專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種發(fā)光二極管，特別涉及的是一種發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)因人類(lèi)對(duì)在能源的大量耗費(fèi)，而在能源大量的開(kāi)采下，已有能源短缺的危機(jī)，為了應(yīng)對(duì)能源短缺，世界各國(guó)的科學(xué)家均致力在“能源開(kāi)發(fā)”及“節(jié)約能源”的研究，“能源開(kāi)發(fā)”方面如石油的替代品及太陽(yáng)的利用；而“節(jié)約能源”方面則是致力研發(fā)耗能低的燃油引擎、電動(dòng)機(jī)及各類(lèi)省電照明設(shè)備，而其中的省電照明設(shè)備則首推耗電量低的發(fā)光二極管。
相信大多數(shù)人均知，發(fā)光二極管因具有極低的耗電特性，因而目前已被大量運(yùn)用在各類(lèi)照明，但過(guò)去發(fā)光二極管因制造技術(shù)尚未成熟，亮度較低，因此，使用受到相當(dāng)大的限制，而近來(lái)在各業(yè)致力研發(fā)新技術(shù)的情形下，發(fā)光二極管的亮度已大幅提高，進(jìn)而使其被廣泛的使用在各類(lèi)照明，連過(guò)去根本不可能取代的汽車(chē)頭燈，也已到了純熟的階段。
但盡管發(fā)光二極管的亮度已大幅提高，但繼而產(chǎn)生的問(wèn)題即是散熱不佳的問(wèn)題，目前的高亮度發(fā)光二極管因其輸出功率較大，進(jìn)而使其產(chǎn)生較高的熱度，且因發(fā)光二極管的制造是產(chǎn)生完全密閉的封裝方式，進(jìn)而使其高溫不易散發(fā)，無(wú)法有效提高散熱效率，是為目前大功率(高亮度)發(fā)光二極管有待突破的瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提高發(fā)光二極管的散熱效率和生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)本目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)置一散熱基座，在該散熱基座的其中一面形成有一雙層式凹狀槽，在散熱基座的表面，處理有一絕緣膜層；一發(fā)光二極管，是固設(shè)在前述散熱基座的凹狀槽內(nèi)底部；一組導(dǎo)電金屬片，是設(shè)在前述散熱基座的兩側(cè)，并分別以一導(dǎo)線(xiàn)與前述發(fā)光二極管的二極相連接；高透光性樹(shù)脂，是填充在前述散熱基座的凹狀槽內(nèi)，以將該發(fā)光二極管予以封裝；一光學(xué)透鏡架，其是組設(shè)在前述散熱基座上方，在其上設(shè)有一中央孔洞，在該中央孔洞處設(shè)有一光學(xué)透鏡；另一技術(shù)方案是設(shè)置一散熱基座，在該散熱基座的其中一面形成有一凹陷部，在散熱基座的表面，處理有一絕緣膜層；一組導(dǎo)電金屬片，是設(shè)在前述散熱基座的兩側(cè)，每一導(dǎo)電金屬片的相對(duì)端分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的延伸彎折部，且每一延伸彎折部延伸至前述散熱基座凹陷部近中央處；一發(fā)光二極管，其兩電極接點(diǎn)是與前述兩導(dǎo)電金屬片的延伸彎折部焊接連結(jié)；高透光性樹(shù)脂，是填充在前述散熱基座的凹陷部?jī)?nèi)，以將該發(fā)光二極管予以封裝；及一光學(xué)透鏡架，其是組設(shè)在前述散熱基座上方，在其上設(shè)有一中央孔洞，在該中央孔洞處設(shè)有一光學(xué)透鏡；來(lái)實(shí)現(xiàn)上面所述的目的。
