專利名稱：產(chǎn)品處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種產(chǎn)品處理系統(tǒng)，特別是關(guān)于一種將電子裝置的生產(chǎn)流程一體化，避免因電子裝置的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍颍蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定甚至造成損壞的事情發(fā)生，并可提高整體的產(chǎn)品處理效率、降低電子裝置生產(chǎn)流程中功率損耗的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電子技術(shù)的迅速發(fā)展下，特別是以液晶電視(LCD-TV)為代表的平板電視以及以筆記本型計算機為代表的計算機設(shè)備等電子產(chǎn)品，因高度的集成化及智能化，可提供的功能多樣化，給顧客帶來更佳的視聽娛樂享受，再加上其綠色環(huán)保、輻射量較小，受到廣大顧客的青睞。
現(xiàn)今，各制造商對于液晶電視的制造生產(chǎn)是采用流水線生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線由作業(yè)人員依序執(zhí)行各道組裝程序，并在組裝完成該液晶電視后對其進行整機檢測作業(yè)。該檢測作業(yè)一般包括前段組裝測試、老化測試、白平衡測試、靜音測試以及后段測試等多項檢測，其目的是為保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)有生產(chǎn)的在線檢測作業(yè)是依序分開進行，例如前段組裝測試是在一定的測試區(qū)域內(nèi)進行測試，老化測試則必需在前段組裝測試完成后，由該前段組裝測試的測試區(qū)域?qū)⒁壕щ娨曓D(zhuǎn)移到用于進行老化測試的測試區(qū)域內(nèi)(如老化室)進行測試(其它的測試是依此類推)，在進行相關(guān)檢測作業(yè)時，必須分別在各檢測作業(yè)場所進行檢測，為該液晶電視提供所需的電源。一般來說，液晶電視是通過其插頭與各測試區(qū)域內(nèi)供電的插座電性連接取得所需的電源，在完成整個生產(chǎn)的在線檢測作業(yè)時，必需重復插拔液晶電視的插頭，如此，不僅會造成該液晶電視的插頭會因插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍颍蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定，嚴重時更會造成插頭損壞無法順利出貨，此外，此現(xiàn)有生產(chǎn)的在線檢測作業(yè)是依序分開進行，因此，更會降低測試的效率。
再者，現(xiàn)今生產(chǎn)在線的每一檢測作業(yè)提供的電源不論是單相或多相均為固定相位的交流電源(例如電壓為110V或220V的交流電源)，因此在功率方面的損耗甚大。
因此，如何提供一種技術(shù)方案，可避免因液晶電視的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍颍蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定甚至造成損壞的事情發(fā)生，可提高整體生產(chǎn)在線檢測作業(yè)的效率，又可降低功率損耗，實為目前液晶電視制造商亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本發(fā)明的主要目的在于提供一種將電子裝置的生產(chǎn)流程一體化的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，避免因電子裝置的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍蚴蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定甚或造成損壞的事情發(fā)生。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種將電子裝置的生產(chǎn)流程一體化的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，提高整體生產(chǎn)流程的效率。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種降低電子裝置生產(chǎn)流程中的功率損耗的產(chǎn)品處理系統(tǒng)。
