專利名稱：屏蔽電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)，尤其涉及安裝在印刷電路板上的屏蔽電 連接器。
背景技術(shù)：
許多電連接器都用于安裝在印刷電路板上。這樣的電連接器典型地 包括某種形狀的安裝有多個端子的絕緣殼體，這些端子具有用于接合互 補配對連接器的端子的接觸部。這些端子典型地具有用于連接到印刷電 路板上適當(dāng)?shù)碾娐粉E線的尾部，例如通過焊接。上述尾部可以插入印刷 電路板的孔中，以焊料連接至電路板上和/或孔中的電路跡線，或者，這
些尾部可以與電贈4反上的扁平電路跡線進(jìn)行表面連接。表面連4妄，諸如 通過波峰焊技術(shù)，是非常高效且節(jié)省成本的，而將端子的尾部插入電路 板上的孔內(nèi)可能會帶來復(fù)雜和更昂貴的裝配步驟。
一些安裝在電路板上的電連接器是屏蔽連接器，以保護(hù)電連接器免 受電磁干擾(EMI)和/或射頻(RF)干擾或"噪聲"。屏蔽通常是由大體 上圍繞連接器的絕緣殼體的金屬屏蔽外殼提供。屏蔽連接器的一個問題 是絕緣殼體通常是通過典型位于連接器后部的開口而插入或裝配至屏蔽 外殼中。如果該插入口或裝配口沒有通過外殼封閉，EMI和/或RF泄露 會通過該開口發(fā)生。因此，需要為屏蔽外殼提供一個后壁以關(guān)閉該開口。 到目前為止，這樣的后壁具有可插入印刷電路板的孔中的尾部。盡管該 方式可以某種程度降低EMI， EMI減少量并不足夠。出乎意料地，發(fā)現(xiàn) EMI的減少與將后壁的整個底部焊接到印刷電路板相當(dāng)，該焊接是僅將 最靠近電路板的后壁的底部或邊緣通過表面連接而電連接到接地焊盤 上。該操作縮短了后壁的底部和印刷電路板之間的電距離，因此，進(jìn)一 步減少EMI和/或RF干擾。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種新的改進(jìn)的安裝在印刷電路板 上的屏蔽電連接器。
在本發(fā)明的示范性的實施例中，屏蔽電連接器包括安裝有多個導(dǎo)電 端子的絕緣殼體，這些導(dǎo)電端子具有用于連接到印刷電路板上適當(dāng)?shù)碾?路跡線上的尾部。屏蔽外殼安裝在絕緣殼體上，并且包括頂壁，相對的 兩個側(cè)壁和后壁。最靠近電路板的后壁的底部通過表面連接而連接到電 路板上的接地焊盤。
優(yōu)選地，外殼的后壁的底部包括后壁的底邊緣。在本發(fā)明的一些實 施例中，后壁的底邊緣被直接表面連接到電路板上接地焊盤。在一個實 施例中，后壁的底邊緣大致沿著絕緣殼體的寬度橫向延伸。在另一個實 施例中，后壁包括橫向分隔開的側(cè)腿對，以在側(cè)腿之間形成空間來允許 看見在端子的尾部和電路板上的電^各跡線之間的連接。側(cè)"逸具有直接表 面連接到電路板上接地焊盤裝置的底邊緣。
在本發(fā)明的另 一個實施例中，外殼的后壁的底邊緣是通過表面連接 間接連接到電路板上的接地焊盤裝置上。具體地，屏蔽外殼包括一個底
部突起(tab)，該突起與電路板上的接地焊盤直接表面連接。后壁的底 部則機械連接到底部突起。在一個實施例中，后壁的底部包括與底部突 起直接連接的后壁的底邊緣。在另一個實施例中，底部突起具有向上翻 轉(zhuǎn)的唇部，該唇部與外殼的后壁的底邊緣上的槽口機械接合。在另一個 實施例中，底部突起位于外殼的一側(cè)上，并包括與外殼后壁的側(cè)邊緣機 械接合的向上翻轉(zhuǎn)的唇部。在本發(fā)明的再一個實施例中，底部突起包括 開口，用于容納從外殼的后壁延伸的支柱，該支柱機械接合在該開口中。
如這里所披露的，屏蔽外殼的頂壁包括用于將外殼固定在殼體上的 固定突起對。這些固定突起位于外殼頂壁的相對的兩個后角落處。后壁 有"鯨尾，，構(gòu)造，包括在固定突起之間的窄部和橫跨外殼后部的寬部。
通過結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變 得更明晰。


被認(rèn)為是新的本發(fā)明的特征在所附權(quán)利要求中特別闡明。通過參考 結(jié)合附圖的以下描述，本發(fā)明與其目的、特征和優(yōu)點將會變得非常好理 解。其中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示圖中相同或相似的部件，其中。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的安裝在板上的屏蔽電連接器的后