本實(shí)用新型具的優(yōu)點(diǎn)提供大幅提高發(fā)光二極管的散熱效率、減化構(gòu)件以提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1A是本實(shí)用新型試舉其中一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖1B是本實(shí)用新型的組合剖示圖；圖2是本實(shí)用新型將兩導(dǎo)電金屬片組設(shè)在散熱基座兩側(cè)并以導(dǎo)線(xiàn)與發(fā)光二極管連接的實(shí)施例圖；圖3是本實(shí)用新型的組合立體圖；圖4是本實(shí)用新型組設(shè)另一種一體成型光學(xué)透鏡的實(shí)施例立體分解圖；圖5A是本實(shí)用新型以鉚合方式將兩導(dǎo)電金屬片組設(shè)在散熱基座兩側(cè)的另一附圖符號(hào)說(shuō)明1，5-散熱基座；11-凹狀槽；111-凹陷部；12-凹槽；13-缺口；14-凹陷部；141，142-導(dǎo)電金屬片；1411，1412-延伸彎折部；143-孔洞；144-凸柱；145，18-凹點(diǎn)；146-扣片；15-絕緣膜層；16-斜缺邊；17，22-金錫層；19-扣槽；2-發(fā)光二極管；21-導(dǎo)線(xiàn)；3-光學(xué)透鏡架；31-扣鉤；32-中央孔洞；33-光學(xué)透鏡；4-高透光性樹(shù)脂。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱本實(shí)用新型圖1A、圖1B、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其主要是在散熱基座1的其中一面形成有一雙層式凹狀槽11，在散熱基座1的表面，處理有一絕緣膜層15，在前述凹狀槽11內(nèi)底部，固設(shè)一發(fā)光二極管2，在散熱基座1的兩側(cè)，分別設(shè)有一導(dǎo)電金屬片141，并分別以一導(dǎo)線(xiàn)21與發(fā)光二極管2的二極相連接，同時(shí)在凹狀槽11內(nèi)，填充有高透光性樹(shù)脂4，以將發(fā)光二極管2予以封裝，同時(shí)在散熱基座1的凹狀槽11上方，組設(shè)有一中央孔洞32處具光學(xué)透鏡33的光學(xué)透鏡架3，進(jìn)而通過(guò)具絕緣膜層15的散熱基座1，而可不需另設(shè)其它PC板或絕緣物，直接在散熱基座1上設(shè)發(fā)光二極管2及導(dǎo)電金屬片141，而可使發(fā)光二極管2的熱源直接由散熱基座1進(jìn)行熱交換，進(jìn)而大幅提高發(fā)光二極管2的散熱效率，并具減化構(gòu)件以提高生產(chǎn)效率，前述該具光學(xué)透鏡33除與光學(xué)透鏡架3分離外，也可將光學(xué)透鏡33與光學(xué)透鏡架3一體成型制成(如圖4所示)，且光學(xué)透鏡架3除可以黏著方式直接與散熱基座1結(jié)合外，也可在該光學(xué)透鏡架3周緣形成至少一組向下延伸的扣鉤31，而可在組裝時(shí)將扣鉤31嵌入設(shè)在散熱基座1兩側(cè)的凹槽12而使扣鉤31鉤扣在凹槽12底緣側(cè)邊的缺口13，進(jìn)而使光學(xué)透鏡架3與散熱基座1結(jié)合一體，前述連接導(dǎo)電金屬片141與發(fā)光二極管2的導(dǎo)線(xiàn)21，其一端是連接在每一導(dǎo)電金屬片141的延伸彎折部1411，且該延伸彎折部1411是下沉在散熱基座1內(nèi)的下陷區(qū)，因此在加工過(guò)程不易使兩導(dǎo)線(xiàn)21受到損壞，進(jìn)而大幅降低不良品率，在每一散熱基座1的其中一邊側(cè)部，設(shè)有一斜缺邊16，以利辨別正、負(fù)極端。
本實(shí)用新型的散熱基座1是為熱交換極佳的金屬材料所制成，其可為金、銀、銅、鐵、鋁或其它合金材料，且，為使其兩側(cè)所設(shè)的導(dǎo)電金屬片141設(shè)在散熱基座1兩側(cè)時(shí)可達(dá)快速定位的目的，其是可將導(dǎo)電金屬片141直接以貼合、電鍍、印刷或涂布方式設(shè)在散熱基座1外，其是可在散熱基座1的兩側(cè)形成凹陷部14，而使每一導(dǎo)電金屬片141可快速扣夾定位在該凹陷部14處，再者，其是可以散熱基座1兩側(cè)其中一面上，各形成有一凸柱144，并在導(dǎo)電金屬片142上設(shè)一孔洞143，而在結(jié)合后使該凸柱144穿過(guò)導(dǎo)電金屬片142孔洞143后，并將凸柱144端部予沖壓，而使導(dǎo)電金屬片142可以鉚合方式結(jié)合在散熱基座1兩側(cè)(如圖5A及圖5B所示)，此外，本實(shí)用新型可將散熱基座1底面制作金錫層17，而可將其焊接在大型的散熱基座5上，可達(dá)更佳的散熱效率(如圖6所示)。
