專利名稱：穩(wěn)定性改善的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有改善的穩(wěn)定性的電池組，并且具體涉及這樣 一種電池組，其中，有矩形電池容納在組殼體內(nèi)，該矩形電池具有電 極組件及以密封狀態(tài)包含于其中的電解液，并且，有絕緣材料填充于 組殼體上端的內(nèi)表面及電池上端之間所界定出的空間，由此，可以以 減少的厚度制造出電池組，電池組的組合過(guò)程得以非常簡(jiǎn)單，并且既 使當(dāng)電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組時(shí)，也可有效防止電池被 移動(dòng)時(shí)所可能發(fā)生的電池組短路或電池組電力供應(yīng)中止。
背景技術(shù)：
隨著越來(lái)越多的移動(dòng)式裝置被研制出來(lái)，且對(duì)此移動(dòng)式裝置的需 求日益增加，作為移動(dòng)式裝置能源的二次電池的需求也急劇增加。二 次電池的其中之一是具有高能量密度及放電電壓的鋰二次電池，許多 與其相關(guān)的研究已進(jìn)行，且現(xiàn)在其被商業(yè)化及廣泛地應(yīng)用。
基于其外部形狀，鋰二次電池通常被分類為圓柱形電池、矩形電 池或袋狀電池。基于其電解液，鋰二次電池分類為鋰離子電池或鋰離 子聚合物電池。
隨著移動(dòng)式裝置小型化，具有較小厚度的矩形電池及袋狀電池的
需求增加。傳統(tǒng)的袋狀電池如圖1及圖2所示，其分別為傳統(tǒng)袋狀電 池的分解透視圖及組合后的透視圖。
參照?qǐng)D1及圖2，該袋狀電池10包含袋狀殼體20，其具有限定
在其中的預(yù)定尺寸的內(nèi)部空間21;蓋體30，其鉸接于該袋狀殼體20;
電極組件40，其包含陰極板41、陽(yáng)極板42及隔板43，該電極組件40被設(shè)于袋狀殼體20的容納部分21;電極接頭41a及42a，其分別從電 極組件40的該陰極板41及該陽(yáng)極板42的端部延伸出來(lái)；及電極端子 50及51，其分別連接于該電極接頭41a及42a。
袋狀殼體20的容納部分21的上緣處形成了具有預(yù)定寬度的一側(cè) 延伸部分22，其被提供用以熱焊。在連接于電極接頭41a及42a的該 電極端子50及51的中間施加有絕緣材料制成的端子帶52，以便當(dāng)袋 狀殼體20的該側(cè)延伸部分22及該蓋體30的一側(cè)部31由熱焊機(jī)(圖 未示)而相互連接時(shí)防止電極端子50及51之間發(fā)生短路。
制造上述結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)袋狀電池的方法將于下文敘述。
首先，將電極組件40定位于袋狀殼體20的容納部分21中，其中 該電極組件40包含陰極板41、陽(yáng)極板42及隔板43，然后將預(yù)定量的 電解液灌入袋狀殼體20的內(nèi)部空間。此時(shí)，電極組件40的電極接頭 41a及42a連接于對(duì)應(yīng)的電極端子50及51，在電極端子50及51的中 間設(shè)有端子帶52，且電極端子50及51和端子帶52從袋狀殼體20及 蓋體30部分地突出。
接著，使蓋體30緊密接觸袋狀殼體20，且袋狀殼體20的所述側(cè) 延伸部分22及蓋體30的側(cè)部31由熱焊機(jī)(圖未示)以密封的狀態(tài)相 互連接，使得電解液不會(huì)從袋狀殼體20泄漏出來(lái)。
具有上述的袋狀電池安裝于其中的電池組的典型形狀如圖3所 示。圖4為電池組組裝之前的電池組分解透視圖。
參照?qǐng)D3及圖4，該電池組60包含矩形電池IO，其具有電極組 件及以密封狀態(tài)容納于其中的電解液，該電極組件包含陰極、陽(yáng)極及 隔板；殼體70，其具有容納該電池10的內(nèi)部空間；及上蓋80，其連 接到該殼體70的上部，以密封電池IO，電池10容納于殼體70中。殼
體70與電池10之間及該上蓋80與電池10之間設(shè)置有雙面膠帶90。
通常，具有上述結(jié)構(gòu)的電池組60通過(guò)超聲焊接法連接殼體70及 上蓋80而組裝而成，其中殼體70和上蓋80由例如聚碳酸酯(PC)或 聚丙烯酰腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的塑料材料制造。超聲焊接法是一 種利用高頻(例如20000赫茲)震動(dòng)產(chǎn)生的摩擦熱焊接兩表面而使其 連接的方法。
