側(cè)面11、第二側(cè)面12，此時(shí)，該滾珠4會(huì)受到所述第一端子2的延伸部24與所述第二端子3的延伸部34的阻擋，也就是受到限位相對(duì)不會(huì)掉出該容置孔13外。
參閱圖5、圖6、圖7，當(dāng)將該感應(yīng)裝置安裝固定于一電路基板5的一上表面51，且處于一水平位置時(shí)，該滾珠4落置在所述端子單元200的第二端子3上，同時(shí)接觸所述主體部31的內(nèi)側(cè)面311與所述延伸部34的承置面341，此時(shí)因?yàn)樵摑L珠4未接觸所述第一端子2，相對(duì)該感應(yīng)裝置處于一未導(dǎo)通(OFF)狀態(tài)。
參閱圖8，當(dāng)該感應(yīng)裝置受到外力產(chǎn)生傾斜，且傾斜角度大于所述夾角θ也就是大于15度，則該滾珠4會(huì)沿著所述第二端子3的延伸部34的承置面341朝向所述第一端子2的方向滾動(dòng)，當(dāng)該滾珠4脫離所述第二端子3的主體部31的內(nèi)側(cè)面311，并且碰觸所述第二端子3的延伸部34的承置面341與所述第一端子2的主體部21的內(nèi)側(cè)面211，此時(shí)因?yàn)樵摑L珠4同時(shí)接觸所述第一端子2、第二端子3，相對(duì)該感應(yīng)裝置轉(zhuǎn)態(tài)處于一導(dǎo)通(ON)狀態(tài)。
參閱圖9，當(dāng)該感應(yīng)裝置由圖8的狀態(tài)逐漸傾斜至90度的時(shí)候，則該滾珠4會(huì)朝向所述第一端子2的延伸部24滾動(dòng)直至碰觸所述觸接面241，此時(shí)，該滾珠4落置在所述第二端子2上，并且脫離所述第二端子3而接觸所述第一端子2的主體部21的內(nèi)側(cè)面211與所述延伸部24的觸接面241，此時(shí)因?yàn)樵摑L珠4未接觸所述第二端子3，使該感應(yīng)裝置再轉(zhuǎn)態(tài)處于未導(dǎo)通(OFF)狀態(tài)。
值得說明的是，該感應(yīng)裝置除了可為圖6所示直立安裝固定于該電路基板5的上表面51的使用模式外，也可為圖10所示直立安裝固定于該電路基板5的一下表面52的使用模式，其使用功能與所述安裝固定于該電路基板5的上表面51相同，不再贅述。
如上所述，相較于現(xiàn)有滾珠開關(guān)100，由于本發(fā)明所述第一端子2、第二端子3被安裝固定于該中空座體1的第一側(cè)面11、第二側(cè)面12，所以可以克服現(xiàn)有滾珠開關(guān)100的數(shù)支端子13因懸空裝設(shè)造成伸入該外殼內(nèi)11的長度不一的問題，此外，所述主體部21、31與所述延伸部24、34呈板狀設(shè)計(jì)，可以增加該滾珠4的接觸面積，相對(duì)可以提高導(dǎo)通效果，再者，所述延伸部24的觸接面241與所述延伸部34的承置面341可依使用需求設(shè)置成預(yù)設(shè)角度θ，不但可以增加使用方便性，而且具有制造方便、可以確保使用品質(zhì)的特性。
參閱圖11、圖12、圖13，本發(fā)明感應(yīng)裝置一第二較佳實(shí)施例與該第一較佳實(shí)施例相同包含一中空座體1、二端子單元200及一滾珠4，二實(shí)施例的不同處在于該第二較佳實(shí)施例還包含一外殼6及一外蓋7。
該外殼6一由絕緣材料制成的矩型中空殼體，包括一基壁61，一自該基壁61沿該直立方向Y延伸并界定出一容室62及一開放口63的環(huán)周壁64，一自該基壁61的一內(nèi)表面611凹設(shè)的定位槽65，及設(shè)置于該環(huán)周壁64并相互面對(duì)且靠近該開放口63的二塊卡置塊66。
該滾珠4、該中空座體1及所述端子單元200安裝在該外殼6的容室62內(nèi)，同時(shí)該中空座體1的一側(cè)壁16及所述第一端子2、第二端子3的局部嵌置入該定位槽65內(nèi)，此時(shí)，該滾珠4不接觸該外殼6。
該外蓋7由絕緣材料制成，包括一用以封閉該外殼6的開放口63的本體71，自該本體71的一內(nèi)面711沿該直立方向Y延伸并可與所述卡置塊66相互卡置結(jié)合的二塊嵌置塊72，及沿該直立方向Y貫穿該本體71用以供所述端子部23、33穿出的四個(gè)穿孔73。
