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      一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋的制作方法

      文檔序號(hào):7219580閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型具體涉及一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋。
      背景技術(shù)
      在半導(dǎo)體集成電路或TFT-LCD制造過(guò)程中,一般多會(huì)通過(guò)曝光顯影及蝕刻的流程進(jìn)行相關(guān)電路的制造,其原理主要是在單晶硅圓片或玻璃基板上的絕緣體層或?qū)щ娊饘賹由暇鶆蚋采w或涂敷一種包括聚合物樹脂,感光化合物與溶劑所組成的光阻劑。
      完成光阻劑覆蓋或涂敷的單晶硅圓片或玻璃基板,經(jīng)過(guò)加溫烘焙使溶劑蒸發(fā)之后,選擇性曝露于某些形式的輻射下,比如紫外線、電子或X射線;曝露過(guò)的單晶硅圓片或玻璃基板經(jīng)熱烤后,熱烤單晶硅圓片或玻璃基板顯影產(chǎn)生所預(yù)期的圖案,顯影的單晶硅圓片或玻璃基板再以蝕刻脫除絕緣體層或?qū)щ娊饘賹?,并移去余留的光阻劑層,使微小圖案移轉(zhuǎn)到單晶硅圓片或玻璃基板表面上。
      生產(chǎn)加工設(shè)備涂布光阻劑的自動(dòng)化作業(yè),必須通過(guò)相關(guān)的輸送回路將光阻劑輸送至生產(chǎn)加工設(shè)備處,如圖1所示,現(xiàn)用的光阻劑輸送回路主要是在用以盛裝光阻劑的原料供應(yīng)瓶10處設(shè)有一個(gè)第一管路61以及一個(gè)第二管路62,利用第一管路61與惰性氣體(如氮?dú)?供應(yīng)源聯(lián)結(jié),利用第二管路62與儲(chǔ)存器20、泵30以及生產(chǎn)加工設(shè)備40聯(lián)結(jié)。
      在化學(xué)原料開始供應(yīng)的前置作業(yè)中,利用惰性氣體將原料供應(yīng)瓶10中的化學(xué)原料推送進(jìn)入第二管路62,并且在儲(chǔ)存器20及排放管21的作用下,使第二管路62內(nèi)部的空氣排出,待第二管路62完全充滿光阻劑時(shí),即可在泵30或惰性氣體的作用下將光阻劑推送至生產(chǎn)加工設(shè)備40處,泵30則依照實(shí)際加工作業(yè)的需求,設(shè)定在既定的時(shí)間或某一個(gè)加工步驟自動(dòng)排放一定量的光阻劑。
      為了能使原料供應(yīng)瓶10處于封閉狀態(tài),以利于惰性氣體將化學(xué)原料推送到第一管路61中,如圖2所示,目前用原料供應(yīng)瓶10在其瓶蓋11處設(shè)有一個(gè)供第一管路61接續(xù)的氣壓接頭111,和一個(gè)供第二管路62接續(xù)的原料輸出接頭112,除此之外并無(wú)任何可供化學(xué)原料輸入的構(gòu)造,因此所排放的光阻劑只能經(jīng)泵30前端的排放口直接排放到廢液筒50內(nèi),當(dāng)成廢料處理,不但造成光阻劑的浪費(fèi),而且還增廢液的處理費(fèi)用。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的旨在提供可供原料即時(shí)回流的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,包括瓶蓋上設(shè)有的氣壓接頭和原料輸出接頭,其特征在于在瓶蓋上設(shè)置一個(gè)原料回流接頭。
      所述的原料輸出接頭處設(shè)有延伸至原料供應(yīng)瓶?jī)?nèi)的吸管。
      所述的氣壓接頭為高壓管接頭。
      所述的原料輸出接頭為高壓管接頭。
      所述的原料回流接頭為高壓管接頭。
      本實(shí)用新型在原料供應(yīng)瓶瓶蓋上另外設(shè)置一個(gè)原料回流接頭,該原料回流接頭聯(lián)結(jié)到泵的排放口;在操作時(shí),通過(guò)泵或惰性氣體將化學(xué)原料推送至生產(chǎn)加工設(shè)備處,待原料供應(yīng)系統(tǒng)到達(dá)停止供應(yīng)化學(xué)原料的設(shè)定狀態(tài)時(shí),可通過(guò)泵即時(shí)將化學(xué)原料回送到原料供應(yīng)瓶,將化學(xué)原料回收再利用,不但降低化學(xué)原料的成本、廢料回收的費(fèi)用,還減少對(duì)環(huán)境的危害。