然而，隨著對(duì)具有更薄厚度的電池組需求增加，殼體70及上蓋 80的厚度減少至0.3至0.35毫米。結(jié)果，以壓鑄及注射成形制造殼體 及上蓋變得困難。再者，焊接強(qiáng)度降低，且因此不良焊接率增加。
在金屬容器被用作電池殼體的情況下，即使金屬容器的厚度小， 但是由于金屬容器的結(jié)構(gòu)特性，因此金屬容器也對(duì)外部沖擊提供足夠 的強(qiáng)度。在另一方面，如圖l所示的袋狀電池IO對(duì)外部沖擊具有低的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此，具有薄厚度的殼體在電池組上的應(yīng)用是有限制的。
再者，當(dāng)有外部沖擊施加于電池組時(shí)，即使用雙面膠帶90將電池 10與殼體70互相連接及電池10與上蓋80互相連接，電池10也在殼 體70及上蓋80之間所界定出的內(nèi)部空間內(nèi)向上及向下移動(dòng)，結(jié)果便 會(huì)發(fā)生短路或電力供應(yīng)中止。
因此，非常需要一種電池組，該電池組能容易地制造且對(duì)外部沖 擊具有足夠的強(qiáng)度，及對(duì)于電池組的短路或電力供應(yīng)中止具有高抵抗 性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是大體上消除上述傳統(tǒng)技術(shù)的問(wèn)題及過(guò)去所 需求的技術(shù)問(wèn)題。
具體上來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的目的是提供一電池組，其可以通過(guò)簡(jiǎn)單的 組裝過(guò)程來(lái)制造，由此降低電池組的制造成本。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一電池組，其具有高的抗沖擊性，即 使使用較薄厚度的殼體，且當(dāng)有外部沖擊施加于電池組時(shí)，也可防止 電池組組件之間的電短路或電池組的電力供應(yīng)中止。
依照本發(fā)明的一個(gè)方面，上述及其它目的可通過(guò)提供一電池組來(lái) 實(shí)現(xiàn)，該電池組包含矩形電池，其具有電極組件及以密封狀態(tài)容納 于其中的電解液，該電極組件包含陰極、陽(yáng)極及隔板；組殼體，其具 有容納該電池的內(nèi)部空間；及絕緣材料，其填充于組殼體上端的內(nèi)表
面及電池上端之間所界定出的空間。
在根據(jù)本發(fā)明的電池組中，電池不用超聲焊接法而即可固定地定 位在組殼體內(nèi)，且因此殼體的結(jié)構(gòu)及尺寸沒(méi)有特別的限制。再者，在 殼體內(nèi)部空間內(nèi)，電池的移動(dòng)受到限制，因此，由于外部沖擊造成的 電池組短路或電池組的電力供應(yīng)中止被有效地防止。
只要組殼體具有容納電池的內(nèi)部空間的同時(shí)，組殼體包圍電池的 側(cè)面，組殼體就沒(méi)有特別的限制。例如，組殼體可以是框架狀組件， 其只包圍電池的側(cè)面，或盒狀組件，其包圍電池的側(cè)面及底面。較佳 的是組殼體為下部封閉的盒狀組件。由于不管組殼體是否是框架狀組 件或盒狀組件，組殼體都至少在其上部敞開(kāi)，故電池通過(guò)組殼體的敞 開(kāi)的上部定位在組殼體的內(nèi)部空間中。
只要組殼體保護(hù)電池，組殼體的材料就沒(méi)有特別的限制。例如， 組殼體可以由例如聚碳酸酯(PC)或聚丙烯酰腈-丁二烯-苯乙烯(ABS) 的塑料材料，或由例如不銹鋼(SUS)的金屬材料制造。
較佳的是電池為袋狀電池，其可制造成重量輕且厚度薄，雖然袋狀電池的機(jī)械強(qiáng)度低。更佳的是，電池為鋰離子聚合物電池，其泄露 電解液的可能性低。當(dāng)袋狀電池定位在組殼體的內(nèi)部空間時(shí)，由于安 裝在或連接到袋狀電池的上端的電極端子，保護(hù)電路模組(PCM)， 及絕緣組件的結(jié)構(gòu)，有空間形成于組殼體上端的內(nèi)表面與袋狀電池上 端之間。電池頂端相對(duì)比較脆弱，因此當(dāng)電池組掉落或有外部沖擊施 加于電池組時(shí)，電池頂端容易變形，且因此造成電池組的缺陷。例如， 當(dāng)由于電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組，而使電池移向組殼體 內(nèi)部空間的上端時(shí)，由于電池組組件之間的電接觸，而造成短路。另 一方面，當(dāng)電池移向組殼體內(nèi)部空間的下端時(shí)，配置于電池上端的組 件之間的電連接被破壞。
