專利名稱：碳復(fù)合式平面換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種平面換向器，特別是一種碳平面碳換向器，主要用于電機(jī)的換向。
背景技術(shù)：
目前，用于電機(jī)的換向器以銅換向器為主，電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時電刷在換向器表面換向，頻繁摩擦而產(chǎn)生熱量，轉(zhuǎn)速越高，表面溫度也越高，這時換向器徑向和相鄰片間變形量變大，火花等級也變大，對換向器銅工作面產(chǎn)生灼蝕；還有，用于電噴汽車的燃油泵，由于電機(jī)是浸在燃油中工作，而我國目前生產(chǎn)的汽油，含硫量普遍比較高，所以銅換向器的工作面會因硫的化學(xué)腐蝕而加速磨損，這嚴(yán)重的縮短了換向器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、耐高溫、耐腐蝕、壽命長，成本低的碳復(fù)合式平面換向器。
本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，它主要由塑料基體和多極的金屬骨架組成，所述的金屬骨架上面復(fù)合有相應(yīng)多極的用碳制成的圓形盤片，在圓形盤片和金屬骨架上有分極的分極槽。
所述的金屬骨架的每一極上均加工有至少一個預(yù)留孔，構(gòu)成圓形盤片的每極碳塊上相應(yīng)加工有凸起的柱腳，該柱腳插入金屬骨架的預(yù)留孔中并相互固連。
所述的圓形盤片加工有柱腳的一側(cè)表面鍍銅并與整體膛錫的金屬骨架焊接連接。
所述的圓形盤片和金屬骨架上有至少六條分極槽并分成至少六極，對應(yīng)于至少六極在金屬骨架上加工有至少六個預(yù)留孔，在圓形盤片上對應(yīng)地加工有至少六個凸起的柱腳，柱腳插入預(yù)留孔中并相互錨接。
所述的金屬骨架和圓形盤片與塑料基體用電木粉或絕緣酚醛樹脂注塑連接。
本實用新型由于碳的化學(xué)穩(wěn)定、耐高溫性好，又具有自潤滑功能，因而采用碳片進(jìn)行簡單的機(jī)械加工，與銅片骨架插接，使得平面碳換向器在工作時，更加牢固、可靠、壽命長，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，生產(chǎn)成本大大降低。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的多極結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。圖1所示，本實用新型主要由塑料基體4和多極的金屬骨架2組成，所述的金屬骨架2上面復(fù)合有相應(yīng)多極的用碳制成的圓形盤片1，在圓形盤片1和金屬骨架2上有分極的分極槽5，如二極、四極、六極或八極。所述的碳為一種石墨材料。
所述的金屬骨架2的每一極上均加工有至少一個預(yù)留孔，構(gòu)成圓形盤片1的每極碳塊上相應(yīng)加工有凸起的柱腳3，該柱腳3插入金屬骨架2的預(yù)留孔中并相互固連。
所述的圓形盤片1加工有柱腳3的一側(cè)表面鍍銅并與整體膛錫的金屬骨架2焊接連接。
圖2所示，所述的圓形盤片1和金屬骨架2上設(shè)置有六條分極槽并分成六極，對應(yīng)于六極，在金屬骨架2上加工有六個預(yù)留孔，在圓形盤片1上對應(yīng)地也加工有六個凸起的柱腳3，柱腳3插入預(yù)留孔中并相互錨接。
所述的金屬骨架2和圓形盤片1與塑料基體4用電木粉或絕緣酚醛樹脂注塑連接。
本發(fā)明在圓形盤片1上加工有柱腳3的一側(cè)表面上鍍銅，從而保證與金屬骨架2焊接牢靠，金屬骨架2主要為銅骨架，其整體膛錫，因為錫的熔點為231度，所以在焊接時，流動的錫可填補(bǔ)金屬片與碳片的接觸間隙，可保證碳片與銅骨架的焊接時不出現(xiàn)空隙，增加強(qiáng)度及減小接觸電阻。
權(quán)利要求1一種碳復(fù)合式平面換向器，它主要由塑料基體和多極的金屬骨架組成，其特征在于所述的金屬骨架(2)上面復(fù)合有相應(yīng)多極的用碳制成的圓形盤片(1)，在圓形盤片(1)和金屬骨架(2)上有分極的分極槽(5)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳復(fù)合式平面換向器，其特征在于所述的金屬骨架(2)的每一極上均加工有至少一個預(yù)留孔，構(gòu)成圓形盤片(1)的每極碳塊上相應(yīng)加工有凸起的柱腳(3)，該柱腳(3)插入金屬骨架(2)的預(yù)留孔中并相互固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳復(fù)合式平面換向器，其特征在于所述的圓形盤片(1)加工有柱腳(3)的一側(cè)表面鍍銅并與整體膛錫的金屬骨架(2)焊接連接。
4根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳復(fù)合式平面換向器，其特征在于所述的圓形盤片(1)和金屬骨架(2)上有至少六條分極槽并分成至少六極，對應(yīng)于至少六極在金屬骨架(2)上加工有至少六個預(yù)留孔，在圓形盤片(1)上對應(yīng)地加工有至少六個凸起的柱腳(3)，柱腳(3)插入預(yù)留孔中并相互錨接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳復(fù)合式平面換向器，其特征在于所述的金屬骨架(2)和圓形盤片(1)與塑料基體(4)用電木粉或絕緣酚醛樹脂注塑連接。
專利摘要一種碳復(fù)合式平面換向器，它主要由塑料基體和多極的金屬骨架組成，在金屬骨架上面復(fù)合有相應(yīng)多極的用碳制成的圓形盤片，在圓形盤片和金屬骨架上有分極的分極槽；所述的金屬骨架的每一極上均加工有至少一個預(yù)留孔，構(gòu)成圓形盤片的每極碳塊上相應(yīng)加工有凸起的柱腳，該柱腳插入金屬骨架的預(yù)留孔中并相互固連；所述的圓形盤片加工有柱腳的一側(cè)表面鍍銅并與整體膛錫的金屬骨架焊接連接；金屬骨架和圓形盤片與塑料基體用電木粉或絕緣酚醛樹脂注塑連接；它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長，加工成本低等特點。
文檔編號H01R39/00GK2894000SQ200620100970
公開日2007年4月25日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月13日
發(fā)明者史文浩 申請人:史文浩