為達上述主要目的以及其它目的，本發(fā)明提供一種產(chǎn)品處理系統(tǒng)，用于電子裝置的生產(chǎn)流程，該產(chǎn)品處理系統(tǒng)包括多個處理設(shè)備，依據(jù)該電子裝置生產(chǎn)流程中的每一處理階段的設(shè)置，令該電子裝置可在每一處理階段進行相應的處理；載件，用于承載該電子裝置；多個載體，穿設(shè)在每一處理設(shè)備中且設(shè)有用于提供電源的電源部，用于承載該載件，并依據(jù)該生產(chǎn)流程的規(guī)劃路線，將該載件上的電子裝置導送到每一處理設(shè)備中；多個供電部，相應地設(shè)置在該載件上并與該載體的電源部電性連接，該載件上的電子裝置通過該載體進行導送時，為該電子裝置供給在每一處理階段進行處理所需的電源，其中，該電源是多相交流電；以及相位切換模塊，依照該供電部提供電源的相位數(shù)目，平均地在該生產(chǎn)流程中進行相位切換。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)是通過處理設(shè)備、載件、載體以及供電部的相互配合，再借由相位切換模塊利用供電部提供的多相交流電平均地在整個生產(chǎn)流程中作相位切換處理，將電子裝置的生產(chǎn)流程一體化，避免因電子裝置的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍蚴蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定甚或造成損壞的事情發(fā)生，這樣可提高整體生產(chǎn)流程的效率、降低電子裝置生產(chǎn)流程中的功率損耗。


圖1是本發(fā)明產(chǎn)品處理系統(tǒng)實施例系統(tǒng)架構(gòu)的俯視示意圖；以及圖2是本發(fā)明產(chǎn)品處理系統(tǒng)實施例中供電部及電源部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例請參閱第1及2圖，它們分別為本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)2實施例系統(tǒng)架構(gòu)俯視示意圖以及本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)2實施例中部份構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)2是用于電子裝置1的生產(chǎn)流程，其中，該電子裝置1是液晶電視(LCD TV)；該生產(chǎn)流程包括前段組裝測試、老化測試、白平衡測試、靜音測試以及后段測試等處理階段，這些處理階段是本發(fā)明領(lǐng)域中的公知技術(shù)，故在此不重復贅述。在本實施例中，該產(chǎn)品處理系統(tǒng)2包括多個處理設(shè)備20a、20b、20c、20d以及20e、載件21、多個載體22、多個供電部24以及相位切換模塊25。以下分別針對本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)2的各對象作詳細說明。
該多個處理設(shè)備20a、20b、20c、20d以及20e是依據(jù)該電子裝置1生產(chǎn)流程中的每一處理階段所設(shè)置，使該電子裝置1可在每一處理階段進行相應的處理。在本實施例中，處理設(shè)備20a是用于該電子裝置1生產(chǎn)流程中的前段組裝測試，處理設(shè)備20b是用于該電子裝置1生產(chǎn)流程中的老化測試，處理設(shè)備20c是用于該電子裝置1生產(chǎn)流程中的白平衡測試，處理設(shè)備20d是用于該電子裝置1生產(chǎn)流程中的靜音測試，處理設(shè)備20e是用于該電子裝置1生產(chǎn)流程中的后段測試，需要說明的是，附圖中這些處理設(shè)備20a、20b、20c、20d以及20e僅以示意方式顯示，且這些處理設(shè)備20a、20b、20c、20d以及20e是可依實際需求進行調(diào)整，例如可增減數(shù)目或改變其所處的位置。
該載件21是用于承載該電子裝置1。在本實施例中，該載件21是通過滑輪210在該載體22上進行導送，且該載件21是棧板，需要說明的是，本實施例中附圖所示的載件21的數(shù)量是以六個為說明，但并非用以限制該載件21可實施的實際數(shù)量。
該多個載體22是穿設(shè)在每一處理設(shè)備中，且設(shè)有用于提供電源的電源部23，該載體22是用于承載該載件21，并依據(jù)該生產(chǎn)流程的規(guī)劃路線，將該載件21上的電子裝置1導送到每一處理設(shè)備中。在本實施例中，該載體22包括多個第一載體220以及第二載體221，每一個第一載體220是以相互平行的方式設(shè)置，該第二載體221是設(shè)置在第一載體220的規(guī)劃路線輸出端及規(guī)劃路線輸入端，并以移動的方式，從一第一載體220的規(guī)劃路線輸入端接收一載件21，并由該第一載體220的規(guī)劃路線輸出端，將該載件21導送到另一第一載體220的規(guī)劃路線輸入端，且在導送完畢后，返回到初始處并依上述方式導送其它載件21，在附圖中還設(shè)置有第三載體222，該第三載體222是用于將所承載的載件21上的電子裝置1旋轉(zhuǎn)至一適當導送位置，以進行該電子裝置1生產(chǎn)流程中的老化測試等后續(xù)處理階段。此外，如圖所示，該載體22導送路線的終點是通過轉(zhuǎn)送載體28，與包裝產(chǎn)線26以及棧板回流線27相連，該棧板回流線27是與該載體22導送路線的初始點相連。
