專利名稱：功率開關(guān)、尤其是強(qiáng)電流開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種功率開關(guān)、尤其是強(qiáng)電流開關(guān)，其具有至少一個(gè) 極單元，該極單元帶有極端頭和極載體以及設(shè)置在它們之間的、具有靜觸 頭和動(dòng)觸頭的真空開關(guān)管，其中，該靜觸頭通過第一連接器件與極單元的 第一匯流排相連，動(dòng)觸頭通過第二連接器件與極單元的第二匯流排相連。
背景技術(shù)：
一種此類功率開關(guān)例如可從西門子公司的文獻(xiàn)"Siemens HG 11.11, 1999"中得知。其中所公開的作為功率開關(guān)的強(qiáng)電流開關(guān)包括三個(gè)分別帶 有各自的極端頭和極載體以及各自的設(shè)置在它們之間的真空開關(guān)管的極單 元。真空開關(guān)管的靜觸頭和動(dòng)觸頭與極單元的第一和第二匯流排相連。為 了將觸頭與匯流排連接起來，在該已知的功率開關(guān)中將連接器件一側(cè)用螺 栓連接在各自的觸頭上而另 一側(cè)用螺栓連接在各匯流排上。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，改進(jìn)本文開頭所述類型的功率開關(guān)， 使其具有更高的載流能力。
按照本實(shí)用新型，上述技術(shù)問題在本文開頭所述類型的功率開關(guān)中是 這樣得以解決的，即，所述第一連接器件與所述第一匯流排和所述靜觸頭 焊接，以及所述第二連接器件與所述第二匯流排和所述動(dòng)觸頭焊接。通過 所述第一連接器件與所述第一匯流排及所述靜觸頭之間的烊點(diǎn)以及通過所 述第二連接器件與所述第二匯流排及所述動(dòng)觸頭之間的焊點(diǎn)有利地形成傳 力且材料結(jié)合(kraft-und stoffschluessige)的連接區(qū)域。通過這些傳力且材 料結(jié)合的連接區(qū)域使從所迷第 一 匯流排經(jīng)過真空開關(guān)管到第二匯流排的電 流路徑具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性并且尤其是在連接器件的區(qū)域內(nèi)沒有螺栓連 接強(qiáng)度就已足夠。這因此是有利的，因?yàn)槁菟ㄟB接處的溫度不能高于功率 開關(guān)環(huán)境溫度65至75開氏度。通過焊接解決了該問題，由此顯著提高了
整個(gè)功率開關(guān)的栽流能力。在一項(xiàng)優(yōu)選的擴(kuò)展設(shè)計(jì)中，第二匯流排具有柔性導(dǎo)電體并與該柔性導(dǎo) 電體和第二連接器件相焊接。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，采用電子束焊接連接器件。電子束焊 接是特別有利的，因?yàn)榭梢愿呔鹊匦纬珊缚p。


下面參照附圖借助于具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型予以詳細(xì)闡述，附圖中圖1表示按照本實(shí)用新型的功率開關(guān)的橫剖視圖； 圖2表示靜觸頭區(qū)域的細(xì)節(jié)圖；以及 圖3表示動(dòng)觸頭區(qū)域的細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施方式
圖1以橫剖視圖示出作為用于強(qiáng)電流用途的功率開關(guān)的強(qiáng)電流開關(guān)。 該功率開關(guān)1包括三個(gè)用于要控制的交變電流的三個(gè)相位的極單元，在圖 中僅用附圖標(biāo)記2示出其中一個(gè)極單元。該極單元2包括一個(gè)極端頭3和 一個(gè)極載體4，在它們之間設(shè)置真空開關(guān)管5形式的觸頭系統(tǒng)5，用于控制 在該極單元2的第一匯流排6與第二匯流排7之間的電流。真空開關(guān)管5 的動(dòng)觸頭8通過驅(qū)動(dòng)桿9與功率開關(guān)的驅(qū)動(dòng)單元IO相耦連，其中將驅(qū)動(dòng)單 元10設(shè)計(jì)為，用于將開關(guān)運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)到觸頭系統(tǒng)5的動(dòng)觸頭8上。該動(dòng)觸頭 8借助于第二連接器件11與第二匯流排7相連。真空開關(guān)管5的靜觸頭12 通過第一連接器件13與第一匯流排6導(dǎo)電地連接。所述極單元借助于支承 裝置14和15固定在功率開關(guān)1的固定壁16上。