專利名稱：電池連接器端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系有關(guān)于一種電池連接器端子結(jié)構(gòu)，尤其是指一種通過在導(dǎo)電 端子固持部兩側(cè)面設(shè)置凸點與絕緣本體槽孔內(nèi)壁及倒角干涉，加固導(dǎo)電端子固 持部的端子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景一般的電池連接器是使用在筆記本計算機及其它電器設(shè)備上，目的在利用 該連接器以提供電源傳輸，使筆記本計算機或電器設(shè)備可以順利運作。 一種習(xí)知的電池連接器如圖l、 2所示，其包含有絕緣本體10及導(dǎo)電端子20，其中導(dǎo) 電端子20設(shè)有固持部201、尾部202、彈性部203及接觸部204，絕緣本體10 設(shè)有平行間隔的隔片102，該等隔片102之間形成可收容對接連接器導(dǎo)電端子的 插接槽IOI，而在每一插接槽101靠近隔片102的一側(cè)開設(shè)向下貫穿的槽孔103， 該等槽孔103與插接槽101共同形成收容電池連接器導(dǎo)電端子20，且使導(dǎo)電端 子20的接觸部204凸露于插接槽101內(nèi)。如圖2所示，上述電池連接器于組裝時，導(dǎo)電端子20由絕緣本體10底壁 插入時，因插接槽101的槽距小于端子彎折曲度的直線距離，因此接觸部204 的凸出部份受到重力作用會受力產(chǎn)生一預(yù)壓，該預(yù)壓作用會帶動彈性部203受 力，此時導(dǎo)電端子20的固持部201由于受到絕緣本體10槽孔103的厚度限制， 無法穩(wěn)固定位，會有不牢固松動的現(xiàn)象，很容易產(chǎn)生偏斜，使接觸部204的凸 出部的預(yù)壓功能受到影響，進而影響到端子的接觸質(zhì)量。所以實有必要對現(xiàn)有產(chǎn)品的缺失做進一步的改良，以使端子有更加的穩(wěn)固 效果。
發(fā)明內(nèi)容針對上述電池連接器端子結(jié)構(gòu)所存在的缺陷，本實用新型的主要目的在于提 供一種電池連接器端子結(jié)構(gòu)，通過在導(dǎo)電端子固持部兩側(cè)邊緣增加凸點與槽孔 內(nèi)壁及倒角相干涉，穩(wěn)固導(dǎo)電端子的固持部，有效避免導(dǎo)電端子于組裝時，造 成針腳偏斜的現(xiàn)象。本實用新型的上述目的可以通過以下的技術(shù)方案加以實現(xiàn)該電池連接器， 其包含有一絕緣本體及多個導(dǎo)電端子。絕緣本體上平行間隔設(shè)置有若干隔片， 隔片之間形成對接區(qū)，以便對接連接器的端子插設(shè)，對接區(qū)為一插接槽，用以 收容對接連接器的導(dǎo)電端子，且在插接槽靠近隔片的側(cè)邊開設(shè)有向下貫穿的槽 孔，以收容導(dǎo)電端子；該等導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)包括上端的接觸部、支撐的彈性部 與固定于槽孔的固持部，其中該接觸部是設(shè)于與彈性部相連的舌片上，該接觸 部具有一凸出部外露于插接槽內(nèi)以便與對接連接器的導(dǎo)電端子接觸；從舌片的 兩側(cè)向下延伸的支撐彈性部，該等彈性部是與下方的固持部間形成有略微彎折 的角度，也就是說端子從彈性部起向上的部份是與固持部在不同的平面上；下方的固持部系用以固定于槽孔內(nèi)，在該固持部的一側(cè)延伸出一尾部，該尾部作 為端子的焊接部，在固持部的前后側(cè)面上設(shè)立凸點，這些凸點的作用在于端子 插設(shè)于插接槽時，凸點能與插接槽的內(nèi)壁抵頂，使端子具有良好的固定效果， 可有效改善針腳偏斜的現(xiàn)象。本實用新型之設(shè)計彌補了習(xí)知技術(shù)的缺陷，當(dāng)導(dǎo)電端子于組裝后，藉由固 持部前后凸點的抵頂作用，使端子的針腳不會偏斜，讓接觸部具有預(yù)設(shè)的預(yù)壓。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1為習(xí)知電池連接器端子立體圖2為習(xí)知電池連接器剖面圖；圖3為本實用新型具體實施例的分解圖；圖4為本實用新型具體實施例另 一角度的分解圖；圖5為本實用新型具體實施例導(dǎo)電端子立體圖；圖6為本實用新型具體實施例導(dǎo)電端子另一角度的立體圖；及圖7為本實用新型具體實施例的部份剖面圖。圖中本實用新型1一絕緣本體，U—插接槽，12—隔片，i3—定位柱，l" 底壁，15—后側(cè)壁，l"左右兩側(cè)壁，17—第一側(cè)面，18—第二側(cè)面，121—槽孔， 2—導(dǎo)電端子，21—固持部,22—尾部,23—彈性部，24—舌片，240—接觸部， 211—凸刺，212,213—凸點.具體實施方式