再請(qǐng)參閱圖7所示，其是在散熱基座1凹狀槽11內(nèi)底部不設(shè)絕緣膜層15，并在凹狀槽11底部鍍金錫層22，而將發(fā)光二極管2直接焊設(shè)在該凹狀槽11處，而達(dá)固定，本實(shí)用新型可在散熱基座1兩側(cè)上、下面及導(dǎo)電金屬片141均設(shè)可扣固定位的凹點(diǎn)18，145或在散熱基座1兩側(cè)頂面設(shè)扣槽19及導(dǎo)電金屬片141上設(shè)單向扣片146，而使導(dǎo)電金屬片141可扣固定位在散熱基座1兩側(cè)(如圖8A、圖8B、圖9A及圖9B所示)。
最后請(qǐng)參閱圖10A及圖10B所示，是本實(shí)用新型另一實(shí)施例，其是在散熱基座1中央，形成一凹陷部111，在散熱基座1的表面，處理有一絕緣膜層15，在散熱基座1的兩側(cè)，分別設(shè)有一導(dǎo)電金屬片141，并使兩導(dǎo)電金屬片141的延伸彎折部1412延伸至近凹陷部111中央處，而可將發(fā)光二極管2反向與兩導(dǎo)電金屬片141的延伸彎折部1412焊接連結(jié)，同時(shí)在凹陷部111內(nèi)，填充有高透光性樹(shù)脂4，以將發(fā)光二極管2予以封裝，同時(shí)在散熱基座1的凹陷部111上方，組設(shè)有一中央具光學(xué)透鏡33的光學(xué)透鏡架3，進(jìn)而通過(guò)具絕緣膜層15的散熱基座1，而可不需另設(shè)其它。
以上說(shuō)明對(duì)本新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一散熱基座，在該散熱基座的其中一面形成有一雙層式凹狀槽，在散熱基座的表面，處理有一絕緣膜層；一發(fā)光二極管，是固設(shè)在所述散熱基座的凹狀槽內(nèi)底部；一組導(dǎo)電金屬片，是設(shè)在前述散熱基座的兩側(cè)，并分別以一導(dǎo)線(xiàn)與所述發(fā)光二極管的二極相連接；高透光性樹(shù)脂，是填充在所述散熱基座的凹狀槽內(nèi)，以將該發(fā)光二極管予以封裝；一光學(xué)透鏡架，其是組設(shè)在所述散熱基座上方，在其上設(shè)有一中央孔洞，在該中央孔洞處設(shè)有一光學(xué)透鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光學(xué)透鏡與光學(xué)透鏡架一體成型制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該光學(xué)透鏡架周緣形成至少一組向下延伸的扣鉤，并在散熱基座兩側(cè)設(shè)有供光學(xué)透鏡架扣鉤嵌入的相對(duì)應(yīng)凹槽，并在每一凹槽底緣側(cè)邊均設(shè)有供光學(xué)透鏡架扣鉤扣固定位的缺口，進(jìn)而使光學(xué)透鏡架與散熱基座結(jié)合一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該散熱基座的表面根據(jù)所需絕緣部分以局部方式處理有一絕緣膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座是為熱交換極佳的金屬材料所制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在散熱基座的兩側(cè)形成凹陷部，而使每一導(dǎo)電金屬片快速扣夾定位在該凹陷部處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在散熱基座兩側(cè)其中一面上，各形成有一凸柱，并在導(dǎo)電金屬片上設(shè)一孔洞，而在結(jié)合后使該凸柱穿過(guò)導(dǎo)電金屬片孔洞后，并將凸柱端部予沖壓，而使導(dǎo)電金屬片可以鉚合方式結(jié)合在散熱基座兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