部透視圖2為類似于圖1的視圖，從連接器的前對接端觀看； 圖3為圖1的連接器的底部透視圖； 圖4為圖1的連接器的底部平面圖； 圖5和圖6是顯示圖1連接器組裝步驟的順序圖； 圖7是本發(fā)明的第二實施例的上后部透視圖； 圖8是本發(fā)明的第二實施例的后部正視圖； 圖9顯示了本發(fā)明上述實施例的屏蔽效杲的圖表； 圖10 A根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的電連接器的上后部透視圖； 圖10B是本發(fā)明的第三實施例的后部正視圖； 圖10C是本發(fā)明的第三實施例的底后部透視圖； 圖11A是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的電連接器的 一 個后角落的局部 透視圖11B是第四實施例的局部后視正視圖； 圖12是根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的電連接器的上后透視圖； 圖13A是根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的電連接器的上后透視圖； 圖13B是圖13A所示的連接器的底部左手角落的局部、部分截面的 透視圖14 A是根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的電連接器的上后透視圖； 圖14B是圖14A所示的連接器的后視正視圖。
具體實施例方式
更詳細(xì)地參照附圖，首先參照圖1-4,本發(fā)明的第一實施例以屏蔽電 連接器16示出，該屏蔽電連接器16安裝在印刷電路板18上。上迷連接 器基本包括一個絕緣殼體20,安裝有多個導(dǎo)電端子22，殼體大體上被一 個屏蔽外殼24圍繞。如圖5中最佳顯示的那樣，殼體可以是由絕緣材料整體模鑄的一件式結(jié)構(gòu)，絕緣材料可以是塑料或類似材料。屏蔽外殼24
可以由導(dǎo)電金屬片材沖壓(stamp)而制成的，該金屬片的這些連接邊緣 在圖3、圖4所示的燕尾形接縫處相互接合。電鍍塑料可以代替導(dǎo)電金 屬片使用。這些端子22具有用于表面連接(例如通過波峰焊)到印刷電路 板18的適當(dāng)跡線上的尾部22a。
絕緣殼體20和金屬外殼24聯(lián)合來限定連接器16的前對接端26和 后端接端28?？梢栽趫D2中很好地看出，金屬外殼24在對接端26形成 插座30用于容納互補配對連接器。可以在圖1和圖4中很好地看出，這 些端子22的尾部22a位于連接器的后端接端28。
參照圖5,并結(jié)合圖1-4，連接器16的絕緣殼體20包括一個主體部 20a和一個向前突出的對接部20b。端子22的尾部22a位于主體部20a 的底部。殼體的對接部20b安裝有端子的接觸部22b，用于接合配對連 接器的適當(dāng)端子。如圖5所見， 一對固定凹陷32形成于殼體的主體20a 的上后邊緣，以下將描述其目的。如圖2所示，殼體的對接部20b伸入 通過金屬外殼24形成的插座30中，其中對接部與插座的內(nèi)壁隔開。
連接器16的金屬屏蔽外殼24包括頂壁24a(圖1和圖2),底壁2仆 (圖3和圖4)和一對連接頂壁和底壁的側(cè)壁24c。在外殼的前部向外展 開的唇部24d有助于將配對連接器引入插座30中。 一對固定突起34在 頂壁24a的后角落處向下彎曲，進(jìn)入殼體20的固定凹陷32,用于將殼體 固定在外殼中，下文中將可見。
圖5可以很好地看出，金屬屏蔽外殼24具有一個后部開口 36,主體 20可以裝配到其中。 一旦裝配，該后部開口由金屬外殼24的后壁38封 閉。后壁從外殼的頂壁24a向下彎曲，例如在40處。該后壁具有一個"鯨 尾，，結(jié)構(gòu)，其形成在固定突起34之間的窄部38a和一個橫跨并大體上封 閉后部開口 36的較寬部38b。在圖1至圖6所示的第一實施例中，后壁 38包括一對側(cè)腿38c，兩側(cè)腿限定了在它們之間的空間41 (圖1)，該 空間允許可見地檢查端子20的尾部22a和電路板18的電^各跡線之間的 連接。本發(fā)明試圖將后壁38的底部(也即，側(cè)腿38c的底邊緣42), 連接到印刷線路板18的接地焊盤44上。在圖l到圖6所示的第一實施 例中，邊緣42例如通過焊接直接連接到電路板上的接地焊盤裝置上。