專利名稱：電力線夾管及其線夾半管材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電力線路金具，具體涉及一種電力線夾管及其線夾半管材。
背景技術：
在電力線路上使用的電力線夾，是一種常用電力金具，可用于電力線的接續(xù)和引流，一般可分為“張力型線夾”與“非張力型線夾”兩類，非張力型線夾又可分為“螺栓鎖緊型”與“壓接型”兩種。
壓接型線夾都具有線夾管，一般采用鋁材制成，使用時把電力線放置在線夾管管腔中，然后在外來壓力作用下使線夾管與電力線成為一個整體。其優(yōu)點是具有良好的電氣接觸性能，接觸電阻極為穩(wěn)定，運行可靠，檢修工作量少。
見圖1和圖2，目前市場上的主流壓接型線夾管是一種抽閘式線夾管(6)，由一個開有凹槽(63)的管主體(61)和一個管蓋(62)嵌合組成，所述凹槽(63)的徑向剖開的截面形狀是一個近似上小下大的梯形，所述管蓋(62)的形狀與所述凹槽(63)的形狀相對應；該種線夾管的管蓋(62)不能直接蓋合在管主體(61)上，只能在軸向上將其從管主體(61)一端的開槽(63)處插入管主體(61)，最終閉合成為一個電力線夾管(6)，所以該種線夾管也叫做抽閘式線夾管(6)。
該種線夾管在使用時，需要抽去管蓋，并將電力線的絕緣外皮剝掉，裸露出里面的金屬導線，然后將金屬導線放置在管主體的管腔中，再將所述管蓋從所述管主體一端插入到所述管主體中，待其嵌合成完整的線夾管，再用液壓鉗將線夾管和管腔中的金屬導線壓接成為一個整體。
該種抽閘式線夾管的缺點是由于所述管蓋必須由所述管主體一端插入嵌合，并且由于電力線路的設置要求，所采用的線夾管的內(nèi)徑與所用電力線的金屬導線直徑比較接近，以保證壓接后具有較好的電氣接觸性能，所以采用該種抽閘式線夾管施工時，所需要剝除的電力線絕緣外皮的長度至少要為所采用的抽閘式線夾管自身長度的兩倍，不然就無法將所述管蓋插入到管主體中；所以采用這種抽閘式線夾管施工，需要較大的工作量。
另外由于該種抽閘式線夾管的管主體和管蓋的結(jié)構(gòu)不一樣，一般是使用兩個不同的模具擠出成型而獲得成品，這在實際生產(chǎn)中至少需要兩臺機器，這樣就需要較多的投資；或者使用一臺機器采取輪流換用模具法進行間歇性生產(chǎn)，這樣就在一定程度上增加了工藝的復雜性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種施工時所需要剝除的電力線絕緣外皮的長度與該線夾管本身長度一致的電力線夾管。
本發(fā)明要解決的另一個技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、有效降低制造成本的用于制造電力線夾管的線夾半管材。
解決本發(fā)明所提出的第一個問題的技術方案是一種電力線夾管，由兩根相同的線夾半管材直接蓋合組成；所述半管材的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。
所述半管材的徑向剖開截面的基本形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形，所述半管材的內(nèi)表面的輪廓線是一個半圓或半橢圓的弧線，所述半管材的外表面的輪廓線也是一個半圓或半橢圓的弧線，使得兩個所述半管材蓋合起來組成的所述電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。
所述半管材的管腔內(nèi)壁設有自所述管腔內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)突出的凸刺。
所述半管材具有管主體，所述管主體的一側(cè)端設置有突出部，所述半管材的另一側(cè)端設置有限位部，所述突出部的形狀和所述限位部的形狀相對應。
所述半管材管主體的徑向剖開截面的基本形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形；所述突出部為位于所述半管材管主體的一側(cè)端的凸榫，所述凸榫的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述限位部為位于所述半管材管主體的另一側(cè)端的凹槽，所述凹槽的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述凹槽的形狀和所述凸榫的形狀相對應。
解決本發(fā)明所提出的第二個問題的技術方案是一種線夾半管材，所述線夾半管材的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。
所述線夾半管材徑向剖開截面的基本形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形，所述半管材的內(nèi)表面的輪廓線是一個半圓或半橢圓的弧線，所述半管材的外表面的輪廓線也是一個半圓或半橢圓的弧線，使得兩個所述半管材蓋合起來組成的電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。
所述線夾半管材管腔內(nèi)壁設有自所述管腔內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)突出的凸刺。
