專利名稱：磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，主要用于 鐵氧體永磁產(chǎn)品在成型過程中的充退磁。
技術(shù)背景鐵氧體永磁產(chǎn)品成型工藝需在磁場(chǎng)作用下成型，加料后在壓制過程中先充 磁使磁粉單疇顆粒定向，壓制成型完畢后，又加磁場(chǎng)反向退磁。國(guó)內(nèi)外成熟的 工藝，都是在模具外裝一個(gè)充退磁線圈，線圈通整流后的直流電源，產(chǎn)生一定 向磁場(chǎng)，通過模架和主機(jī)聯(lián)通磁場(chǎng)回路，形成一個(gè)定向磁場(chǎng)來實(shí)現(xiàn)充磁和退磁。 所有的鐵氧體永磁元件生產(chǎn)(濕壓和各向異性干壓)的成型壓機(jī)必須配充磁系 統(tǒng)，才能生產(chǎn)。充磁系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接決定產(chǎn)品磁性能的高低和一致性。目前充退磁系統(tǒng)存在的普遍問題充退磁系統(tǒng)由整流電源和充退磁線圈兩 部分構(gòu)成。整流電源的穩(wěn)定性，通過線路設(shè)計(jì)和高可靠元件的選用是不難實(shí)現(xiàn) 的。關(guān)鍵是充退磁線圈的設(shè)計(jì)和制造。國(guó)內(nèi)外通行的辦法是用絕緣銅線，密繞成一個(gè)所需的線圈，存在的問題是 密繞線圈匝數(shù)繞少了磁場(chǎng)強(qiáng)度差，匝數(shù)繞多了，不能散熱，通電后，銅線發(fā)熱， 線圈溫度升高，電阻增加，充磁電流隨之降低。線圈的磁場(chǎng)強(qiáng)度是用電流安培 數(shù)和線圈匝數(shù)的乘積來度量的。匝數(shù)是一個(gè)定數(shù)，若使用過程中溫度升高，電 阻加大，電流下降。安匝數(shù)即降低。磁場(chǎng)強(qiáng)度降低，密繞線圈電流變動(dòng)范圍有 的高達(dá)30%以上，不能在連續(xù)生產(chǎn)中提供一個(gè)穩(wěn)定的磁場(chǎng)，將影響磁材產(chǎn)品磁 性能的穩(wěn)定性。隨著技術(shù)進(jìn)步，永磁鐵氧體生產(chǎn)向大噸位壓機(jī)發(fā)展。目前己經(jīng)發(fā)展到2000認(rèn) 以上達(dá)3000KN的生產(chǎn)用壓機(jī)，中心磁場(chǎng)強(qiáng)度要求達(dá)到5000GS 7000GS。用空冷 線圈已無法達(dá)到要求。其原因是體積太大，影響安裝，散熱問題用空氣對(duì)流也 難以解決。目前國(guó)內(nèi)大噸位壓機(jī)用線圈普遍用紫銅管加上匝間絕緣材料直接密繞而 成，銅管作為導(dǎo)體，管內(nèi)通高壓水冷卻，由于繞線圈的銅管長(zhǎng)度有限，用4 8根長(zhǎng)銅管繞制。這種線圈存在的問題有電流的穩(wěn)定性仍難以控制，使用中電 流變動(dòng)范圍大，影響磁場(chǎng)的穩(wěn)定性；需通水冷卻，若用六根銅管繞制，需要聯(lián) 結(jié)六根進(jìn)、出水管，管道眾多影響設(shè)備安裝和維護(hù)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種性能穩(wěn)定、使用安裝方便的磁性材料濕 壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是-一種磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，包括銅管繞制的線圈，銅 管內(nèi)通冷卻水，銅管的兩端分別冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，其特征在于，在銅 管絕緣層外有環(huán)氧樹脂層，在環(huán)氧樹脂層內(nèi)固定有溫度探頭，溫度探頭引出線 連接至線圈外的溫度顯示儀表，在冷卻水進(jìn)水口處安裝水壓繼電器，用于控制 冷卻水的水壓、流量。優(yōu)選的，本實(shí)用新型可以將銅管冷卻水進(jìn)出水管進(jìn)行更改，變?yōu)檫M(jìn)水管一 根、出水管一根，在冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口處加裝總結(jié)頭，總結(jié)頭的總管與 外部管路相連，分支管分別與銅管相連。本實(shí)用新型的有益效果是，可以解決線圈沖磁電流穩(wěn)定性、磁場(chǎng)穩(wěn)定性問 題，隨時(shí)監(jiān)控溫度變化。本實(shí)用新型還具有安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)試用一年實(shí)驗(yàn)考驗(yàn)，性能溫度。沖磁電流可達(dá)600 1000A，可做到10000安匝以上，適應(yīng)各種大噸位壓機(jī)的沖退磁線圈要求。