圖5和圖6示出了絕緣殼體20和端子22的組件是怎樣按照箭頭"A" (圖5)的方向組裝進(jìn)入金屬殼24的。 一旦該組件完全插入到金屬外殼 中，在主體20的相對兩側(cè)處的一對對接凸起(bosses) 46與金屬外殼的 側(cè)壁24c上的一對槽口 48相對接。這阻止了主體的插入并限定了在金屬 外殼內(nèi)部的向前極限位置。在主體完全插入后，金屬外殼的固定突起34 向下彎曲進(jìn)入如圖1所見主體上的固定凹陷32內(nèi)圖1。這阻止了主體向 后退出金屬外殼。如圖6所示，當(dāng)主體和端子的組件完全插入后，于是 后壁38向下彎曲以封閉后部開口 36,達(dá)到如圖1所示的位置，在該位 置上后壁的側(cè)腿38c的底部邊緣42可以例如通過焊接直接連接到電路板 18上的接地焊盤裝置44上。
圖7和圖8顯示了本發(fā)明的第二實施例。在這一點，應(yīng)該理解，在 圖7、 8和圖10A-14B中使用了類似的附圖標(biāo)記來標(biāo)示圖1-6中已示出并 如上所述的類似部件。此外，省略對于類似部件的描述以避免說明書的 篇幅過大。
對于圖7和圖8所示的第二實施例，可以看出金屬外殼24的后壁38 具有連續(xù)的邊到邊的底部邊緣42,其沿著后壁的整個寬度方向橫向延伸， 也即，充分地沿著連接器的絕緣殼體的寬度延伸。后壁的這一整個底部 或邊緣42被例如通過焊接直接連接到印刷電路板18上的接地焊盤裝置 44上。連接器的其他方面與有關(guān)圖1-6描述的連接器16基本相同。
圖9顯示了繪制出本發(fā)明不同的實施例的屏蔽效率的圖表。圖表的 縱坐標(biāo)表示屏蔽效率(dBuv/m)。圖表的水平坐標(biāo)代表端子信號的頻率 (Ghz)。圖表上的線條"V"代表如果這種連接器的后部開口 (36)保 持打開時的效率。圖表上的線條"W"代表連接器的后壁封閉了上述開 口 ，但該后壁未與印刷電路板連接時的連接器的效率。圖表上的線條"X" 代表如圖1-6所示的本發(fā)明的第一實施例的效率。圖表上的線條"Y"代 表如圖7和圖8所示的本發(fā)明的第二實施例的效率。本圖表代表電仿真 的結(jié)果，可以看出，電接地的后壁是非常有效的。實際上，有效的程度 是相當(dāng)意想不到的。
圖10A-10C示出了本發(fā)明的第三實施例。在該實施例中， 一對底部 突起50在金屬外殼24的底壁24a的相對的兩側(cè)處向下突出。底部突起與外殼的底壁共面。如圖10A和10B所見，外殼的后壁38具有一對側(cè) 腿38c，這些側(cè)腿38c具有與底部突起50的頂表面相接合的底部邊緣42。 在圖IOC中，后壁38具有連續(xù)的邊到邊的底部邊緣42,但是該連續(xù)的 邊緣的端部與底部突起50的頂表面相接合。在任一種情況下，側(cè)壁的底 部邊緣直接與底部突起相接合，而底部突起例如通過焊接直接連接到電 路板18上的接地焊盤裝置上。底部邊緣42通過機械干涉連接和/或通過 焊接工藝與底部突起接合。
圖IIA和圖IIB顯示了本發(fā)明的第四實施例，其中，與第三實施例 相似， 一對底部突起50在金屬外殼的底壁向后伸出。然而，在圖IIA和 IIB的第四實施例中，底部突起具有朝上的唇部50a，唇部50a與金屬外 殼的后壁38的相對的兩側(cè)上一對槽口 52相互機械接合。槽口的相對的 兩側(cè)具有壓力凸起54，其增加了向上翻起的唇部50a和外殼的后壁之間 的機械互接合。此外，底部突起50例如通過焊接直接連接到電路板上的 接地焊盤裝置上。
圖12示出了本發(fā)明的第五實施例。在本實施方式中，金屬外殼的側(cè) 壁24c向后延伸，由此底部突起50在相對的兩側(cè)處由所述側(cè)壁向內(nèi)彎曲。 底部突起具有朝上的唇部50a，唇部50a包含向內(nèi)轉(zhuǎn)向的遠(yuǎn)端50b。這些 遠(yuǎn)端在50c處形成槽口 ，用于接合后壁38的側(cè)邊緣以與該側(cè)邊緣建立正 機械干涉。此外，底部突起50例如通過焊接被連接到電路板上的接地焊 盤裝置上。
圖13A和圖13B顯示了本發(fā)明的第六實施例，其中，底部突起50 具有用于容納一對支柱58的開口 56。支柱由金屬外殼的后壁38懸垂. 在圖13B中可以很好地看出，突起50的頂部后邊緣在60處^皮斜切，而 支柱58的底部前遠(yuǎn)端在62處也被斜切。因此，當(dāng)后壁38在組裝以封閉 連接器的后部過程中向下彎曲時，這些斜切表面使這些部件展開 (spread)，因此這些支柱會"啪的一聲"進(jìn)入上述開口中。支柱可以壓 裝入開口中，或者后壁的彈性可以在支柱和底部突起之間產(chǎn)生正4幾械干