所述半管材具有管主體，所述管主體一側(cè)端設置有突出部，所述管主體的另一側(cè)端設置有限位部，所述突出部的形狀和所述限位部的形狀相對應。
所述半管材管主體的徑向剖開截面的基本形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形；所述突出部為位于所述半管材管主體的左側(cè)的凸榫，所述凸榫的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述限位部為位于所述半管材管主體的右側(cè)的凹槽，所述凹槽的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述凹槽的形狀和所述凸榫的形狀相對應。
當所述凸榫的徑向剖開截面的形狀為扇形時，該凸榫的外表面邊緣輪廓線與所述管主體的外表面邊緣輪廓線在同一圓周上；當所述凹槽的徑向剖開截面的形狀為扇形時，該凹槽的內(nèi)表面邊緣輪廓線與所述管主體的內(nèi)表面邊緣輪廓線在同一圓周上。
在上述技術內(nèi)容的表述中，術語“突出部”是所述半管材的一側(cè)端設有的相對于所述半管材的內(nèi)表面在圓周方向上凸出的部分，用來與另一個半管材的“限位部”相配合。
術語“限位部”是所述半管材的一側(cè)端設有的相對于所述半管材的內(nèi)表面在圓周方向上凹陷的部分，用來與另一個半管材的“突出部”相配合。
本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明所公開的線夾半管材具有半管材，所述半管材的一側(cè)端設有突出部，所述半管材的另一側(cè)端設有限位部；所述突出部的形狀和限位部的形狀相對應；這種設計巧妙的結(jié)構(gòu)使得使用兩根該種線夾半管材即可直接蓋合組成一個線夾管；所以在實際生產(chǎn)中只需要使用一個模具，具有加工方便、增加成品率和有效降低制造成本的優(yōu)點。(2)本發(fā)明所公開的電力線夾管與目前市場上的抽閘式線夾管相比，由于本發(fā)明所公開的電力線夾管由兩個相同的線夾半管材直接蓋合組成，所以在使用時，只需要剝除與所用線夾管長度相等的電力線絕緣外皮即可，無需再剝除額外長度的電力線絕緣外皮，使得本發(fā)明的使用更加簡單、方便。(3)當所述半管材的內(nèi)側(cè)設有凸刺時，可以在壓接固定時使本發(fā)明的電力線夾管和設在其管腔中的金屬導線的電氣接觸性能更加可靠。


圖1為現(xiàn)有技術中的抽閘式線夾管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示抽閘式線夾管的徑向剖面圖。
圖3為本發(fā)明線夾半管材的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3所示線夾半管材的徑向剖面圖。
圖5為本發(fā)明線夾半管材的另一種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
圖6為本發(fā)明線夾半管材的第三種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
圖7為本發(fā)明線夾半管材的第四種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
圖8為本發(fā)明線夾半管材的第五種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
圖9為本發(fā)明線夾半管材的第六種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
圖10為本發(fā)明電力線夾管的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10所示電力線夾管的徑向剖面圖。
圖12為本發(fā)明電力線夾管的另一種結(jié)構(gòu)的徑向剖面圖。
附圖標記所示為半管材2，管主體21，突出部3，限位部4，凸刺5，抽閘式線夾管6，管主體61，管蓋62，凹槽63。
具體實施例方式
(實施例1、線夾半管材)圖3為本實施例中的線夾半管材的立體圖，本實施例中的線夾半管材為熱擠出成型所得，所用材質(zhì)為鋁。參見圖4，所述半管材2具有管主體21，管主體21左側(cè)端設有突出部3，所述管主體21的右側(cè)端設有限位部4；所述突出部的形狀和所述限位部4的形狀相對應。所述管主體21的徑向剖開的截面形狀為半圓環(huán)形，所述半管材2的內(nèi)表面的輪廓線是一個半圓的弧線，所述半管材2的外表面的輪廓線也是一個半圓的弧線，使得兩個所述半管材2蓋合起來組成的電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形。所述突出部3為位于所述半管材2左側(cè)的凸榫3，所述凸榫3的徑向剖開的截面形狀為扇形；該凸榫的外表面邊緣輪廓線與所述管主體21的外表面邊緣輪廓線在同一圓周上；所述限位部4為位于所述半管材2右側(cè)的凹槽4，所述凹槽4的徑向剖開的截面形狀也為扇形；該凹槽的內(nèi)表面邊緣輪廓線與所述管主體21的內(nèi)表面邊緣輪廓線在同一圓周上；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。(實施例2、線夾半管材)見圖5，其余與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中的線夾半管材2左側(cè)凸榫3的徑向剖開的截面形狀為半圓形；所述半管材2右側(cè)凹槽4徑向剖開的截面形狀也為半圓形；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。