在散熱基座兩側(cè)及導(dǎo)電金屬片的上、下面，均設(shè)可扣固定位的凹點(diǎn)，使導(dǎo)電金屬片扣夾在散熱基座兩側(cè)時(shí)可通過(guò)所對(duì)應(yīng)的凹點(diǎn)相互扣固定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在散熱基座兩側(cè)頂面設(shè)有扣槽并在導(dǎo)電金屬片上沖設(shè)有單向扣片，使導(dǎo)電金屬片扣夾在散熱基座兩側(cè)時(shí)可通過(guò)單向扣片扣固在散熱基座兩側(cè)頂面所設(shè)扣槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該導(dǎo)電金屬片可以貼合、電鍍、印刷或涂布方式設(shè)在散熱基座兩側(cè)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該每一導(dǎo)電金屬片的延伸彎折部在與該散熱基座組合后是下沉在該散熱基座內(nèi)的下陷區(qū)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該散熱基座底面制作金錫層，而可將其焊接在較大型的散熱基座上，可達(dá)更佳的散熱效率。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該散熱基座的其中一端側(cè)部，設(shè)有一斜缺邊，以利辨別正、負(fù)極端。
14.一種發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一散熱基座，在該散熱基座的其中一面形成有一凹陷部，在散熱基座的表面，處理有一絕緣膜層；一組導(dǎo)電金屬片，是設(shè)在前述散熱基座的兩側(cè)，每一導(dǎo)電金屬片的相對(duì)端分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的延伸彎折部，且每一延伸彎折部延伸至前述散熱基座凹陷部近中央處；一發(fā)光二極管，其兩電極接點(diǎn)是與前述兩導(dǎo)電金屬片的延伸彎折部焊接連結(jié)；高透光性樹(shù)脂，是填充在前述散熱基座的凹陷部?jī)?nèi)，以將該發(fā)光二極管予以封裝；及一光學(xué)透鏡架，其是組設(shè)在前述散熱基座上方，在其上設(shè)有一中央孔洞，在該中央孔洞處設(shè)有一光學(xué)透鏡。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該光學(xué)透鏡與光學(xué)透鏡架可一體成型制成。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該散熱基座是為熱交換極佳的金屬材料所制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種發(fā)光二極管的散熱結(jié)構(gòu)，其主要是在散熱基座其中一面形成有一雙層式凹狀槽，在散熱基座的表面處理有一絕緣膜層，在前述凹狀槽內(nèi)底部固設(shè)一發(fā)光二極管，在散熱基座的兩側(cè)設(shè)有兩導(dǎo)電金屬片，并分別以一導(dǎo)線(xiàn)與發(fā)光二極管的二極相連接，同時(shí)在凹狀槽內(nèi)填充高透光性樹(shù)脂，在散熱基座的凹狀槽上方，組設(shè)有一光學(xué)透鏡，進(jìn)而通過(guò)具絕緣膜層的散熱基座，而可不需另設(shè)其它PC板或絕緣物，直接在散熱基座上設(shè)發(fā)光二極管及導(dǎo)電金屬片，而可使發(fā)光二極管的熱源直接由散熱基座進(jìn)行熱交換，進(jìn)而大幅提高發(fā)光二極管的散熱效率，并具減化構(gòu)件以提高生產(chǎn)效率者。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2899117SQ200620008190
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者戴蕓, 戴瑞豐 申請(qǐng)人:戴蕓, 戴瑞豐