如圖3、 4所示，為本實用新型一具體實施例，在此實施例中，電池連接器 包含有絕緣本體1及導(dǎo)電端子2;其中絕緣本體1包括一底壁14、后側(cè)壁i5、 垂直于底壁14的左右兩側(cè)壁16及若干垂直于底壁14和后側(cè)壁15且平行間隔 設(shè)置的隔片12，左右側(cè)壁16的頂面和前側(cè)面分別形成絕緣本體1上的第一側(cè)面 n和第二側(cè)面18，該第一側(cè)面17和第二側(cè)面18為兩相交側(cè)面；在隔片12之間形成可收容對接連接器導(dǎo)電端子的插接槽11，該等插接槽11沿第一側(cè)面17 和第二側(cè)面18開放;在插接槽ll中每一隔片i2—側(cè)開設(shè)有向下貫穿的槽孔121，該等槽孔121 —側(cè)與插接槽11連通，且在槽孔121的兩端部形成較窄的夾倒角 部，以便共同收容電池連接器導(dǎo)電端子2的接觸部240;絕緣本體1的底壁14 向下延伸有一對非對稱設(shè)置的定位柱B，該定位柱可在電池連接器與電路板連 接時實現(xiàn)導(dǎo)引定位，防止錯誤插接的作用；插接槽li與槽孔121貫通絕緣座體 底壁14以允許導(dǎo)電端子2從底壁14插入并收容于該槽孔121及插接槽11內(nèi)。 如圖5、 6所示，導(dǎo)電端子2包括固持部2i、尾部22、彈性部23、舌片24 及接觸部240。其中固持部21為一長條形狀結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有凸刺211做為與 絕緣本體1的槽孔121干涉，使導(dǎo)電端子2得以固定于槽孔121內(nèi)，且固持部 2i的前后兩側(cè)面上分別設(shè)有凸點212、 213，在本實施例中，凸點212、 213的 位置分別設(shè)于前后側(cè)面上的兩側(cè)端，以便與槽孔121兩端較窄的倒角部位相抵 頂，但這并不對本實用新型加以任何限制，凸點212、 213的位置與數(shù)量皆可視 本實用新型實施之必要而加以改變。在導(dǎo)電端子2插入絕緣本體1時，固持部 21前側(cè)面上的凸點212將與槽孔121兩側(cè)的倒角抵頂，固持部21后側(cè)面上的凸 點213將與槽孔121內(nèi)壁抵頂，藉由前后凸點2i2、 213的抵頂作用，使端子固 持部21不會因槽孔121的間隙而產(chǎn)生偏斜的現(xiàn)象。在固持部21的下端設(shè)有一尾部22作為將電池連接器連結(jié)至電路板(未標 示)，在本實施例中，尾部22的設(shè)置位置在固持部21的一側(cè)邊下方，但這并不 對本實用新型加以任何限制，尾部22的位置與數(shù)量皆可視本實用新型實施之必 要而加以改變。為了使端子2上方的接觸部240有良好的預(yù)壓效果，在固持部21上向上延 伸出彈性部23，在本實施例中，彈性部23分別是從固持部21的兩側(cè)延伸而出， 但這并不對本實用新型加以任何限制，彈性部23的位置與數(shù)量皆可視本實用新 型實施之必要而加以改變，例如從固持部21的中間延伸而出。兩窄條形的彈性 部23從固持部2i的上端彎折一角度延伸而出，使彈性部23能凸出于插接槽1 i ， 彈性部23末端連結(jié)至舌片24，該舌片24為一平板結(jié)構(gòu)，與彈性部23共平面， 中間部位設(shè)有一凸包形狀接觸部240，作為與對接連接器導(dǎo)電端子對接時的接 觸。如圖7所示，將導(dǎo)電端子2組裝至電池連接器絕緣本體1上時，導(dǎo)電端子2
從絕緣本體1的底壁插入插接槽11和槽孔121，當(dāng)導(dǎo)電端子2完全插入時，其中固持部21收容于槽孔121內(nèi)，固持部21之凸剌211與槽孔121內(nèi)壁干涉， 并藉此將導(dǎo)電端子2固持于絕緣本體1上，固持部21兩側(cè)面上之凸點212、 213 與槽孔121內(nèi)壁及倒角抵頂，穩(wěn)固導(dǎo)電端子2的固持部21;凸包形狀的接觸部 240暴露于插接槽11內(nèi)；導(dǎo)電端子2的尾部22延伸出絕緣本體1底壁14外， 以便于將電池連接器連結(jié)至電路板上；當(dāng)組裝好的電池連接器與對接連接器對 接時，對接連接器的導(dǎo)電端子會抵觸電池連接器導(dǎo)電端子2的接觸部240并迫 使接觸部240往隔片12方向移動，使端子2的彈性部23產(chǎn)生彈性變形，因端 子2的固持部21受到凸點212、 213的抵頂作用，能承受彈性部23位移的作用 力，使彈性部23具有良好的回彈力，可使接觸部240與對接連接器的導(dǎo)電端子 的接觸達到穩(wěn)定使用狀態(tài)。