(實施例3、線夾半管材)見圖6，其余與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中的線夾半管材2左側(cè)凸榫3的徑向剖開的截面形狀為三角形；所述半管材2右側(cè)凹槽4徑向剖開的截面形狀也為三角形；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。
(實施例4、線夾半管材)見圖7，其余與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中的線夾半管材2左側(cè)凸榫3的徑向剖開的截面形狀為矩形；所述半管材2右側(cè)凹槽4徑向剖開的截面形狀也為矩形；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。
(實施例5、線夾半管材)見圖8，其余與實施例3基本相同，不同之處在于本實施例中的線夾半管材2的徑向剖開的截面形狀為半橢圓環(huán)形，所述半管材2的內(nèi)表面的輪廓線是一個半橢圓的弧線，所述半管材2的外表面的輪廓線也是一個半橢圓的弧線，使得兩個所述半管材2蓋合起來組成的電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為橢圓環(huán)形。
(實施例6、線夾半管材)見圖9，其余與實施例1基本相同，不同之處在于本實施例中的線夾半管材2的管腔內(nèi)壁設有軸向延伸的凸刺5。由于本實施例中的線夾管半管材的內(nèi)壁上設有凸刺5，在與電力線壓接固定時結(jié)合得較為牢固，所以本實施例中的線夾半管材不僅可以用于電力線的引流，還可以用于電力線的接續(xù)。
實施例1至實施例6中的線夾半管材在制造時，只需要使用一種模具進行熱擠出成型即可，投資較少，熱擠出成型工藝也較為簡單，加工方便，生產(chǎn)效率高，有效降低制造成本。
(實施例7、電力線夾管)見圖10和圖11，本實施例中的電力線夾管，其徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形，由兩根上述實施例1中的線夾半管材2直接蓋合組成，所述半管材2的左側(cè)設有突出部3，所述半管材2的右側(cè)設有限位部4，所述突出部3的形狀和所述限位部4的形狀相對應。所述突出部3為位于所述半管材2左側(cè)的凸榫3，所述凸榫3的徑向剖開的截面形狀為扇形；所述限位部4為位于所述半管材2右側(cè)的凹槽4，所述凹槽4的徑向剖開的截面形狀也為扇形；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。(實施例8、電力線夾管)見圖12，其余與實施例7基本相同，不同之處在于本實施例中的電力線夾管，由兩根上述實施例2中的線夾半管材直接蓋合組成，其徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形，所述半管材2左側(cè)凸榫3的徑向剖開的截面形狀為半圓形；所述半管材2右側(cè)凹槽4徑向剖開的截面形狀也為半圓形；且所述凹槽4的形狀和所述凸榫3的形狀相對應。
在將主電力母線或主回路引至電氣設備(變壓器、油開關)以及其他回路的情況下，主要使用壓接型T型線夾，實施例7和實施例8的線夾管可以用在這種T型線夾中。該種T型線夾也即實施例7和實施例8的線夾管在使用時，需要將電力線的絕緣外皮剝掉，裸露出里面的金屬導線，所剝掉絕緣外皮的長度只需要與所用電力線夾管長度等長即可，然后將金屬導線放置在所述一個半管材2的管腔中，再將另一個半管材2直接蓋合在第一個半管材上2即可組成一個完整的電力線夾管，再用液壓鉗將由兩個線夾半管材2蓋合組成的電力線夾管和管腔中的金屬導線壓接成為一個整體，接觸電阻極為穩(wěn)定，因而具有良好的電氣接觸性能，檢修維護工作量減少，運行可靠。壓縮后的T型線夾管，無法拆卸；如果需要移位或工程改建時，線夾無法重復利用。因此本發(fā)明的線夾管適用于大中型永久性變電工程。
與傳統(tǒng)的抽閘式壓接型線夾管相比，由于本發(fā)明所公開的電力線夾管由兩個相同的線夾半管材直接蓋合組成，所以在使用時，只需要剝除與所用線夾管長度相等的電力線絕緣外皮即可，無需再剝除額外長度的電力線絕緣外皮，使得本發(fā)明使用起來工作量較??；另外由于線夾管在使用時，多為高空作業(yè)，操作本身就不太便利，由于本發(fā)明使用蓋合式，所以與傳統(tǒng)的抽閘式壓接型線夾管相比，具有操作方便、簡單的優(yōu)點，可以有效提高勞動效率。
(實施例9、電力線夾管)其余與實施例7基本相同，不同之處在于由兩根上述實施例6中的線夾半管材直接蓋合組成。本實施例中的電力線夾管由于其內(nèi)壁上設有凸刺5，可用于電力線的接續(xù)。