涉，這些底部突起是例如通過焊接直接連接到電路板上的接地焊盤裝置 上。
圖14A和圖14B顯示了本發(fā)明的第七實施例，其中后壁38與底部突起50是整體連接的，并且在64處向上彎曲，用以封閉金屬外殼的后 部開口。后壁的頂部邊緣具有一個中心支柱66，其定位成在金屬外殼的 頂壁24a的開口 68內(nèi)部延伸，以助于將后壁維持在其向上彎曲的狀態(tài)。 利用底部突起50例如通過焊接直接連接到電路板上的接地焊盤裝置上， 后壁38被直接連接到接地焊盤裝置上。
重新參考圖9的圖表，線條"X"表示如圖10A-13B所示的本發(fā)明 的第二到第六實施例的效率。線條"Z"表示如圖14A和14B所示的本 發(fā)明的第七實施例的效率。
應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以在不背離其精神或中心特征的情況下以其他 具體形式來實施。因此，本發(fā)明的例子和實施方式在全部方面被認(rèn)為是 例示性而非限制性的，且本發(fā)明并不局限于在此給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1. 一種用于安裝在印刷電路板上的屏蔽電連接器，包括絕緣殼體，其裝設(shè)有多個導(dǎo)電端子，這些導(dǎo)電端子具有用于連接到印刷電路板的適當(dāng)?shù)碾娐粉E線的尾部；屏蔽外殼，其安裝在絕緣殼體上方，并包括頂壁，相對的兩個側(cè)壁和后壁，最靠近電路板的后壁的底部通過表面連接而連接到電路板上的接地焊盤。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的屏蔽電連接器，其中，所述外殼的后壁的 底部包括后壁的底部邊緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所示的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的底部邊 緣被直接表面連接到電路板上的接地焊盤。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所示的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的底部邊 緣大體上沿著絕緣殼體的寬度橫向延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所示的屏蔽電連接器，其中，所述后壁包括一對 橫向分開以在它們之間形成空間的側(cè)腿，所述空間用于允許可見地監(jiān)控端子的尾部和電路板的電路跡線之間的連接，側(cè)腿具有與電路板上的接 地焊盤裝置直接表面連接的底部邊緣部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的屏蔽電連接器，其中，所述屏蔽外殼包括的后壁的底部機械連接到所述底部突起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的屏蔽電連接器，其中，所述屏蔽外殼具有 底壁，所述底部突起從底壁向后伸出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的底部包 括與所述底部突起相接合的后壁的底部邊緣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所示的屏蔽電連接器，包括位于外殼的相對的兩 側(cè)的所述底部突起對，所述后壁包括橫向分開以在它們之間形成空間的 側(cè)腿對，所述空間用于允許可見地監(jiān)控端子的尾部和電路板上的電路跡 線之間的連接，所述側(cè)腿具有與底部突起對相接合的底部邊緣部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的屏蔽電連接器，其中，所述底部突起具有朝上翻轉(zhuǎn)的唇部，所述唇部與外殼的后壁的底部邊緣上的槽口相互機 械接合。