是以，本實用新型電池連接器端子結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)的設(shè)計，本實用新型 可改善習(xí)用的技術(shù)關(guān)鍵在于當(dāng)導(dǎo)電端子2固持部21上的凸點212、 213起到抵頂作用時，增加導(dǎo)電端 子固持部21的穩(wěn)固性，使導(dǎo)電端子2具有確實的定位，能使接觸部240具有一 定的預(yù)壓功能，可使導(dǎo)電端子2在接觸時有更佳的接觸效果，同時也可有效的 改善偏斜的現(xiàn)象。本實用新型所舉的實施例及附圖，僅供做對本實用新型加以說明，在于使 熟悉該項技術(shù)者能如實了解本實用新型之目的與功效，但并不對本實用新型有 任何限制，本實用新型還可尚有其它的變化實施方式，所以凡熟悉此項技術(shù)者 在不脫離本案實用新型精神下進行其它樣式實施，均應(yīng)視為本案權(quán)利要求的等 效實施。
權(quán)利要求1.一種電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子包括固持部、尾部、彈性部、舌片及接觸部，其特征在于在該固持部的前后兩側(cè)面上分別設(shè)有凸點，以便與絕緣本體的槽孔兩側(cè)內(nèi)壁相抵頂。
2. 如權(quán)利要求l所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于該等凸點的位置分 別設(shè)于固持部前后側(cè)面上的兩側(cè)端。
3. 如權(quán)利要求l所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣本體包括一底 壁、后側(cè)壁、垂直于底壁的左右兩側(cè)壁及若干垂直于底壁和后側(cè)壁且平行間 隔設(shè)置的隔片，在隔片之間形成可收容對接連接器導(dǎo)電端子的插接槽，在插 接槽中每一隔片一側(cè)開設(shè)有向下貫穿的槽孔，該等槽孔一側(cè)與插接槽連通， 且在槽孔的兩端部形成較窄的夾倒角部。
4. 如權(quán)利要求1所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于該等凸點與槽孔的 兩端部形成較窄的夾倒角部位相抵頂。
5. 如權(quán)利要求3所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣本體的底壁向 下延伸有一對非對稱設(shè)置的定位柱，作為防誤插機構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求l所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)電端子的彈性部 分別是從固持部的兩側(cè)的上端彎折一角度延伸而出。
7. 如權(quán)利要求l所述的電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)電端子的彈性部 從固持部的中間的上端彎折一角度延伸而出。
專利摘要本實用新型提供一種電池連接器端子結(jié)構(gòu)，其包含有一絕緣本體及多個導(dǎo)電端子。導(dǎo)電端子包括固定于絕緣本體上槽孔的固持部，自固持部一側(cè)延伸的尾部，自固持部另一側(cè)延伸的彈性部及與彈性部相連的舌片，舌片上設(shè)有一凸包形狀接觸部，且接觸部暴露于插接槽內(nèi)，其中在固持部的兩側(cè)上設(shè)有凸點，與凸包形狀接觸部在同一方向的前側(cè)面的凸點與槽孔倒角內(nèi)壁抵靠，另一后側(cè)面的凸點則與槽孔內(nèi)壁抵靠，如此可將穩(wěn)固了導(dǎo)電端子固持部，有效的避免了導(dǎo)電端子于組裝時，由于接觸部受到預(yù)壓的作用，造成針腳偏斜的現(xiàn)象。
文檔編號H01R12/00GK201041846SQ20062017317
公開日2008年3月26日 申請日期2006年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者楊國輝, 許俊賢 申請人:實盈電子(東莞)有限公司