當(dāng)將該外蓋7置入該外殼6的容室62并封閉該開放口63，同時(shí)該本體71的內(nèi)面711恰好抵置于所述第一端子2的肩部25、所述第二端子3的肩部35，可使所述第一端子2、第二端子3受該外蓋7與該外殼6夾置以增強(qiáng)穩(wěn)固效果，最后將黏膠8注入所述穿孔73與所述端子部23、33間的間隙，及該本體71與該環(huán)周壁64間的間隙，等到該黏膠8固化后，就可完成該感應(yīng)裝置的組裝作業(yè)。
圖13說明將該第二較佳實(shí)施例的感應(yīng)裝置直立安裝固定于該電路基板5的上表面51的使用模式，圖14則說明將該第二較佳實(shí)施例的感應(yīng)裝置直立安裝固定于該電路基板5的下表面51的使用模式，該第二較佳實(shí)施例的使用功能與所述第一較佳實(shí)施例相同，不再贅述。
據(jù)此，所述第二較佳實(shí)施例除了具有所述第一較佳實(shí)施例的特性外，還可通過該滾珠4不會(huì)接觸該中空座體1及該外殼6的設(shè)計(jì)，進(jìn)而可避免該滾珠4沾黏殘留于該中空座體1及該外殼6的灰塵，相對(duì)可以使該感應(yīng)裝置具有良好的導(dǎo)通效果、感應(yīng)靈敏度。
參閱圖15、圖16，本發(fā)明感應(yīng)裝置一第三較佳實(shí)施例與該第二較佳實(shí)施例的不同處，在于所述端子部23、33在穿出該外蓋7的穿孔73后，分別彎設(shè)出一直角彎折部231、331，可采用SMT(Surface MountTechnology表面黏著技術(shù))的方式將所述彎折部231、331安裝固定于該電路基板5上，該第三較佳實(shí)施例與該第二較佳實(shí)施例具有相同使用功能，在此不再多加說明。
參閱圖17，本發(fā)明感應(yīng)裝置一第四較佳實(shí)施例與所述第一較佳實(shí)施例的不同處，在于所述端子部23、33分別彎設(shè)有一直角彎折部231、331，可采用SMT(Surface Mount Technology表面黏著技術(shù))的方式將所述彎折部231、331安裝固定于該電路基板5上(圖未示)，該第四較佳實(shí)施例與該第一較佳實(shí)施例具有相同使用效果、能產(chǎn)生相同功效，在此不再多加說明。
歸納上述，本發(fā)明感應(yīng)裝置具有如下所述的功效及優(yōu)點(diǎn)，所以確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明目的一、因?yàn)楸景l(fā)明所述第一端子2、第二端子3通過所述組裝部14、接合部22、32的組配設(shè)計(jì)而安裝固定于該中空座體1的第一側(cè)面11、第二側(cè)面12，不但定位穩(wěn)固性佳，且能提供該滾珠4較多的接觸面積以提升導(dǎo)通效果，相對(duì)具有可提高感應(yīng)靈敏度及可確保使用品質(zhì)的功效及優(yōu)點(diǎn)。
二、因?yàn)楸景l(fā)明該第一、四較佳實(shí)施例的滾珠4不會(huì)接觸該中空座體1，該第二、三較佳實(shí)施例的滾珠4不會(huì)接觸該中空座體1與該外殼6，所以可以避免該滾珠4沾黏殘留于該中空座體1、該外殼6的灰塵，相對(duì)具有可維持良好導(dǎo)通效果、確保感應(yīng)靈敏度的功效及優(yōu)點(diǎn)。
三、因?yàn)楸景l(fā)明感應(yīng)裝置可通過所述第一端子2、第二端子3的設(shè)計(jì)產(chǎn)生雙向?qū)ǖ氖褂眯Ч?，所以本發(fā)明感應(yīng)裝置可適用于安裝在該電路基板5的上表面51或下表面5而具備不同使用模式，進(jìn)而可滿足不同電子產(chǎn)品的使用需求。