本發(fā)明的特征在于絕緣材料填充于組殼體上端的內(nèi)表面及電池 上端之間所界定出的空間，當(dāng)電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組 時(shí)，其用來(lái)實(shí)現(xiàn)吸收沖擊的功能，及實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化電連接的功能。
較佳的是，絕緣材料被熱熔化、填充于所述空間，并隨后固化。 例如，絕緣材料可以為塑料樹(shù)脂，但是絕緣材料沒(méi)有特別的限制。較 佳的是，塑料樹(shù)脂為熱塑性樹(shù)脂，其熔點(diǎn)的溫度范圍使得定位在組殼 體上端的內(nèi)表面及電池上端之間的組件不會(huì)變形。然而，根據(jù)實(shí)際情 況，絕緣材料沒(méi)有特別的限制，只要絕緣材料在填充于所述空間之后， 通過(guò)學(xué)反應(yīng)或物理反應(yīng)而固化就行?；瘜W(xué)反應(yīng)包含通過(guò)熱、光(可見(jiàn) 光、紫外光等)或催化劑硬化的物質(zhì)固化，而物理反應(yīng)包含通過(guò)溶劑 蒸發(fā)的物質(zhì)固化。
根據(jù)實(shí)際情況，絕緣材料還可以填充于電池外表面與組殼體內(nèi)表 面之間限定出的其它空間。
在本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例中，有包裝標(biāo)簽可以涂敷到電池組的 外表面。包裝標(biāo)簽可以形成為各種形狀，例如，薄膜形狀、具有敞開(kāi) 的上端及下端的薄管形狀，或具有敞開(kāi)的上端的薄盒形狀。


本發(fā)明的上述及其它目的，特征及其它優(yōu)點(diǎn)將從以下結(jié)合附圖的 詳細(xì)描述被更清楚地理解，其中
圖l為分解透視圖，示出了傳統(tǒng)的袋狀電池； 圖2為圖1所示之袋狀電池的組合透視圖3為透視圖，示出具有袋狀電池設(shè)置于其中的傳統(tǒng)電池組； 圖4為圖3所示之電池組的分解透視圖5至圖9為透視圖，示意性地示出示例性袋狀電池的制造過(guò)程， 該制造過(guò)程可優(yōu)選地用于根據(jù)本發(fā)明之較佳具體實(shí)施例的電池組；
圖10至圖13為透視圖，示意性地示出根據(jù)本發(fā)明之較佳具體實(shí)施 例使用圖9所示之電池的電池組的制造過(guò)程；和
圖14為透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的袋狀電池與組 殼體之間的聯(lián)接模式。
主要附圖標(biāo)記說(shuō)明 100袋狀電池 200絕緣組件 300電極端子 400 PCM (保護(hù)電路模組) 500電池組 600組殼體 700絕緣材料 800包裝標(biāo)簽
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例將參照附圖示詳細(xì)描述。然而， 應(yīng)注意的是本發(fā)明的范疇不限于列舉的具體實(shí)施例。
首先，制造示范袋狀電池的過(guò)程將參照?qǐng)D5至圖9而描述，該袋
狀電池可以優(yōu)選地用在根據(jù)本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例的電池組中。
參照?qǐng)D5，殼體的密封外部邊緣120及130向上彎曲，這些外部
邊緣通過(guò)熱焊接而相互接合，成電極組件且電解液設(shè)置于該電池組內(nèi)
的狀態(tài)。在如上述彎曲的上部的密封外部邊緣120上裝載有第一絕緣 組件200，且陰極端子140及陽(yáng)極端子150向下彎曲，以使該陰極端子 140及該陽(yáng)極端子150設(shè)置于該第一絕緣組件200上。第一絕緣組件 200用于穩(wěn)定維持電極端子140及150與該電池的殼體之間的電絕緣。