上述轉(zhuǎn)送載體28是通過第一檢測單元(未標出)來決定轉(zhuǎn)送路線是包裝生產(chǎn)線26或棧板回流線27，其中，該第一檢測單元是檢測該轉(zhuǎn)送載體28上的載件21是否承載有該電子裝置1，若是，則將承載有該電子裝置1的載件21導送到該包裝生產(chǎn)線26，若否，則將該載件21導送到該棧板回流線27。上述包裝生產(chǎn)線26是用于該電子裝置1的包裝出貨處理。上述棧板回流線27是用于將未承載有該電子裝置1的載件21導送到該載體22導送路線的初始點，以繼續(xù)進行相關(guān)處理。
該多個供電部24是相應地設(shè)置在該載件21上、并與該載體22的電源部23電性連接，該供電部24用于該載件21上的該電子裝置1通過該載體22進行導送時，為該電子裝置1在每一處理階段進行處理提供所需的電源，其中，該電源是多相交流電，在本實施例中，該供電部24是由多個導電金屬條240以及與該導電金屬條240電性連接的插座241構(gòu)成，且導電金屬條240是與該載體22上的電源部23電性連接，相應地，該電子裝置1對應該供電部24的插座241設(shè)有插頭(未標出)。如圖所示，該電源部23是對應該導電金屬條240的導電金屬導輪。
該相位切換模塊25是依照該供電部24提供電源的相位數(shù)目，平均地在該生產(chǎn)流程中進行相位切換，因本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)2可將電子裝置1所有生產(chǎn)流程一體化(也就是所有處理階段皆在同一條生產(chǎn)線)，若將電源的相位在該生產(chǎn)流程中平均地進行切換，則可降低整個電子裝置1生產(chǎn)流程中所產(chǎn)生的功率損耗，在本實施例中，該相位切換模塊25包括多個依據(jù)該電源的相位數(shù)目(例如三相交流電，其相位包括R、S以及T三相)平均地設(shè)置在該整個生產(chǎn)流程中載體22上的第二檢測單元250(R、S以及T三相切換需要二個第二檢測單元250)以及與該第二檢測單元250電性連接且為該載件21上供電部24提供電源相位切換的中央控制單元251(圖中是用線條連接代表電性連接，但并非用以限制本發(fā)明僅可用于有線方式，其它無線的電性連接方式也可應用在本發(fā)明，且該中央控制單元251可設(shè)置在近端或遠程)，該第二檢測單元250是在設(shè)置處檢測該載體22上是否承載有該電子裝置1，若有，則該中央控制單元251進行該電源的相位切換，其中，該電源是三相交流電，可以是110V或220V或同時兼具110V以及220V的電源(如本實施例中，三條導電金屬條240形成220V的供電，二條導電金屬條240形成110V的供電，相位切換模塊25即利用這些導電金屬條240進行相位控制，因相位控制屬于公知技術(shù)，故于此不再贅述)。
綜上所述，本發(fā)明揭示的產(chǎn)品處理系統(tǒng)是通過處理設(shè)備、載件、載體以及供電部的相互配合，實現(xiàn)整個電子裝置生產(chǎn)流程一體化的目的，可避免因電子裝置的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍?，使其電氣特性不穩(wěn)定甚或造成損壞的事情發(fā)生，它還可提高整體處理效率，本發(fā)明借由相位切換模塊利用供電部提供的多相交流電平均地在整個生產(chǎn)流程中作相位切換處理，降低了整個電子裝置生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的功率損耗。
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品處理系統(tǒng)，用于電子裝置的生產(chǎn)流程，其特征在于，該產(chǎn)品處理系統(tǒng)包括多個處理設(shè)備，依據(jù)該電子裝置生產(chǎn)流程中的每一處理階段的設(shè)置，令該電子裝置可在每一處理階段進行相應的處理；載件，用于承載該電子裝置；多個載體，穿設(shè)在每一處理設(shè)備中且設(shè)有用于提供電源的電源部，用于承載該載件，并依據(jù)該生產(chǎn)流程的規(guī)劃路線，將該載件上的電子裝置導送到每一處理設(shè)備中；多個供電部，相應地設(shè)置在該載件上并與該載體的電源部電性連接，該載件上的電子裝置通過該載體進行導送時，為該電子裝置供給在每一處理階段進行處理所需的電源，其中，該電源是多相交流電；以及相位切換模塊，依照該供電部提供電源的相位數(shù)目，平均地在該生產(chǎn)流程中進行相位切換。
2.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該電子裝置是液晶電視。