圖2的橫剖視圖示出真空開關(guān)管5的靜觸頭12區(qū)域內(nèi)的細(xì)節(jié)圖。真空 開關(guān)管5的圓柱銷形式的靜觸頭12與銅板形式的第一連接器件13在區(qū)域 17內(nèi)被環(huán)繞地電子束焊接，所述銅板具有與靜觸頭12的銷頭對(duì)應(yīng)的凹槽， 由此在靜觸頭12與第一連接器件13之間形成傳力且材料結(jié)合的連接。另 外，第二連接器件13與第 一 匯流排6在區(qū)域18內(nèi)同樣電子束坪接地相連。 為了穩(wěn)定而在所述匯流排之間設(shè)置鋁間隔支承件19。圖3表示圖1所示的真空開關(guān)管5的動(dòng)觸頭區(qū)域內(nèi)的細(xì)節(jié)圖。動(dòng)觸頭8
以其縮細(xì)的端部20在區(qū)域21內(nèi)環(huán)繞地與銅板形式的帶有與動(dòng)觸頭8的銷 頭對(duì)應(yīng)的凹槽的第二連接器件11電子束焊接地相連。柔性導(dǎo)電體22和23 在區(qū)域24內(nèi)與第二連接器件11電子束焊接地相連以及在區(qū)域26和27與第 二匯流排7電子束焊接地相連。通過在區(qū)域21、 24、 25、 26和27內(nèi)的傳 力且材料結(jié)合的連接，在柔性導(dǎo)電體22和23以及動(dòng)觸頭8的區(qū)域內(nèi)不再 需要其他的作為固定措施的螺栓連接。
如同從圖1中所看到的那樣，對(duì)極端頭3和極載體4設(shè)有冷卻體3a及 4a,用于將由于高電流在靜觸頭12和動(dòng)觸頭8的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的熱量排出。 為了連接該強(qiáng)電流開關(guān)1在第一匯流排6上設(shè)有固定器件28以及在第二匯 流排7上設(shè)有固定器件29，它們分別用于將該第一匯流排6及第二匯流排 7例如與一開關(guān)設(shè)備的母線匯流排螺栓連接。通過冷卻體3a及4a降低傳導(dǎo) 電流的部分的溫度，使得在螺栓連接28、 29區(qū)域內(nèi)的溫度處于所要求的小 于超過環(huán)境溫度65至75開氏度的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種功率開關(guān)、尤其是強(qiáng)電流開關(guān)，其具有至少一個(gè)極單元(2)，該極單元(2)帶有極端頭(3)和極載體(4)以及設(shè)置在它們之間的、具有靜觸頭(12)和動(dòng)觸頭(8，20)的真空開關(guān)管(5)，其中，該靜觸頭(12)通過第一連接器件(13)與該極單元(2)的第一匯流排(6)相連，該動(dòng)觸頭(8)通過第二連接器件(11)與該極單元(2)的第二匯流排(7)相連，其特征在于，所述第一連接器件(13)與所述第一匯流排(6)和所述靜觸頭(12)焊接，以及所述第二連接器件(11)與所述第二匯流排(7)和所述動(dòng)觸頭(8，20)焊接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的功率開關(guān)，其特征在于，所述第二匯流排(7) 具有柔性導(dǎo)電體(22, 23)，并與該柔性導(dǎo)電體(22， 23)及所述第二連接器件 (ll)焊接。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的功率開關(guān)，其特征在于，所述連接器件 (11、 D)是電子束焊接的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種功率開關(guān)、尤其是強(qiáng)電流開關(guān)，其具有至少一個(gè)極單元(2)，該極單元(2)帶有極端頭(3)和極載體(4)以及設(shè)置在它們之間的、具有靜觸頭(12)和動(dòng)觸頭(8，20)的真空開關(guān)管(5)，其中，該靜觸頭(12)通過第一連接器件(13)與該極單元(2)的第一匯流排(6)相連，該動(dòng)觸頭(8)通過第二連接器件(11)與該極單元(2)的第二匯流排(7)相連，其特征在于，所述第一連接器件(13)與所述第一匯流排(6)和所述靜觸頭(12)焊接，以及所述第二連接器件(11)與所述第二匯流排(7)和所述動(dòng)觸頭(8，20)焊接。
文檔編號(hào)H01H33/664GK201015105SQ20062016477
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月10日
發(fā)明者克萊門斯·魯思尼克, 拉爾夫-彼得·庫(kù)爾思 申請(qǐng)人:西門子公司