專利名稱：光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混合耐火光電纜，它是將光纜與射頻電纜(即同軸電 纜)相結合的具耐火性能的混合電纜，能同時傳輸光信號和電信號。
背景技術：
目前，光纜和射頻電纜二合一組成的光電纜具代表性的結構可見中國專利
公告2000年10月18日公開的，專利號為99250750.2的名稱為《光纖置于中 心導體中的同軸電纜》的實用新型專利，上述專利中公開了一種光纖置于中 心導體中的同軸電纜，它由光纖、管狀中心導體、絕緣填充物、屏蔽層、外 導體組成，光纖被放置于管狀中心導體的管心中。它結構上;殳計得較巧妙， 但是在上述專利方案中未公開其絕緣填充物的材質，按現(xiàn)有技術對于一舶:射 頻電纜都采用塑料(如聚乙烯)絕緣，可這樣工作溫度一般只能達到60 ~ 105 n,不耐火，不能在火災環(huán)境中連續(xù)正常工作。
因此，為了耐火現(xiàn)有技術中也有用氣化鎂作為絕緣填充物，用無縫金屬管 作為外護套，從而達到礦物絕緣金屬護套防護，這樣雖耐火性能提高，但也 存在以下缺陷1、氣化鎂為粉末狀^K填充制it^度較大，需使用專用的 工裝設備，現(xiàn)這些工裝設M靠進口，售價昂責，導致制造成4^艮高；2、為 達到一定的絕緣及耐火作用，其氧化鎂填料的填充必須達到一定厚度，氧化 鎂^h厚度較厚，就會造成電纜的外徑較大，重量較重，耗材多，也導致制 造成本的進一步增加；3、氣化鎂為粉末狀填料，其線纜端頭的氧化^1粉末易 散落、受潮，使絕緣性能降低，因此在安裝過程中還需對線纜端頭做防水處 理，較為麻煩. 發(fā)明內容
本實用新型為解決現(xiàn)有技術用氧化鎂4^絕緣存在的制造難度大、制造成 本高、需在其端頭做防水處理，安M煩的技術問題，提供一種制造方便、 成M低的新型光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種光纜與射頻電纜二 合一耐火光電纜，包括管狀中心導體、穿置于管狀中心導體中的光纖或纖芯， 以及同心環(huán)套于管狀中心導體外的無縫金屬管外導體；其創(chuàng)新點在于所述 管狀中心導體和無縫金屬管外導體之間隔設礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母 帶包褒層；所述礦物纖維編織網(wǎng)層是以礦物纖維作為經(jīng)線和緯線編織而成的 編織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的
包4L層,
上述技術方案中的有關內容解釋如下
1、 上述方案中，所述光纖和纖芯的數(shù)量不限，可以是一根或多根，按使 用要求設置。
2、 上述方案中，所述"所述管狀中心導體和無縫金屬管外導體之間隔設 礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包覆層"包括以下情況a、管狀中心導體 和無縫金屬管外導^間只隔設纖維編織網(wǎng)層；b、管狀中心導體和無縫金屬 管外導體之間只隔設耐火云母帶包覆層；c、管狀中心導體和無縫金屬管外導 體之間隔設纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包覆層共兩層結構；d、管狀中心導體 和無縫金屬管外導體之間隔^t纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包4L層構成的多層 結構。并且，礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包覆層兩者的內外包覆順序不 限，可以內外替換，但最佳方式有以下兩種 一是所述管狀中心導體和無縫 金屬管外導體之間從管狀中心導體向外依次隔設有耐火云母帶包覆層和礦物
從管狀中心導體向外依次隔設有第一礦物纖維編織網(wǎng)層、耐火云母帶包覆層
3、 上述方案中，所述無縫金屬管外導體上帶有環(huán)形或螺旋形的軋紋，以 此使電纜彎曲時無縫金屬管外護套不會破損，便于彎曲，方便安裝和施工。
4、 上述方案中，所述無縫金屬管外護套的外部還可包覆上耐腐蝕層，該 耐腐蝕層釆用耐應蝕材料制成，以此使電纜具有耐腐蝕性能，能在腐蝕環(huán)境 下使用.