3.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該生產(chǎn)流程的處理階段包括前段組裝測試、老化測試、白平衡測試、靜音測試以及后段測試。
4.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該載件通過滑輪在該載體上進行導送。
5.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該載件是棧板。
6.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該載體包括多個第一載體以及第二載體，每一個第一載體是以相互平行的方式設(shè)置，該第二載體是設(shè)置在第一載體的規(guī)劃路線輸入端及輸出端，該第二載體并以移動的方式從第一載體的規(guī)劃路線輸入端接收一載件，并由該第一載體的規(guī)劃路線輸出端，將該載件導送在另一第一載體的規(guī)劃路線輸入端，且在導送完畢后，返回到初始處并依上述方式導送其它載件。
7.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該載體的導送路線的終點是通過轉(zhuǎn)送載體與包裝生產(chǎn)線以及棧板回流線相連，該棧板回流線與該載體的導送路線的初始點相連。
8.如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該轉(zhuǎn)送載體是通過第一檢測單元決定轉(zhuǎn)送路線是包裝生產(chǎn)線或棧板回流線。
9.如權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該第一檢測單元是用于檢測該轉(zhuǎn)送載體上的載件是否承載有該電子裝置，若檢測該載件承載有該電子裝置，則將該載件導送至該包裝產(chǎn)線，若檢測該載件未承載電子裝置，則將該載件導送到該棧板回流線。
10.如權(quán)利要求7或8或9所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該包裝生產(chǎn)線是用于進行該電子裝置的包裝出貨處理。
11.如權(quán)利要求7或8或9所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該棧板回流線是將未承載有該電子裝置的載件導送到該載體的導送路線的初始點。
12.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該供電部是由多個導電金屬條以及與該導電金屬條電性連接的插座構(gòu)成，且導電金屬條與該載體上的電源部電性連接。
13.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該電子裝置對應該供電部的插座設(shè)有插頭。
14.如權(quán)利要求12所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該電源部是對應該導電金屬條的導電金屬導輪。
15.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該相位切換模塊包括多個依據(jù)該電力的相位數(shù)目平均地設(shè)置在該整個生產(chǎn)流程中載體上的第二檢測單元以及與該第二檢測單元電性連接且為該載件上供電部提供電源相位切換的中央控制單元，該第二檢測單元是在設(shè)置處檢測該載體上是否承載有該電子裝置，若有，則令該中央控制單元進行該電源的相位切換。
16.如權(quán)利要求1或15所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該電源是三相交流電。
17.如權(quán)利要求16所述的產(chǎn)品處理系統(tǒng)，其特征在于，該三相交流電的電壓是110V及/或220V。
全文摘要
本發(fā)明公開一種產(chǎn)品處理系統(tǒng)，用于電子裝置的生產(chǎn)流程，該產(chǎn)品處理系統(tǒng)包括多個處理設(shè)備、載件、多個載體、多個供電部以及相位切換模塊。本發(fā)明的產(chǎn)品處理系統(tǒng)是通過處理設(shè)備、載件、載體以及供電部的相互配合，再借由相位切換模塊利用供電部提供的多相交流電平均地在整個生產(chǎn)流程中作相位切換處理，將電子裝置的生產(chǎn)流程一體化，避免因電子裝置的插頭插拔次數(shù)過多或插拔姿態(tài)不當?shù)仍蚴蛊潆姎馓匦圆环€(wěn)定甚或造成損壞的事情發(fā)生，這樣可提高整體生產(chǎn)流程的效率、降低電子裝置生產(chǎn)流程中的功率損耗。
文檔編號H01L21/66GK101072496SQ20061007749
公開日2007年11月14日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者楊逸民, 黃官宇 申請人:英業(yè)達股份有限公司