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所示的屏蔽電連接器，包括具有朝上翻轉(zhuǎn)的唇 部的位于外殼的后壁的相對的兩側(cè)處的所述底部突起對，其中，所述后 壁包括橫向分隔開以在它們之間形成空間的側(cè)腿對，所述空間用于允許 可見地監(jiān)控端子的尾部和電路板的電路跡線之間的連接，所述側(cè)腿具有 用于容納所述底部突起的向上翻轉(zhuǎn)的唇部的槽口 。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的屏蔽電連接器，其中，所述底部突起位于外殼的 一側(cè)，并包括與外殼的后壁的側(cè)邊緣機械接合的朝上翻轉(zhuǎn)的唇部。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所示的屏蔽電連接器，其中，所述底部突起包括 開口，所述開口用于容納從外殼的后壁懸垂的支柱，所述支柱機械接合 在開口內(nèi)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所示的屏蔽電連接器，包括具有開口的位于外 殼的相對的兩側(cè)的一對所述底部突起，所述后壁在其相對的兩側(cè)上具有 一對所述懸垂的支柱，所述懸垂的支柱機械接合在底部突起上的開口內(nèi)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的屏蔽電連接器，其中，所述外殼包括底壁， 所述后壁在后壁的底部從所述底壁向上彎曲，所述底壁在靠近后壁的底 部處通過表面連接直接連接到電路板上的接地焊盤。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的屏蔽電連接器，其中，所述屏蔽外殼的頂 壁包括一對用于將外殼固定在殼體上的固定突起，所述固定突起位于頂 壁的相對的兩個后面的角落上，外殼的所述后壁是"鯨尾"結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有在這些固定突起之間的窄部和橫跨外殼的后部的寬部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所示的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的頂邊 緣具有中心支柱，中心支柱被設(shè)置成在金屬外殼的頂壁的開口內(nèi)部延伸， 以助于將后壁保持在其向上彎曲的位置上。
18. —種安裝在印刷電路板上的屏蔽電連接器，包括絕緣殼體，其裝設(shè)有多個導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有用于連接到 印刷電路板上適當(dāng)?shù)碾娐粉E線的尾部；屏蔽外殼，其安裝在絕緣殼體上，并且包括頂壁，相對的兩個側(cè)壁 和后壁，頂壁包括位于頂壁的相對的兩個后角落上的一對固定突起，以用于將外殼固定在殼體上，后壁具有"鯨尾"結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有在固定 突起之間的窄部和橫跨外殼的后部的寬部，后壁的寬部的底部邊緣與電 路板上的接地焊盤直接表面連接。
19. 根據(jù)權(quán)要求18所述的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的寬部的 底邊緣大致沿著絕緣殼體的寬度橫向延伸。
20. 根據(jù)權(quán)要求18所述的屏蔽電連接器，其中，所述后壁的寬部包括一對側(cè)腿，所述側(cè)腿橫向分隔開以限定它們之間的空間，所述空間用 于允許可見地監(jiān)控端子的尾部和電路板上電路跡線之間的連接，所述側(cè) 腿具有直接連接到電路板的接地焊盤裝置上的底部邊緣部分。
全文摘要
提供一種用于安裝在印刷電路板上的屏蔽電連接器。該連接器包括一個安裝有多個導(dǎo)電端子的絕緣的殼體，這些導(dǎo)電端子具有用于連接到印刷電路板的適當(dāng)?shù)碾娐粉E線上的尾部。在絕緣殼體上安裝一個屏蔽外殼，該外殼包括一個頂壁，相對的兩個側(cè)壁和后壁。最靠近電路板的后壁的底部通過表面連接而連接到電路板的接地焊盤上。
文檔編號H01R13/658GK101305503SQ200680041996
公開日2008年11月12日 申請日期2006年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者尤金·福朗, 莫里斯·沙那漢 申請人:莫列斯公司