參照?qǐng)D6及圖7，由例如鎳板制成的電極引線300及310分別接 合于該陰極端子140及該陽(yáng)極端子150。較佳的是，電極端子140及 150與電極引線300及310之間的接合是通過(guò)點(diǎn)焊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電極引線 300及310具有一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，與接合到電極端子140及150 的部分相對(duì)的接觸端301及311分別向上彎曲。
參照?qǐng)D8，有第二絕緣組件210被安裝，以覆蓋該電極引線300及310 除接觸端301及311外的剩余部分。該第二絕緣組件210用于防止電極引 線300及310除接觸端301及311外的剩余部分電連接至保護(hù)電路模組 (PCM)(圖未示)。
參照?qǐng)D9，有保護(hù)電路模組(PCM) 400被裝載，然后進(jìn)行電極引 線(圖未示)與該保護(hù)電路模組(PCM) 400之間的電連接。保護(hù)電路 模組(PCM) 400包含保護(hù)電路，以保護(hù)該電池避免過(guò)度充電、過(guò)度放 電及過(guò)載電流。保護(hù)電路模組(PCM) 400還包含外部輸入及輸出端 子410，用來(lái)與外部裝置(圖未示)電連接；及若干測(cè)試點(diǎn)420，用來(lái) 確認(rèn)電池是否已浸沒(méi)(submerge)。保護(hù)電路模組(PCM) 400與電極 引線(圖未示)之間的接合可通過(guò)多種方法實(shí)現(xiàn)，例如通過(guò)點(diǎn)焊、激 光焊接或錫焊。
如上所述制造出的袋狀電池在該電池100上端及該保護(hù)電路模組
(PCM) 400之間具有一較大的空間。結(jié)果，當(dāng)袋狀電池掉落或有外部
沖擊施加于袋狀電池時(shí)，袋狀電池比較脆弱。
圖10為分解透視圖，示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例 通過(guò)將電池安裝于組殼體的內(nèi)部空間來(lái)制造電池組500的過(guò)程。
組殼體600為矩形組件，其包含具有對(duì)應(yīng)于該電池100的外部表面 形狀的內(nèi)部空間S。組殼體600于其上部處開(kāi)放。組殼體600包含包圍電 池100的側(cè)表面的框架610、 620及630，且有下板640與該框架610、 620 及630成整體地形成。在上框架620處形成有窗口621及孔622，保護(hù)電 路模組(PCM)400的外部輸入及輸出端子410通過(guò)該窗口621而暴露出 來(lái)，測(cè)試點(diǎn)420通過(guò)該孔622暴露出來(lái)。電池100通過(guò)組殼體600的敞開(kāi) 的上部而定位在由框架610、 620及630與下板640限定出的組殼體600的 內(nèi)部空間S中。
圖ll為透視圖，示意性地示出通過(guò)圖ll的過(guò)程而定位在組殼體中 的電池。
參照?qǐng)Dll，可看到有空間存在于組殼體600上端的內(nèi)表面(具體地 是組殼體600的上框架620的內(nèi)表面)與電池100的上端(具體地是電池 IOO殼體的上端)之間。換句話說(shuō)，在布置電極引線、絕緣組件及保護(hù) 電路模組(PCM)的區(qū)域中，有多個(gè)空間保留在組殼體600上端的內(nèi)表 面與電池100上端之間。當(dāng)電極引線與保護(hù)電路模組(PCM)之間進(jìn)行電 連接及安裝絕緣組件時(shí)，這些空間必然形成。由于這些空間的存在， 因此當(dāng)電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組時(shí)，電池組通常是脆弱 的。
圖12為透視圖，示意性地示出填充于圖11所示之空間的絕緣材 料。如上所述，絕緣材料700的填充是通過(guò)將各種絕緣材料灌入對(duì)應(yīng) 的區(qū)域的空間中，且固化該絕緣材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。填充于組殼體600上