      圖1為現(xiàn)用化學(xué)原料供應(yīng)回路圖;圖2為現(xiàn)用原料供應(yīng)瓶瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型所述瓶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4位本實(shí)用新型的應(yīng)用的化學(xué)原料供應(yīng)回路圖。
      具體實(shí)施方式如圖3和圖4所示,用以盛裝化學(xué)原料的原料供應(yīng)瓶10的瓶蓋11處,除了設(shè)有一個(gè)供第一管路61接續(xù)的氣壓接頭111,和一個(gè)供第二管路62接續(xù)的原料輸出接頭112之外,還設(shè)有一個(gè)原料回流接頭113供一個(gè)第三管路63接續(xù),可通過(guò)第三管路63聯(lián)結(jié)泵30的排放口。
      其中,第一管路61與惰性氣體(如氮?dú)?供應(yīng)源聯(lián)結(jié),第二管路62與儲(chǔ)存器20、泵30以及生產(chǎn)加工設(shè)備40聯(lián)結(jié),氣壓接頭111、原料輸出接頭112以及原料回流接頭113為高壓管接頭,使其能夠承受原料供應(yīng)系統(tǒng)施加在原料供應(yīng)瓶10上的工作壓力,在輸出管接頭112處設(shè)有延伸至原料供應(yīng)瓶底部的吸管。
      在化學(xué)原料開始供應(yīng)的前置作業(yè),可利用惰性氣體將原料供應(yīng)瓶10中的化學(xué)原料推送進(jìn)入第二管路62,并且在儲(chǔ)存器20及排放管21作用下,將第二管路62內(nèi)部的空氣排出,待第二管路62完全充滿化學(xué)原料時(shí),即可在泵30或惰性氣體的作用下將化學(xué)原料推送至生產(chǎn)加工設(shè)備40處。
      泵30在既定的時(shí)間或某一個(gè)加工步驟自動(dòng)排放化學(xué)原料,以排除化學(xué)原料內(nèi)的氣泡時(shí),即可通過(guò)泵30將化學(xué)原料經(jīng)第三管路63以及原料回流接頭113即時(shí)回送到原料供應(yīng)瓶10,將化學(xué)原料回收再利用,達(dá)到降低化學(xué)原料成本、廢料回收費(fèi)用以及減少環(huán)境危害的目的。
      在具體實(shí)施時(shí),可以在與原料回流接頭113連接的管路上設(shè)置閥門,此閥門可以是手動(dòng)閥門,便于使用者控制化學(xué)原料回送的時(shí)機(jī);當(dāng)然,閥門也可以為電動(dòng)閥門,由相關(guān)的控制電路操控化學(xué)原料回送的時(shí)機(jī);也可以不設(shè)置閥門,通過(guò)設(shè)定泵與惰性氣體啟動(dòng)的時(shí)間差,達(dá)到操控化學(xué)原料回送的目的。
      權(quán)利要求1.一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,包括瓶蓋上設(shè)有的氣壓接頭和原料輸出接頭,其特征在于在瓶蓋上設(shè)置一個(gè)原料回流接頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,其特征在于所述的原料輸出接頭處設(shè)有延伸至原料供應(yīng)瓶?jī)?nèi)的吸管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,其特征在于所述的氣壓接頭為高壓管接頭。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,其特征在于所述的原料輸出接頭為高壓管接頭。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,其特征在于所述的原料回流接頭為高壓管接頭。
      專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種原料供應(yīng)瓶瓶蓋,包括瓶蓋上設(shè)有的氣壓接頭和原料輸出接頭,其特征在于在瓶蓋上設(shè)置一個(gè)原料回流接頭。本實(shí)用新型在原料供應(yīng)瓶瓶蓋上設(shè)置一個(gè)原料回流接頭,可通過(guò)泵即時(shí)將工作過(guò)程中推送出的化學(xué)原料回收再利用,不但降低化學(xué)原料的成本、廢料回收的費(fèi)用,還減少對(duì)環(huán)境的危害。
      文檔編號(hào)H01L21/00GK2935213SQ20062012456
      公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月3日
      發(fā)明者蔡明倫 申請(qǐng)人:蔡明倫
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