專利名稱：全自動電容器組立機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電容器生產加工設備，特別涉及一種具有質量檢測功能的全自動電容組立機。
背景技術：
近年來，由于國內新興電子整機行業(yè)如計算機等的高速增長，以及傳統(tǒng)行業(yè)如彩電業(yè)等的生產也保持穩(wěn)定增長，市場對鋁電解電容器的需求越來越大，為了滿足日益增長的市場需求，國內生產電容器的企業(yè)抓住這一機會紛紛擴大產能，各企業(yè)擴大產能的一個途徑就是引進全自動電容組立設備，以提高生產效率。
現有的全自動電容器組立機在組立完成電容器后都沒有檢測片式電解電容器的引線和殼體是否短路等問題的裝置，為了減少電容器可能出現不良品的機會，提高電容器成品的合格率，就需要采用額外的其他工序單獨的檢測片式電解電容器的引線和殼體是否短路等，這無疑對電容器生產效率的提高有相當不利的影響。如果不進行必要的檢測將生產出來的電容器直接投放市場，有可能進一步會影響到下游全自動生產電子產品生產廠家的效率和質量。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有電容器內素子和膠蓋填充是否合格檢測功能的全自動電容器組立機。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的一種全自動電容器組立機，包括機架、電容器成型機構、控制單元，其特征在于，所述組立機包括素子和膠蓋填充檢測裝置，所述素子和膠蓋填充檢測裝置固定在所述機架上。
所述素子和膠蓋填充檢測裝置包括光電開關、檢測針、所述檢測針運動驅動機構；所述檢測針運動驅動機構驅動所述檢測針上下運動，所述光電開關的導通與阻斷用來判斷所述檢測針所處的狀態(tài)。
由于本實用新型采用了電容器素子和膠蓋填充檢測裝置，使得在電容器在所述組立機上組裝完畢的時候就可以檢測所述電容是否為合格品，不需要用額外的工序來檢測，減少了工序，提高了工作效率。


圖1本實用新型全自動組立機素子和膠蓋填充檢測裝置結構示意圖一。
圖2本實用新型全自動組立機素子和膠蓋填充檢測裝置結構示意圖二。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖進一步說明本實用新型的技術。
如圖1、2所示，一種全自動電容器組立機，包括機架、電容器成型機構(圖中未示出)、控制單元(圖中未示出)，所述組立機還包括電容器電容器素子和膠蓋填充檢測裝置，所述素子和膠蓋填充檢測裝置均安裝在所述機架10上。電容器素子和膠蓋填充檢測裝置的目的是檢測電容器的素子和膠蓋填充是否恰到好處。
如圖1、2所示，所述素子和膠蓋填充檢測裝置包括光電開關18、檢測針11、檢測針11運動驅動機構；所述檢測針運動驅動機構驅動所述檢測針11上下運動；所述光電開關18的導通與阻斷用來判斷所述檢測針11所處的狀態(tài)。在該裝置中還可以設置指示燈，所述指示燈直觀顯示由于所述檢測針11的上下運動引起所述光電開關導通與阻斷的狀態(tài)變化。所述檢測針11運動驅動機構包括凸輪12、連桿13、滑塊14、導桿15、拉伸彈簧16，導桿上座21，導桿下座22，滑套23。所述導桿15與所述檢測針11剛性連接，所述導桿15可以相對于所述機架10上下滑動，本實施例中所述導桿15安裝在所述機架10的導套內；為了防止所述導桿15在上下運動過程中旋轉影響所述檢測針的位置，所述導桿15一般有兩根，兩根所述導桿由所述導桿上座21和所述導桿下座22連接固定，所述檢測針11固定在所述導桿下座22上，所述檢測針11的形成可以調節(jié)，以便滿足檢測不同規(guī)格的電容器素子和膠蓋填充情況。拉伸彈簧16一端接在所述導桿上座21上，一端接在所述機架10上；非工作狀態(tài)，所述拉伸彈簧16處于自然狀態(tài)。在所述導桿上座21上還固定有光電孔片19，所述光電孔片19隨著所述導桿15及導桿座上下移動，使得所述光電開關18導通或者阻斷，進而判斷所述檢測針11所述的狀態(tài)。所述光電開關18可通過固定在所述機架10上的調節(jié)螺絲20大幅度的調節(jié)，便于與所述光電孔片19的間隙位置匹配；調整所述光電孔片的間隙可把精度控制所設范圍之內。所述凸輪12能驅動所述連桿13上下運動，所述連桿13與所述滑塊14相連，在所述連桿13上還接有一復位彈簧，該復位彈簧的另一端接所述機架10；所述滑塊14在所述滑套23內滑動，所述滑塊14驅動所述導桿15及導桿座運動。所述滑塊14與所述導桿15及導桿座為兩分離式部件；當所述導桿15及導桿座被推向上運動到設定位置后，所述滑塊14與其分離，所述滑塊14然后在復位彈簧的間接拖動下向下運動到一定位置。所述滑塊14也可以與所述導桿及導桿座相連，由所述拉伸彈簧16驅動所述導桿15及滑塊14等向下運動。