端的內(nèi)表面與電池100上端之間的絕緣組件700用于有效地防止當(dāng)電
池組掉落或有外部沖擊施加于電池組時(shí)所造成的問(wèn)題，同時(shí)穩(wěn)定地維
持電極引線與保護(hù)電路模組(PCM)之間的電連接及絕緣組件的安裝 狀態(tài)。根據(jù)實(shí)際情況，絕緣材料700還可填充于除上述的空間外的組 殼體600與電池100之間的空間。要填充之空間包含例如組殼體600 的側(cè)框架610及/或下框架630與電池100的側(cè)面，及在電池100定位 在組殼體600中之后的電池100的上端之間的空間。絕緣材料700可 以部分地或完全地填充于上述空間中。絕緣材料700填充于該空間， 使得電池100固定于組殼體600更穩(wěn)定。
圖13為透視圖，示意性地示出涂敷于如圖12所示之電池組的外表 面的包裝標(biāo)簽。
參照?qǐng)D13，包裝標(biāo)簽800涂敷于電池組的外表面，使得除了上框架 620及下框架630外的所有框架，電池(圖未示)及絕緣材料(圖未示) 完全被密封。包裝標(biāo)簽800用來(lái)進(jìn)一步確保穩(wěn)定固定電池于組殼體600 及從外部保護(hù)電池與絕緣材料。然而，應(yīng)注意的是，包裝標(biāo)簽800的可 用范圍沒(méi)有特別限制。
圖14為透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的框架組件 及電池之間的聯(lián)接模式。
圖14所示的聯(lián)接模式的特征在于使用具有敞開(kāi)的上部和下部的 組殼體601，且組殼體601的側(cè)框架611牢固插入電池體141與向著該 電池體141彎曲的電池的密封外部邊緣121的彎曲部之間(電池盒體 的側(cè)延伸部分及盒蓋的側(cè)部通過(guò)熱焊接而相互接合的區(qū)域)。具體地 說(shuō)，組殼體601除了側(cè)框架611之外只包含上框架621及下框架631， 結(jié)果使得組殼體601具有組殼體601的上部及下部皆敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)。結(jié) 果，側(cè)框架611可牢固地插入電池體141與彎向電池體141的密封外 部邊緣121之間所界定出的空間，其詳情公開(kāi)在以本申請(qǐng)人的名字提
交的PCT國(guó)際專利申請(qǐng)(PCT/KR2004/002462)中，該專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi) 容以參考的方式并入這里。
另一方面，如圖11所示，上框架621包圍安裝在電池101上端的保 護(hù)電路模組(PCM) 401，且下框架631包圍電池101的下端。結(jié)果，如 圖11所示，當(dāng)組殼體601及電池101相互接合時(shí)，有空間存在于組殼體 600上端的內(nèi)表面與電池上端之間。該空間被填充絕緣材料，如圖12所 示。并且，如圖13所示，包裝標(biāo)簽可涂敷于已制造出的電池組501的外 表面。
雖然為示例性目的，已經(jīng)公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng) 域技術(shù)人員應(yīng)理解到，可以進(jìn)行各種修改、添加和替代，而不偏離如 所附權(quán)利要求公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神。例如，為了實(shí)現(xiàn)組殼體與 電池之間容易聯(lián)接，組殼體的框架可設(shè)置溝槽，電池的密封外部邊緣 可牢固地插入該溝槽。而且，組殼體的上框架或鄰近組殼體的上框架 的組殼體的底板可設(shè)置內(nèi)部結(jié)構(gòu)(例如，對(duì)應(yīng)于保護(hù)電路模組外周圍 表面的形狀的溝槽)，將安裝于電池上端的保護(hù)電路模組(PCM)穩(wěn) 定地聯(lián)接到該內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
工業(yè)實(shí)用性