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)裝置，其特征在于該感應(yīng)裝置包含一中空座體，由絕緣材料制成，包括呈反向的一第一側(cè)面與一第二側(cè)面，一連通該第一側(cè)面與該第二側(cè)面的容置孔，及分別設(shè)置于該第一側(cè)面與該第二側(cè)面的多個(gè)組裝部；兩個(gè)端子單元，分別安裝固定于該中空座體的第一側(cè)面、第二側(cè)面，每一個(gè)端子單元各包括相互間隔的一第一端子及一第二端子；每一個(gè)第一端子各具有一主體部，設(shè)置于該主體部用以與所述組裝部結(jié)合的多個(gè)接合部，一自該主體部沿一直立方向延伸的端子部，及一自該主體部的一內(nèi)側(cè)面沿一水平方向延伸并遠(yuǎn)離該端子部的延伸部，該延伸部具有一面對(duì)該端子部的觸接面；每一個(gè)第二端子各具有一主體部，設(shè)置于該主體部用以與所述組裝部結(jié)合的多個(gè)接合部，一自該主體部沿一直立方向延伸的端子部，及一自該主體部的一內(nèi)側(cè)面沿一水平方向延伸并靠近該端子部的延伸部，該延伸部具有一反向于該端子部的承置面；及一滾珠，由導(dǎo)電材料制成并受所述第一端子、第二端子限位且懸空位于該容置孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)裝置，其特征在于該第一端子的觸接面具有呈反向的一連接該主體部的內(nèi)側(cè)面的封閉端與一自由端，該觸接面自該封閉端朝向該自由端下降，該第二端子的承置面具有呈反向的一連接該主體部的內(nèi)側(cè)面的封閉端與一自由端，該承置面自該封閉端朝向該自由端上升。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)裝置，其特征在于該中空座體的組裝部為分別自該第一側(cè)面、第二側(cè)面向外延伸的凸柱，所述第一端子與所述第二端子接合部為用以套設(shè)于所述凸柱的穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)裝置，其特征在于該感應(yīng)裝置還包含一外殼及一外蓋，該外殼包括一基壁，及一自該基壁沿該直立方向延伸并界定出一容室及一開放口的環(huán)周壁，該中空座體、所述第一端子及所述第二端子置入該容室內(nèi)，該外蓋包括一用以封閉該開放口的本體，及用以供所述第一端子、第二端子穿出的多個(gè)穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感應(yīng)裝置，其特征在于所述第一端子的端子部自該主體部沿該直立方向收束延伸，該主體部與該端子部的交界處并形成二肩部，用以供該本體的一內(nèi)面抵置，所述第二端子的端子部自該主體部沿該直立方向收束延伸，該主體部與該端子部的交界處并形成二肩部，用以供該本體的內(nèi)面抵置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)裝置，其特征在于該外殼還包括設(shè)置于該環(huán)周壁并相互面對(duì)且接近該開放口的二塊卡置塊，該外蓋還包括自該本體的內(nèi)面沿該直立方向延伸用以與所述卡置塊相互卡置結(jié)合的二嵌置塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)裝置，其特征在于所述第一端子、第二端子的端子部各具有一直角彎折部。
全文摘要
一種感應(yīng)裝置，包含一中空座體，分別安裝定位于該中空座體呈反向的一第一側(cè)面與一第二側(cè)面的兩個(gè)端子單元，及一位于該中空座體的一容置孔內(nèi)并受所述端子單元限位的導(dǎo)電滾珠。每一個(gè)端子單元各包括相互間隔的一第一端子及一第二端子，每一個(gè)第一端子、第二端子各具有一主體部，一自該主體部沿一直立方向延伸的端子部，及一自該主體部的一內(nèi)側(cè)面沿一水平方向延伸的延伸部。當(dāng)該感應(yīng)裝置直立安裝于一電路基板，該滾珠接觸所述第二端子但不接觸所述第一端子，使該感應(yīng)裝置處于未導(dǎo)通狀態(tài)，當(dāng)該感應(yīng)裝置傾斜使該滾珠滾動(dòng)同時(shí)接觸所述第一端子、第二端子，則該感應(yīng)裝置處于一導(dǎo)通狀態(tài)，使本發(fā)明具有導(dǎo)通效果佳及可確保使用品質(zhì)的特性。
文檔編號(hào)H01H3/50GK101051578SQ20061007256
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者周添銘 申請(qǐng)人:大日科技股份有限公司