所述導桿15帶著所述檢測針11在一個檢測循環(huán)內的運動有兩步一步是向上運動，驅動方式是依靠所述凸輪12帶動所述連桿13運動，所述連桿13帶動所述滑塊14運動，所述滑塊14再推動所述導桿15向上運動；一步是向下運動，因為在所述導桿15向上運動的過程中將所述拉伸彈簧16拉長，在所述拉伸彈簧16的回復力作用下，所述導桿15被拉向下運動。
本實用新型的素子和膠蓋填充檢測裝置的工作過程是當在全自動組立機的其他工位上加工成型的片式電解電容器1到達檢測工位前，所述檢測針11隨著所述導桿15在所述滑塊14的推動下向上運動，當所述電容器1到達檢測工位時，所述檢測針11隨著所述導桿15在所述拉伸彈簧16回復力的作用下向下運動，直到所述檢測針11接觸到所述電容器1中填充的素子和膠蓋。如果所述檢測針11接觸到所述填充素子和膠蓋的時候，所述光電開關的狀態(tài)與預先設定相同(需要根據光電開關的種類、常閉還是常開的狀態(tài)設定)，即表明所述電容器1中填充素子和膠蓋的高度合適，為合格品；反之，為不合格品。當所述電容器1被檢測完畢從所述檢測工位離開后，所述檢測針隨著所述導桿15向上運動，則進入下一個檢測循環(huán)。
本實用新型除了上述實施例外，還有很多變形，如果本技術領域的技術人員在本實用新型的基礎上作出了顯而易見的、非實質性的改變或者變形均歸屬于本實用新型權利要求保護的范圍內。
權利要求1.一種全自動電容器組立機，包括機架、電容器成型機構、控制單元，其特征在于，所述組立機還包括電容器素子和膠蓋填充檢測裝置，所述素子和膠蓋填充檢測裝置固定在所述機架上。
2.根據權利要求1所述的全自動電容器組立機，其特征在于，所述素子和膠蓋填充檢測裝置包括光電開關、檢測針、所述檢測針運動驅動機構；所述檢測針運動驅動機構驅動所述檢測針上下運動，所述光電開關的導通與阻斷用來判斷所述檢測針所處的狀態(tài)。
3.根據權利要求2所述的全自動電容器組立機，其特征在于，所述檢測針運動驅動機構包括凸輪、連桿、滑塊、導桿、拉伸彈簧，導桿上座，導桿下座，滑套；所述導桿有兩根，兩根所述導桿由所述導桿上座和所述導桿下座連接固定，所述檢測針固定在所述導桿下座上；所述導桿及導桿座可以相對于所述機架上下滑動；拉伸彈簧一端接在所述導桿上座上，一端接在所述機架上；所述凸輪能驅動所述連桿上下運動，所述連桿與所述滑塊相連，在所述連桿上還接有一復位彈簧，該復位彈簧的另一端接所述機架；所述滑塊在所述滑套內滑動，所述滑塊驅動所述導桿及導桿座運動。
4.根據權利要求3所述的全自動電容器組立機，其特征在于，在所述導桿上座上還固定有光電孔片，所述光電孔片隨著所述導桿及導桿座上下移動，使得所述光電開關導通或者阻斷。
專利摘要本實用新型涉及一種電容器生產加工設備，特別涉及一種具有質量檢測功能的全自動電容組立機。一種全自動電容器組立機，包括機架、電容器成型機構、控制單元，其特征在于，所述組立機包括素子和膠蓋填充檢測裝置，所述素子和膠蓋填充檢測裝置固定在所述機架上。所述素子和膠蓋填充檢測裝置包括光電開關、檢測針、所述檢測針運動驅動機構；所述檢測針運動驅動機構驅動所述檢測針上下運動，所述光電開關的導通與阻斷用來判斷所述檢測針所處的狀態(tài)。由于本實用新型采用了電容器素子和膠蓋填充檢測裝置，使得在電容器在所述組立機上組裝完畢的時候就可以檢測所述電容是否為合格品，不需要用額外的工序來檢測，減少了工序，提高了工作效率。
文檔編號H01C17/00GK2899050SQ20062011738
公開日2007年5月9日 申請日期2005年5月23日 優(yōu)先權日2005年5月23日
發(fā)明者鄔新國, 孫克誠, 陳現文 申請人:珠海華冠電子科技有限公司