在將架空電力線路的導線及避雷線斷線的補修接續(xù)或者兩股電力線的接續(xù)的情況下，可采用本實施例中的電力線夾管。其使用方法是將兩斷掉的導線搭接在本實施例所用到的線夾管半管材2的管腔中，再將另一個線夾管半管材2直接蓋合在第一個半管材上2即可組成一個完整的電力線夾管，再用液壓鉗將由兩個線夾半管材2蓋合組成的電力線夾管和管腔中的金屬導線壓接成為一個整體，接觸電阻極為穩(wěn)定，因而具有良好的電氣接觸性能，檢修維護工作量減少，運行可靠。由于本實施例中的電力線夾管內(nèi)壁上設有凸刺5，結(jié)合力較好。當然，上述實施例7和實施例8中的電力線夾管也可以用于兩股電力線的接續(xù)。所以本實施例的電力線夾管具有操作簡單、安裝方便的優(yōu)點。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種電力線夾管，其特征在于其由兩根相同的線夾半管材(2)直接蓋合組成；所述半管材(2)的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的電力線夾管，其特征在于所述半管材(2)的徑向剖開截面的基本形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形，所述半管材(2)的內(nèi)表面的輪廓線是一個半圓或半橢圓的弧線，所述半管材(2)的外表面的輪廓線也是一個半圓或半橢圓的弧線，使得兩個所述半管材(2)蓋合起來組成的所述電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。
3.根據(jù)權利要求1所述的線夾，其特征在于所述半管材(2)的管腔內(nèi)壁設有自所述管腔內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)突出并沿軸向延伸的凸刺(5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的電力線夾管，其特征在于所述半管材(2)的一側(cè)端的形狀為設置在該端的突出部(3)，所述半管材(2)的另一側(cè)端的形狀為設置在該端的限位部(4)，所述突出部(3)的形狀和所述限位部(4)的形狀相對應。
5.根據(jù)權利要求4所述的電力線夾管，其特征在于所述突出部(3)為位于所述半管材(2)一側(cè)端的凸榫，所述凸榫的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述限位部(4)為位于所述半管材(2)另一側(cè)端的凹槽，所述凹槽的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述凹槽的形狀和所述凸榫的形狀相對應。
6.一種線夾半管材，其特征在于所述線夾半管材(2)的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。
7.根據(jù)權利要求6所述的線夾半管材，其特征在于其徑向剖開的截面形狀為半圓環(huán)形或半橢圓環(huán)形，所述半管材(2)的內(nèi)表面的輪廓線是一個半圓或半橢圓的弧線，所述半管材(2)的外表面的輪廓線也是一個半圓或半橢圓的弧線，使得兩個所述半管材(2)蓋合起來組成的電力線夾管的徑向剖開截面的基本形狀為圓環(huán)形或橢圓環(huán)形。
8.根據(jù)權利要求6所述的線夾半管材，其特征在于其管腔內(nèi)壁設有自所述管腔內(nèi)壁向內(nèi)側(cè)突出并沿軸向延伸的凸刺(5)。
9.根據(jù)權利要求6所述的線夾半管材，其特征在于一側(cè)端的形狀為設置在該端的突出部(3)，所述半管材(2)的另一側(cè)端的形狀為設置在該端的限位部(4)，所述突出部(3)的形狀和所述限位部(4)的形狀相對應。
10.根據(jù)權利要求9所述的線夾半管材，其特征在于所述突出部(3)為位于所述半管材(2)左側(cè)的凸榫，所述凸榫的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述限位部(4)為位于所述半管材(2)右側(cè)的凹槽，所述凹槽的徑向剖開截面的形狀為三角形、半圓形、矩形、半橢圓形或扇形；所述凹槽的形狀和所述凸榫的形狀相對應。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電力線路金具，具體涉及一種電力線夾管及其線夾半管材。該種電力線夾管，其由兩根相同的線夾半管材直接蓋合組成；所述半管材的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。該種線夾半管材的兩側(cè)端具有可相互配合的對應形狀。本發(fā)明中的電力線夾管施工簡單、方便，省時省力，本發(fā)明中的線夾半管材加工方便、有效降低制造成本。
文檔編號H01R4/20GK1851984SQ20061008144
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權日2006年5月19日
發(fā)明者林中華, 郭忠恒, 司正慶 申請人:浙江紅光金具電器有限公司