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點 1 、由于本實用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包褒層來絕
緣，本實用新型的制作只需使用常規(guī)設備，采用常規(guī)的編織繞包工藝來完成，
工藝難度低，使制作成本大大降低。
2、 同樣由于本實用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包復層 來絕緣，在達到相同的絕緣及耐火性能的前提下，所需礦物纖維編織網(wǎng)層及 耐火云母帶包覆層的厚度比氣化鎂填料的厚度要薄得多，使電纜整體的重量、 耗材減少，外徑減小。
3、 同樣由于本實用新型是采用礦物纖維編織網(wǎng)層或/和耐火云母帶包覆層 來絕緣，礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包覆層是織狀結構，材料本身又不 吸濕，因此在電纜端頭礦物纖維編織網(wǎng)層和耐火云母帶包覆層外露不M落，
;二是所述管狀中心導體和無縫金屬管外導體之間
也不會受潮，因此安裝過程中不用做端頭防水處理，安裝方便、省工省力。

附圖1為實施例一結構的截面示意圖； 附圖2為實施例二結構的截面示意圍； 附困3為實施例三結構的截面示意圖。
以上附圖中1、管狀中心導體；2、無縫金屬管外導體；3、礦物纖維編 織網(wǎng)層；4、耐火云母帶包覆層；5、耐腐蝕層；6、光纖。
具體實施方式

下面結合附困及實施例對本實用新型作進一步描述
實施例一參見附圖l所示， 一種光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，包 括中心導體l、穿置于管狀中心導體l中的六根光纖6，以及同心環(huán)套于管狀 中心導體1外的無縫金屬管外導體2，所述中心導體1和無縫金屬管外導體2 之間從內至外依次隔設有第一礦物纖維編織網(wǎng)層3、耐火云母帶包覆層4、第 二礦物纖維編織網(wǎng)層3共三層結構，此三層結構起絕緣隔離作用，又起耐火 隔熱作用.(此處是舉例在中心導體1中穿置六根光纖6，具體在中心導體1 中是穿置光纖6還是纖芯，還有穿置的光纖6或纖芯的數(shù)量都可按用戶使用 需要設置。)
織網(wǎng)層，而耐火云母帶包復層4是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的 包度層.所述管狀中心導體1和無縫金屬管外導體2都具體釆用無縫銅管， 其上都帶有環(huán)形或螺旋形的軋紋，以便于彎曲。
本實施例耐火隔熱性能好，能在2oox: 25ox:溫度下連續(xù)正常工作，并且
與現(xiàn)有氧化鎂礦物絕緣光纜、射頻電纜耐火光電纜相比，具有耗材少，制造 工藝難度低，制造成本低等優(yōu)點。
實施例二參見附圖2所示， 一種光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，包 括中心導體l、穿置于管狀中心導體l中的六根光纖6，以及同心環(huán)套于管狀 中心導體i外的無縫金屬管外導體2，所述中心導體1和無縫金屬管外導體2 之間從內至外依次隔設耐火云母帶包覆層4和礦物纖維編織網(wǎng)層3共兩層結 構。
其它同實施例一，這里不再贅述。
實施例三參見附圖3所示， 一種光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，包 括中心導體l、穿置于管狀中心導體l中的六根光纖6，以及同心環(huán)套于管狀
中心導體1外的無鍵:金屬管外導體2,所述中心導體1和無縫:金屬管外導體2 之間只隔設一層礦物纖維編織網(wǎng)層3。并且，在無縫金屬管外導體2的外部包 覆有耐腐蝕層5，以耐腐蝕層5對電纜進行保護，使本實施例射頻電纜可在腐 蝕環(huán)境下使用。
其它同實施例一，這里不再資述。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實 用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都 應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，包括管狀中心導體[1]、穿置于管狀中心導體[1]中的光纖[6]或纖芯，以及同心環(huán)套于管狀中心導體[1]外的無縫金屬管外導體[2]；其特征在于所述管狀中心導體[1]和無縫金屬管外導體[2]之間隔設礦物纖維編織網(wǎng)層[3]或/和耐火云母帶包覆層[4]；所述礦物纖維編織網(wǎng)層[3]是以礦物纖維作為經(jīng)線和緯線編織而成的編織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層[4]是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的包覆層。
2、 根據(jù)權利要求1所述的光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，其特^ 于所述管狀中心導體1和無縫金屬管外導體2之間從管狀中心導體1向外 依次隔設耐火云母帶包覆層4和礦物纖維編織網(wǎng)層[3兩層結構，
3、 根據(jù)權利要求1所述的光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，其特征在 于所述管狀中心導體[11和無縫金屬管外導體21之間從管狀中心導體[1]向外 依次隔設有第一礦物纖維編織網(wǎng)層3、耐火云母帶包復層4和第二礦物纖維 編織網(wǎng)層[31三層結構。
4、 根據(jù)權利要求1所述的光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，其特征在 于所述無縫金屬管外導體[2上帶有環(huán)形或螺旋形的軋紋。
專利摘要本實用新型涉及一種光纜與射頻電纜二合一耐火光電纜，包括管狀中心導體[1]、穿置于管狀中心導體[1]中的光纖[6]或纖芯，以及同心環(huán)套于管狀中心導體[1]外的無縫金屬管外導體[2]；其特征在于所述管狀中心導體[1]和無縫金屬管外導體[2]之間隔設礦物纖維編織網(wǎng)層[3]或/和耐火云母帶包覆層[4]；所述礦物纖維編織網(wǎng)層[3]是以礦物纖維作為經(jīng)線和緯線編織而成的編織網(wǎng)層，而耐火云母帶包覆層[4]是以耐火云母帶在軸向上螺旋狀纏繞而成的包覆層。本實用新型在具有良好的耐火絕緣性能的前提下，制造更方便、外徑尺寸更小，耗材少，成本低。
文檔編號H01B7/295GK201011627SQ20062017107
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月19日 優(yōu)先權日2006年12月19日
發(fā)明者陳計安 申請人:昆山火鳳凰線纜有限公司