如上所述顯而易見(jiàn)的，根據(jù)本發(fā)明可以制造出具有小厚度的電池 組，而不使用超聲焊接方法。結(jié)果，便不需使用昂貴的精密超聲焊接 機(jī)，且電池組的組裝過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單。再者，絕緣材料填充于組殼體上 端的內(nèi)表面與電池上端之間所界定出的空間內(nèi)，然后絕緣材料固化。 結(jié)果，即使當(dāng)電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組時(shí)，也可有效地 防止電池被移動(dòng)時(shí)可能發(fā)生的電池組短路或電池組電力供應(yīng)中止。
權(quán)利要求
1.一種電池組，包含矩形電池，其具有電極組件和以密封狀態(tài)包含在其中的電解液，該電極組件包含陰極、陽(yáng)極和隔板；組殼體，其具有用以容納該電池的內(nèi)部空間；及絕緣材料，其填充于該組殼體的頂端的內(nèi)表面和該電池的上端之間所限定出的空間內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該組殼體為僅包圍該電池 的側(cè)表面的框架狀組件，或者為包圍該電池的側(cè)表面和下表面的盒狀 組件。
3.如權(quán)利要求2所述之電池組，其中 框架，其包圍該電池的側(cè)表面，及 下板，其與該框架一體地形成。該盒狀組殼體包含
4. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該電池為袋狀電池。
5. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該絕緣材料被熱熔化、填 充在該空間中，并隨后固化。
6. 如權(quán)利要求5所述之電池組，其中，該絕緣材料為塑料樹(shù)脂。
7. 如權(quán)利要求1所述之電池組，其中，該塑料樹(shù)脂為熱塑性樹(shù)脂， 該塑料樹(shù)脂的熔點(diǎn)處于一溫度范圍內(nèi)，在該溫度范圍內(nèi)，定位在該組 殼體的上端的內(nèi)表面和該電池的上端之間的組件不會(huì)變形。
8.如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該絕緣材料是這樣一種材 料，即在填充于該空的空間之后，該材料通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和/或物理反應(yīng) 而固化。
9. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該絕緣材料還填充于該電 池外表面與該組殼體內(nèi)表面之間限定出的其它空的空間。
10. 如權(quán)利要求l所述之電池組，還包含 包裝標(biāo)簽，其涂敷到該電池組的外表面。
11. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該組殼體為在其上部處敞 開(kāi)的盒狀組殼體，并且該電池插入該組殼體的側(cè)框架內(nèi)，同時(shí)該電池 的密封的外部邊緣彎向電池體。
12. 如權(quán)利要求l所述之電池組，其中，該組殼體為在其上部和下 部處完全敞開(kāi)的框架狀組殼體，且該框架狀組殼體的側(cè)框架被插在電 池體與該電池密封的外部邊緣的、彎向該電池體的彎曲部分之間。
全文摘要
在此公開(kāi)了一種電池組，其中，有矩形電池容納于組殼體中，該矩形電池具有電極組件及以密封狀態(tài)包含于其中的電解液，并且，有絕緣材料填充于組殼體上端的內(nèi)表面及電池上端之間所限定出的空間，由此以減少的厚度制造出電池組，電池組的組裝過(guò)程得以非常簡(jiǎn)單，并且既使電池組掉落或有外部沖擊施加于電池組，也有效地防止了電池被移動(dòng)時(shí)所可能發(fā)生的電池組短路或電池組的電力供應(yīng)中止。
文檔編號(hào)H01M2/10GK101103473SQ200680002256
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者文基業(yè), 金泰日 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Lg化學(xué)