圖l是本實(shí)用新型磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置的外形圖。圖2是本實(shí)用新型裝置內(nèi)部銅管的剖面圖。圖3是磁性材料濕壓成型油壓機(jī)內(nèi)的總結(jié)頭的外形圖。其中，附圖標(biāo)記l為外罩，2為冷卻水進(jìn)口， 3為冷卻水出口， 4為溫度探 頭，5為環(huán)氧樹脂層，6為銅管，7為總結(jié)頭，8為總管，9為分支管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如圖1所示，磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，包括銅管6繞制的線圈，銅管6內(nèi)通冷卻水，銅管的兩端分別為冷卻水 進(jìn)口2和冷卻水出口3，整個(gè)裝置用環(huán)氧樹脂澆注在線圈內(nèi)，在銅管6絕緣層外有 環(huán)氧樹脂層5，在環(huán)氧樹脂層5內(nèi)固定有溫度探頭4，溫度探頭4引出線連接至線 圈外的溫度顯示儀表，在冷卻水進(jìn)水口3處安裝水壓繼電器，用于控制冷卻水的 水壓、流量。本實(shí)施例還可以將銅管冷卻水進(jìn)出水管進(jìn)行更改，變?yōu)檫M(jìn)水管一根、出水 管一根，具體是在冷卻水進(jìn)口2和冷卻水出口3處加裝總結(jié)頭7，總結(jié)頭7的總管8 與外部管路相連，分支管9與銅管6分別相連，如圖3所示。通過增加的溫度探頭和水壓繼電器可以準(zhǔn)確控制冷卻水的流量、壓力，從 而控制線圈的溫度，使得線圈中的電流穩(wěn)定，保證整個(gè)充退磁設(shè)備的穩(wěn)定和精 確運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，包括銅管(6)繞制的線圈，銅管(6)內(nèi)通冷卻水，銅管(6)的兩端分別冷卻水進(jìn)口(2)和冷卻水出口(3)，其特征在于，在銅管(6)絕緣層外有環(huán)氧樹脂層(5)，在環(huán)氧樹脂層(5)內(nèi)固定有溫度探頭(4)，溫度探頭(4)引出線連接至線圈外的溫度顯示儀表，在冷卻水進(jìn)水口(2)處安裝水壓繼電器，用于控制冷卻水的水壓、流量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，其特征在 于，冷卻水進(jìn)口 (2)和冷卻水出口 (3)處還安裝有總結(jié)頭(7)，總結(jié)頭(7) 的總管(8)與外部管路相連，分支管(9)分別與銅管相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁性材料濕壓成型油壓機(jī)水冷充退磁裝置，包括銅管繞制的線圈，銅管內(nèi)通冷卻水，銅管的兩端分別為冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，其特征在于，在銅管絕緣層外有環(huán)氧樹脂層，在環(huán)氧樹脂層內(nèi)固定有溫度探頭，溫度探頭引出線連接至線圈外的溫度顯示儀表，在冷卻水進(jìn)水管安裝水壓繼電器，用于控制冷卻水的水壓、流量。本實(shí)用新型的有益效果是，可以解決線圈沖磁電流穩(wěn)定性、磁場(chǎng)穩(wěn)定性問題，隨時(shí)監(jiān)控溫度變化，安裝維修方便。
文檔編號(hào)H01F13/00GK201017743SQ200620035938
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者張勵(lì)評(píng), 陳敦來 申請(qǐng)人:成都四星液壓制造有限公司